DE1532988A1 - Vorrichtung zum fallfreien Absetzen von Teigstuecken - Google Patents
Vorrichtung zum fallfreien Absetzen von TeigstueckenInfo
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- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21B—BAKERS' OVENS; MACHINES OR EQUIPMENT FOR BAKING
- A21B3/00—Parts or accessories of ovens
- A21B3/18—Discharging baked goods from tins
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- Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
Description
Vorrichtung zum fallfreien Absetzen von Teigstücken
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum fallfreien
Absetzen von in Formen befindlichen Teigstücken,,
Es sind verschiedene Vorrichtungen bekannt geworden, welche das Absetzen von Teigstücken mit oder ohne kontrolliertem
Wirkschluß gestatten. Auch wurde schon eine Vorrichtung vorgeschlagen, mit deren Hilfe auf Gärdielen herangeführte
Wirklinge abgelegt und auf ein nachgeschaltetes Backband übergeben werden, wobei die Gärdielen mittels eines weiteren
Förderbandes abtransportiert werden«,
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine entsprechende Einrichtung zum Entleeren von Formen, z,B. Backformen
oder Gärbehältern zu schaffen, die aus magnetisierbarem Material bestehen. Zur Lösung dieser Aufgabe wird vorgeschlagen,
die mit Teigstücken gefüllten Formen umzustülpen und im Anschluß hieran mittels eines Elektro- oder Permanent-Magneten
abzuheben«
Zum Umstülpen dieser Formen eignen sich insbesondere eine Umlenktrommel vorzugsweise mit polygonalem Querschnitt und ein
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Förderband, eine Kettenbahn oder dgl.,welche in einem der
Formenhöhe entsprechenden Abstand streckenweise parallel zum Umfang der Trommel geführt iste Bei einer derartigen Anordnung
werden die mit Teigstücken gefüllten Formen in den Spalt zwischen Umlenktrommel und dem Förderband bzw. der
Kettenbahn gebracht und durch Weitertransport von Trommel und Band um 180° gewendet, so daß der Inhalt der Formen ausgeleert
wird und die Formen mittels der oben erläuterten Einrichtung abgehoben werden können. Zum Abheben kann anstelle
der mit einem Magneten arbeitenden Einrichtung auch eine Greifervorrichtung,
eine pneumatische Hubvorrichtung oder dgl. Anwendung finden.
Bei einem Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung ist die Umlenktrommel von einem Förderband umschlungen, auf
welches die Teigstücke nach dem Umstülpen der Formen gebracht werden und welches diese v/eitertransportiert.
Der Magnet zum Abheben der magnetisierbaren Formen ist bei diesem
Ausführungsbeispiel hinter dem Förderband bzw. der Kettenbahn oberhalb der Umlenkwalze feststehend angebracht, Sr ist schjaienförmig
ausgebildet und erstreckt sich von der Abnahmestelle bis zu einem weiteren Förderband, das unterhalb des ersten Förderbandes
bzw, der Kettenbahn im Abstand der Formenhöhe angeordnet ist und in gleicher Sichtung und Geschwindigkeit wie d"ieses umläuft.
Auf diese Weise werden die zunächst von dem I<Iagneten getragenen
und mittels des Bandes oder der Kettenbahn weitertransportierten Formen abgelegt und weitertransportiert.
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- 3 - 153298Θ
Zum Heranführen der mit Teigstücken gefüllten Formen kann gleichfalls ein umlaufendes Zubringerband verwendet werden,
welches Im Bereich der Ub er nähme st eilen zungenförmig ausgebildet
ist.
In diesem Bereich ist "bei dem erwähnten Ausführungsbeispiel
eine Sperre vorgesehen, welche die Formen synchron mit dem Arbeitstakt der Absetzvorrichtung anhält und wieder freigibt.
Auch die umgestülpten Teigstücke werden zweckmäßigerweise
mittels eines nachgeschalteten Förderbandes abtransportiert. Hierbei bildet das die Umlenktrommel umschlingende Band im
Bereich der Übergabestelle gleichfalls eine Bandzunge.
Die erläuterte Absetzvorrichtung ist besonders zum Transport der Teigstücke vom Gärschrank zum Backraum, z.B. zum Umsetzen
der Teigstücke vom Gärband auf das Backband geeignet.
Der Gegenstand der Erfindung ist nachstehend an Hand eines bevorzugten Aasführungsbeispieles, welches in der Zeichnung
schematisch dargestellt ist, im einzelnen noch näher erläutert,
Die schematiseh dargestellte Absetzvorrichtung 1 ist zwischen
dem in Richtung des Pfeiles A umlaufenden Zubringerförderband
und dem in Richtung des Pfeiles B umlaufenden Abfuhrförderband 3 angeordnet. Oberhalb des Förderbandes 3 befindet sich das
Förderband 5, welches in Richtung des Pfeiles Q umläuft und zum Abtransport der geleerten Fernverbände, z.B. des Formverbandes
6'11, dient.
Die erfindurit-sgeuäße Absetzvorrichtung 1 weist die Umlenktrommel"
7 mit polygonfarniiz-em Querschnitt auf, welche zum Teil von dem
Förderband B amsrhlan.-en ist, wc's: el La.iirichtun^ D i-3P ?crder-
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8AD ORIGINAL _ ; _
bandes 8 der Drehrichtung E der Trommel 7 entspricht. Zur Bildung einer Absetzzunge ist das Band 8 im Bereich der
Stoßstelle mit dem Band 3 um eine Umlenkrolle.9 mit relativ kleinem Durchmesser geführt.
Mit der Umlenktrommel 7 und dem Band 8 wirken die über Umlenkwalzen
10 geführten Kettenbahnen zusammen, die im Bereich der Umlenktrommel 7 parallel zu deren Mantelfläche mit einem
derart bemessenem Abstand geführt sind, daß zwischen der Trommeloberfläche und den Kettenbahnen 11 gerade ein Behälterverband
6* Platz findet.Weiterhin entspricht die Seitenlänge
des Tro:runelpolygons der Breite des Behälterverbandes. Auch die Transportrichtung F und die Geschwindigkeit der Kettenbahnen
11 entsprechen Drehrichtung E und Umfangsgeschwindigkeit der Trommel 7.
Zwischen der Entleerungsstelle, d.h. der Position der Form 6'·, und der Ablegestelle für die Formen sind oberhalb des
Bandes 8 ein oder mehrere Magnetschienen 12 angeordnet, wobei das Band 11 unterhalb dieser Schienen verläuft. An der Ablegestelle
ist ein kurzes in Richtung des Pfeiles G umlaufendes endloses Förderband 13 angeordnet, auf welches die Formen abfallen,
wenn sie das Magnetfeld die Schienen 12 verlassen, und welches diese zum Abfuhrförderband 5 weitertransportiert.
Die erfinäungs gemäße Absetzvorrichtung arbeitet v/ie folgt»
Die mit Teig gefüllten Formverbände 6 werden mit dem kontinuierlich
umlaufenden Zubringerband 2 zugeführt und im Bereich der Stoßstelle zwischen dem Band 2 und den Kettenbahnen 11 von
einer Sperre kurzzeitig festgehalten. V/ird die Sperre frei-
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gegeben, transportieren die Kettenbahnen 11 den betreffenden
Formverband in die Position der Form 6'o Die Trommel 7 dreht
sich zusammen mit dem Förderband 8 und den Kettenbahnen 11
um 180°, so daß die in der Form enthaltenen Teigstücke 14 gewendet
und auf dem Band 8 abgelegt werden. Da oberhalb des Bandes 8 eine oder mehrere Magnetschienen 12 angeordnet sind,
werden die aus magnetisierbarem Material bestehenden Formverbände unter der Wirkung des Magnetfeldes gegen die Ketten 11
gezogen und von diesen bis zum Förderband 13 weitertransportiert, Verlassen sie hier das Magnetfeld der Schienen 12, fallen sie
auf das Band 13 ab, um schließlich vom Band 5 abtransportiert zu werden, wie mit dem Formverband 6lt! angedeutet ist.
Die derart gewendeten Teigstücke 14 wandern gleichzeitig über die Position 14' in Richtung der Pfeile D und B auf das Abfuhrförderband
3 ο
Die erläuterte Vorrichtung kann beliebig breit ausgebildet sein. Sie ist vor allem zum Entleeren vom Gärschrank kommender Gärbehälter
geeignet, wobei die gewendeten Teigstücke derart auf das Backband gebracht werden, daß sie mit ihrer oberen Gärseite
auf dem Backband aufliegen,,
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Claims (9)
1. Vorrichtung zum fallfreien Absetzen von in Formen befindlichen
Teigstücken, gekennzeichnet durch eine Einrichtung zum Umstülpen der Formen und durch einen Elektro- oder
Permanentmagneten (12) zum Abheben der umgestülpten, aus magnetisierbarem Material bestehenden Formen,
2» Vorrichtung zum fallfreien Absetzen von in Formen befindlichen
Teigstücken, insbesondere nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung zum Umstülpen der
Formen aus einer Umlenktrommel (7) vorzugsweise mit polygonalem Querschnitt und einem Förderband, einer Kettenbahn
(11) ο»dgl» besteht, welche in einem der Formenhöhe
entsprechendem Abstand streckenweise parallel zum Umfang der Umlenktrommel (7) geführt ist»
3» Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Umlenktrommel (', ) von einem die ausgeleerten Teigstücke
weitertransportierenden Förderband (8) umschLungen
ist»
4« Vorrichtung nach Anspruch 1, 2 oder 3» dadurch gekennzeichnet,
daß hinter dem Fürderband bzw, der Kettenbahn (11) oberhalb der Umlenktrommel (7) ein feststehender, die
herangeführten Formen abhebender Magnet (12) angeordnet ist»
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5· Vorrichtung nach Anspruch 4» dadurch gekennzeichnet, daß
unterhalb des Förderbandes bzw. der«Kettenbahn (11j in
Förderrichtung hinter der Abnahmestelle ein in gleicher Richtung umlaufendes, die Formen abtransportierendes Förderband
(13) angeordnet ist, wobei sich der Magnet von der Abnahmestelle bis zu diesem Band (13) erstreckt»
6. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5»
dadurch gekennzeichnet, daß die mit Teigstücken gefüllten Formen mittels eines umlaufenden Zubringerbandes (2)
herangeführt werden·
7» Vorrichtung nach Anspruch 2 und 6, dadurch gekennzeichnet,
daß das dem Zubringerband (2) nachgeschaltete Förderband, die Kettenbahn (11) im Bereich der übernähmesteile zu
einer Übernahmezunge ausgebildet ist.
8· Vorrichtung nach Anspruch 6 oder 7» dadurch gekennzeichnet,
daß im Bereich der Übernahmestelle eine die Formen anhaltende
und freigebende Sperre vorgesehen ist, welche vom Arbeitstakt der aus Trommel (7) und Band (8) bestehenden
Absetzeinriohtung synchronisiert ist·
9. Vorrichtung nach, einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet, daß die gewendeten und abgesetzten Teigstücke mittels eines nachgeschalteten Förderbandes (3)
abtransportiert werden, wobei das die Umlenkwalze umschlingende Band (8) im Bereich der Übergabestelle zungenförmig
ausgebildet ist·
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Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche
1 bis 9> dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung zum Umstülpen und Abheben der Formen zwischen Gärschrank
und Backofen angeordnet ist«
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Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEW0043558 | 1967-03-15 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1532988A1 true DE1532988A1 (de) | 1970-05-14 |
Family
ID=7603715
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19671532988 Pending DE1532988A1 (de) | 1967-03-15 | 1967-03-15 | Vorrichtung zum fallfreien Absetzen von Teigstuecken |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1532988A1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0159542A1 (de) * | 1984-04-10 | 1985-10-30 | MEIKO Maschinen- und Apparatebau Ing. Oskar Meier GmbH & Co. | Abräum-, Sortier- und Zufuhrvorrichtung für eine Geschirrspülanlage |
AT388081B (de) * | 1984-02-20 | 1989-04-25 | Haas Franz Waffelmasch | Vorrichtung zum vereinzeln von in mehreren nebeneinanderliegenden linien und hintereinanderliegenden querreihen antransportierten gefuellten waffelschnitten |
EP0512279A1 (de) * | 1991-05-04 | 1992-11-11 | Premark Feg Corporation | Vorrichtung zum Zuführen und Wenden von mit Geschirrteilen beladenen Tabletts |
-
1967
- 1967-03-15 DE DE19671532988 patent/DE1532988A1/de active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT388081B (de) * | 1984-02-20 | 1989-04-25 | Haas Franz Waffelmasch | Vorrichtung zum vereinzeln von in mehreren nebeneinanderliegenden linien und hintereinanderliegenden querreihen antransportierten gefuellten waffelschnitten |
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US5421690A (en) * | 1991-05-04 | 1995-06-06 | Premark Feg Corporation | Device for conveying and turning trays loaded with utensils |
US5564882A (en) * | 1991-05-04 | 1996-10-15 | Premark Feg Corporation | Device for conveying and turning trays loaded with utensils |
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