DE1552110A1

DE1552110A1 - Band-Richt- und Zerteilanlage

Info

Publication number: DE1552110A1
Application number: DE1966U0013028
Authority: DE
Inventors: Curt Muenchbach
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1966-08-20
Filing date: 1966-08-20
Publication date: 1970-02-19
Also published as: BE702803A; DE1552110C3; US3439517A; DE1552110B2; AT264968B; FR1510956A; GB1113548A

Description

Anmelderin: · Stuttgart, den I9. August 1966

ffrau Irma -Ungerer P 1888 57/4-9

755 Pforzheim-Brötzingen
Arlinger Straße 6

Vertreter;

Patentanwalt .
Dipl.-Ing. Max Bunke
7OOO Stuttgart 1
Schloßstraße ?3 B

Band-Riclit- und-Zerteilanlage ·

Die Erfindung betrifft eine Band-Riciit- und-Zerteilanlage mit bandfördernden, durch einen nach Umschalten von der normalen !Fördergeschwindigkeit auf einen Kriechgang feststellbaren Antrieb angetriebenen Bichtwalzen und einer ortsfesten Schneidvorrichtung,

Bei einer bekannteii, von der Maschinenfabrik; Karl 3Pr. Ungerer, Pforzheim, hergestellten Anlage" dieser Bauart werden die Bichtwalzen über ein Differentialgetriebe bei normaler Eördergeschwindigfceit durch einen als Hauptantrieb dienenden großen Elektromotoi· mit

Elektromagnetkuppluhg und im· Kriechgang durch einen ale Hilf santrieb dienenden kleinen Elektromotor mit Bremse angetrieben· Diese Bauart erfordert seitlich der Richtmaschine für das Diffe- * rential und die beiden Motoren mit Kupplungen und Bremsen erheblichen Raum und ist außerdem besonders teuer·

Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, für eine Bandricht- und -zerteilanlage der bekannten Gattung einen technisch einfacheren und billigeren Antrieb zu schaffen. Die Erfindung besteht darin, daß der Antrieb ein Druckflüssigkeitsmotor ist, welcher an eine Druckflüssigkeitspumpe durch zwei in an sich bekannter Weise steuerbare Druckflüssigkeitszufuhrleitungen angeschlossen ist, von denen die eine mit einem engeren Querschnitt für eine dem Kriechgang entsprechende, die andere mit einem weiteren Querschnitt für eine der normalen Fördergeschwindigkeit entsprechende Druckflüssigkeitszufuhr ausgelegt, ist.

In Lösung der Aufgabe ist die erfindungsgemäße Vorrichtung billiger in der Ausführung, da die teueren Getriebe, Kupplungen und der zusätzliche Motor, die bei der vorbekannten Vorrichtung erforderlich waren, wegfallen. Die gesamte Anlage hat nur eine sehr kur.ze Baulänge und auch seitlich einen geringen Raumbedarf und benötigt eine nur geringe Wartung während des Betriebes·

Eine Ausführungsform der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß in Bandförderrichtung gesehen hinter der ortsfesten Schneidvorrichtung eine erste Lichtschranke angeordnet ist, durch welche bei Durchgang der Vorderkante eines Blechbandes Magnetsperrventile in der Druckflüssigkeitszufuhrleitung mit weiterem Querschnitt und der zugehörigen Rückflußleitung schließbar sind und daß in Bandförderrichtung gesehen hinter der ersten Lichtschranke ehe zweite Lichtschranke als Endkontakt angebracht ist, durch welche Magnetsperrventile in de» Druckflüssigkeitszufuhrleitung mit engerem Querschnitt und der zugehörigen Rückflußleitung schließbar sind.

Bei einer weiteren Ausführungsform der Erfindung sind in die Druckflüssigkeitszufuhr- und Rückflußleitungen Absperrventile * eingebaut, von denen die Absperrventile in der Druckflüssigkeits-

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zuführleitung mit weiterem Querschnitt und der zugehörigen Rückflußleitung über einen in Bandförderrichtung gesehen hinter der <Schneidvorrichtung angeordneten Vorkontakt bei Durchhang der * ' "Vorderkante des Bandes schließbar und die Absperrventile in der • Druckflüssigkeitszufuhrleitung mit engerem Querschnitt und der zugehörigen Rückflußleitung über ein gleichzeitig mit dem Vorkontakt betätigtes Zeitrelais mit konstanter Verzögerungszeit schließbar sind.

Weitere Einzelheiten ergeben sich aus der folgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels der Erfindung in Verbindung mit der Zeichnung·

Fig. 1 ist eine vereinfachte Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Band -Rieht- und Zerteilanlage,

Fig. 2 ein hydraulisches Schaltschema für die Anlage nach Fig. 1.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach der Zeichnung ist am Ausgang .einer Bandrichtmaschine 1 mit ein zu richtendes und in Platten zu zerschneidendes Blechband 3 fördernden Richtwalzen 2 eine ortsfeste Sehneidvorrichtungs-Schere 4 angeordnet, deren unteres Messer mit dem Arbeitskölben eines hydraulisch angetriebenen Zylinders 18 verbunden ist. Hinter der Schneidvorrichtung ist auf dem Bandtisch eines Transportbandes für den'Abtransport der geschnittenen Blechplatten eine Lichtschranke 5 als Vorkontakt und dahinter eine zweite Lichtschranke 6 als Endkontakt angeordnet. Die Richtwalzen 2 sind in an sich bekannter Weise unter Zwischenschaltung von hier nicht gezeigten Rädergetrieben und einer Bremse mit Scheibe 20 mit einem Druckölmotor 8 verbunden. An diesen sind zwei Druckölzufuhrleitungen 21, 15 und ölrückflußleitungen 17♦ 17' angeschlossen. Die Leitungen 21,17* haben einen größeren, dem ölbedarf bei normaler Geschwindigkeit entsprechenden, die Leitungen 15,17 einen kleineren, dem Ölbedarf bei Kriechgang entsprechenden Querschnitt. In die Leitungen 15,17 sind die Magnet Sperrventile 23,24·, in die Leitungen 21,17' Magnet Sperrventile 13,14- eingebaut. Die Leitungen 15,17 sind direkt, die Leitungen "1, 17^f über ein Umsteuerventil 25 an eine Druckölzufuhrleitung 12 bzw. ölrückflußleitung 26 angeschlossen, die mit einer Ölpumpe 7 bzw. mit einem

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an diese angeschlossenen ölvorratsbehälter 10 verbunden sind. An die Druckölzufuhrleitung 12 und die ölrückflußleitung 26 ist auch der Zylinder 18, der das untere Messer der Schneidvorrichtung 4 betätigt, über ein Umsteuerventil 2? angeschlossen. In die Druckölzuführleitung 15 ist ein Drosselventil 16 eingebaut.

Die Wirkungsweise der beschriebenen Vorrichtung ist folgende. Bei geöffneten MagnetSperrventilen 15, 23, 14, 24 erhält Druckölmotor 8 die für normale Bandfördergeschwindigkeit erforderliche Druckölzufuhr und versetzt die Richtwalzen 2 in entsprechende Umdrehungen Diese fördern das Blechband 3 durch die geöffnete ortsfeste Schneid« vorrichtung 4. Wenn die Vorderkante des Blechbandes die Lichtschranke 5 erreicht, löst diese einen Impuls aus, durch den die MagnetSperrventile 13 und 14 geschlossen werden, so daß der Hauptdruckölzufluß zum Druckölmotör gesperrt ist. Die Magnetsperrventile 23 und 24 bleiben geöffnet, so daß der Druckölmotor durch die Druckölzufuhrleitung 15 eine einem Kriechgang entsprechende-Druckölzufuhr erhält, die bei dem Ausführungsbeispiel 5 % d·©*¹ Druckölzufuhr bei normaler Fördergeschwindigkeit beträgt. Dementsprechend wird das Band mit 1/20 seiner normalen Fördergeschwindigkeit von den Richtwalzen 2 weitertransportiert bis eine Vorderkante die zweite Lichtschranke 6 erreicht, welche einen Impuls auslöst, durch den die Magnetsperrventile 23» 24 geschlossen werden, wodurch die Druckölzufuhr zum Druckölmotor 8 völlig unterbrochen und dieser mit den Richtwalzen stillgesetzt wird. Das Band bleibt in der gewünschten Schnittstellung stehen; das in diesem Augenblick ungenutzte Drucköl beaufschlagt Zylinder 18, welcher die Schneidvorrichtung schließt· Nach öffnen der Schneidvorrichtung und der Magnetsperrventile 13» 14» 23» 24 beginnt ein neues Arbeitsspiel. ·

Bei besonders genau einzuhaltenden Plattanlangen kann mittels des Drosselventils 16 eine noch langsamere als die normale Kriech-r ganggeschwindigkeit eingeregelt werden.

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Claims

Patentansprüche, _ _

1) Band-Rieht- und-Zerteilanlage mit banfordernden, durch einen nach Umschalten von der normalen Fördergeschwindigkeit auf einen Kriechgang feststellbaren Antrieb angetriebenen Richtwalzen und einer ortsfesten Schneidvorrichtung, dadurch gekennzeichnet, daß der Antrieb ein Druckflüssigkeitsmofeor (8). ist, welcher an»eine Druckflüs'sigkeitspumpe (7) durch zwei in an sich bekannter Weise steuerbare Druckflüssigkeitszufuhrleitungen (15,21) angeschlossen . ist, und daß die eine (15) von diesen mit einem engeren Querschnitt für eine dem Kriechgang entsprechende, die andere (21) mit einem weiteren Querschnitt für eine der normalen lördergeschwindigkeit entsprechende Druckflüssigkeitszufuhr ausgelegt ist. "

2) Anlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in Bandförderrichtung, gesehen hinter der ortsfesten Schneidvorrichtung (4) eine erste Lichtschranke (5) angeordnet ist, durch welche bei Durchgang der Vorderkante eines Blechbandes (3) Magnetsperrventile (13,14·) in der Druckflüssigkeitszuführleitung mit weiterem Querschnitt und der zugehörigen Rückflußleitung (21, 17') schließbar sind und daß in Bandförderrichtung gesehen hinter der ersten Lichtschranke eine zweite Lichtschranke (6) als Endkontakt angebracht ist, durch welche Magnet sperrvent ile (23,24·) in der Druckflüssigkeitszufuhrleitung mit engerem Querschnitt und der zugehörigen Rückflußleitung (15,17) schließbar sind. '

3) Anlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in die DrackflüssigkeitSZUf₁UlIr- und Rückflußleitungen (15_t21,17,17') Absperrventile eingebaut sind, von denen die Absperrventile (13,14) in der Druckflüssigkeitszufuhrleitung mit weiterem Querschnitt und der zugehörigen Rückflußleitung über einen in Bandförderrichtung gesehen hinter der Schneidvorrichtung (4) angeordneten Vorkontakt (5) bei Durchgang der Vorderkante des Bandes (3) schließbar und die Absperrventile (23,24·) in der Druckflüssigkeitszufuhrleitung mit engerem Querschnitt und der zugehörigen Rückflußleitung über ein gleichzeitig mit dem Vorkontakt (5) betätigtes Zeitrelais mit konstanter, zweckmäßig einstellbarer Verzögerungszeit schließbar sind. ·,

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