DE2732894C2 - Vorrichtung zum Zuführen und Eingeben einer bestimmten Anzahl von Klößen, insbesondere rohen Fleischklößen in Behälter - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.

Bei bekannten Vorrichtungen dieser Art werden die Klöße auf einen im wesentlichen ebenen Schwingtisch gegeben, von dem aus die Klöße in ein Magazin gefördert werden, das aus mehreren rinnenartigen oder rohrförmigen Förderwegen besteht, die schräggestellt sind und aus denen die Klöße nach Freigabe einer Sperre in die Behälter fallen. Da auch eine Fallbewegung bei der Übergabe vom Schwingtisch auf die schrägen Förderwege gegeben ist, würden solchen Vorgängen ausgesetzte rohe Klöße ihre ursprüngliche Form verlieren, da sie beim jeweiligen Aufprall stark deformiert werden.

Gleiches gilt sinngemäß, wenn sich die Klöße übereinanderliegend vor der Sperre der Förderwege aufstauen, da sie hierbei auch schon wegen der Gewichtslast verformt würden. Demnach sind solche Vorrichtun gen nicht zum Fördern von weichen Klößen geeignet Sie können vielmehr nur zum Zuführen von gekochten, gebratenen oder gefrosteten Klößen zur Anwendung kommen.

Eine weitere bekannte Vorrichtung weist einen ebenen Drehteller mit Löchern zur Aufnahme der von Hand einzuzählenden Klöße auf, wobei die Löcher unten mit Sperrklappen versehen sind. Unterhrib des Drehtellers werden auf einem Förderer die zu füllenden

ίο Dosen vorbeigefördert, wobei die Sperrklappen geöffnet werden, wenn sich jeweils eine Dose unterhalb der Aufnahmelöcher befindet Mit dieser Vorrichtung kann nur eine sehr begrenzte Fülleistung erzielt werden, wie i?uch das Abzählen durch die Bedienungsperson nicht fortfällt und auch die Form der in die Dosen einzufüllenden Klöße leidet

Die Aufgabe der Erfindung besteht in der Schaffung einer Vorrichtung zum Zuführen und Eingeben einer bestimmten Anzahl von Klößen, insbesondere Fleischklößen, in Behälter, mit der unter Fortfall der Abzähltätigkeit der Bedienungsperson und bei Erhaltung der Kloßform eine gegenüber den bekannten Vorrichtungen wesentlich gesteigerte Fülleistung erzielt werden kann.

Die Lösung der Aufgabe ist in dem Kennzeichen des Anspruchs 1 definiert.

Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen 2 bis 5 angegeben.

Mit der Vorrichtung nach dieser Lösung ist eine wesentlich gesteigerte Fülleistung möglich, denn praktisch können alle der Förderung der Klöße dienenden Teile der Vorrichtung mit optimaler Arbeitsgeschwindigkeit betrieben werden, da der die Arbeitsgeschwindigkeit der Vorrichtung bestimmende Schwachpunkt des von der Bedienungsperson vorzunehmenden Kloßabzählens fortfällt. Hierdurch kann auch die Bedienungsperson das bloße Aufgeben der Klöße auf das Walzenpaar schneller und über eine längere Zeitdauer als bisher mit gleichbleibend hoher Leistung vornehmen. Bei Einsatz entsprechender Aufgabeeinrichtungen kann die Bedienungsperson auch noch von dieser Aufgabe befreit werden, so daß sie mit der Überwachung mehrerer Vorrichtungen nach der Erfindung betraut werden kann. Ferner besteht ein besonderer Vorteil der vorgeschlagenen Vorrichtung darin, daß auch sehr weiche Klöße, wie z. B. rohe Fleischklöße, die ihnen vorher gegebene Form auch nach dem Einzählen in den Behälter nicht verloren haben.

Es ist ohne weiteres möglich, auch mehrere Walzenpaare nebeneinander mit entsprechend vielen Zuteilsternen vorzusehen, so daß dadurch noch eine weitere Steigerung der Abfülleistung möglich ist.

Die Erfindung ist nachstehend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigt

Fig. 1 eine Ansicht der Vorrichtung nach der Erfindung gemäß Linie I-I der F i g. 2,

F i g. 2 eine Aufsicht auf die Vorrichtung.

Gemäß Fig. 1 ist an einem Maschinenrahmen 1 wenigstens ein eine Zufördereinrichtung 2 bildendes Wal· zenpaar 3 um die Walzenachsen 4 drehantreibbar gelagert, wobei die Walzen des oder der Walzenpaare in ihrer Längsrichtung in Förderrichtung, die durch den Pfeil 5 angezeigt ist, abwärts geneigt verlaufen. Am Abgabeende jedes Walzenpaares 3 ist mindestens ein mehrarmiger Zuteiler als Zuteilstern 6, bei dem die Zwischenräume zwischen den Armen Dosierräume bilden, drehangetrieben gelagert, und zwar so, daß Klöße 7, die

auf dem von den parallelen Walzen des Walzenpaares gebildeten rinnenartigen Förderweg rollend abwärts bewegt werden, in den jeweiligen Dosierraum des Zuteilsternes einlaufen können. Hierzu liegt die Drehachse des Zuteilsternes 6 in einer Ebene, die durch die Walzenachsen 4 des Walzenpaares 3 verläuft, oder parallel zu dieser Ebene. Zusätzlich verläuft die Drehachse des Zuleilsternes vorteilhaft senkrecht zu den Walzendrehachsen.

Unterhalb des Sternes ist am Rahmen 1 ein Behälterförderer 8 vorgesehen, beispielsweise ein Band- oder Rollenförderer, mit dessen Hilfe die Eehälter 9, weiche durch Seitenführungen 10 und 11 gesichert sind, kontinuierlich oder intermittierend seitlich unterhalb der Zuteilsterne entlanggefördert werden. Weiterhin ist dem Behälterförderer 8 im Bereich des Zuteilsternes 6 eine die Behälter erfassende Förderschnecke 12 zugeordnet, die für einen auf die Bewegung der Zuteilsterne abgestimmten synchronen Lauf der zu füllenden Behälter 9, z. B. Konservendosen, sorgt Die Förderschnecke 12 ist aer besseren übersieht wegen in F i g. 2 fortgelassen.

Werden mehrere Walzenpaare vorgesehen, u> ist jedem Walzenpaar ein Zuteilstern 6 zugeordnet Insgesamt arbeiten gemäß Fig.2 sechs Walzen paarweise zusammen, so daß fünf Zuteilsterne benötigt werden.

Um eine sichere und beschädigungsfreie Übernahme der Klöße vom Walzenpaar 3 auf den Zuteilstern 6 zu gewährleisten, können die Walzen an ihren Abgabeenden kegelstumpfförmig verjüngt ausgebildet sein. Ferner ist auch der Zuteilstern 6 zumindest im äußeren Querschnittsbereich seiner Arme in Anpassung an die Kegelstumpfenden der Walzen kegelstumpf förmig verjüngt ausgebildet und ragt mit diesem Bereich in den durch die Kegelstumpfenden der Walzen gebildeten Zwischenraum hinein, was besonders gut aus F i g. 2 zu erkennen ist

Vorzugsweise ist der Zuteilstern 6 dreiarmig ausgebildet, wobei die in Drehrichtung der Sterne, die mit dem Pfeil 13 angegeben ist, weisende Seite jedes Armes 14 gerade und die in entgegengesetzter Richtung weisende Seite jedes Armes konvex gekrümmt gebildet ist (Fig. 1). Durch die konvexe Krümmung wird einmal ein Stoppen des oder der in den Zuteilstern einlaufenden Klöße, im dargestellten Beispiel ein Kloß, sowie auch ein schnelleres Abrollen des oder der Klöße erzielt, wenn sich der Zuteilsiern entsprechend gedreht hat. Ferner übernehmen die Arme des Zuteilsternes außer der Aufgabe des Dosierens auch die Aufgabe einer Sperre, wie dies die F i g. 1 zeigt.

Die Abrollbahn 15 der Arme 14 und ggfs. der Nabe des Zuteilsternes 6 kann eben ausgebildet sein, wie es am besten aus Fig.2 zu sehen ist. Außerdem sind Seitenführungsplatten 16 über den Walzen des oder der Walzenpaare 3 angeordnet, die sich auch zwischen den Zuteilsternen 6 hindurcherstrecken, um eine sichere Führung der Klöße 7 vom Sammeltisch 17 des Rahmens 1 bis in die Behälter 9 zu gewährleisten. Alternativ kann die Abrollbahn 15 der Zuteilsterne 6 auch gemuldet ausgeführt sein, wie es beim Zuteilstern 6a in Fig. 2 gezeigt ist, um ein seitliches Wegfallen des oder der Klöße vom Zuteilstern 6 zu vermeiden, wodurch die Klöße schonender behandelt werden.

Die Funktion der beschriebenen und einfach aufgebauten Vorrichtung ist einfach. Die auf einem Zuförderer 18 ankommender; Klöße 7 fallen auf den Sammeltisch 17, von wo sie durch eine Bedienungsperson oder durch eine Verteilervorrichtung auf die Förderwege der Walzen der WalzenDaare verteilt werden. Die Walzen des oder der Walzenpaare weisen einen solchen Abstand voneinander auf, daß die auf den Walzen abwärtsrollenden Klöße nicht hindurchfallen. Ferner drehen sich die Walzen gleichsinnig, wobei alle Waizen vorteilhaft die gleiche Drehzahl und Umfangsgeschwindigkeit aufweisen. Hierdurch wird erreicht, daß die Klöße zum einen sicher abwärtsrollen und zum anderen in ihrer runden Form erhalten bleiben.

In die Dosierräume des oder der Zuteilsterne 6 kann nur die gewünschte Anzahl Klöße einlaufen, im Beispiel ein Kloß, während die anderen Klöße durch den oder die Zuteilsterne zurückgehalten werden. Vom Zuteilstern gelangt der Kloß in den inzwischen herangeför_r denen Behälter 9, wobei dieser entweder vollständig von einem Zuteilstern 6 gefüllt wird oder erst nach beendetem Vorbeilauf an mehreren Zuteilsternen gefüllt ist. Im übrigen ist klar, daß die Funktion der Zuteilsterne und der Fördervorgang für die Behälter synchron aufeinander abgestimmt sein müssen.

Die Vorrichtung nach der Erfindu;-; gewährleistet neben den schön beschriebenen VorteitXi eine äußerst schonende Behandlung der Klöße, da sie beim Zuführen auf den Walzenpaaren ständig in Drehung gehalten werden und dabei auf dem schräggestellten Förderweg eine weitere überlagerte Rollbewegung in Richtung auf das Abgabeende durchführen, ohne daß sich hierbei ihre Form ändern wird.

Eine Verformung tritt auch dann nicht auf, wenn sich die Klöße stauen und gegeneinander aräiegen, da sie hierbei keine Relativdrehung zueinander ausführen.

Im übrigen können die Walzenpaare auch von oben mit Wasser besprüht werden, wodurch der Lauf der Klöße auf dem Förderweg erleichtert und ein eventuelles Ankleben von Kloßmaterial an den Walzen wirksam vermieden wird.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (5)

Patentansprüche:

1. Vorrichtung zum Zuführen und Eingeben einer bestimmten Anzahl von Klößen, insbesondere rohen Fleischklößen, in Behälter, bestehend aus einer Zufördereinrichtung mit mindestens einem in Förderrichtung abwärts geneigten, rinnenartigen Förderweg für die Klöße, die am Abgabeende des Förderweges abgezählt in die Behälter gegeben werden, und aus einem dem Abgabeende der Zufördereinrichtung zugeordneten Behälterförderer zum synchronen Vorbeifördern der Behälter an der Zufördereinrichtung, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Förderweg durch ein Paar achsparalleler, gleichsinnig und mit gleicher Umfangsgeschwindigkeit angetriebener Walzen gebildet wird und daß jedem Förderweg zum Abgabeende der Zufördereinrichtung (?) ein Zuteiler angeordnet ist, der die Klöße vom Färderweg übernimmt und in die jeweiligen Behälter gibt.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Zuteiler als mehrarmiger Zuteilstern (6) ausgebildet ist, zwischen dessen Armen (14) Räume zur Aufnahme eines Kloßes ausgebildet sind.

3. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Walzen des oder jedes Walzenpaares (3) an ihrem Abgabeende kegelstumpfförmig verjüngt ausgebildet sind und daß der Zuteilstern (6) mindestens im äußeren Querschnittsbereich seiner Arme (14) ebenfalls kegelstumpfförmig verjüngt ausgebildet ist ut--:> mit diesem Bereich in den durch die Kegelstumpf enden der Walzen gebildeten Zwischenraum hineinraj.,

4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Zuteilstern (6) vorzugsweise dreiarmig ausgebildet ist, wobei die in Drehrichtung (13) des Sternes weisende Seite jedes Armes (14) gerade und die in entgegengesetzter Richtung weisende Seite jedes Armes konvex gekrümmt ausgebildet ist.

5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die die Dosierräume des Zuteilsternes (6) begrenzenden Seiten der Sternarme (14), ggfs. einschließlich der Sternnabe, im Profil eine gerade oder gemuldete Rollbahn (15) für die Klöße aufweisen.