DE1552110C3 - Band-Richt- und Zerteilanlage - Google Patents
Band-Richt- und ZerteilanlageInfo
- Publication number
- DE1552110C3 DE1552110C3 DE1552110A DEU0013028A DE1552110C3 DE 1552110 C3 DE1552110 C3 DE 1552110C3 DE 1552110 A DE1552110 A DE 1552110A DE U0013028 A DEU0013028 A DE U0013028A DE 1552110 C3 DE1552110 C3 DE 1552110C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- straightening
- light barrier
- drive
- valves
- hydraulic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims description 12
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 8
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 6
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000009193 crawling Effects 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 238000007665 sagging Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D1/00—Straightening, restoring form or removing local distortions of sheet metal or specific articles made therefrom; Stretching sheet metal combined with rolling
- B21D1/02—Straightening, restoring form or removing local distortions of sheet metal or specific articles made therefrom; Stretching sheet metal combined with rolling by rollers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Straightening Metal Sheet-Like Bodies (AREA)
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Band-Richt- und Zerteilanlage mit bandfördernden, durch einen nach Umschalten
von der Fördergeschwindigkeit auf einen Kriechgang anzuhaltenden Antrieb angetriebenen Richtwalzen
und einer am Ausgang der, Richtmaschine angeordneten ortsfesten Schere, durch welche die
Richtwalzen das Band hindürchfördern.
Bei einer bekannten Anlage dieser Bauart werden die Richtwalzen über ein Differentialgetriebe bei normaler
Fördergeschwindigkeit durch einen als Hauptantrieb dienenden großen Elektromotor mit Elektromagnetkupplung
und im Kriechgang durch einen als Hilfsantrieb dienenden kleinen Elektromotor mit Bremse
angetrieben. Diese Bauart erfordert seitlich der Richtmaschine für das Differential und die beiden
Motoren mit Kupplungen und Bremsen erheblichen Raum und ist außerdem besonders teuer.
Aus der GB-PS 10 22 157 ist eine Band-Richt- und Zerteilanlage bekannt, die insofern einer anderen als der
eingangs genannten Gattung angehört, als hier zwischen einer Richtmaschine und einer ortsfesten Schere
eine durchhängende Schleife des Bandes angeordnet ist, auf die in der Förderrichtung vor der ortsfesten Schere
angeordnete, besondere Greiferwalzen folgen, die durch hydraulische, pneumatische, elektrische oder
mechanische Mittel fest gegen das Band gedrück werden. Durch besondere Mittel ist dafür gesorgt, dai
ein trotz des Andrückens etwa auftretender Schlupf di· abzuschneidende Blechlänge nicht unzulässig verändert
sowie dafür, daß die Schnittrichtung der Schere trot, der Anordnung der besonderen Greiferwalzen imme:
genau senkrecht zu dem von diesen zugefördertei Blechband liegt. Bekannt sind auch ähnliche Anordnun
gen, bei denen die durchhängende Schleife durch eint ίο über einem sogenannten Buckeltisch hochgewölbte
Schleife ersetzt ist. Bei einer Ausführungsform einer Anlage mit durchhängender Schleife und besonderer
Greiferwalzen waren diese hydraulisch antreibbar wobei dieser hydraulische Antrieb, gesteuert von die
• 5 Förderkante des Bandes abtastenden Elementen beliebiger
Art, vor dem Schnitt verzögert und während des Schnittes kurz stillgesetzt werden konnte.
Diese bekannten Anlagen waren aber maschinell aufwendig und teuer; die besonderen Greiferwalzen
brachten die Gefahr mit sich, die hochglänzende Oberfläche kaltgewalzter Bänder, wie sie für Karosse
riebleche verwendet werden, durch sichtbare Druckmarken zu beeinträchtigen.
Der Erfindung liegt demgegenüber die Aufgabt
Der Erfindung liegt demgegenüber die Aufgabt
*5 zugrunde, für eine Band-Richt- und Zerteilanlage der
eingangs genannten Gattung einen technisch einfacheren und billigeren Antrieb zu schaffen, dabei die
Baulänge der gesamten Anlage möglichst zu verkürzen, auch seitlich, also in der Breite, mit geringem
Raumbedarf und im Betrieb mit geringer Wartung auszukommen.
Die Lösung dieser Aufgabe besteht gemäß der Erfindung in der in Anspruch 1 umrissenen Merkmalsvereinigung, gemäß welcher der Antrieb der Richtwal-
zen ein auf Fördergeschwindigkeit und auf Kriechgang umschaltbarer Hydraulikmotor und der Antrieb der
Schere ebenfalls ein hydraulischer Antrieb ist und beide Antriebe mit den zugehörigen hydraulischen Steuervorrichtungen
Zweige desselben Druckmittelkreises bilden.
Neben teuren Getrieben, Kupplungen und zusätzlichen Motoren fallen bei der erfindungsgemäßen Bauart
gegenüber bekannten Anlagen auch die besonderen Greiferwalzen und damit die Gefährdung der Glanzoberfläche
hochglänzender Blechbänder weg.
Eine Ausführungsform der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß in Bandförderrichtung gesehen
hinter der ortsfesten Schere eine erste Lichtschranke angeordnet ist, durch welche bei Durchgang der
Vorderkante eines Blechbandes Magnetsperrventile in der Druckflüssigkeitszufuhrleitung mit weiterem Querschnitt
und der zugehörigen Rückflußleitung schließbar sind und daß in Bandförderrichtung gesehen hinter der
ersten Lichtschranke eine zweite Lichtschranke als Endkontakt angebracht ist, durch welche Magnetsperrventile
in der Druckflüssigkeitszufuhrleitung mit engerem Querschnitt und der zugehörigen Rückflußleitung
schließbar sind.
Bei einer weiteren Ausführungsform der Erfindung sind die Magnetventile in der Druckflüssigkeitszufuhrleitung
mit engerem Querschnitt und der zugehörigen Rückflußleitung über ein gleichzeitig mit der als
Vorkontakt benutzten ersten Lichtschranke betätigtes Zeitrelais mit konstanter, zweckmäßig einstellbarer
Verzögerungszeit schließbar.
Weitere Einzelheiten ergeben sich aus der folgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels der Erfindung
in Verbindung mit der Zeichnung und den Ansprüchen.
Fig. I ist eine vereinfachte Seitenansicht einer
Fig. I ist eine vereinfachte Seitenansicht einer
erfindungsgemäßen Band-Richt- und Zerteilanlage,
F i g. 2 ein hydraulisches Schaltschema für die Anlage nach Fig. 1.
Bei dem gezeichneten Ausführungsbeispie! ist am Ausgang einer Bandrichtmaschine 1 mit ein zu
richtendes und in Platten zu zerschneidendes Blechband 3 fördernden Richtwalzen 2 eine ortsfeste Schere 4
angeordnet, deren unteres Messer mit dem Arbeitskolben eines Hydraulik-Zylinders 18 verbunden ist. Hinter
der Schere ist auf dem Tisch eines Transportbandes für den Abtransport der geschnittenen Blechplatten eine
erste Lichtschranke 5 als Vorkontakt und dahinter eine zweite Lichtschranke 6 als Endkontakt angeordnet. Die
Richtwalzen 2 sind unter Zwischenschaltung von nicht gezeigten Rädergetrieben und einer Bremse 20 von
einem Hydraulikmotor 8 antreibbar. An diesen sind zwei Druckölzufuhrleitungen 21, 15 und Ölrückflußleitungen
17, 17' angeschlossen. Die Leitungen 21, 17' haben einen größeren, dem ölbedarf bei Fördergeschwindigkeit
entsprechenden, die Leitungen 15, 17 einen kleineren, dem Ölbedarf bei Kriechgang entsprechenden
Querschnitt. In die Leitungen 15, 17 sind Magnetsperrventile 23, 24 in die Leitungen 21, 17'
Magnetsperrventile 13,14 eingebaut. Die Leitungen 15, 17 sind direkt, die Leitungen 21, 17' über ein
Umsteuerventil 25 an eine Druckölzufuhrleitung 12 bzw. Ölrückflußleitung 26 angeschlossen, die mit einer
Ölpumpe 7 bzw. mit einem Ölvorratsbehälter 10 für diese verbunden sind. An die Druckölzufuhrleitung 12
und die Ölrückflußleitung 26 ist auch der Hydraulik-Zylinder 18 über ein Umsteuerventil 27 angeschlossen. In
die Druckölzufuhrleitung 15 ist ein Drosselventil 16 eingebaut.
Die Wirkungsweise der beschriebenen Vorrichtung ist folgende. Bei geöffneten Magnetsperrventilen 13,23,
14, 24 erhält der Hydraulikmotor 8 die für die Bandfördergeschwindigkeit erforderliche Druckölzufuhr
und versetzt die Richtwalzen 2 in entsprechende Umdrehungen. Diese Richtwalzen fördern das Blechband
3 durch die geöffnete Schere 4. Wenn die Vorderkante des Blechbandes die Lichtschranke 5
erreicht, löst diese einen Impuls aus, durch den die Magnetsperrventile 13 und 14 geschlossen werden, so
daß der Hauptdruckölzufluß zum Hydraulikmotor 8 gesperrt ist. Die Magnetsperrventile 23 und 24 bleiben
geöffnet, so daß der Hydraulikmotor durch die Druckölzufuhrleitung 15 eine einem Kriechgang entsprechende
Druckölzufuhr erhält, die bei dem Ausführungsbeispiel 5% der Druckölzufuhr bei Fördergeschwindigkeit
beträgt. Dementsprechend wird das Band mit '/20 seiner Fördergeschwindigkeit von den Richtwalzen
2 weitertransportiert, bis seine Vorderkante die zweite Lichtschranke 6 erreicht, welche einen Impuls
auslöst, durch den die Magnetsperrventile 23, 24 geschlossen werden, wodurch die Druckölzufuhr zum
Hydraulikmotor 8 völlig unterbrochen und dieser und damit die Richtwalzen 2 stillgesetzt werden. Das Band
bleibt in der gewünschten Schnittstellung stehen; das in diesem Augenblick anderweit nicht verbrauchte Drucköl
beaufschlagt über 27 den Zylinder 18, welcher die Schere schließt. Nach öffnen der Schere und der
Magnetsperrventile 13, 14, 23, 24 beginnt ein neues Arbeitsspiel.
Bei besonders genau einzuhaltenden Plattenlängen kann mittels des Drosselventils 16 eine noch langsamere
als die sonst übliche Kriechgangsgeschwindigkeit eingestellt werden.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (3)
1. Band-Richt- und Zerteilanlage mit bandfördernden, durch einen nach Umschalten von der
Fördergeschwindigkeit auf einen Kriechgang anzuhaltenden Antrieb angetriebenen Richtwalzen und
einer am Ausgang der Richtmaschine angeordneten ortsfesten Schere, durch welche die Richtwalzen das
Band hindurchfördern, dadurch gekennzeichnet,
daß der Antrieb der Richtwalzen (2) ein auf Fördergeschwindigkeit und auf Kriechgang
umschaltbarer Hydraulikmotor (8) und der Antrieb der Schere (4) ebenfalls ein hydraulischer Antrieb
(18) ist und daß beide Antriebe (8; 18) mit den zugehörigen hydraulischen Steuervorrichtungen (23,
24—13, 14—25; 27) Zweige desselben Druckmittelkreises bilden.
2. Anlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in Bandförderrichtung.gesehen hinter der
ortsfesten Schere (4) eine erste Lichtschranke (5) angeordnet ist, durch welche bei Durchgang der
Vorderkante eines Blechbandes (3) Magnetsperrventile (13, 14) in der Druckflüssigkeitszufuhrleitung
(21) mit weiterem Querschnitt und der zugehörigen Rückflußleitung (17') schließbar sind und daß in
Bandförderrichtung gesehen hinter der ersten Lichtschranke eine zweite Lichtschranke (6) als
Endkontakt angebracht ist, durch welche Magnetsperrventile (23, 24) in der Druckflüssigkeitszufuhrleitung
(15) mit engerem Querschnitt und der zugehörigen Rückflußleitung (17) schließbar sind.
3. Anlage nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Magnetventile (2.3, 24) in
der Druckflüssigkeitszufuhrleitung (15) mit engerem Querschnitt und der zugehörigen Rückflußleitung
(17) über ein gleichzeitig mit der als Vorkontakt benutzten ersten Lichtschranke (5) betätigtes Zeitrelais
mit konstanter, zweckmäßig einstellbarer Verzögerungszeit schließbar sind.
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1552110A DE1552110C3 (de) | 1966-08-20 | 1966-08-20 | Band-Richt- und Zerteilanlage |
AT1076866A AT264968B (de) | 1966-08-20 | 1966-11-21 | Band-Richt- und -Zerteilanlage |
FR86300A FR1510956A (fr) | 1966-08-20 | 1966-12-06 | Dispositif de dressage et de tronçonnage de tôle |
GB6813/67A GB1113548A (en) | 1966-08-20 | 1967-02-13 | Improvements in or relating to installations for straightening and dividing sheet metal strips or bands |
US656254A US3439517A (en) | 1966-08-20 | 1967-07-26 | Control and driving system for straightening and cutting machines |
BE702803D BE702803A (de) | 1966-08-20 | 1967-08-18 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1552110A DE1552110C3 (de) | 1966-08-20 | 1966-08-20 | Band-Richt- und Zerteilanlage |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1552110A1 DE1552110A1 (de) | 1970-02-19 |
DE1552110B2 DE1552110B2 (de) | 1977-09-01 |
DE1552110C3 true DE1552110C3 (de) | 1978-05-03 |
Family
ID=7568182
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1552110A Expired DE1552110C3 (de) | 1966-08-20 | 1966-08-20 | Band-Richt- und Zerteilanlage |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3439517A (de) |
AT (1) | AT264968B (de) |
BE (1) | BE702803A (de) |
DE (1) | DE1552110C3 (de) |
FR (1) | FR1510956A (de) |
GB (1) | GB1113548A (de) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT321695B (de) * | 1970-12-22 | 1975-04-10 | Evg Entwicklung Verwert Ges | Vorrichtung zum Geraderichten und Ablängen von draht- oder bahnförmigem metallischen Material |
DE2337176C3 (de) | 1973-07-21 | 1981-08-06 | Tokyu Sharyo Seizo K.K., Yokohama, Kanagawa | Vorrichtung zum Hochgeschwindigkeitsumformen vom metallischen rohrförmigen Werkstücken in einer mehrteiligen Formkammer |
DE2366023A1 (de) * | 1973-07-21 | 1977-07-28 | Tokyu Car Corp | Vorrichtung zum hochgeschwindigkeitsumformen von hohlzylindrischen metallischen werkstuecken |
US4135378A (en) * | 1976-11-26 | 1979-01-23 | Amp Incorporated | Wire feeding means |
JPS5629243A (en) * | 1979-08-15 | 1981-03-24 | Fuji Photo Film Co Ltd | Laminating method for photosensitive printing plate |
DE19605724C2 (de) * | 1996-02-16 | 2001-04-12 | Mannesmann Sachs Ag | Schneideinrichtung zum Schneiden von metallischem Bandmaterial |
FR2818563B1 (fr) * | 2000-12-27 | 2003-02-07 | Usinor | Procede de regulation en temps reel d'une planeuse |
CN114798904B (zh) * | 2021-01-19 | 2024-05-10 | 北京永成联合新型板材有限公司 | 一种平锁扣板加工设备及加工工艺 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1835589A (en) * | 1929-04-09 | 1931-12-08 | Owen Automatic Spring Machiner | Means for forming coil springs |
US3180122A (en) * | 1962-02-06 | 1965-04-27 | United States Steel Corp | Sheet classifier |
US3347073A (en) * | 1964-04-28 | 1967-10-17 | George A E Couture | Straightening machine |
-
1966
- 1966-08-20 DE DE1552110A patent/DE1552110C3/de not_active Expired
- 1966-11-21 AT AT1076866A patent/AT264968B/de active
- 1966-12-06 FR FR86300A patent/FR1510956A/fr not_active Expired
-
1967
- 1967-02-13 GB GB6813/67A patent/GB1113548A/en not_active Expired
- 1967-07-26 US US656254A patent/US3439517A/en not_active Expired - Lifetime
- 1967-08-18 BE BE702803D patent/BE702803A/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR1510956A (fr) | 1968-01-26 |
BE702803A (de) | 1968-01-15 |
GB1113548A (en) | 1968-05-15 |
AT264968B (de) | 1968-09-25 |
DE1552110A1 (de) | 1970-02-19 |
US3439517A (en) | 1969-04-22 |
DE1552110B2 (de) | 1977-09-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2142117C3 (de) | Schneidvorrichtung zum Trennen bewegter Bahnen in deren Längsrichtung in mehrere schmälere Bahnen | |
DE1916224A1 (de) | Hydraulische Pumpenregelschaltung | |
DE3116161C2 (de) | ||
DE1552110C3 (de) | Band-Richt- und Zerteilanlage | |
DE2607235A1 (de) | Fuehrungsvorrichtung fuer flexible arbeitsstuecke | |
DE1290798B (de) | Schneidmaschine fuer blattfoermiges Material, beispielsweise aus Papier | |
AT396666B (de) | Längskreissäge zum zuschneiden von in etwa horizontaler ebene angeordnetem plattengut | |
DE3102163C2 (de) | Vorrichtung zur Regelung der Wasserzufuhr zum Schrämkopf einer Schrämmaschine | |
DE2940635C2 (de) | Profilstahlschere, -stanze o.dgl. | |
DE2155701A1 (de) | Hydraulischer Hammer | |
DE1090480B (de) | Steuereinrichtung fuer vorzugsweise mehrere von einer Pumpe versorgte hydraulische Antriebe | |
DE937862C (de) | Steuervorrichtung fuer den hydraulischen Antrieb fuer hin- und herbewegliche Teile von Werkzeugmaschinen | |
DE840985C (de) | Planier- und Streckmaschine fuer Feinbleche | |
DE312403C (de) | ||
DE2522620C2 (de) | Schleuderstrahlanlage | |
DE1750119A1 (de) | Ventil fuer stroemungsmittelleitungen, insbesondere fuer chromatographische aminosaeuregeraete | |
DE3520419A1 (de) | Einrichtung zur luftverteilung zu einem pneumatikwerkzeug | |
DE8430435U1 (de) | Strehlmaschine | |
DE2221243C2 (de) | Führungselement für Schlitten von Werkzeugmaschinen | |
AT372028B (de) | Tafelschere | |
DE549480C (de) | Hydraulischer Antrieb fuer Arbeits-, insbesondere Werkzeugmaschinen mit langen Huebenund grossen Geschwindigkeiten des hin und her gehenden Teiles | |
DE2049237C3 (de) | Vorrichtung zur stufenweisen Weitergabe und zum Zuführen von Werkstücken | |
DE2716045C2 (de) | Vorrichtung mit einer Transportrutsche | |
DE955046C (de) | Vorrichtung zur Fuehrung von Blechbaendern | |
DE1050709B (de) | Einrichtung zur Umsteuerung oder Ein- und Ausschaltung des Antriebes für einen periodisch am Kohlenstoß hin- und herbewegten Kohlenhobel |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
EHJ | Ceased/non-payment of the annual fee |