DE1552080A1 - Presse zum Richten von Werkstuecken,insbesondere von Blechen - Google Patents

Description

• Presse zum Richten von Werkstücken, insbes. von Blechen. Die Erfindung betrifft eine Presse zum Richten von Werkstücken, insbes. von Blechen, mit zwei Pressenplatten und Biegeleisten, die an jeder Pressenplatte. jeweils auf Lücke mit den Biegeleisten der anderen Pressenplatte angeordnet sind, und mit den Pressenhub begrenzenden Anschlagstücken zwischen den Pressenplatten. Die Biegeleisten können dabei einzeln oder gemeinsam in der Flöhe und auch seitlich verstellbar an den Pressenplatten gehalten sein. In der Flegel erfolgt das Richten des Werkstückes in aufeinander folgenden Preßvorgängen, zwischen welchen das Werkstück bei jeweils geöffneten Pressenplatten schubweise durch die fresse . bewegt wird. Dabei ist es für die Güte des Arbeitsergebnisses wichtig, daß das Schließmaß der Presse, also der Abstand, bis auf den sich die Presseriplatten beim S@:Yiiiessen der Presse nähern, jeweils genau der Dicke des Werkstückes angepaßt wird. Hierzu dienen bei den bekannten Richtpressen zwischen den Pressenplatten ausserhalb des Bereiches des Werkstückdurchlaufes angeordnete Anschlagleisten, die den Pressenhub begrenzen und jeweils als zwei mit der Keilfläche entgege-=.#"esetzt aufeinandergelegte Keilhälften ausgeführt sind, die durch Verschieben gegeneinander längs der Keilflächen unterschiedliche Abstände einzustellen gestatten. Diese Anschläge müssen jeweils neu eingestellt werden, wenn sich die Werkstückdicke ändert, was mit einem erheblichen Zeit- und Produktionsverlust verbunden ist. Das gilt insbes. auch dann, wenn es sich bei den zu richtenden Werkstücken um Bleche handelt, die - insbes. bei dicken Blechen - aufgrund ihrer zulässigen Dickentoleranzen ein häufiges Umstellen der Anschläge erfordern. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Richtpresse der eingangs genannten Art so auszubilden, dass Lin Nachstellen der Anschlagstücke bei sich ändernder Werkstückdicke vermieden wird. Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß die Anschlagstücke an beiden Pressenplatten in sich jeweils gegenüberstehender Lage befestigt sind und beim ;Schließen der Presse über das zwischen den Pressenplatten befindliche Werkstück zum Anschlag kommen. Bei der erfindungsgemässen Presse bestimmen somit die Anschlagstücke nicht mehr allein das Schließmaß der Presse, sondern nur in Verbindung mit dem Werkstück, das beim Schließen der Pressen zwischen den Anschlagstücken liegt. Das Schließmaß der Presse ist somit ohne Änderung der Anschlagstücke direkt durch die Werkstückdicke bestimmt, so daß Änderungen der Werkstückdicke automatisch eine entsprechende Änderung des Schließmaßes zur Folge haben. Erst wenn die Biegeleisten beider Pressenplatten den der jeweiligen Werkstückdicke entsprechenden kürzesten Biegeabstand erreicht haben, treffen die Anschlagstücke über das dazwischenliegende Werkstück fest aufeinander und legen so das Schließmaß der Presse fest. Im Ergebnis ist eine Verstellung der Anschläge bei einer Änderung der Werkstüekdicke nicht mehrerforderlich und wird sogleich ein wesentlich genaueres Richten des Werkstückes erzielt. Im einzelnen kann die Erfindung auf verschiedene Weise verwirklicht werden. Eine bevorzugte Ausführungsform ist dadurch gekennzeichnet, dass bezüglich des Werkstückdurchlaufes durch die Presse die Anschlagstücke vor-und hinter den Biegeleisten im Bereich des ein- und auslaufseitigen Pressenplattenrandes angeordnet sind. Zweckmässig besitzen die Anschlagstücke an den Anschlagflächen einen Verschleißbelag. Weiter sieht die Erfindung in vorteilhafter Ausführungsform vor, dass zum Umsteuern der Presse die Anschlagstücke druckempfindlich gelagert oder mit Druckmessgebern ausgerüstet sind. Im folgenden wird die Erfindung anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert. Die Figuren 1 bis 3 zeigen in schematischer Darstellung eine Seitenansicht einer erfindungsgemässen Richtpresse in aufeinanderfolgenden Arbeitsstellungen. Die in den Figuren dargestellte Presse dient zum Richten von Werkstücken, insbes. von Blechen 1. Sie besteht im wesentlichen aus zwei Pressenplatten, von welchen die untere 2 in bekannter Weise stationär gelagert, die obere auf- und abbeweglich geführt 3 ist. An beiden Pressenplatten sind Biegeleisten 4 gehalten, die an jeder Pressenplatte jeweils auf Lücke mit den Biegeleisten der anderen Pressenplatte angeordnet sind. Der Pressenhub wird durch Anschlagstücke 5 begrenzt. Diese Anschlagstücke 5 sind an beiden Pressenplatten 2,3 in sich jeweils gegenüberstehender Lage befestigt und kommen beim Schließen der Presse über das zwischen den Pressenplatten befindliche Werkstück 1 zum Anschlag. Bei der dargestellten Presse erfolgt der Werkstückdurehlauf in Richtung des Pfeiles 6. Bezüglich dieses Werkstückdurchlaufes sind die Anschlagstücke 5 vor und hinter den Biegeleisten im Bereich des ein- und auslaufseitigen Pressenplattenrandes 7 angeordnet. Die Anschlagstücke 5 können an den Anschlagflächen einen Verschleißbelag aufweisen, was in der Figur bei 8 lediglich angedeutet ist. Weiter sind die Anschlagstücke 5 zum Umsteuern der Presse druckempfindlich gelagert oder mit Druckmessgebern ausgerüstet, was jedoch in den Figuren im einzelnen nicht dargestellt ist.

Claims (3)

1. A n s p r ü c h e 1. Presse zum-Richten von Werkstücken, insbes. von Blechen, mit zwei Pressenplatten und Biegeleisten, die an jeder Pressenplatte jeweils auf Lücke mit den Biegeleisten der anderen Pressenplatte angeordnet sind, und mit den Pressenhub begrenzenden Anschlagstücken zwischen den Pressenplatten, dadurch gekennzeichnet, dass die Anschlagstücke (5) an beiden Pressenplatten (2,3) in sich jeweils gegenüberstehender Lage befestigt@sind und beim Schließen der Presse über das zwischen den Pressenplatten befindliche Werkstück (1) zum Anschlag kommen.
2. 2. Presse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass bezüglich des Werkstückdurchlaufes durch die Presse die Anschlagstücke (5) vor und hinter den Biegeleisten (4) im Bereich des ein- und auslaufseitigen Pressenplattenrandes (7) angeordnet sind.
3. 3. Presse nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Anschlagstücke (5) an den Anschlagflächen einen Verschleißbelag (8) aufweisen. Presse nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß zum Umsteuern der Presse die Anschlagstücke (5) druckempfindlich gelagert oder mit Druckmeßgebern ausgerüstet sind.