DE1570432A1 - Verfahren zur Herstellung von schwachbasischen Anionenaustauscherharzen - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von schwachbasischen AnionenaustauscherharzenInfo
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- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F8/00—Chemical modification by after-treatment
Description
DIAMOND ALKAII COMPAIiY, Union Commerce Building
Cleveland, Ohio, U.S.A.
betreffend
Anionenaustauscherharzen.
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung von Anionenaustauscherharzen aus
Polyvinylhalogeniden und Aminen, die gekennzeichnet sind durch eine stabile Austauschkapazität und eine
geringe Neigung zur Volumenänderung während des Gebrauchs und während ihrer Regeneration·
Die Herstellung von schwachbasischen Anionenaus- , tauscherharzen durch Umsetzung eines Polyvinylhalogenides
mit einem Amin ist an sich bekannt. Die bisher hergestellten Harze weisen jedoch einige ernsthafte
Nachteile auf, die ihre Anwendbarkeit derart einschränken, dass bis heute keine körnigen Anionen-
I
austauscherharze auf Vinylhalogenidbaeis in Gebrauch
austauscherharze auf Vinylhalogenidbaeis in Gebrauch
sind. j
, 009128/1iS6
In der US-Patentschrift 2 304 637 ist ein Verfahren zur Herstellung eines Anionenaüstauscherharzee
durch Umsetzung von Polyvinylchlorid mit einem wasserfreien Amin in Anwesenheit eines Kaliumbromid-Kupferchlorid-Katalysators
beschrieben. Sie Reaktion verläuft jedoch mit gefährlicher Heftigkeit,
oft explosiv; die Ausbeuten sind gering und das Produkt ist von wechselnder, noch nicht geklärter
Zusammensetzung und geringer Kapazität·
Die britische Patentachrift 919 965 beschreibt ein Verfahren zur Aminierung von Polyvinylchloridfilmen
im wässrigen Medium bei Temperaturen bis zu 1000C. Das Produkt aus dieser Reaktion, das nicht
in Korn- sondern in filmform vorliegt, ist unter normalen alkalischen Austauschbedingungen (z.B.
bei 0,1-n Alkali) insofern unstabil, als unter diesen Bedingungen seine Kapazität rasch nachlässt.
Das amingruppenhaltige Harz nach der britischen Patentschrift 893 286 ist hergestellt durch Umsetzung
von Polyvinylchlorid mit einem wässrigen Amin bei 85 bis 1000C in Anwesenheit eines Quellmittels, wie
Chlorbensjol. Abgesehen davon, dass dieses Harz schon bei massig erhöhter Temperatur sowohl gegenüber
Säuren als gegenüber Basen unstabil ist, dehnt es
•ich während dte Gebraucheβ bis zur Srsohöpfung auf
009021/1688
etwa 3QO# seines ursprünglichen Volumens aus.
In Anbetracht dieser Nachteile der bekannten Harze bestand daher Bedarf an einem verbesserten
schwachbasischen Anionenaustauscherharz auf der Grundlage von Polyvinylhalogenid.
Järfindungsgemäss wird ein derartiges Harz in granulierter
Form bereitgestellt, das gekennzeichnet ist durch ein hohes, stabil bleibendes Austauschvermögen
(Kapazität) und eine geringe Volumenänderung während des Austauschcyclus'.
Erfindungsgemäss setzt man zur Herstellung derartiger Harze ein Polyvinylhalögenidharz
im wässrigen Medium bei einer Temperatur von mindestens 11O0G mit einem alipahtischen Amin um.
Das so erhältliche aiainierte Harz hat hervorragende.
Anionenaustauschereigenschaften, die im übrigen noch durch eine Nachbehandlung verbessert werden können.
Im Kachfolgenden sollen die Ausdrücke "Vinylhalöjgenid"
und "Polyvinylhalogenid11 sowohl die Chloride wie die Bromide und die Jodide umfassen und das Wort l(Amin"
umfasst auch Ammoniak.
0 9828/1666
Dae erfindungegeaä·· «u verweadend· Poljrvljijrihalogenidhars kann ein Buapeneionthari «It eineifc·
Teilchengrüsee Tbn 0,05 feie 2,4 mi (8-300 «eeh),
vorzugsweise von etwa 0,3 bis 1,2 im {i$«fO üeafe)
sein. Sin in der Ha·«· poljraerieiertee Material
ist ebenfalls verwendbar» falle »an ee vorher aüi die
gewünschte Partikelgröeee «erkleinert* la iet *aa
Vorteil, wenn die Hareteilehen eine poröee Struktur
aufweisen. Sas Molekulargewicht dea Harzes seil
oberhalb 10 000, voriugsweiee oberhalb etwa SO OÖO
liegen·
c ■ ■ ■ ,.*
Das mit des Polfrinylnalogenidliare umsuaetstnAt
Aain kann Aeeoniak..eder irgendein aliphatieohei
Mono- oder Polyaain eein, Berornagt sind die
Polyalkylenpolyaaine (β.B. Ithylendiaain, Difethylentriaain, Triäthylentetraaain), ta sie im allgemeinen
zu Produkten mit grösserer Kapazität führen} ·· können jedoch auch Monoamine, wie Ithflaain und
Dimethylamin verwendet werden, wobei man dann billigere Harze erhält, die trotzdeo den bekannten
noch überlegen sind·
1 i * Sx
Das Wesen der Erfindung besteht in der Verwendung von (1.) einem wässrigen Reaktionssystem und (2·)
einer Reaktionstemperatur von mindestens 1100O*
009828/1666
: i
Wie bereits erwähnt, ist die Umsetzung eines
Polyvinylhalogenides mit einem Amin in einem wasserfreien System schwierig zu steuern und führt
zu einem Produkt von wechselnder Zusammensetzung in schlechter Ausbeute. Demgegenüber wurde nun gefunden,
dass bei Anwendung eines wässrigen Systems eine bessere Kontrolle sowohl der Reaktion selbst
wie auch der Produkteigenschaften möglich ist· Es ist auch zum Teil auf diese bessere Steuerungs- "
möglichkeit zurückzuführen, dass die Umsetzung bei höheren Temperaturen durchgeführt werden kann
als die bekannten Verfahren. Gerade durch die Anwendung dieser höheren Temperaturen roden,
wie gefunden wurde, die Eigenschaften des entstehenden Harzes verbessert, insbesondere auch seine
Widerstandsfähigkeit gegen die Zersetzung durch Säuren und Alkalien bei höhere^ Temperaturen.
Erfindungsgemäss mischt man zwecks Herstellung der ^ionenaustauscherharze das Polyvinylhalogenidharz
in granulierter Form mit einer wässrigen Lösung, die etwa 70-90 V0I.-9S des betreffenden Amines enthält»
Das Molverhältnis zwischen dem Amin und dem Polyvinylhalogenid (das letztere berechnet als Monomer)
hängt weitgehend von der Reaktionsfähigkeit und Funktionalität dee betreffenden Amines ab und kann
»0 09828/168 6
beispielsweise zwischen etwa 2t 1 und 10:1 liegen·
Das wässrige Gemisch aus Hara und Amin wird solange auf mindestens 1100C gehalten, bis die
Reaktion zu dem gewünschten Grad verlaufen ist, was sich darin ausdrückt, dass in dem entstandenen
Harz eine ausreichend» Yolumenkapazität erreicht ist. Die zur vollständigen Umsetzung notwendige Zeit
ist natürlich je nach der Natur der Reaktionsteilnehmer
und der Temperatur verschieden, d.h. mit höherer leaktionstemperatur geht im allgemeinen die Umsetzungszeit
zurück. Die Anwendung von Druck ist meist nicht notwendig, jedoch kann es manchmal (insbesondere wenn
ein flüchtiges Amin verwendet wird) angebracht sein, die Reaktion in einem verschlossenen Gefäss oder im
Autoklaven durchzuführen. Nach Abschluss der Reaktion wird das Harz von der flüssigen Phase abgetrennt·
Die erfindung8gemäss hergestellten Anionenaustauscherharze sind gekennzeichnet durch eine stabile
schwachbasische Kapazität, die selbst nach längerem Kontakt mit Säuren oder Basen bei verhältnismässig
hohen !Temperaturen aufrechterhalten bleibt} und eine
geringe Neigung zu Voliiaenänderungen während des normalen Kreislaufes, d.h. beim Gebrauch bis zur Erschöpfung
und nachfolgender Regeneration.
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Gemäss einer bevorzugten Durchführungsform des Verfahrens nach der Erfindung lassen sich neuartige
Harze mit noch weiter verbesserten Eigenschaften herstellen, wenn man das aminierte Harz noch mit einem
polyfunktionellen Reaktionsmittel umsetzt, das mindestens zwei aainreaktive Gruppen aufweist« Beispiele
für solche Gruppen sind Halogenide und Epoxygruppen· . Als polyfunktionelle Reaktionsmittel können beispielsweise
angewendet werdenί
Halogenhydrine $ 1,2,3»4-Diepoxybutan; Alpha - Omega-Bihalogenalkaneι
Omega,**Omega.'-Dihalogenalkyläther und Xylylendihalogenide.
Ss ist anzunehmen, dass die Reaktion des aminierten Harzes mit dem difunktionellea iEsaktiosismiitel
zu einem vernetzten Produkt führt. So verläuft beispielsweise die Reaktion eines Vinylchlorid-Methylaminharzes
mit Spichlorhydrin wahrscheinlich wie folgtj
2rm fm —»λ. nit ntstm pt *»- """" CH«CH ·-
CH9
CHOH t
CH2
HCIaH-CH, -CH2CH-
io\jn — -ι· υπηυουη»
0 0 9 8 2 8/166-6
-B-
Zwischen dem gleichen Hare und p-Xylylendiohlorid
verläuft wahrscheinlich die folgende Reaktion
-OH
2-0H0OH - + ClCH0-IHOH,
-OH2Ol
HCl.I-GH
■*;■. '
Sa der ümsetzungsaeohaniSMU· swisohen Aaiiun
und Heagentien des obigen Type« gut bekannt ie*ι '
erübrigt sich ein näheres Xingehen auf die dabei entstehenden Produkte· Ia allgemeinen weisen die
durch Umsetzung eines amiaierten Poljnrlnylhalogenidharses mit einem zwei aminoreaktire Gruppen enthaltenden
polyfunktionellen Reaktionsmittel gebildeten Harse, nachdem sie zwecks Überführung in die freie Aminfor»
gegebenenfalls mit Alkali behandelt wurden, wiederkehrende Einheiten der formel
-CH2OB-
I-R t
R«
t
t
I-R ι
-OH2CH-
009828/1666
BAD ORIGINAL
auf, worin R das an das Amin gebundene organische Radikal, z.B. eine Alkyl-, Alkylen- oder Amino-bisalkylengruppen
ist (in den letzteren beiden Fällen ' ist das Radikal natürlich noch an eine andere Aminogruppe
an der Polymerkette gebunden); R1 ist der von
dem polyfunktionellen Reaktionsmittel hereingebrachte
organische Rest. Somit enthält das Vinylchlorid-Methylamin-Epichlorhydrinharz
nach Regeneration die wiederkehrende Gruppe der Formel
-CHoOH-
OH2
OHOH
OHo
-OH2OH-
Das Molverhältnis zwischen polyfunktionellem Reaktionsmittel und Harz kann sehr verschieden sein,
je nach den gewünschten Eigenschaften des Produktes. Ebenso können. Je nach der Natur der Reaktionsteilnehmer,
die Umsetzungsbedingungen verschieden sein; zur Umsetzung von Epichlorhydrin mit einem aminierten Harz
kann man beispielsweise ein wässriges Medium und Temperaturen von etwa 70 bis 1000O anwenden·
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Die Beispiele erläutern das Verfahren nach
der Erfindung näher.
Ein Stahlautoklav wird beschickt mit 62,5 g PVC-450 (ein granuliertes Polyvinylchloridharz,
hergestellt durch Diamond Alkali Co.) und einer · 80 vol.-^-igen wässrigen Lösung von 258 g Diäthylentriamin.
Der Autoklav wird gesdhlossen und unter Rühren 16 Stunden auf 200° gehalten. Aus dem Reaktionsgemisch wird das Produkt als granuliertes, hellgelbgefärbtes
aminiertes Harz abgetrennt und mit Wasser gewaschen.
62,5 g PVC-450 werden mit einer 80 vdU-^-igen
wässrigen Lösung von 258 g (2,3 Mol) Diäthylentriamin vermischt und 16 Stunden unter Rühren auf 1200C
gehalten. Das so erhaltene aminierte Harz wird abge trennt, mit deionisiertem V7asser gewaschen und 16 itunden
bei 80° mit einer Lösung von 15f7 g Epichlorhydrin
in 500 ml Wasser bei 80° gerührt. Das so behandelte Harz wird abgetrennt und mit Wasser gewaschen.
009828/1666
Beispiele 5-4
Es wird nach Beispiel 2 gearbeitet, wobei jedoch als Amine 40#-iges wässriges Äthylmethylamin
(Beispiel 3} bzw. 40^-igee wässriges Dimethylamin
(Beispiel 4) benutzt werden. Das Molverhältnis von Amin zu PVC beträgt 3t1· Die Reaktion wird
16 Stunden bei 120° durchgeführt.
Beispiel 5 (Yergleiehsversueh)
Gemäss der in der britischen Patentschrift
919 96$ beschriebenen Methode wird ein aminiertes
Hare wie folgt dargestellts
PVO-450-Harz wird zunächst analog Beispiel 2
mit Diäthylentriamin in 7O?6-iger wässriger Lösung
umgesetzt, wobei jedoch die Reaktionsdauer 2 Stunden, die Reaktionstemperatur 100° beträgt. Das Produkt
wird abgetrennt, mit Methanol gespült und über Nacht mit einem weiteren Anteil Diäthylentriamin
in 30^-iger wässriger Lösung auf 100° gehalten.
Dann wird das Produkt wie in Beispiel 1 abgetrennt.
Beispiel 6 (Vergleichsversuch} Gemäss der britischen Patentschrift 893
009828/1666
wird ein Hare wie folgt bereitet» Ein Gemisch aus 12,5 g FVC-450 Harz, 56,5 mg Chlor- ·
benzol und eine.r 81,5 vol.-#igen wässrigen Lösung '
von 92,3 g bis -(Hexamethylen)triamin wird über
!facht auf 100° gehalten. Das erhaltene Harz wird
äbfiltriert und mit Methanol gewaschen. Ein Anteil dee Produktes wird in einem Soxhletextraktor 2 Stunden mit
Methanol behandelt (Beispiel 6A) und ein Teil des so behandelten Harzes wird dann 2 Stunden bei 100°
getrocknet. (Beispiel 6B)·
In Tabelle 1 sind wiedergegeben:
Sie schwachbasische Kapazität (in Äquivalenten je Liter Harz), die Schichtkapazität (bed capacity) (in Milliäquivalenten je 0,1 Mol Harz) und die prozentuale Volumenexpansion bei Berührung mit überschüssiger 0,1-n Chlorwasserstoffsäure.
Sie schwachbasische Kapazität (in Äquivalenten je Liter Harz), die Schichtkapazität (bed capacity) (in Milliäquivalenten je 0,1 Mol Harz) und die prozentuale Volumenexpansion bei Berührung mit überschüssiger 0,1-n Chlorwasserstoffsäure.
009828/1666 COPY
Beispiel Amin
Irs.
6λ
6B
HH (CHgCH2HH2) 2
NH(CH2CHgHHg)2
CH5NH2
(CHj)2NH
NH(CH2CH2HH2)2
NH^(CH2J6NH2J2
sohwaohbasiBohe Kapazität
2,28 2.66 1.86
1.53 2,46 1.88 1.88 1.51
Schichtkapa zität |
Expansion
in Vol.-H |
33 | 34 |
42 | 15 |
22 | 46 |
18 | 17 |
30 | 12 |
31.2 | 165 |
30 | 169 |
21.4 | .27 |
ilie gemäss Beispiel 1f 2, 5 und 6 hergestellten
Harze werden, zusammen mit einem Überschuss an 0,1-n
Chlorwasserstoffsäure, während zweier aufeinander- j
folgender 7-Tage Perioden auf 90° gehalten. Am Ende; der
ersten und der zweiten Periode weden Proben genommen
und untersucht. Die Eesuitate gehen aus Tabelle ZI
hervor.
Q09S28/18S6
?1 Erhitzunga- zeit |
Tage | Tabelle II | Schichtka pazität |
* durchschnitt licher Kapa zitätsabfall |
Expansion
in YoI.-f * |
|
ieispie Ur. |
7
14 |
N If |
schwachbasische Kapazität |
29 30 |
10 |
44
48 |
1 |
7
14 |
N η |
1.93 2.00 |
40 41 |
3 | 28 24 |
2 |
7
14 |
n | 2.43 2.38 |
17 16 |
45 | 20 15 |
5 |
7
14 |
1.36 1.31 |
27.7
29.2 |
9 | 189 178 |
|
6 | 1.54 1.62 |
|||||
Aus den Tabellen I und II geht hervor, dass die
eafindungsgemäss hergestellten Harze (Beispiel 1-4) den
bekannten Harzen (Beispiel 5 und 6) hinsichtlich ihrer Stabilität gegenüber Säure, ihrer schwachbasischen
Kapazität und ihrer prozentualen Expansion überlegen sind. Aus s er dem führt das Verfahren nach der Erfindung
zu Harzen, die eine höhere Anfangskapazität' und eine
heringere Neigung zu Yolumenänderungen aufweisen, als
die vergleichbaren bekannten Harze«
009828/1606 °°PY
Claims (5)
1. ^erfahren zur Herstellung von schwachbasischen
Anionenaustauscherharzen in gekörnter Form unter Umsetzung eines granulierten Polyvinylhalogenide mit Ammoniak oder
einem Ämin im wässrigen Medium, dadurch gekennzeichnet , dass man bei Reaktionsteniperaturen von
mindestens 10O0C arbeitet und das zunächst erhaltene amingruppenhaltige Harz gegebenenfalls noch mit einem
polyfunktionellen Seaktionsmittel umsetzt, das mindestens zwei aminreaktive Gruppen aufweist.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich net, dass das Polyvinylhalogenid ein vorzugsweise durch
Suspensionspolymerisation erhaltenes Polyvinylchlorid
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch.g e kennzeichnet
, dass das Amin ein Alkylmonoamin oder ein Polyalkylenpolyamin, vorzugsweise Diäthylen-r
triamin ist;
4. Verfahren nach Anspruch 1, 2 oder 3» dadurch gekennzeichnet , dass das polyfunktionelle
Reaktionsnittel Epichlorhydrin ist.
009828/1666
5. Verfahren nach Anspruch 15 dadurch g e k e η η -
ζ eic hne ΐ , dass man ein Polyvinylhalogenid, das
eine Teilehengrösse von 0,05 bis 2,4 mm, insbesondere
von etwa 0,3 "bis 1,2 mm und ein Molekulargewicht von
mindestens 10 000, vorzugsweise von mindestens 80 aufweist, mit einem in Wasser gelösten aliphatischen
Polyamin bei 110-2000C umsetzt, v/obei das Molverhältnis
von Polyamin zu Polyvinylhalogenjd zwischen etwa 2:1 und 10:1 liegt«,
009828/1666 BAD 0RiaiNAL
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---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
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