DE1552080B2 - Presse zum Richten von Werkstücken, insbesondere von Blechen - Google Patents

Presse zum Richten von Werkstücken, insbesondere von Blechen

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DE1552080B2
DE1552080B2 DE19661552080 DE1552080A DE1552080B2 DE 1552080 B2 DE1552080 B2 DE 1552080B2 DE 19661552080 DE19661552080 DE 19661552080 DE 1552080 A DE1552080 A DE 1552080A DE 1552080 B2 DE1552080 B2 DE 1552080B2
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Herrmann 4150 Krefeld Kunold
Helmut 4005 Buederich Winkler
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G Siempelkamp GmbH and Co KG
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G Siempelkamp GmbH and Co KG
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D1/00Straightening, restoring form or removing local distortions of sheet metal or specific articles made therefrom; Stretching sheet metal combined with rolling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Presse zum Richten von Werkstücken, insbesondere von Bleciien. mit zwei Pres.senplatten und Bicgeleisten, die an jeder Pressenplatte jeweils auf Lücke mit den Biegeleisten der anderen Pressenplatte angeordnet sind, und mit den Pressenhub begrenzenden Anschlagstücken zwischen den Pressenplatten. Die Biegeleisten können dabei einzeln oder gemeinsam in der Höhe und auch seitlich verstellbar an den Pressenplatten gehalten sein. In der Regel erfolgt das Richten des Werkstückes in aufeinander folgenden Preßvorgängen, zwischen welchen das Werkstück bei jeweils geöffneten Pressenplatten schubweise durch die Presse bewegt wird. Dabei ist es für die Güte des Arbeitsergebnisses wichtig, daß das Schließmaß der Presse, also der Abstand, bis auf den sich die Pressenplatten beim Schließen der Presse nähern, jeweils genau der Dicke des Werkstückes angepaßt wird. Hierzu dienen bei den bekannten Richtpressen zwischen den Pressenplatte außerhalb des Bereiches des Werkstückdurchlaufes angeordnete Anschlagleisten, die den Pressenhub begrenzen und jeweils als zwei mit der Keilfläche entgegengesetzt aufeinandergelegte Keilhälften ausgeführt sind, die durch Verschieben gegeneinander längs der Keilflächen unterschiedliche Abstände einzustellen gestatten. Diese Anschläge müssen jeweils neu eingestellt werden, wenn sich die Werkstückdicke ändert, was mit einem erheblichen Zeit- und Produktionsverlust verbunden ist. Das gilt insbesondere auch dann, wenn es sich bei den zu richtenden Werkstücken um Bleche handelt, die — insbesondere bei dikken Blechen — auf Grund ihrer zulässigen Dickentoleranzen ein· häufiges Umstellen der Anschläge erfordern.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Richtpresse der eingangs genannten Art so auszubilden, daß ein Nachstellen der Anschlagstücke bei sich
ändernder Werkstückdicke vermieden wird.
Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelösi, daß die Anschlagstücke an beiden Pressenplatte!!· in sich jeweils gegenüberstehender Lage befestig! simJ: und beim Schließen der Presse über das zwischen den Pressenplatten befindliche Werkstück zum Anschlag kommen.
Bei der erfindungsgemäßen Presse bestimmen somit: die Anschlagstücke nicht mehr allein das Schließmaß der Presse, sondern nur in Verbindung mit dem Werk stück, das beim Schließen der Pressen zwischen den Anschlagslücken liegt. Das Schließmaß der Presse ist somit ohne Änderung der Anschlagstücke direkt durch die Werkstückdicke bestimmt, so daß Änderungen der Werksu'ckdicke automatisch eine entsprechende Änderung der. Schließmaßes zur Folge haben. Erst wenn die Biegeleisten beider Pressenplatten den der jeweiligen Werkstückdicke entsprechenden kürzesten Biegeabstand erreicht haben, treffen die Anschlagstücke üb": das dazwischenliegende Werkstück fest aufeinander und legen so das Schließmaß der Presse fest. Im Ergebnis ist eine Verstellung der Anschläge bei einer Änderung der Werkstückdicke nicht mehr erforderlich und wird sogleich ein wesentlich genaueres Richten des Werkstückes erzielt.
Im einzelnen kann die Erfindung auf verschiedene Weise verwirklicht werden. Eine bevorzugte Ausführungsform ist dadurch gekennzeichnet, daß bezüglich des^Werkstückdurchlaufes durch die Presse die Anschlagstücke vor und hinter den Biegeleisten im Bereich des ein- und auslaufstitigen Pressenplattenrandes angeordnet sind. Zweckmäßig besitzen die Anschlagstiicke an den Anschlagflächen einen Verschleißbelag. Weiter sieht die Erfindung in vorteilhafter Ausführungsform vor, daß zum Umsteuern der Presse die Anschlagstücke druckempfindlich gelagert oder mit Druckmeßgebern ausgerüstet sind.
Im folgenden wird die Erfindung an Hand eines in der Zeichnung dargestellten AusführungsKispieles näher erläutert.
Die F i g. 1 bis 3 zeigen in schematischer Darstellung eine Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Richtpresse in aufeinanderfolgenden Arbeitsstellungen.
Die in den Figuren dargestellte Presse dient zum Richten von Werkstücken, insbesondere von Blechen I. Sie besteht im wesentlichen aus zwei Pressenplatten, von welchen die untere 2 in bekannter Weise stationär gelagert, die obere 3 auf und ab beweglich geführt ist. An beiden Pressenplatten sind Biegeleisten 4 gehalten, die an jeder Pressenplatte jeweils auf Lücke mit den Biegeleisten der anderen Pressenplatte angeordnet sind. Der Pressenhub wird durch Anschlagstücke 5 begrenzt. Diese Anschlagstücke 5 sind an beiden Pressenplatten 2.3 in sich jeweils gegenüberstehender Lage befestigt und kommen beim Schließen der Presse über das zwischen den Pressenplatten befindliche Werkstick 1 zum Anschlag. Bei der dargestellten Presse erfolgt der Werkstückdurchlauf in Richtung des Pfeiles 6. Bezüglich dieses Werkstückdurchlaufes sind die Anschlagstücke S vor und hinter den Biegeleisten 4 im Bereich des ein- und auslaufseitigen Pressenplattenrandes 7 angeordnet. Die Anschlagstücke 5 können an dem Anschlagflächen einen Verschleißbelag aufweisen, was in der Figur bei 8 lediglich angedeutet ist. Weiter sind die Anschlagstücke 5 zum Umsteuern der Presse druckempfindlich gelagert oder mit Druckmeßgebern ausgerüstet, was jedoch in den Figuren im einzejnen nicht dargestellt ist.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (1)

  1. Patentansprüche:
    1. Presse zum Richten von Werkstücken, insbesondere von Blechen, mit zwei Pressenplatten und Biegeleisten, die an jeder Pressenplatte jeweils auf Lücke mit den Biegeleisten der anderen Pressenplatte angeordnet sind, und mit den Pressenhub begrenzenden Anschlagstücken zwischen den Pressenplatten, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlagstücke (5) an beiden Pressenplatten (2,
    3) in sich jeweils gegenüberstehender Lage befestigt sind und beim Schließen der Presse über das zwischen den Pressenplatten befindliche Werkstück (1) zum Anschlag kommen. *5
    2. Presse nach Anspruch \, dadurch gekennzeichnet, daß bezüglich des Werkstückdurchlaufes durch die Presse die Anschlagstücke (5) vor und hinter den Biegeleisten (4) im Bereich des ein- und auslaufseitigen Pressenplatterrandes(7) angeordnet sind. a°
    3. Presse nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlagstücke (5) an den Anschlagflächen einen Verschleißbelag (8) aufweisen.
    4. Presse nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß zum Umsteuern der Presse die Anschlagstücke (5) druckempfindlich gelagert oder mit Druckmeßgebern ausgerüstet sind.
DE19661552080 1966-08-04 1966-08-04 Presse zum Richten von Werkstücken, insbesondere von Blechen Expired DE1552080C3 (de)

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DE1552080B2 true DE1552080B2 (de) 1974-06-12
DE1552080C3 DE1552080C3 (de) 1975-01-16

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP5866988B2 (ja) * 2011-11-10 2016-02-24 Jfeスチール株式会社 板金の曲げ癖矯正装置
JP5786696B2 (ja) * 2011-12-09 2015-09-30 Jfeスチール株式会社 板金の屈曲矯正装置
DE102015219127A1 (de) * 2015-10-02 2017-04-06 Sms Group Gmbh Vorrichtung zum Richtpressen eines metallischen Flachproduktes

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DE1552080C3 (de) 1975-01-16
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