DE1570065A1 - Erdoelwachs und Polybuten-1 enthaltende Massen - Google Patents
Erdoelwachs und Polybuten-1 enthaltende MassenInfo
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-
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-
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Description
Aiii ed Chemical Corporation« 2fow York 6. H.Y., PSA
Erdölwachs
und
Polybutert-1 enthaltende Maaaen
Bio Erfindung betrifft Brdölwaohs enthaltende Massen,
die sioh insbesondere für die Herstellung von Schutzüberzügen,
beispielsweise für Einwiokelpapier und Pappe
für die Herateilung billiger Pappbehälter für KLtiasigkeiten
eignen.
BrdölwaoiiBe werden im allgemeinen in drei Hauptklaescn
unterteilt! 1) Paraffimiachse, 2) Zwisohenwachse (intermediate waxes) und 3) mikrokristalline Wachse. Andere
VJaohse sind die ale "scale waxes" und "slack waxes"
bekannten minderwertigen Rohwachse» Die Paraffinwachse bestehen vorwiegend aus Hormalparaffinen, d.h. aus gerad»
909830/1281
W P —
kettigen gesättigten Kohlenwasserstoffen mit geringen Mengen an Isoparaffinen. Die mikrokristallinen Wachse
sind vorwiegend cyclische gesättigte Kohlenwasserstoffe (Naphthene) und Isoparaffine. Die ZwischBnwaohse
sind Gemische von Paraffinwachsen und mikrokristallinen Wachsen. In der folgenden i'abelle I sind Bereiche für
einige physikalische und chemische Eigenschaften dieser drei Klassen^von Wachsen zusammengestellt?
| label | IeI | mikrokristaiii nes V/achs |
|
| Paraffin | Zwisohen- wachs |
54-82 | |
| Schmelzpunkta bereich, 0O (ASEM D127) |
49-71 | 54-71 | 500-600 |
| Molβkulargew,- bereich |
340-400 | 360-550 | 0,89-0,94 |
| Dichtebereich | 0,80-0,917 | 0,85-0,93 | 30-50 |
| 0API 990O (AS!DM D287) |
35-60 | 30-55 | 510-566 |
| Vakuumdestilla tion, korrigiert auf 760 mmHg. 5$ Punkt,0O ' |
399-432 | 441-482 | |
Ein typisches Paraffinwachs hat die folgenden Eigenschaften:
0API (AS2M D287) 41,3
0API (AS2M D287) 41,3
Schmelzpunkt, 0O (ASiDM D87)
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60,05
BAD ORIGINAL
Erstarrungspunkt, 0O (ASTM D938) 58,39
Eindringungsvermögen (ASOM D 1321)
bei 250O
bei 37»80C "Hash Point", 0C
Ultraviolettabsorption
bei 280 nyu (ASHi D2008)
Jodzahl
Molekulargewi ent Brechungsindex Destillation ia Vakuum, korrigiert
auf 760 mm Hg, 5# Punkt, 0C 411,1
| 14 | »0 |
| 40 | ,0 |
| 255 | ,0 |
| 0 | ,01 |
| 0 | |
| 442 | ,0 |
| 1 | »4359 |
Es ist schon versucht worden, die Qualität von Wachsen und insbesondere den Widerstand gekniffter, mit den
Yfeohsen überzogener Materialien gegen den Durchtritt
Ton feuchtigkeit durch Zusätze zu dem Wachs au verbessern,
Die Fähigkeit eines beispielsweise für die Herstellung
von Überzügen auf Papier und Pappe für die Verpackung und Abfüllung von Nahrungsmitteln und Getränken hergestellte?!
Überzuges, den Durchtritt von Wasser durch das gekniclrce
oder gefaltete, mit dem Überzug versehene Material
herabzusetzen ist für den technischen Wert eines solchen
Wachses von gröester Bedeutung» Ein vielfach für die
BADOBlGiNAL 909830/1281
Prüfung von Y/ao ha überzügen auf diese ^igensohaft angewandter NormtoBt ist die Messung der Dampfdurohtritts-
geschwindigkeit duroh das gefaltete Material, wie er in
TAPPI 465 (creased WYIR) beschrieben ist. Diese Prüfung
beruht auf der Bestimmung der Menge an Wasserdampf in
2 ■
Gramm, die in 24 Stunden duroh 645 f2 cm einer harmonikaartig gefalteten Probe, die das angegebene Gewicht an
Überzugsmasse enthält, hindurohtritt« Alle hier angegebenen Werte für die Dampfdurchtrlttsgeschwindiekeit
wurden nach diesem Prüfverfahren bei einer Temperatur von 37,80O und 95 $>
relativer Feuchtigkeit bestimmt und ermöglichen einen guten Vergleioh, weil auf alle
Prüfstücke die gleiche Gewichtemenge an Wachs (6,80 kg/
2787 dm ) aufgebracht war» Die Werte bedeuten Gramm je
645t2 cm bei einer Prüf dauer von 24 Stunden.
Zu den übrigen Eigenschaften, die duroh Zueätze zu dem
Wachs verbessert werden sollen, gehören das Heißsiegelvermögen des Wachses und seine Fettbeständlgkeit. Das
Hei β si eg el vermögen wird mit dem wSooony-Vacuum Saal Tester"
bestimmt: Zwei mit Überzügen versehene Prüfstücke werden bei bestiiimttr Temperatur und bestimmt em Druck für
btrfc lernt· Seit aneinaad«rg«pre**t und dann bei einer
' - BelftirttUMt *·* 100 f Mit »law feMfaVtadlikeit von
fOttft/1?f1 ' BADORtGiNAt
7,62 cm/min auaeinandergezogen, Gemessen wird das Gewicht
in Gramm, daa ©rforderIieh ist ρ um die beiden Prüfstücke
au8einanderzuziehen* Die hier angegebenen Werte
wurden mit rechteckigen Prüfstücken von 30?48 χ 5?08 cm9
die übereinandergelegt und über 2,54 om bei einer -Temperatur
von 93s2«-121,10O und einem Druck von 0,42«-09 70
kg/cm 1/4 bia 1 1/2 Miaqfcea. versehweiaat waren, bestimmt,
Die lettbestäMigkeit ist ein Mass für di© 3eit9 die
erforderlich ist» damit ein Tropfen dea angegebenen fettes durch das mit dem Überzug versehen© s Bieht gekniffte
Prüfstück dringt. Al© Fett wurde "Wesson Oil"
verwendet j das bei der Seiaperatua? des1 TSmgebmig aufgebracht und bei 41»0°ö gehalten wnröe.» bis der Überzug
versagtee
Gegenstand der Erfindung ist ein© Hasse aus einem Paraffinwachs
mit einer Zumisehung-von 10 bis 30 ffew»~?S eines
Polybuten-1 mit einem Molekulargewicht von 100 000 bia
200 000 und einem Gehalt an isotaktischeia Material von 50 bie 70 $
Überraschenderweise wurde gefunden, dass das Zumischen von Polybuten-1 mit einem Gehalt an isotaktieehern Material
von 50 bis 70 <fo und einem Molekulargewicht von 100000
bis 200 000 zu Paraffinvachaen eine beträchtliche und
unerwartete Verbesserung der Dampfdurchdri/igungsgeschwindigkeit
und des Hei s siege !Vermögens sowie der lettbeständigkeit zur Folge hat. Polybuten-1 mit einisin
höheren Gehalt an isotaktisehem Polymerisat als 70$S
ergibt dagegen eine wesentlich schlechtere Dampfdurchdringungsgesehwindigkeit
als die gemäss der Erfindung verwendeten Polymerisate«
Die Erfindung wird durch die Zeichnung veranschaulicht*
worin die Werte für die Dampfdurchdringungggeschwin&lß-·
keit auf der vertikalen Achse gegen die Konzentration
an Polybuten-1 für Polybuten-1 mit dem angegebenen Gehalt
an isotaktischem Material aufgetragen ist. Kurve A zeigt die Dampfdurchdringungsgeeohwindigkeiten des
Wachses allein, das ein typisches Paraffinwachs mit den
oben für ein solches Wachs angegebenen Eigenschaften ist3
Kurve S zeigt die entsprechenden Werte für ein Semis oh
dieses Paraffinwachsos mit einem Polybuten-1 mit eir. m
Molekulargewicht von 186 000 und einem Gehalt an isotaktischem
Polymerisat von 51^« Kurve 0 zeigt die entsprechenden'Werte
für dieses Wachs mit einor Zumischung
an Polybuten-1 mit einem Molekulargewicht von 14-5 00)
und einem Gehalt an iaotaktischem Polymerisat von 5'7'jl
Kurve D zeigt die entsprechenden Werte für dieses ¥a,)3.vo
90SÖ30/1281 _,„..
BAD ORIGINAL
mit einer Zumisehung an Polybuten-1 mit einem Molekulargewicht
von 151 000 und einem Gehalt an isotaktisehen '
Polymerisat von 64$ ο Kurve E zeigt die entsprechenden
Vierte für ein Gemisch dieses Paraffinwachse β mit einem
Polybuten-1 mit einem Molekulargewicht von 190 000
und einem Gehalt an isotaktischem Polymerisat von 68$ s
und Kurve F zeigt die entsprechenden Werte für ein Gemisch dieses Paraffinwachses mit einem Polybuten-I mit einem
Molekulsirgewicht von 67 000 und einem Gehalt an isotaktie
ohem Polymerisat von 92$.
Wie aus der Zeichnung ersichtlich3 "beträgt der Vfert für
die Dampfdurchdringungsgesü&mnü.;.i;"'-;it für das Pei - '■' ■
wachs allein 15 1 5. Durch Zumischen von Polybuten-1 mit
einem Molekulargewicht von 186 000 und einem Gehalt an isotaktischem Polymerisat von 51 i* werden die Werte für
die Dampfdurohdringungsgesohwindigkeit wesentlich verbessert»
Bei einer Konzentration von 20$ an diesem Polybuten-1
beträgt der Wert für die Dampfdurchdringungsgeschwindigkeit 1,9 und bei einer Konzentration von 2S#
nur noch 1.0. Bei Zumischung eines Polybuten-1 mit einem
Gehalt an isotaktisehem Polymerisat von 57# und einem
Molekulargewicht von 145 000 beträgt der Wert für die
Dampfdurchdringungegeechwindigfeeit bei 20ji 7t0 und bei
25$ nur 2,5» Bei Zumischen von Polybuten-1 mit einen
Molekulargewicht von 151 000 und einem Gehalt an isotaktischem
Polymerisat von 64# beträgt dieser Wert bei
einer Konzentration von 2Oj6 10 und bei einer Konzentration von 3O# nur 2,7.
! Wenn ale 2umleohung Polybuten-1 mit einem Gehalt an isotaktiechem Polymerisat von 68j6 verwendet wird, so beträgt
der Vfert für die Dampfdurchdringungsgeechwindigkeit
bei einer Konzentration von 1OjS 16,8» bei einer Konzentration von 20# 12^6 und bei einer Konzentration
von 305ε 2,7, «ie bei Zumieckung eines Polybuten-1 mit
einem Gehalt an i so taktischem Polymerisat von 64$.
Wenn als Zumiechung Polybuten-1 mit einem Gehalt an isotaktischem Polymerisat über 70Ji, beispielsweise 9256,
wie durch Kurve 3? veranschaulicht, verwendet wird, so . liegt der Wert für die Dampfdurohdringungsgesohwindigkeit
in dem ganzen Konaentrationsbereioh von 10 bis 50^ über
dem des Paraffinwachses allein« Er beträgt bei einer
Konsentration von 10Ji an dem Polybuten-1 mit 9256 an isotaktisohem Polymerisat 21,1, bei einer Konzentration von
20,4 und bei einer Konzentration von 30^ 17,6.
Sie Entdeckung, dass bei Zumieohen eines Polybuten-1 mi*u
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einem Molekulargewicht von 100 000 bis 200 000 und einem
Gehalt aa. isotaktischem Polymerisat von 50 Ms 70$ in
einer Menge von 10 Ms. 30 Gew„-$ zu einem Paraffinwachs
eine Masse mit besserer Eampfdurchdringungsgeschwindigkeit
und besserem Heissiegelvermögen als bei Zumischen eines Polybuten-1 mit höherem Gehalt an isotaktischem
Polymerisat erhalten wird, ist überraschend und unerwartet und gilt ausserdem nur für Paraffinwachse. Bei Yerweii&ung
anderer Wachse,wie der Zwisehenwachse und der mikrokristallinen
Wachse9 werden, wenn der Gehalt des zugemischten
Polybuten-1 an isotaktischem Polymerisat auf über 7Qfo steigt,, im allgemeinen die Dampfdurchdringungsgeschwindigkeit
und das .Heissiegelvermögen des Produkts verbessert»
In Tabelle II sind die Werte für die Dampfdurchdringungsgeschwindigkeit
und das Heissiegelvermögen für Gemische aus einem typischen Paraffinwachs (Atlantic Oil Company's
Paraffin 1116) mit Polybuten-1 gemäss der Erfindung
zusammengestellt:
BAD ORlGSN
BAD 909830/1281
Tabelle II
| I | Mol ekul argewieht | Konsen- | Dampf- | Hei ss ±eß öb- | |
| 186 000, isotak | tration an | durchdrin- | Yermögen 3 | ||
| Polybuten-I | tisches Polymerisat | Polybuten-1, | gungsver- | g/cm Breite | |
| Gew.-$ | mößen | ||||
| 0 | 15,5 | 86?4 | |||
| MolekulargevJieht | |||||
| 145 00O9 57$ iso~ | |||||
| taktisches Poly | 10 | 8,5 | 127 | ||
| merisat | 20· | 1*9 | 254 | ||
| 25 | 1.0 | 424,2 | |||
| Molekulargewicht | |||||
| 151 000. 64# iso | |||||
| taktisches Poly | 10 | • 15,4 | 119,9 | ||
| merisat | 20 | 7,0 | 210,8 | ||
| 25 | 2,5 | 3S1 | |||
| MolekulargevJicht | |||||
| 190 00O9 68$ iso- | |||||
| taktisch.es Poly | |||||
| merisat | 20 | 10,0 | 287 | ||
| 30 | 2,7 | 353 | |||
| Mol ekula3?gewi cht | |||||
| 67 000, 92$ iBO« | |||||
| taktisches Poly- | 10 | 16,8 | 157,5 | ||
| merisat | 20 | 12*6 | 1529.4 | ||
| 30 | . 2i7 | 254 | |||
| 10 | 21,1 | 88,9 | |||
| 20 | 20,4 | 96,5 | |||
| 30 | 17,6 | 142,2 |
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BAD ORIGINAL
Das isotaktifcche Polymerisat ist derjenige Teil des
Polybuten~i, der nicht mit Diäthjääther extrahiert werden
kann. Das isotaktische Material ist in Hexan und Benzin
praktisch unlöslich. Durch die Extraktion mit Diäthyläther wird das amorphe oder ataktische Material, d.h. daß
in Hexan und Benzin lösliche Material, entfernt, während
das isotaktische Polymerisat zurückbleibt.
Das für die Herstellung der Massen der Erfindung verwendete
Polybuten-1 kann hergestellt werden, indem man Buten-1
mit einem Ziegler-Eatalysator polymerisiert und die Polymerisation unter solchen Bedingungen durchführt, dass
ein Polymerisat mit dem gewünschten Gehalt an ißotaktischem
Material von 50 bis 70$ und dem gewünschten Molekulargewicht von 100 000 bis 200 000 erhalten wird. Als Katalysator
kann jeder der.bekannten Ziegler-Katalysatoren verwendet werden. Beispiele dafür sind Katalysatoren 3 die
durch Umsetzen von Verbindungen von Metallen der Gruppe IVA
(Titanium, Zirkonium, Hafnium oder Thorium), VA (Vanadium, Columbium oder Tantal), VIA (Chrom, Molybdän, VJoIfram,
Uran) mit Aikylverbindungen von Aluminium oder einem Metall der Gruppe II (Beryllium, Magnesium, Calcium,
Strontium, Barium, Zink oder Cadmium) erhalten werden«.
BAD OBlGlNAU 9 09830/1281
- 12 -
Auch Polybuten, das durch Polymerisation unter Verwendung stereospessifisoher Katalysatoren, wie OrC^ auf einem
SiOg/Al^Öj-iPräger oder eine» Katalysator aus einem aktivierten MoO» erhalten ist, kann verwendet werden. In
allen Fallen müssen Zeit und Geschwindigkeit der Polymerisation so Gemessen werden, dass ein Polymerisat mit dem
gewünschten Gehalt an isotaktiechem Haterial und dem
gewünschten Molekulargewicht erhalten, wird, TJm den Gehalt an iaotaktischem Material und das Molekulargewicht eu
steuernf kann Wasserstoff in das Polymer!aationsgemisch
eingeleitet werden* Grundsätzlich kann jedes Polybuten-1
mit dem gewünschten Gehalt an isotaktisoheo Material
von 50 Mb 70jG und dem gewünschten Molekulargewicht von
100 000 tie 200 000, unaWiöjigig van dem für «eine Herstellung angewandten Verfahren, verwendet werden·
Polybuten-1 nit dem erforderlichen Gehalt an ieot aktischem
"fttsrial und de» gewUnachten Molekulargewicht lässt sich
leicht alt dem Paraf finwaoh· Vtmdeohen, und das Sin-■iechen kann in jeder bekannten oder erwünschten Weise
erfolgen. Bin vorteilhaftes Verfahren ist das folgende:
Sin Dreihalekolben mit elektrisch betriebenem Bührer,
thermometer und Stickstoffeinlass wird mit einer bestimmten
90Ö830/1281
8AD
Menge des Wachses beschickt» Das Wachs wird unter Stickstoff unter massigem Rühren erwärmt, bis ea eine klare
!Flüssigkeit ist. Dem geschmolzenen Wachs wird das PoIybuten-1
mit dem angegebenen Molekulargewicht und dem angegebenen Gehalt an isotaktisehem Material zugesetzt
<> Das Gemisch wird bis über den Schmelzpunkt des Wachses erwärmt und gerührt, um die Auflösung zu unterstützen«,
Das Gemisch kann während des Erwärmens und Rührens unter einer Schutzschicht aus Stickstoff gehalten werden$
insbesondere wenn es auf Temperaturen über 1500C erhitzt
wird. Das Polybuten-! löst sich in etwa 1/2 Stunde
völlig in dem Wachs, wie sich visuell festeteilen lässt. Sweckmäsaig wird jedoch noch 1/4 Stunde weiter erhitzt,
um die Vollständigkeit der Auflösung zu gewährleisten,,
Dann lässt man das Gemisch auf die !Temperatur der Umgebung,
abkühlen.
In Tabelle III ist die fettbeständigkeit von Gemischen
aus Paraffinwachs und Polybuten-1 mit einem Molekulargewicht von 150 000 und einem Gehalt an isotaktischem
Material von 64$ in Konzentrationen von 20 bis 30$ zusammen»
gestellt« Die Prüfung erfolgte mit "Wesson 0il"9 das bei
der lemperatur der "Umgebung aufgebracht und bei 41 »0 C
auf dem nicht geknifften Papier gehalten wurde.
BADORiGINAL 909830/Ί 281
tabelle III
Zumisohüng an Zeit bis zum Durchdringen
Polybuten-1 des Fettes, d.h. Versagen des
^^mm_^mm^m^m^mmm Überzugs, Stunden .___
205ε 3
3Ο9& 5
Die Zeit bis zum Versagen betrug bei dem reinen Wachs eine Stunde. Die Vierte der Tabelle III veranschaulichen also die
Verbesserung der Fettbeständigkeit, die durch die erfindungsgemässe
Zumisehung eines Polybuten-1 mit den angegebenen Eigenschaften zu einem Paraffinwachs erzielt wird.
Die Massen der Erfindung eignen sich hervorragend für die Herstellung von Überzügen mit den derzeit hierfür zur
Verfügung stehenden Maschinen« Sie können überall dort verwendet werden, wo Überzüge mit überlegener Faltbarkeit s
gutem Heissiegelvermögen und guter Fettbeständigkeit
benötigt werden. Sie können in geschmolzenem Zustand auf Folien Pergamentpapier, Kraft-Papier, Pergamin, Spanplatten
oder anderes Material aufgebracht werden und ergeben dabei Verpackungsmaterialien mit anspreohendem Glanz und
guter Beständigkeit gegen das Durchdringen von Dampf.
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BAD ORIGINAL
Claims (1)
1670065
Patentansprüche
1·._ Haese auf der Grundlage eines Paraffinwachaeo,
daduroh gekennBelohnet, daee ei· 10 Ms 30 Gew.-# an einem
Polybuten-1 alt einem Molekulargewicht von 100 000 bis 200 000 und einem Gehalt an ieotaktisohem Polymerisat von
50 bis 70 Gew.-* enthält.
2« Masse nach Anspruch 1, dadurch gekenBeeichnei;, daee
sie Polybaten-1 Bit «inen Holekolargewieht von etwa
186 000 waA eine» Gehalt an leetsktieoheia Material von
•tva>1£ «stMlt.
$* Masse aaeh JmepYwsto. 1S
daee elt Polybuten--} adt tine» Rclökulargewioht von
149 000 und einen Gehalt en iaotaktlschw Material von
etwa 5? £ enthält.
4β Masaa nach Anspruch 1, daduroh gekennzeichnet, dass
sie Polybuten-1 mit einem Molekulargewicht von etwa
151 000 und einem Gehalt an isotaktisohem Polymerisat
von etwa 64£ enthält.
5. "Papier oder Pappe mit einem Überzug aus einem Paraffin
vaohageoieeh, daduroh gekennzeichnet, daee das Gemisch
eine Masse gemäss einem der vorhergehenden ^naprtiehe ist.
9O9Ö3Q/12I1
BAD ORlGiMAL
•Al·
Leerseite
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US395204A US3326834A (en) | 1964-09-09 | 1964-09-09 | Paraffin wax polybutene-1 resin blends |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1570065A1 true DE1570065A1 (de) | 1969-07-24 |
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ID=23562081
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19651570065 Pending DE1570065A1 (de) | 1964-09-09 | 1965-09-09 | Erdoelwachs und Polybuten-1 enthaltende Massen |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3326834A (de) |
| BE (1) | BE669415A (de) |
| DE (1) | DE1570065A1 (de) |
| GB (2) | GB1060196A (de) |
| NL (1) | NL6511754A (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2733617A1 (de) * | 1976-07-30 | 1978-02-02 | Wyrough & Loser | Vorgemisch, das zur gleichmaessigen einarbeitung kritischer chemikalien in eine kautschuk- oder kunststoffmasse geeignet ist, verfahren zu seiner herstellung und bindemittel zur durchfuehrung des verfahrens |
Families Citing this family (4)
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|---|---|---|---|---|
| US3389107A (en) * | 1965-06-21 | 1968-06-18 | Chevron Res | Wax-(propene/butene copolymer) films |
| US3619272A (en) * | 1967-09-01 | 1971-11-09 | Princeton Chemical Res Inc | Method for coating polyolefin or paper supports with chlorinated butene-1 polymer coatings |
| US3519586A (en) * | 1967-10-12 | 1970-07-07 | Eastman Kodak Co | Blends of waxes and crystalline copolymers of butene-1 and propylene or ethylene |
| US3635849A (en) * | 1969-09-08 | 1972-01-18 | University Patents Inc | Polyisobutylene paraffin wax and oil blends |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL87916C (de) * | 1952-12-06 | |||
| US2882246A (en) * | 1954-06-01 | 1959-04-14 | Phillips Petroleum Co | Polyethylene-wax composition and process of blending same |
| US2824089A (en) * | 1955-03-08 | 1958-02-18 | Standard Oil Co | Hydrocarbon conversion |
| US2932633A (en) * | 1956-03-28 | 1960-04-12 | Standard Oil Co | Catalytic conversion and catalysts |
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0
- BE BE669415D patent/BE669415A/xx unknown
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1964
- 1964-09-09 US US395204A patent/US3326834A/en not_active Expired - Lifetime
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1965
- 1965-09-08 GB GB38424/65A patent/GB1060196A/en not_active Expired
- 1965-09-08 GB GB38429/65A patent/GB1062855A/en not_active Expired
- 1965-09-09 DE DE19651570065 patent/DE1570065A1/de active Pending
- 1965-09-09 NL NL6511754A patent/NL6511754A/xx unknown
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| DE2733617A1 (de) * | 1976-07-30 | 1978-02-02 | Wyrough & Loser | Vorgemisch, das zur gleichmaessigen einarbeitung kritischer chemikalien in eine kautschuk- oder kunststoffmasse geeignet ist, verfahren zu seiner herstellung und bindemittel zur durchfuehrung des verfahrens |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB1062855A (en) | 1967-03-22 |
| NL6511754A (de) | 1966-03-10 |
| BE669415A (de) | |
| US3326834A (en) | 1967-06-20 |
| GB1060196A (en) | 1967-03-01 |
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