DE1546790B2 - Farbauftraeger mit einem poroesen koerper und ein verfahren zu dessen herstellung - Google Patents

Description

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hinweg beibehält. Außerdem soll er billig herzu- Plastiol-Salz-Mischung wird dann unter Wärmesteilen sein. einwirkung in der gewünschten Form vergossen,

Es wurde gefunden, daß der Hauptgrund für die beispielsweise in der Form einer Rolle. Das Salz Änderung der physikalischen Eigenschaften oder wird dann aus der gegossenen Rolle durch heißes Größenabmessungen von Farbaufträgern auf den 5 Wasser ausgewaschen, wobei eine poröse Harzrolle Farbträger in dem porösen Körper zurückzuführen zurückbleibt. Die poröse Rolle wird dann mit Farbe ist. Es ist bekannt, daß Farbe allgemein ein Pigment in einem Vakuumverfahren imprägniert. Hierbei wird oder einen Farbstoff oder eine Kombination der die Luft in der Rolle und in ihrer Umgebung entfernt, beiden in einem Träger, dem flüssigen Medium, mit die Rolle in Farbe getaucht und anschließend Atmodem das Farbmittel aufgebracht wird, enthält. 10 sphärendruck ausgesetzt, wodurch die Poren mit

Die erfindungsgemäßen Farbaufträger mit einem Farbe gefüllt werden. Die so hergestellte gefärbte

porösen Körper, in dem Farbe in einem flüssigen Rolle ist sodann fertig für den Gebrauch in einer

Farbträger enthalten ist, sind dadurch gekennzeichnet, Druckmaschine, wie etwa einer Frankiermaschine,

daß der poröse Körper aus einem Harz und einem Wie in Fig. 3 gezeigt ist, ist der Rollenkörper 14

Weichmacher für das Harz hergestellt ist und daß 15 mit einer Achse 16 versehen, die in einer Stütze 18

der Farbträger aus demselben Weichmacher besteht (Fig. 1) drehbar gelagert ist, so daß die Rolle sich

wie der Weichmacher für das Harz des porösen drehen kann, wenn eine Druckplatte oder Matrize

Körpers. in drehbarer Berührung mit der Rollenoberfläche

Durch die Verwendung eines Farbträgers, der aus steht. Die farbimprägnierte Rolle, wie sie in F i g. 3 demselben Weichmacher besteht, wie er für das 20 dargestellt ist, behält ihre physikalischen Eigenschaf-Harz des porösen Körpers verwendet wird, erhält ten in bezug auf die Abmessung nach Tausenden der Farbaufträger die erwünschten Eigenschaften. von Farbübertragungsbetätigungen.

Vorzugsweise besitzen die erfindungsgemäßen Es wurde gefunden, daß Polyvinylchlorid oder

Farbaufträger die Form einer Rolle. Diese machen Copolymere desselben bevorzugte Harze für die

Farbreservoire in den vorstehend beschriebenen 25 Anfertigung des Rollenkörpers sind.

Arbeitsmaschinen überflüssig. Da die Rollen verhält- Bei der Herstellung einer farbimprägnierten Rolle

nismäßig billig sind, können sie, wenn ihre Färb- gemäß der vorliegenden Erfindung werden Polyvinyl-

zufuhr erschöpft ist, ausgewechselt oder mit Farbe chlorid und Weichmacher in gleichen Teilen ge-

neu imprägniert werden. Die erfindungsgemäßen mischt, um das Plastisol zu bilden. Gekörntes

Farbaufträger behalten ihre guten Farbübertragungs- 30 Natriumchlorid, vorzugsweise in kubischer Form und

eigenschaften während Tausenden von Farbüber- von 0,147 bis 0,105 mm lichter Weite wird dann zu

tragungen während einer langen Zeitdauer bei. dem Plastisol im Verhältnis von zwei bis zwanzig

Die Erfindung soll im folgenden an Hand von Teilen NaCl auf ein Gewichtsteil Plastisol und

F i g. 1 bis 3 erläutert werden. vorzugsweise fünf bis sechs Teile NaCl auf ein

F i g. 1 ist eine Seitenteilansicht einer Druckplatte 35 Gewichtsteil Plastisol hinzugegeben,

und eines Farbaufträgers, so wie sie in einer Die Plastisol-Salzmischung wird dann in der

Frankiermaschine verwendet werden; Form einer zylindrischen Rolle bei 149 bis 233° C

Fig. 2· ist eine schematische Darstellung des während einer Zeitspanne von 20 Minuten bis eine

Herstellungsprozesses für einen farbimprägnierten Stunde gegossen. Die gegossene, salzgefüllte Rolle

Aufträger; 40 wird aus der Form herausgenommen und in heißem

Fig. 3 ist eine perspektivische Ansicht einer Wasser getränkt. Das heiße Wasser laugt das Salz

erfindungsgemäßen Farbaufträgerrolle mit einem aus der salzgefüllten Rolle aus und läßt eine poröse

porösen Körper. Rolle zurück. Die Rolle kann weiterhin abgespült

F i g. 1 zeigt eine typische Druckplatte 10, so wie und getrocknet werden und wird dann unter Vakuum sie in Frankiermaschinen verwendet wird, die auf 45 gesetzt. Während sich die Rolle im Vakuum befindet, einer Trommel 24 angebracht werden kann und eine wird sie in Farbe getaucht und dann Atmosphärengekrümmte Oberfläche 12 besitzt, die die zu druk- druck ausgesetzt, der den Rollenkörper mit Farbe kende Information trägt. Die Oberfläche 12 drückt füllt.

gegen eine poröse Rolle 14, die drehbar in 16 Der Farbträger ist sehr wichtig, um den Rollengelagert ist, so daß sie sich gegen die Druckplatten- 50 körper in gutem Zustand zu halten, so daß er als oberfläche 12 drehen kann, wenn die Druckplatte Farbaufträger wirkt. Einige Farbträger z.B. neigen gedreht wird. Es versteht sich von selbst, daß — dazu, eine Wanderung des Weichmachers hervorzuobgleich eine poröse Rolle als Farbaufträger gezeigt rufen oder Weichmacher oder andere Bestandteile ist — die Erfindung gleichfalls auf Farbübertragungs- aus dem Rollenkörper herauszuziehen. Weiterhin strukturen angewandt werden kann, die eine flache 55 kann die Verwendung von ungeeigneten Farbträgern Farbübertragungsoberfläche besitzen. übermäßiges Schwellen der Rolle verursachen, was

Wie in dem schematischen Arbeitsplan der F i g. 2 dementsprechend den Kontakt zwischen der Farb-

gezeigt ist, wird die Farbrolle nach dem folgenden rolle und der Druckplatte beeinflußt. Bestimmte

Verfahren hergestellt. Ein pulverförmiges Harz wird andere Farbträger neigen dazu, sich auf der Rollen-

mit einem Weichmacher oder einer Zusammensetzung 60 oberfläche »anzusetzen« oder rufen Sprödigkeit an

von Weichmachern gemischt, um ein Plastisol von der Rollenoberfläche des Rollenkörpers hervor.

Weichmacher und Harz zu bilden. Es werden dann Solche Farbträger sind für die Verwendung in vielen

nicht mit dem Plastisol reagierende Salzkristalle in Arbeitsmaschinen nicht geeignet, da die farbgebende

einer Menge von 2 bis 20 Gewichtsanteile Salz je Rolle über eine längere Zeit hinweg in gutem Zustand

Gewichtsteil Plastisol hinzugegeben. Hierbei bilden 65 bleiben muß.

die Salzkristalle die Poren für die poröse Struktur In einem besonderen Fall (siehe Fig. 1) sollte die und dementsprechend bestimmt die Größe der gegenseitige Beeinflussung zwischen der Druck-Salzkristalle die Durchschnittsgröße der Poren. Die plattenoberfläche 12 und der Rollenoberfläche 20 im

Punkte 22 zwischen 0,050 und 0,176 cm betragen, damit eine gleichmäßige Färbung der Druckplatte zustandekommt. In anderen Worten, die Plattenoberfläche 12 verformt die Rollenoberfläche 20 leicht im Punkte 22, um eine gute Berührung über die Plattenoberfläche sicherzustellen und um leicht Farbe aus den Rollenporen herauszudrücken.

Wenn die Rolle übermäßig anschwillt, wird die Rolle zu sehr durch die Druckplatte beeinflußt, wodurch eine übermäßige Farbauftragung zustandekommt und die Zerstörung der farbgebenden Rolle beschleunigt wird. Wenn die Rolle schrumpft, wird die Druckplatte, wenn überhaupt, dann nur ungenügend gefärbt. Ein Verhärten oder Ansetzen der Rollenoberfläche 20 bewirkt ein Schließen der Rollenporen und eine ungenügende Farbübertragung, da die Poren-»Ausdrück«-Wirkung nachteilig beeinflußt wird.

Die folgenden Beispiele erläutern die Erfindung.

und der Farbträger beide zusammengesetzt waren aus 80% Dioctylphthalat und 20% einer Erdölfraktion mit einem ungefähren Molekulargewicht von 267, einem Siedebereich von 271 bis 409° C mit einer analytischen Kohlenstoffzusammensetzung in Gewichtsprozent von annähernd C (aromatisch) 12, C (naphthenisch) 47 und C (paraffinisch) 41.

Beispiel 1

100 Teile Polyvinylchloridharz wurden mit 100 Gewichtsteilen eines Weichmachers gemischt, der aus 75% Dioctylphthalat und 25% eines synthetisch hergestellten Alkylarylkohlenwasserstoffes mit einem Molekulargewicht von 280 zusammengesetzt war. Nach sorgfältiger Mischung der Polyvinylchloridharz- und Weichmacherzusammensetzung wurden 5 Teile basisches Bleisulfat (wasserhaltig) als Stabilisator hinzugegeben. Das so gebildete Plastisol wurde dann mit kubischen Natriumchloridkristallen mit einer Größe von 105 bis 150 Mikron im Verhältnis von 85% Gewichtsteilen NaCl zu 15% Gewichtsteilen Plastisol vermischt. Die Plastisol-NaCl-Mischung wurde dann während 45 Minuten bei 177° C in die Form einer Rolle vergossen. Die mit Salz gefüllte Rolle wurde aus der Gußform herausgenommen und mit heißem Wasser ausgelaugt, um das Salz zu entfernen und um einen porösen Rollenkörper zu erhalten. Der poröse Rollenkörper wurde dann unter Vakuum mit Farbe gefüllt. Der Farbträger setzt sich aus 75% Dioctylphthalat und 25% Alkylarylkohlenwasserstoff zusammen, wobei die Zusammensetzung" und die Verhältnisse dieselben waren, wie sie für den Harzweichmacher verwendet wurden.

Beispiel 2

Es wurde dasselbe Verfahren, wie im Beispiel 1, angewandt mit der Ausnahme, daß der Weichmacher

Beispiel 3

ίο Es wurde dasselbe Verfahren, wie in Beispiel 1, verwandt mit der Ausnahme, daß der Weichmacher und der Farbträger beide zusammengesetzt waren aus einer Verbindung von 75% Dioctylphthalat und 25 % naphthenischem Mineralöl.

Beispiel 4

Es wurde dasselbe Verfahren wie unter Beispiel 1 angewandt, wobei jedoch der Weichmacher und der Farbträger beide aus Tricresylphosphat zusammenao gesetzt waren.

Die Farbe für alle obigen Beispiele bestand aus der folgenden Gewichtszusammensetzung:

Farbträger 89 %
_a5 rotes Pigment (Bariumlithol) 10 %

Benetzungsmittel (Lecithin) 1 %. Gemäß den obigen Beispielen hergestellte gefärbte Rollen wurden sodann in Frankiermaschinen zum Test eingesetzt. Jede gemäß den obigen Beispielen hergestellte Rolle wurde für wenigstens 4000 Druckabdrücke getestet und zeigte nach 4000 Abdrücken ausgezeichnete Farbübertragungseigenschaften. In allen obengenannten Beispielen zeigten die getesteten Rollen lediglich ein leichtes Schwellen, das jedoch gut innerhalb der Toleranzgrenzen für eine solche Verwendung liegt. Weiterhin blieben die Faserung und die Elastizität der Rollenoberflächen aller vier obigen Beispiele über einen Zeitraum von mehreren Monaten im wesentlichen gleich, ohne Ansetzen oder Verknoten der Rollenoberfläche und ohne, daß eine Wanderung oder ein Herausziehen des Weichmachers in dem Rollenkörper selbst bemerkt wurde.

Aus diesem Grunde ist eine gemäß der vorliegenden Erfindung farbimprägnierte Rolle besonders für die Verwendung in Arbeitsmaschinen geeignet. Weiterhin ist eine solche Rolle vom wirtschaftlichen Standpunkt her gesehen sehr nutzbringend, da Tausende von Abdrücken mit einer einzigen Rolle ausgeführt werden können.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (6)

1 2 richtig mit der Druckplatte in Berührung steht, so Patentansprüche: kann zuviel oder zu wenig Farbe auf die Druckplatte aufgebracht werden oder ein Teil der Platte unge-

1. Farbaufträger mit einem porösen Körper, färbt bleiben. Wenn weiterhin die Farbe in dem in dem Farbe in einem flüssigen Farbträger 5 Farbaufträger nicht richtig auf die Farbübertragungsenthalten ist, dadurch gekennzeichnet, platte fließt, so wird die Druckplatte ungenügend daß der poröse Körper aus einem Harz und gefärbt sein, wenn sie betätigt wird. Die Elastizität einem Weichmacher für das Harz hergestellt ist und die Oberflächenstruktur bzw. Faserung des und daß der Farbträger aus demselben Weich- Farbaufträgers sollte für den Druck von guten, macher besteht wie der Weichmacher für das io gleichmäßigen Abdrücken erhalten bleiben. Solche Harz des porösen Körpers. Probleme können auftreten, wenn die Farbe dazu

2. Farbaufträger nach Anspruch 1, dadurch neigt, an der Oberfläche des Aufträgers auszutrockgekennzeichnet, daß das Harz des porösen nen, sich zu verfestigen oder zu erhärten. In solchen Körpers mit einem Weichmacher aus wenigstens Fällen wird die Farbe, wenn überhaupt, dann zwei Komponenten weichgemacht .ist, und daß 15 ungleichmäßig auf die Druckplatte übertragen.

der Farbträger dieselbe Zusammensetzung wie Es sind Arbeitsmaschinen dieser Art bekannt, die

der Weichmacher aufweist. eine Rolle verwenden, bei der ein Teil der äußeren

3. Farbaufträger nach Anspruch 1 oder 2, Oberfläche in ein Farbreservoir eintaucht, während dadurch gekennzeichnet, daß der poröse Körper ein oberer Teil der Rollenoberfläche so angeordnet aus Polyvinylchlorid und einem Weichmacher für 20 ist, daß sie mit einer Zwischenübertragungsrolle Polyvinylchlorid hergestellt ist und daß der in Berührung steht, die ihrerseits mit der Druckplatte flüssige Farbträger dieselbe Zusammensetzung in Berührung steht. Auf diese Weise wird durch eine wie der Weichmacher hat. Drehung der färbenden Rolle Farbe von dem

4. Farbaufträger nach Anspruch 3, dadurch Reservoir auf die Zwischenrolle übertragen, die gekennzeichnet, daß Weichmacher und Färb- 25 ihrerseits diese Farbe auf die Oberfläche der Druckträger aus Dioctylphthalat zusammengesetzt sind. platte überträgt. Solche bekannten Ausführungs-

5. Farbaufträger nach Anspruch 3, dadurch formen haben jedoch eine Anzahl von Nachteilen, gekennzeichnet, daß Weichmacher und Färb- einschließlich der Tatsache, daß periodisch das träger aus Tricresylphosphat zusammengesetzt Farbreservoir durch den Benutzer dieser Maschine sind. 30 gefüllt werden muß. Ein weiterer Nachteil war, daß

6. Verfahren zur Herstellung eines Färb- die Betriebsbedingungen, die Sauberkeit der Farbaufträgers nach einem der Ansprüche 1 bis 5, Übertragungsrolle und ähnliche Faktoren die Menge dadurch gekennzeichnet, daß Harz und Weich- und die Gleichförmigkeit bestimmten, mit der die macher zusammengegeben werden, um ein Farbe von dem Reservoir auf die Druckplatte auf-Plastisol zu bilden, daß nicht mit dem Plastisol 35 gebracht wurde.

reagierende Salzkristalle zugemischt werden, daß In einer anderen bekannten Ausführungsform

diese Mischung in die Form eines Farbaufträger- wurden Faserrollen für solche Arbeitsmaschinen körpers vergossen wird, daß die Salzkristalle aus verwandt. Diese Faserrollen können eine größere dem gegossenen Körper durch Herauslösen ent- Menge Farbe halten, jedoch neigen sie dazu, ihre fernt werden, um einen porösen Körper zu bilden, 40 physikalischen Abmessungen und Oberflächeneigen- und daß die Poren dieses Körpers mit Farbe schäften über eine längere Zeitdauer hinweg zu gefüllt werden. verlieren. Solche bekannten Faserrollen verfilzen

■? gewöhnlich, wodurch sich die'physikalischen Eigen

schaften der Farbübertragungsrolle ändern. Das

· 45 Verfilzen der Faser verringert den effektiven Durchmesser der Rolle und ändert gleichfalls die Oberflächenstruktur der Rolle. Poröse Farbrollen wurden

Es ist heute eine große Zahl von Maschinen in ebenso verwendet, wie Rollen, die ein inneres Farb-Gebrauch, bei denen ein Druckvorgang abläuft, bei reservoir besitzen.

dem eine gefärbte Platte oder Matrize die Druck- 50 Aus der deutschen Patentschrift 831 318 sind ein funktion ausübt. Arbeitsmaschinen der verschieden- Verfahren zur Herstellung mikroporöser Gegenstände sten Typen führen solche Druckfunktionen aus. aus natürlichem oder synthetischem Kautschuk und Addiermaschinen, Adressen-Druckmaschinen und aus der deutschen Patentschrift 856 001 eine Druck-Frankiermaschinen sind typische Beispiele. Im platte für Stempel aus mikroporösem Kautschuk allgemeinen werden in solchen Maschinen eine oder 55 bekannt. Keiner der beiden Patentschriften ist ein mehrere flache oder gebogene Druckplatten oder Hinweis für die Herstellung von Farbaufträgern zu Matrizen verwandt, um über eine gewisse Zeitperiode entnehmen, die nach längerer Zeit nicht verfilzen Tausende von gedruckten Abdrücken durchzu- und ihre physikalischen Abmessungen und Oberführen, flächeneigenschaften beibehalten.

Der Druckvorgang vieler Arbeitsmaschinen findet 60 Gemäß der vorliegenden Erfindung soll ein Farbin gewissen Zeitabständen statt, und deshalb wird aufträger mit einem porösen Körper für die wiederdie Farbe, vorzugsweise kurz vor dem durchzu- holte Farbauftragung auf eine Druckplatte über eine führenden Abdruck auf die Druckplatte aufgebracht. lange Betriebszeit hinweg zur Verfügung gestellt Dementsprechend muß der Farbaufträger die Farbe werden. Dieser Farbaufträger soll so beschaffen gleichmäßig über die Oberfläche der Druckplatte 65 sein, daß er seine physikalischen Abmessungen und aufbringen, wann immer die Platte betätigt wird, um Eigenschaften sowie seine Elastizität, bzw. die ihre Druckfunktion auszuüben. Wenn der Färb- Faserung seiner Oberfläche, selbst nach häufiger aufträger, gewöhnlich in der Form einer Rolle, nicht Verwendung und über einen längeren Zeitraum