DE1571155B1 - Verfahren zum Beschichten einer Oberflaeche mit einem hochmolekularen organischen Material - Google Patents

Description

treffen, wodurch in einem gewissen Maße eine Koagulation eingeleitet wird, bevor die beiden Komponenten auf die zu beschichtende Fläche gelangen. Dieser Vorgang zieht jedoch, wie Versuche ergeben haben, keine Nachteile nach sich, da die Koagulation vor dem Auftreffen der beiden Komponenten auf die Fläche und vor ihrer Vermischung kein ins Gewicht fallendes Ausmaß erreicht.

In den Fällen, in denen man dichte Überzüge, welche fest auf der Trägerfläche haften müssen, herstellen will, ist es zweckmäßig, der einen oder beiden Komponenten an sich bekannte Mittel zuzusetzen, welche befähigt sind, die Adhäsion des Überzuges zu verbessern, z. B. ein geeignetes Harz in Form einer wäßrigen Emulsion. Besteht mindestens die eine der Komponenten im wesentlichen aus einer Emulsion eines polymeren Materials, wie Neopren, ist es möglich, einer oder beiden Komponenten ein an sich bekanntes Härtungsmittel zuzumischen, das bei Raumtemperatur den Überzug zu härten vermag.

Das neue Verfahren kann auch angewendet werden, wenn auf eine Form eine Schicht aufgebracht und nach Erreichung einer ausreichenden Schichtdicke die Form abgezogen werden soll, beispielsweise bei der Herstellung von Gummihandschuhen, und besonders dann, wenn Überzugsschichten großer Dicken erwünscht sind. Die Erfindung kann in diesen Fällen so ausgeführt werden, daß man die Form abwechselnd in eine positiv geladene Teilchen enthaltende Emulsion und in eine andere Emulsion, welche negativ geladene Teilchen enthält, eintaucht. Auch in diesem Fall können die eine oder beide Komponenten Härtungsmittel und/oder andere modifizierte Zusätze, wie Füllstoffe und Plastifizierungsmittel enthalten.

Nach einer abgeänderten Ausführungsform der Erfindung kann die eine der beiden Komponenten eine wäßrige Emulsion eines Harzes sein, welche unter Verwendung eines Emulgators hergestellt wurde, dessen Ladung derjenigen der anderen Komponente entgegengesetzt ist. So kann zusammen mit einer anionaktiv stabilisierten Emulsion ein kationaktives Emulgiermittel für die Harzemulsion verwendet werden. Die Harzemulsion ergibt eine verbesserte Adhäsion auf der Fläche und ein verbessertes Haften beim Herstellen des nassen Überzuges, wie sie auch die mechanischen Eigenschaften des getrockneten fertigen Überzuges günstig beeinflußt.

Unter den hier offenbarten Erfindungsgedanken fallen auch noch verschiedene andere Ausführungsformen des beschriebenen Verfahrens. So kann die eine Komponente ein kationaktiv stabilisierter Latex sein, während als andere Komponente eine Fasersuspension verwendet werden kann, in welcher die Faseroberflächen entweder auf Grund ihrer chemischen Struktur oder weil sie einen anionaktiven Emulgator absorbiert haben, eine negative Ladung besitzen.

Die Erfindung wird in ihren Einzelheiten nachstehend an Hand einiger Ausführungsbeispiele erläutert:

Beispiel 1

Zum Aufbringen eines Überzuges aus polymerem Material auf eine Wandfläche wurde eine Spritzpistole mit zwei Düsen verwendet, deren Achsen sich unter einem geringen Winkel schneiden. Durch die eine ⁶S Düse wurde ein positiv geladene Polymerteilchen enthaltender Latex — nachstehend »Latex A« genannt — und durch die andere Düse ein negativ geladene Polymerteilchen enthaltender Latex — nachstehend »Latex B« genannt — aufgesprüht.

Latex A war ein Latex aus Naturkautschuk, welcher

positiv geladene Teilchen enthält. Dieser Latex enthält ein kationaktives Stabilisierungsmittel, welches zum Wiederaufladen des üblichen Naturkautschuklatex mit negativ geladenen Teilchen verwendet wurde.

Latex B war eine wäßrige Emulsion eines Copolymerisats aus Styrol und Butadien. Dieses Copolymerisat ist mit einem anionaktiven Emulgator stabilisiert. Da der Emulgator in wäßriger Lösung in positive und negative Ionen dissoziiert und ferner die negativen Ionen von den sehr kleinen Polymerteilchen (Teilchengröße von 1 μ) leicht absorbiert werden, enthalten diese Teilchen negative Ladungen.

Nach dem gleichzeitigen Aufsprühen im wesentlichen gleicher Mengen des Latex A und des Latex B in Form feiner Tröpfchen auf die Wandfläche wurde festgestellt, daß eine praktisch augenblicklich erfolgende Koagulation innerhalb des nassen Überzuges auf der Fläche direkt stattfindet. Auf diese Weise wurde ein dicker Auftrag der nassen Schicht erhalten, ohne daß eine Neigung zum Abfließen der Schicht von der Fläche bestand. Es war so möglich, in einem einzigen Sprühvorgang auf die Wandfläche eine Schicht von mindestens 20 mm Dicke aufzubringen. Obgleich die zum Einleiten der Koagulation während des Mischens der Tröpfchen des Latex A und des Latex B auf der Fläche erforderliche Zeit absolut genommen sehr kurz war und wahrscheinlich in der Größenordnung von 1 sek liegt, war sie verhältnismäßig lang im Vergleich zu der Zeit, welche erforderlich ist, die Latex-Tröpfchen durch die Luftstrecke von der betreffenden Düsenoffnung bis zur Wandfläche zu schleudern. Daher erfolgt auf der genannten Luftstrecke nur eine vorläufige Koagulation der aufeinandertreffenden, aus den beiden gesonderten Düsen stammenden Tröpfchen. Der auf der Wandfläche gebildete Polymerüberzug enthält neben Wasser nur die verhältnismäßig kleinen Mengen an Chemikalien, welche zur Stabilisierung und Modifizierung der Emulsion benutzt wurden. Diese Chemikalien verbleiben in dem Überzug und üben in aller Regel keinen schädlichen Einfluß auf die Qualität der nach dem Trocknen bzw. dem Abdampfen des Wassers zurückbleibenden Schicht aus.

Beispiel 2

Eine Verbesserung der Eigenschaften des gehärteten Polymerüberzuges läßt sich dadurch erreichen, daß man der einen oder beiden Latexkomponenten modifizierende Mittel zusetzt, beispielsweise solche, welche im Sinne einer Adhäsionsverbesserung wirken, sowie Härtungsmittel, welche es gestatten, den erhaltenen Überzug im kalten Zustand zu härten oder zu vulkanisieren. Eine geeignete Zusammensetzung der Latexkomponenten A und B wird nachstehend angegeben:

Latex A Gewichtsteile Eingedickter Latex aus 60 bis 70%
Kautschuk, etwa 10% Nichtkautschukbestandteilen, Rest Wasser 200

Latex B
Synthetischer Latex auf

Butadien-Styrol-Basis 200

ZnO-Dispersion gem. Rezept C unter 40
Harzemulsion gem. Rezept D unter.. 100

Rezept C für die Zinkoxyd-Dispersion:

Gewichtsteile

ZnO 10

Phenyl-/?-Naphthylamin 2

Zn-mercaptobenzothiazol 0,5

Tetramethylthiuramdisulfid !

Natriumpolyalkylnaphthalinsulfonat ... 0,65

Wasserglas 10% in Wasser 0,50

Ammoniumcaseinat 10% in Wasser... 6,5

Wasser 5

In dem vorstehenden Rezept ist das Zinkoxid ein Aktivator, das Phenyl-/9-naphthylamin ein Antireifungsmittel; das Zn-mercatobenzothiazol und das Tetramethyl-thiuramdisulfid sind Beschleuniger, während die übrigen Bestandteile Dispersionsmittel sind.

Rezept D für die Harzemulsion: Gewichtsteile

a) Terpenphenolharz 25

Toluol 25

Olein 0,25

b) Diäthanolamin 0,25

Ammoniumcaseinat 10% in Wasser 15

Wasser 35

Die Emulsion wurde durch Hinzufügen der Komponente a) zur Komponente b) unter starkem Rühren hergestellt.

Bei Benutzung der nach dim oben angegebenen Rezept modifizierten Polymeremulsionen oder Latices kann man in einem einzigen Aufsprühvorgang nasse Polymerschichten von einer Dicke von 30 mm und darüber erhalten. Die gehärteten Überzüge weisen eine zufriedenstellende Haftung auf der Trägerfläche auf.

Eine noch weitere Verbesserung der Adhäsion erhält man, wenn man auf die Trägerfläche zuerst eine sehr dünne Schicht des Latex B aufbringt, dessen Harzgehalt auf ungefähr 25 Gewichtsteile je 100 Gewichtsteile des trockenen Polymeren erhöht wurde. Es kann auch der Latex B mit dem gleichen Harzgehalt gleichzeitig mit dem Latex A aufgesprüht werden, in welchem Fall die Elastizität des fertigen Überzugs jedoch niedriger ist.

Der gehärtete Polymerüberzug weist eine ganz besondere Dichte auf und hat nach vollständigem Aushärten einen hohen Modul, d. h. daß der Überzug schon bei mäßigen Dehnungen einen hohen Widerstand und auch eine hohe Festigkeit besitzt.

Da der Latex A eine von der Zusammensetzung des Latex B verschiedene Zusammensetzung aufweist, setzt sich der gehärtete Überzug aus einer Mischung und möglicherweise aus einem Covulkanisat der beiden Komponenten zusammen. Durch geeignete Auswahl der Polymeren für die beiden Latexkomponenten ist es möglich, in weitem Rahmen den verschiedensten Anforderungen an den gehärteten Polymerüberzug im Hinblick auf Härte, Dichte, Elastizität, Festigkeit, Ölfestigkeit u. dgl. zu entsprechen. Durch geeignete Auswahl der Emulgiermittel und der anderen Zusätze lassen sich die in dem gehärteten Polymerüberzug verbleibenden Chemikalien in ihrer Wirkung so beeinflussen, daß sie die gewünschten Eigenschaften des Überzuges nicht beeinträchtigen. Die Zusammensetzung der Komponenten kann so gewählt werden, daß dem gehärteten Polymerüberzug ganz bestimmte Eigenschaften verliehen werden. So lassen sich z. B. Überzüge herstellen, welche wasserfest, gegen Chemikalieneinflüssc widerstandsfähig sind, gute elektrische Leitfähigkeit haben und bakteriostatische Eigenschaften aufweisen.

Das vorstehend beschriebene Verfahren führt, wie Prüfungen ergeben haben, zu dicken, sehr dichten Überzügen, welche auf Flächen der verschiedensten Art, z. B. aus Metall, Glas und Stein, aus harten und porösen Materialien, wie Beton, Leichtbeton, Holz und Schaumstoffen ebenso gut haften, wie auf weichen Materialien, z. B. auf Textilgeweben, Papier u. dgl.

Für das Verfahren kommen nicht nur die in den Beispielen I und 2 genannten Polymeren, sondern auch andere Materialien in Betracht. So können z. B. die eine oder beide Komponenten Neopren, Nitrilkautschuk, Styrolkautschuk, natürlicher Kautschuk, Polystyrol, Polyvinylacetat, Butylkautschuk oder andere Polymere sein, zu welchen die Eigenschaften des Latex regelnde Chemikalien zugesetzt werden können.

In den vorstehend beschriebenen Beispielen enthalten beide Komponenten im wesentlichen verschieden aufgeladene Polymerteilchen. Es liegt aber im Rahmen der Erfindung, daß für die eine oder für beide Komponenten eine Emulsion, eine Dispersion oder eine Lösung von Stoffen, die nicht Polymere sind, verwendet werden, z. B. Dispersionen von Füllstoffen oder Emulsion von Asphalt oder von harzartigen Substanzen, in weichen die in der einen Komponente enthaltenen Teilchen eine Ladung tragen, deren Polarität entgegengesetzt ist derjenigen der Teilchen in der anderen Komponente. Eine Rezeptur, gemäß welcher die eine Komponente Neoprenlatex und die andere eine Dispersion eines Füllstoffes ist, wird nachstehend angegegeben:

Beispiel 3

Komponente A Gewichtsteile

Kationenaktiver Chloroprenlatex .... 200

Komponente B

ZnO-Dispersion gemäß Rezept C .... 30

Synthetische Kieselsäure 30

Terpenphenolharz 30

Wasser 100

Der so erhaltene Überzug hat Eigenschaften, die ihn für mannigfache Anwendungsmöglichkeiten geeignet machen. Er läßt sich wohlfeiler herstellen als der nach Beispiel 2 erhaltene Überzug.

Das nachstehende Beispiel bringt eine andere Rezeptur, nach welcher die eine Komponente eine Harzemulsion ist.

Beispiel 4

Komponente A Gewichtsteile Harzemulsion gemäß Rezept E 400

Komponente B

anionenaktiver Neoprenlatex 200

Natriumpolyalkylnaphthalinsulfonat. 10

ZnO-Dispersion 20

Rezept E für die Harzemulsion:

a) Terpenphenolharz 100

Toluol 100

b) Wasser 200

Cetylpyridiniumchlorid 10

Die Komponente A wird unter starkem Schütteln der Komponente B zugefügt.

7 8

Es sei bemerkt, daß Emulsionen bestimmter Harze, Eigenschaften, beispielsweise im Hinblick auf die

beispielsweise des oben erwähnten Natriumpolyalkyl- elektrische Leitfähigkeit, verliehen werden können,

naphthalinsulfonats, nicht mit einem anionaktiv Weiterhin können Seefahrzeuge, und zwar sowohl

stabilisierten Latex ohne die Gefahr der Koagulation solche aus Holz als auch aus Metall, mit einem fest

vermischt werden können. Beispiel 4 zeigt die Mög- 5 haftenden Überzug gemäß der Erfindung versehen

lichkeit zur Auswahl der Substanzen innerhalb eines werden. Bei allen diesen Anwendungsarten empfiehlt

breiteren Bereichs. Wie schon erwähnt, können in es sich, die Komponenten im Wege der Aufsprüh-

den Überzügen als innere Bindemittel an Stelle von technik aufzubringen.

Polymeren andere hochmolekulare organische Mate- Die Erfindung kann aber auch dazu dienen, Gegen-

rialien verwendet werden, beispielsweise Asphalt. Der io stände, wie Treibriemen, Streifenmaterial, Papierbah-

Asphalt wird in diesem Fall in Form einer wäßrigen nen, Gewebe, Vliese u. dgl. mit einem fest haftenden

Emulsion angewendet, die mit Hilfe eines anion- oder Überzug aus einem hochmolekularen organischen

kationaktiven Emulgators hergestellt wird. Material zu versehen. Die Überzugsmaterialien können

mittels Spritzpistolen, welche mit Bezug auf das zu

Beispiel 5 i₅ überziehende, bewegliche Objekt ortsfest angeordnet

v_n„-_n„.„t-. a /-. · u ·■ sind, aufgebracht werden. Es kann selbstverständlich

Komponente A Gewichtsteile , ^ö , , . , . ,. , . , _.,. . . ^ . .

,, . . . _,. , _x _._, auch umgekehrt das zu beschichtende Objekt ortsfest

Kationenaktiver Chloroprenlatex 200 _gehaUen ⁶ _{und die Spritzpisto}|_{e bewegt werden}. _Die

Komponente B Überzugsmaterialien lassen sich auch durch Fluten

Asphaltemulsion gemäß Rezept F ... 200 ^ao aufbringen, oder dadurch, daß der Gegenstand ab-

wechselnd in Behalter getaucht wird, welche die

Rezept F einer Asphaltemulsion: betreffenden Komponenten enthalten.
Asphalt 100 Die Erfindung eignet sich aber nicht nur zum AufWasser 100 bringen eines Überzuges auf die Oberfläche eines

Natriumpolyalkylnaphthalinsulfonat... 5 ²5 Gegenstandes, sie kann auch dazu dienen, den Zwischenraum zwischen zwei Flächen, also z. B. Stoß-

Der Asphalt wurde zuerst geschmolzen und dann fugen, auszufüllen. In diesem Fall bilden die beiden

in Wasser unter starkem Schütteln mit Natriumpoly- Komponenten eine die Fuge ausfüllende Masse. Das

alkylnaphthalinsulfonat emulgiert. Einbringen der Komponenten kann dabei durch eine

Ein nach diesem Beispiel hergestellter Überzug 30 Mischdüse oder auf sonstige Art bewerkstelligt

zeigt im Vergleich zu einem reinen Asphaltüberzug werden.

eine wesentlich verbesserte Enddehnung. Seine Her- Im vorstehenden wurden nur einige wenige Beispiele

stellung verursacht beträchtlich geringere Kosten als gebracht, welche für das Verfahren nach der Erfindung ein reiner Neoprenüberzug. und die damit erzielbaren Effekte typisch sind. Selbst-

Die Erfindung ist mit besonderem Vorteil anwendbar 35 verständlich sind viele andere Anwendungsarten und bei der Herstellung von Abdichtungsüberzügen an auch andere Zusammensetzungen der Komponenten Dämmen, von Zisternen aus Beton zur Speicherung möglich. Um zu erreichen, daß die Koagulation vorvon Flüssigkeiten, insbesondere von Benzin und ölen, wiegend durch Entladung von Teilchen gegen entzur Abdichtung gegen Grundwasser beim Gebäudebau, gegengesetzt geladene Teilchen erfolgt, sollen die und zur Herstellung von Ausdehnungsfugen zwischen 40 Mengen an den in den wäßrigen Phasen gelösten Betonelementen. Ferner ist die Erfindung mit Vorteil Emulgatoren so niedrig gehalten werden, als es mit anzuwenden bei der Herstellung von Fußboden- der erforderlichen Stabilität der Emulsionen und abdeckungen, denen durch einfache Zusätze besondere Dispersionen in den Komponenten vereinbar ist.

ORIGINAL INSPECTED

Claims (1)

1 2

Der Erfindung lag nunmehr die Aufgabe zugrunde,

Patentanspruch: ein Verfahren zum Aufbringen eines Überzuges aus

hochmolekularem organischen Material praktisch in

Verfahren zum Überziehen einer Grundfläche jeder gewünschten Dicke auf eine Trägerfläche zu mit einem hochmolekularen organischen Material, 5 schaffen, ohne daß Koagulierungsmittel verwendet wie organischen Polymeren oder Asphalt, d a- werden müssen, welche in dem trocknen Überzug durch gekennzeichnet, daß man auf verbleiben und seine Eigenschaften nachteilig beeindie Grundfläche gleichzeitig und in fein verteilter flüssen.

Form, vorzugsweise durch Aufspritzen, eine Emul- Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch

si on eines hochmolekularen organischen Materials, io gelöst, daß man auf die Grundfläche gleichzeitig und welches positiv oder negativ geladene Teilchen in fein verteilter Form, vorzugsweise durch Aufspritzen, enthält, und eine. Emulsion oder Dispersion eines eine Emulsion eines hochmolekularen organischen entgegengesetzt aufgeladenen Materials aufbringt. Materials, welches positiv oder negativ geladene Teilchen enthält, und eine Emulsion oder Dispersion eines

15 entgegengesetzt aufgeladenen Materials aufbringt.

Durch das erfindungsgemäße Verfahren lassen sich nunmehr dichte Überzüge von beliebiger Dicke erzeu-

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Über- gen. Das Verfahren ist einfach durchführbar, wobei ziehen einer Grundfläche mit einem hochmolekularen sich der Überzug nur in einem einzigen Arbeitsgang organischen Material, wie organischen Polymeren 20 bewerkstelligen läßt. Hierdurch wird sowohl eine oder Asphalt. erhebliche Zeit- als Kostenersparnis erreicht.

Es ist bereits ein Verfahren zur Erzeugung gemuster- Die im Handel erhältlichen Emulsionen von PoIy-

ter oder reliefartiger Effekte auf textlien Flächengebil- meren werden normalerweise als »Latex« bezeichnet, den bekannt. Hierbei werden Harze oder Kunstharze Unter einem Latex versteht man eine Emulsion von in Form von wäßrigen Emulsionen bzw. Dispersionen 25 Polymeren in Wasser oder einem anderen Medium auf die Flächen aufgebracht, wobei zur Koagulierung niedriger Viskosität, in welchem die Polymeren nur der Emulsion oder Dispersion ein besonderes Fäll- beschränkt löslich sind. Ein Latex wird im Zuge seiner mittel, vorzugsweise eine wäßrige Lösung von CaI- Herstellung durch bestimmte Emulgiermittel stabiliciumchlorid oder Zinkchlorid, verwendet wird. Nach siert, die kationenaktiv, anionenaktiv oder nichtionodiesem Verfahren läßt sich jedoch nur eine verhältnis- 30 gen sein können. Für die Erfindung sind nur diejenigen mäßig dünne Schicht auf die Unterlage aufbringen. Latextypen von Interesse, welche mit anionenaktiven Die Herstellung eines dichten Belages, wie er beispiels- oder kationenaktiven Emulgierungsmitteln stabilisiert weise für Isolierungen erforderlich ist, läßt sich nach wurden und deren Polymerepartikel daher entweder diesem Verfahren nicht erzeugen. negativ oder positiv aufgeladen sind.

Es ist auch bereits bekannt, daß nach der Hardy- 35 Die Erfindung beruht auf der Erkenntnis, daß die sehen Regel sich insbesondere entgegengesetzt geladene Koagulation, wenn eine positiv oder negativ aufge-Teilchen — wie beispielsweise entgegengesetzt geladene ladene Partikel enthaltende Emulsion mit einer Emul-Kolloide in einer Mischung — ausflocken lassen. Hier- siön zusammengebracht wird, welche entgegengesetzt durch läßt sich unter besonders günstigen Umständen geladene Partikel enthält, im wesentlichen sofort ein Niederschlag in Form von Flocken erhalten. Ein 40 erfolgt, und zwar auf Grund der Tatsache, daß die dichter Überzug läßt sich jedoch mittels dieses Verf ah- positiv geladenen Teilchen und die negativ geladenen rens nicht herstellen. Da man hier im besonderen auch Teilchen sich gegenseitig anziehen und aufladen, so von hoch verdünnten Lösungen ausgeht, wäre es auch daß sich ihre Ladungen beim Zusammentreffen neuäußerst aufwendig und unwirtschaftlich, das Lösungs- tralisieren. Die Erfindung, welche von dieser Erscheimittel von dem ausgeflockten Niederschlag zu trennen. 45 nung Gebrauch macht, besteht in erster Linie darin, Schließlich ist auch ein Verfahren zum Imprägnieren daß man gleichzeitig eine Emulsion eines höhermole- oder Appretieren von Leder oder Geweben durch kularen organischen Materials, welche positiv oder Tauchen in verschiedene Bäder bekannt, wobei negativ geladene Teilchen enthält und im folgenden kationische Polyacryldiguanidinlösungen mit anio- als »erste Komponente« bezeichnet wird, und eine nischen Ligninsulfosäurederivaten zur Ausfällung ge- 5° Emulsion oder Dispersion eines entgegengesetzt aufbracht werden. Auch nach diesem Verfahren ist die geladenen Materials — im folgenden als »zweite Herstellung eines dichten Überzuges nicht möglich. Komponente« bezeichnet — zusammenbringt. Nach dem Aufbringen des Niederschlages auf das Die beiden Emulsionsarten können vorteilhaft durch

Trägermaterial muß zunächst das Lösungsmittel ent- Aufsprühen auf die Fläche aufgebracht werden. Hierfernt werden, was außerordentlich aufwendig und 55 für bedient man sich zweckmäßigerweise einer mit zeitraubend ist. Darüber hinaus lassen sich hierbei zwei Düsen ausgerüsteten Spritzpistole, durch deren auch nur äußerst dünne Schichten auftragen. eine Düse die eine der Komponenten in Form verhält-

Weiter ist schließlich auch ein Verfahren bekannt, nismäßig fein verteilter Flüssigkeitstropfen versprüht nach welchem sich dicke Überzüge in einem einzigen wird, während die andere Komponente durch die Arbeitsgang auf die Trägerfläche aufbringen lassen. ⁶<> andere Düse gleichfalls in Form verhältnismäßig feiner Hierbei wird ein besonderes Koagulierungsmittel ver- Flüssigkeitstropfen versprüht wird. Die Düsenachsen wendet, und zwar in Form von Lösungen von CaI- können sich dabei zweckmäßigerweise in einem kleinen ciumchlorid und von anderen Salzen zwei- und höher- Winkel schneiden, wie dies bei den herkömmlicherwertiger Metalle. Der durch Koagulation der Emul- weise verwendeten Zweikomponentenspritzpistolen der sionen mittels Calciumchlorid oder ähnlicher Koagu- ⁶5 Fall ist. Es ist dabei natürlich nicht zu vermeiden, daß lierungsmittel erhaltene Überzug ist jedoch nach dem die Tropfen der einen Komponente auf die Tropfen Trocknen hygroskopisch und zeigt auch häufig in der anderen Komponente schon auf ihrem Weg von anderer Hinsicht unerwünschte Eigenschaften. den Düsen zur zu beschichtenden Fläche aufeinander-