DE1572305C - Photographisches Material zur Her stellung von Reliefdruckplatten - Google Patents
Photographisches Material zur Her stellung von ReliefdruckplattenInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein photographisches Material zur Herstellung von Reliefdruckplatten,
sogenannten Kunststoffreliefdrückplatten.
Es sind photographische Materialien bekannt, aus denen sich Kunststoffreliefdruckplatten auf photographischem
Wege herstellen lassen. Ein solches photographisches Material und eine hieraus erzeugte
Druckplatte, die sich ganz besonders bewährt haben, werden in der deutschen Offenlegungsschrift 1 447 894
offenbart. Das in dieser Offenlegungsschrift offenbarte photographische Material zur Herstellung von Kuhststoffreliefdruckplatten
besteht im wesentlichen aus einem Träger aus Kunststoff, auf welchem eine härtbare
photographische Silberhalogenidemulsionsschicht angeordnet ist. Zwischen Träger und Emulsionsschicht
ist dabei eine dünne Zwischenschicht angeordnet. Der Träger kann auf einer starren oder halbstarren Unter-,
lage angeordnet sein, in welchem Falle die Bindung zwischen Träger und Unterlage durch eine Klebschicht
herbeigeführt wird. Die Herstellung der Druckplatte erfolgt in der Weise, daß nach der Belichtung
der photographischen Emulsionsschicht die nichtbelichteten Flächen weggewaschen werden, worauf der
Kunststoffträger mit Hilfe eines organischen Lösungsmittels geätzt wird. Die Ätzung erfolgt dabei in der
Weise, daß dis Material mit dem Lösungsmittel behandelt, daß das Lösungsmittel entfernt, daß das
Material getrocknet und von neuem mit dem Lösungsmittel behandelt wird, so lange, bis die gewünschte
Ätztiefe erreicht worden ist.
Ein gegenüber dem in der deutschen Offenlegungsschrift 1447 894 noch weiter verbessertes photographisches
Material zur Herstellung von Reliefdruckplatten wird in der deutschen Offenlegungsschrift
1 447 939 offenbart.
Dieses phofographische Material besteht aus einem in organischen Lösungsmitteln ätzbaren Träger aus
organischem plastischem Material, einer hierauf angeordneten in organischem Lösungsmittel ätzbaren
Zwischenschicht und einer hierauf aufgetragenen Gelatine-Silberhalogenidemulsionsschicht sowie gegebenenfalls
einer starren oder halbstarren Unterlage, die über eine Haftschicht mit dem Träger verbunden
ist sowie mindestens einer weiteren, zwischen dem ätzbaren Träger und der ätzbaren Zwischenschicht
angeordneten zusätzlichen Schicht aus organischem plastischem Material, deren Löslichkeit im Ätzmittel
geringer ist als die des Trägers.
Um die Lebensdauer von Kunststoffreliefdrückplatten,
von denen gegebenenfalls eine Million oder noch mehr Kopien abgezogen werden sollen, zu verbessern,
hat es nicht an Versuchen gefehlt. So hat man beispielsweise - versucht, die Lebensdauer und die
Druckdauer von Kunststoffreliefplatten dadurch zu verbessern, daß man das Bindemittel der Druckschicht,
beispielsweise Gelatine, durch Verwendung unlöslich machender Verbindungen quervernetzt hat,
beispielsweise durch Verwendung von Aldehyden, die man der Emulsion vor Auftragen auf die Unterlage
zugesetzt hat. Ferner hat man versucht, die Elastizität des kolloiden Bindemittels der Druckschicht durch
Zusatz von Plastifizierungsmitteln zu verbessern. Schließlich hat man auch versucht, die Bindung des
kolloiden Bindemittels an die Trägerschicht aus organischem plastischem Material zu verbessern. Es
hat sich jedoch gezeigt, daß sich mit diesen Versuchen eine lohnenswerte Verbesserung der Lebens- und
Druckdauer der Platten nicht erzielen läßt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Lebensdauer von Druckplatten der beschriebenen Art
zu verbessern, d. h., solche Druckplatten zu schaffen, die einen größeren Abnutzungswiderstand haben als
die bisher verwendeten Kunststoffreliefdruckplatten.
Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt mit einem photographischen Material zur Herstellung von Reliefdruckplatten,
bestehend aus einem 0,2 bis 1,02 mm starken, mit organischem Lösungsmittel ätzbaren
Schichtträger aus. organischem plastischem Material, einer hierauf angeordneten mit organischem Lösungsmittel ätzbaren Zwischenschicht und einer hierauf
aufgetragenen Silberhalogenidemulsionsschicht sowie gegebenenfalls einer starren oder halbstarren Unterlage,
die über eine Haftschicht mit dem Schichtträger verbunden ist sowie einer oder mehreren zwischen dem
ätzbaren Schichtträger und der ätzbaren Zwischenschicht angeordneten zusätzlichen Zwischenschichten
aus organischem plastischem Material, deren Löslichkeit im Ätzmittel geringer ist als die des Schichtträgers.
Das photographische Material ist dadurch gekennzeichnet, daß die Silberhalogenidemulsionsschicht Λ
feste Partikeln hoher Härte eines durchschnittlichen Durchmessers von 2 bis 20 Mikron, enthält.
Das photographische Material der Erfindung stellt eine weitere Verbesserung sowohl eines solchen Materials
dar, wie es in der deutschen Offenlegungsschrift 1447 894 offenbart wird, wie auch eines solchen
Materials, wie es in der deutschen Offenlegungsschrift 1 447 939 offenbart wird.
Es hat sich gezeigt, daß der Zusatz derartiger Partikeln die Adhäsion und Beständigkeit eines Reliefbildes,
insbesondere eines Gelatinereliefbildes auf einem plastischen Träger stark erhöht und die Lebensbzw. Druckdauer der Reliefdruckplatte bedeutend
verlängert.
Als besonders vorteilhaft hat es sich erwiesen, als
feste Partikeln solche einer Härte nach der Mohsschen-Härte Skala von 5 bis 10 zu verwenden. Vorzugsweise
werden dabei Partikeln einer Größe von durchschnittlich 2 bis 8 Mikron im Durchmesser
verwendet. Die Konzentration der Partikeln in der , Silberhalogenidemulsionsschicht kann sehr verschie- x_f
den sein. Als zweckmäßig hat es sich jedoch erwiesen, die Partikeln in Mengen von etwa 110 bis 440 g pro
kg Bindemittel der Emulsion zu verwenden. Die Emulsion soll in einer solchen Stärke auf die Unterlage
aufgetragen werden, daß auf eine Fläche von 0,0929 ma etwa 25 bis 1000 mg, vorzugsweise 100
bis 500 mg Partikeln entfallen.
Die chemische Natur der festen Partikeln ist nicht kritisch. Erforderlich ist lediglich, daß sie sich gegenüber
der Silberhalogenidemulsion als inert erweisen. In der folgenden Tabelle sind einige Stoffe aufgeführt,
die in Form fester Partikeln der angegebenen Größe der Silberhalogenidemulsionsschicht zugesetzt werden
können: .
Partikel-Material
Achat
Alundum (künstlicher Korund)....
Asbest
Beryll
Galmei
Carborundum
Mohs-Härte
6 bis 7
9
5
5
7 bis 8
5
9 bis 10
9 bis 10
Partikel-Material
Mohs-Härte
7 bis 9
Entwicklerverbindung werden beispielsweise in der USA.-Patentschrift 2 596 756, Spalte 3, Zeile 3 ff.,
beschrieben.
Unter ungehärteten Emulsionsschichten bzw. im 5 wesentlichen ungehärteten Emulsionsschichten werden
hier solche verstanden, die vorzugsweise eine Härte ' i? ' besitzen, entsprechend einer Gelatineschicht, die bis
o zu 0,7 g trockenem Formaldehyd pro 0,45 kg frisch
auf einen Träger aufgetragene Gelatine enthält, oder
Korund
Schmirgel
Flint
Glas
Quarz
Spinell
ίο etwa 28,3 g Formalin, d. h. einer 40°/0igen Form-
Ein besonders vorteilhaftes photographisches Ma- aldehydlösung pro 0,45 kg Gelatine bei einer 3 bis
terial nach der Erfindung besitzt folgenden Aufbau: 6 Monate gealterten Probe.
Auf einem Schichtträger aus Celluloseacetat- Die erfindungsgemäß verwendbaren Silberhalobutyrat
mit einer Löslichkeit von etwa 14 bis 18 g genidemulsionen sind somit solche, die in bekannter
pro 1 Ätzmittel ist eine vorzugsweise aus Cellulose- 15 Weise zur Herstellung lichtempfindlicher Schichten
acetatpropionat bestehende Zwischenschicht mit einer verwendet werden können. Das Silberhalogenid kann
Löslichkeit von etwa 7 bis 11,5 g pro 1 Ätzmittel beispielsweise bestehen aus Silberchlorid, Silberangeordnet.
Auf dieser Schicht befindet sich die licht- bromid, Silberjodid, Silberchlorobromid, Silberchloroempfindliche
Silberhalogenidemulsionsschicht mit den jodid, Silberbromojodid und Silberchlorobromojodid.
festen Partikeln. Unter der Celluloseacetatpropionat- 20 Es können verschiedene Kolloide, in denen das
zwischenschicht kann vorteilhafter Weise noch eine lichtempfindliche Silberhalogenid dispergiert ist, verweitere
Celluloseacetatpropionatschicht angeordnet wendet werden. Sie müssen sich lediglich zu einem
sein, die gegebenenfalls pigmentiert ist. Auf der Reliefbild härten lassen. Geeignete Kolloide sind
klaren Celluloseacetatpropionatschicht ist dann eine beispielsweise Gelatine sowie ähnliche Proteine, Polyweitere
Zwischenschicht angeordnet, auf der die 25 vinylalkohol oder Polyacrylharze.
lichtempfindliche photographische Emulsionsschicht Geeignete gerbende Entwicklerverbindungen sind aufgetragen ist. beispielsweise Hydrochinon sowie substituierte Hy-
lichtempfindliche photographische Emulsionsschicht Geeignete gerbende Entwicklerverbindungen sind aufgetragen ist. beispielsweise Hydrochinon sowie substituierte Hy-
Der Schichtträger des photographischen Materials drochinone, beispielsweise Bromohydrochinon,
der Erfindung kann aus den verschiedensten orga- Chlorohydrochinon und Tolylhydrochinon. Besonnischen
polymeren Stoffen bestehen, beispielsweise 30 ders geeignet sind weiterhin die Dihydroxydiphenyleinem
Celluloseester, Polyamid, Polyester, einer entwicklerverbindungen, die in der USA.-Patent-Polyacrylverbindung,
einem Polycarbonat, einem schrift 2 592 368 beschrieben werden. Brenzkatechine, Polyolefin, einem Polymethan, einer Polyvinylverbin- wie beispielsweise 4-Phenylbrenzkatechin (4-Phenyldung
sowie verschiedensten Kondensations- und catechol).
Additionspolymeren. 35 Gemeinsam mit den gerbenden Entwicklerverbin-
Additionspolymeren. 35 Gemeinsam mit den gerbenden Entwicklerverbin-
Die einzelnen Schichten des photographischen düngen können sogenannte Hilfsentwickler verwendet
Materials der Erfindung zwischen dem Schichtträger werden, wie beispielsweise Ascorbinsäure, Pyrazo-
und der lichtempfindlichen Silberhalogenidemulsions- lidone, wie beispielsweise l-Phenyl-3-pyrazolidon.
schicht können Pigmente enthalten, wie beispiels- Die Silberhalogenidemulsionsschicht kann des wei-
weise Titandioxyd. 40 teren die üblichen Zusätze enthalten.
Die Silberhalogenidemulsionsschicht muß sich zu Der Gehalt der Silberhalogenidemulsionsschicht an
einem harten Relief entwickeln lassen. Bei Ver- Silberhalogenid kann sehr verschieden sein, je nach
Wendung ungehärteter Emulsionen können die die dem, in welcher Weise das Material belichtet werden
Härtung und Gerbung bewirkenden Verbindungen soll. Als zweckmäßig haben sich Silberhalogenid-
in der Emulsion oder in Verarbeitungslösungen 45 mengen von etwa 50 bis 400 mg pro 0,0929 m2
untergebracht werden. Werden gehärtete Emulsionen erwiesen.
verwendet, so wird das Relief durch einen Ätz- In der Zeichnung ist in Fig. 1 der Aufbau eines
Bleichprozeß gebildet. besonders vorteilhaften photographischen Materials
Die Bindemittel der Silberhalogenidemulsions- der Erfindung dargestellt. Die F i g. 2 und 3 ver-
schicht können aus den bekannten, zur Herstellung 50 anschaulichen die Bildung einer Reliefdruckplatte
photographischer Emulsionsschichten verwendeten aus dem photographischen Material gemäß Fig. 1.
Bindemitteln, insbesondere Gelatine, bestehen. Das Gemäß Fig. 1 besteht das photographische
kolloidale Bindemittel soll ein alkalipermeables Binde- Material nach der Erfindung aus einer starren oder
mittel sein. halbstarren Unterlage 17, auf welcher der Schicht-
Bei einer Ausführungsform des photographischen 55 träger 15, bestehend aus einer besonders starken
Materials der Erfindung enthält die lichtempfindliche Celluloseacetatbutyratschicht angeordnet ist. Der
Silberhalogenidemulsionsschicht eine wasserunlösliche Schichtträger 15 ist dabei durch die Haftschicht 16
gerbende Entwicklerverbindung. Diese Silberhalo- mit der Unterlage 17 verbunden. Auf dem Schicht-
genidemulsionsschicht befindet sich auf einer dünnen träger 15 befindet sich eine Zwischenschicht aus
Zwischenschicht, beispielsweise einer Schicht aus 60 pigmentiertem Celluloseacetatpropionat 14 und dar-
Cellulosenitrat und Gelatine, welche die Bindung über eine klare weitere Zwischenschicht 13 aus Cellu-
der Silberhalogenidemulsionsschicht und dem Träger- loseacetatpropionat. Über dieser Schicht 13 befindet
material, welcher kein Härtungsmittel für die Emul- sich die dünne Zwischenschicht 12, auf der die SiI-
sion enthält, gewährleistet. Ein Material eines solchen berhalogenidemulsionsschicht 11 aufgetragen ist. Diese
Aufbaues wird in der deutschen Offenlegungsschrift 65 Schicht 11 enthält die festen Partikeln der gekenn-
1 447 894 offenbart. Zur Herstellung eines solchen zeichneten Art.
photographischen Materials besonders geeignete SiI- Aus F i g. 2 ergibt sich die Veränderung des
berhalogenidemulsionsschichten. mit einer gerbenden photographischen Materials nach der bildgerechten
I 572 305
5 6
Belichtung und Entwicklung der belichteten Silber- den belichteten Bezirken zurückblieben. Die Platte
halogenidemulsionsschicht mit einer gerbenden Ent- wurde dann getrocknet. Die schwarzen Bildbezirke
Wicklerverbindung und Abwaschen der nichtgegerb- traten klar gegenüber dem weißen Hintergrund der
ten Bezirke oder Emulsionsschicht. pigmentierten Schichten hervor.
Aus F i g. 3 ergibt sich die Veränderung des 5 Die Platten wurden dann _zum Ätzen auf einen
photographischen Materials der Erfindung, die durch Zylinder aufgespannt. Die Ätzung erfolgte durch
das Ätzen bewirkt wird. Das in F i g. 3 dargestellte Auftragen von Lösungsmitteln, Reiben des Materials,
Material ist bereit zum Einspannen in die Druck- Entfernung des gelösten gequollenen Materials und
presse. Trocknung in wiederholter Reihenfolge. Das Reiben
Der Schichtträger 15 braucht nicht unbedingt auf io erfolgte mit einem Bausch aus Nylongewebe, welcher
einer starren oder halbstarren Unterlage 17 ange- über dem Zylinder parallel zur Achse angeordnet
ordnet zu sein. Auch können die Zwischenschichten wurde. Das Ätzmittel _ bestand aus 3 Teilen Äthyl-
13 und 14 fehlen, in welchem Falle das photogra- acetat und einem Teil Äthylalkohol und wurde durch
phische Material einen Aufbau besitzt, wie er in der Schlitze im Zentrum des Nylonbausches auf das
deutschen Offenlegungsschrift 1 447 894 offenbart ist. 15 Material aufgetragen.
. -I1 Auf dem rotierenden Zylinder gelangten die Platten
Beispiel 1 dann zu einer station, in welcher auf die Platten
Auf einer Unterlage einer Stärke von 0,038 cm Alkohol aufgesprüht wurde, um den Lösungsvoraus
Stahl mit einer 0,005 cm dicken Klebschicht aus gang zu unterbrechen. In der nächsten Station wurden
Polyvinylacetat wurde eine Celluloseacetatpropionat- 20 dann das verbrauchte Ätzmittel und das gelöste
folie einer Stärke von 0,033 cm, welche so viel Titan- Material mit einem Gummiabstreifer abgetragen. In
dioxydpigment enthielt, daß die Schicht opak war, der nächsten Stufe wurden die Platten durch einen ,
auflaminiert. Auf die Celluloseacetatpropionatschicht warmen Luftstrahl getrocknet, wobei im wesentlichen '
wurde dann eine 0,00127 cm dicke Cellulosenitrat- sämtliches Ätz- bzw. Lösungsmittel entfernt wurde,
schicht aufgetragen. 3 Teile dieses Materials wurden 25 Dann wurde der Ätzprozeß wiederholt. Eine volldann
wie folgt beschichtet: Der erste Teil des Ma- ständige Ätzung dauerte ungefähr_dne halbe Minute,
terials wurde mit einer Gelatine-Silberchloridemul- wobei etwa 15 Sekunden auf das Ätzen, 10 Sekunden
sion, wie sie im Beispiel 3 der USA.-Patentschrift auf die Unterbrechung der Ätzung und die Ent-2
596 756 beschrieben wird, beschichtet. Die Schicht fernung des gelösten Materials und die übrige Zeit
besaß, im trockenen Zustand gemessen, eine Dicke 30 auf das Trocknen entfielen.
von 0,00127 cm. Nach 15maligem Ätzen war eine Ätztiefe von
Der zweite Teil des Materials wurde mit der glei- 0,0254 cm erreicht. Die Ätztiefen war bei allen drei
chen Emulsion beschichtet, die jedoch durch Zusatz Platten gleich.
von 100 g Talk pro 0,45 kg aufgetrockneter Emul- Die drei Platten wurden nun in eine Druckpresse
sion modifiziert worden war. Die Schichtdicke dieser 35 eingespannt und nach Auftragen gleicher Druck-Emulsionsschicht
betrug ebenfalls 0,00127 cm. Das farbe unter den gleichen Bedingungen zum Drucken
Magnesiumsilikat besaß eine durchschnittliche Teil- verwendet. Nach Herstellung von 300 000 Drucken
chengröße von 4 Mikron im Durchmesser. mit jeder Platte wurde festgestellt, daß die Qualität
Der dritte Teil des Materials wurde in gleicher der Drucke höher war, die mit dem Material her-Weise
beschichtet, wobei jedoch diesmal eine Emul- 40 gestellt wurden, die Siliziumdioxyd bzw. Magnesiumsion
verwendet wurde, die an Stelle von Talk 100 g silikat in der lichtempfindlichen Schicht enthielten,
pro 0,45 kg aufgetrockneter Schicht Siliziumdioxyd Mit diesen beiden Druckplatten konnten mehr als
mit einer durchschnittlichen Partikelgröße von eine halbe Million Kopien ausgezeichneter Qualität
4 Mikron im Durchmesser enthielt. gedruckt werden. (
Die drei erhaltenen lichtempfindlichen photo- 45
graphischen Materialien wurden dann mittels einer . Beispiel/
100-Watt-Lampe, die in einer Entfernung von 60 cm Einer Silberchloridemulsion, die 50 g 5-Phenylaufgestellt worden war, 20 Sekunden lang durch brenzkatechin pro Mol Silber enthielt, wurden ein Rasternegativ belichtet. ~ Siliziumcarbidpartikeln mit einer durchschnittlichen Die drei Materialien wurden dann in einem ger- 50 Partikelgröße von 4 Mikron im Durchmesser zubenden Entwickler entwickelt, der durch Zusammen- gegeben. Die Emulsion wurde dann auf einen weiß geben gleicher Anteile folgender beider Lösungen pigmentierten Celluloseacetatbutyratschichtträger aufhergestellt worden war: getragen, auf den vorher eine dünne Unterschicht
100-Watt-Lampe, die in einer Entfernung von 60 cm Einer Silberchloridemulsion, die 50 g 5-Phenylaufgestellt worden war, 20 Sekunden lang durch brenzkatechin pro Mol Silber enthielt, wurden ein Rasternegativ belichtet. ~ Siliziumcarbidpartikeln mit einer durchschnittlichen Die drei Materialien wurden dann in einem ger- 50 Partikelgröße von 4 Mikron im Durchmesser zubenden Entwickler entwickelt, der durch Zusammen- gegeben. Die Emulsion wurde dann auf einen weiß geben gleicher Anteile folgender beider Lösungen pigmentierten Celluloseacetatbutyratschichtträger aufhergestellt worden war: getragen, auf den vorher eine dünne Unterschicht
aus Cellulosenitrat und Gelatine einer Stärke, entLosung a: 55 sprechend 100 ml pro.0,0929 m2 aufgetragen worden
Brenzkatechin 5 g 1 · ^qo ml Wasser war' ^'e Silberhalogenidemulsionsschicht wurde der-
Natriumbisulfit IgJ art aufgetragen, daß auf eine Trägerfläche von
0,0929 m2 165 mg Silberchlorid, 520 mg Gelatine
Losung b: und 142mg Siliziumcarbid entfielen. Der Schicht-Natriumhydroxyd
25 g "1 jn 200 ml Wasser 6o träSer wurde dann mit einer lackierten Stahlfolie
Kaliumbromid 2 g / einer Stärke von 0,025 cm verklebt.
Das erhaltene Material wurde anschließend durch
In der hergestellten 24° C warmen Entwickler- einen 120 Linien aufweisenden Raster belichtet und,
lösung wurde 2 Minuten lang entwickelt. Anschlie- wie im Beispiel 1 beschrieben, zu einer Reliefdruck-
ßend wurde mit einer l°/oigen Essigsäurelösung kurz 65 platte verarbeitet.
gespült. Mit Hilfe eines Wasserstrahles von 380C Mit Hilfe dieses Materials konnten mehr als
wurden dann die ungehärteten Emulsionsteile abge- 250 000 Drucke ausgezeichneter Qualität erhalten
waschen, wobei gehärtete Gelatinebilder entsprechend werden. Durch den Druck auf die Oberfläche der
Druckplatte beim Drucken verwischten sich die Punkte des Rasterbildes nicht, im Gegensatz zu einer
Vergleichsplatte, deren Emulsionsschicht keine Siliziumkarbidpartikeln enthielt. Die hohen Lichter der
Drucke, die unter Verwendung des photographischen Materials der Erfindung hergestellt waren, waren
bedeutend klarer als die hohen Lichter von Drucken, hergestellt unter Verwendung einer Druckplatte,
deren Emulsionsschicht keine Siliziumkarbidpartikeln enthielt.
Auf einen Celluloseacetatbutyratschichtträger einer Stärke von 0,050 cm wurde eine Zwischenschicht
aufgetragen und auf diese eine Gelatine-Silberhalogenidemulsionsschicht, so daß auf eine Fläche von
0,0929 m2 520 mg Gelatine, 80 mg 4-Phenylbrenzkatechin 520 mg Aluminiumoxyd, 99°/0ig, sowie
165 mg Silberchlorid entfielen. Die Partikelgröße des Aluminiumoxydes betrug durchschnittlich etwa
15 Mikron. Dieses Material wurde mit einer 0,0076cm starken Aluminiumfolie laminiert.
Das photographische Material wurde durch ein photographisches Negativ belichtet, welches feine
Linien- und Punktdetails aufwies. Das Material wurde dann 1 Minute lang in einen Aktivator getaucht,
der aus einer wäßrigen Lösung von 250 g Natriummetaborat pro Liter bestand. Anschließend wurde
das Material mit warmem Wasser gewaschen, um die ungehärteten Gelatinebezirke abzuspülen. Anschließend
wurde das Material durch Einwirkung warmer Luft getrocknet. Daraufhin wurde das Material,
wie im Beispiel 1 beschrieben, geätzt. Es wurde eine Ätztiefe von 0,038 cm erreicht. Die erhaltene
Druckplatte wurde dann in einer Offsetpresse zum Druck von über 250 000 Drucken verwendet.
Die erhaltenen Drucke besaßen eine ausgezeichnete Qualität, d. h., es wurde eine ausgezeichnete Strich-
und Punktwiedergabe erreicht.
Claims (7)
1. Photographisches Material zur Herstellung von Relief druckplatten, bestehend aus einem 0,2
bis 1,02 mm starken, mit organischem Lösungsmittel ätzbaren Schichtträger aus organischem
plastischem Material, einer hierauf angeordneten mit organischem Lösungsmittel ätzbaren Zwischenschicht
und einer hierauf aufgetragenen Silberhalogenidemulsionsschicht sowie gegebenenfalls
einer starren oder halbstarren Unterlage, die über eine Haftschicht mit dem Schichtträger verbunden
ist sowie einer oder mehreren zwischen dem ätzbaren Schichtträger und der ätzbaren
Zwischenschicht angeordneten zusätzlichen Zwischenschichten aus organischem plastischem Material,
deren Löslichkeit im Ätzmittel geringer ist, als die des Schichtträgers, dadurch gekennzeichnet,
daß die Silberhalogenidemulsionsschicht feste Partikeln hoher Härte eines durchschnittlichen Durchmessers von 2 bis 20 Mikron
enthält.
2. Photographisches Material nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Silberhalogenidemulsionsschicht
feste Partikeln einer Härte nach der Mohsschen-Härteskala von 5 bis 10 enthält.
3. Photographisches Material nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß
das Bindemittel der Silberhalogenidemulsionsschicht aus Gelatine besteht und die Schicht pro
kg Gelatine 110 bis 440 g feste Partikeln enthält.
4. Photographisches Material nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß
die Silberhalogenidemulsionsschicht zusätzlich eine gerbende Silberhalogenidentwicklerverbindung enthält.
5. Photographisches Material nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß
der Schichtträger aus Celluloseacetatbutyrat besteht und die zusätzliche oder die zusätzlichen Zwischenschichten
eine Stärke von 0,00889 bis 0,014 mm aufweist bzw. aufweisen.
6. Photographisches Material nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß
es zwei zusätzliche Zwischenschichten aufweist, wovon die dem Schichtträger am nächsten liegende
eine Stärke yon. 0,00508 bis 0,00889 mm und die vom Schichtträger entferntere eine Stärke von
0,00254 bis 0,00635 mm hat.
7. Photographisches Material nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die dem Schichtträger
am nächsten liegende zusätzliche Zwischenschicht pigmentiert ist.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen 009 544/34C
Family
ID=
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