DE4333186A1 - Gerät zum Transportieren und Einspeichern von Produktkonfektionen - Google Patents
Gerät zum Transportieren und Einspeichern von ProduktkonfektionenInfo
- Publication number
- DE4333186A1 DE4333186A1 DE4333186A DE4333186A DE4333186A1 DE 4333186 A1 DE4333186 A1 DE 4333186A1 DE 4333186 A DE4333186 A DE 4333186A DE 4333186 A DE4333186 A DE 4333186A DE 4333186 A1 DE4333186 A1 DE 4333186A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- magazine
- gripping means
- suction
- transporting
- gripping
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/74—Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
- B65G47/90—Devices for picking-up and depositing articles or materials
- B65G47/91—Devices for picking-up and depositing articles or materials incorporating pneumatic, e.g. suction, grippers
- B65G47/918—Devices for picking-up and depositing articles or materials incorporating pneumatic, e.g. suction, grippers with at least two picking-up heads
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Specific Conveyance Elements (AREA)
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Gerät zum Transportieren und
Einspeichern von Produktkonfektionen.
Insbesondere bezieht sich die vorliegende Erfindung auf ein Gerät,
das geeignet ist, aufeinanderfolgend in Richtung eines Magazins
Konfektionen von im wesentlichen rechteckiger Form zu
transportieren, die auf dem Markt unter der Bezeichnung "Blister"
bekannt sind und häufig verwendet werden, zum Beispiel zur
Aufnahme von pharmazeutischen Produkten.
Die Konfektionen dieses Typs, die nachstehend einfach mit "Blister"
bezeichnet werden, sind gewöhnlich mit Blistermaschinen hergestellt
und bestehen aus einer ersten Folie, die mit einer Anzahl von
Vertiefungen zur Aufnahme der jeweiligen Produkte versehen ist,
welche wenigstens zu einem Teil aus Kunststoffmaterial hergestellt
ist, und die an ihrer einen Oberfläche mit einer lackbeschichteten
Aluminiumfolie verschweißt wird, welche die Vertiefungen selbst
verschließt.
Um hohe Produktionsgeschwindigkeiten zu erreichen, produzieren
die modernen Blistermaschinen die Blister selbst von zwei Bahnen
aus Kunststoffmaterial ausgehend, die dazu bestimmt sind, die
jeweiligen erwähnten Folien zu bilden, und welche die doppelte Breite
der längsten Seite eines einzelnen Blisters aufweisen. Im Anschluß
an die Thermoverformung eines dieser Bahnen, um die genannten
Vertiefungen herzustellen, werden beim Einfüllen der Produkte in die
Vertiefungen selbst, bei der Verschweißung der mit den Vertiefungen
versehenen Bahn und beim Schneiden der einzelnen Blister zwei
nebeneinanderliegende Reihen von Blister erhalten, welche, um auf
die rationellste Weise den Verpackungsmaschinen zugeführt werden
zu können, die normalerweise im Anschluß an die Blistermaschinen
angeordnet sind, so gehandhabt werden müssen, daß daraus ein
einzige Reihe von Blistern entsteht.
Einige Hersteller von Blistermaschinen sehen vor, daß jedes Paar
von nebeneinanderliegenden Blistern, das aus der eigentlichen
Produktionsanlage nach einer zu der größeren Abmessung der
Blister selbst normalen Richtung austritt, auf einem Förderband zum
Zuführen der Blister an eine Verpackungsmaschine abgelegt wird,
dessen Transporttrum horizontal nach einer Richtung parallel zu der
genannten größeren Abmessung beweglich ist. Natürlich bringt diese
Lösung eine erhebliche Achsverschiebung der Verlaufsrichtung der
Blistermaschine gegenüber jener der Verpackungsmaschine mit sich,
und zwar mit beachtlicher Zunahme des Platzbedarfs dieser
Maschinen in den Betrieben, in denen sie arbeiten.
Andere Hersteller von Blistermaschinen sehen vor, daß die
nebeneinanderliegenden Blister, die zu einem jeden genannten Paar
gehören, nebeneinander in entsprechende Magazine eingelegt
werden. Diese Lösung bewirkt nicht den Nachteil, wie er unter
Bezugnahme auf die vorgenannte Lösung beschrieben wurde,
erfordert jedoch das Vorhandensein von komplizierten Vorrichtungen,
die in der Lage sind, die in diesen Magazinen vorhandenen Blister in
einer einzigen Reihe anzuordnen, um sie anschließend der
Verpackungsmaschine zuzuführen.
Zweck der vorliegenden Erfindung ist daher der, die oben erwähnten
Nachteile zu vermeiden, indem ein besonders einfaches und
wirtschaftliches Gerät geliefert wird, dazu bestimmt, Paare von
nebeneinanderliegenden Blistern einem einzigen Magazin
zuzuführen, wobei die einzelnen Blister in dem Magazin selbst
übereinander gestapelt werden für eine anschließende leichte
Abgabe an eine Verpackungsmaschine.
Die Erfindung, die durch die Ansprüche gekennzeichnet ist, löst das
Problem durch die Lieferung eines Gerätes zum Transportieren und
Einspeichern von Produktkonfektionen vom Typ enthaltend eine
Abgabeeinheit, die dazu bestimmt ist, aufeinanderfolgend Gruppen
von wenigstens zwei nebeneinanderliegenden Produktkonfektionen
einer Entnahmestation zuzuführen, eine Übergabetrommel, die
schrittweise um eine Achse normal zur Ankunftsrichtung der
genannten Produktkonfektionen an der genannten Entnahmestation
drehbar und um laufend mit einer Anzahl von Greifvorrichtungen
versehen ist, die mit einem gleichbleibenden Winkelschritt um die
Trommel selbst angeordnet sind und jeweils wenigstens erste und
zweite Greifmittel enthalten, die nebeneinander nach einer Richtung
parallel zu der Drehachse der genannten Trommel angeordnet und in
der Lage sind, regelmäßig auf eine entsprechende Konfektion
einzuwirken, die zu einer genannten Gruppe von Produktkonfektionen
gehört, dadurch gekennzeichnet, daß es ein Magazin von im
wesentlichen vertikalen Verlauf enthält, angeordnet unterhalb eines
Abschnittes des Verlaufs, dem die genannten ersten Greifmittel
folgen, sowie Fördermittel, die unterhalb des Abschnittes des
Verlaufs angeordnet sind, dem ein jedes der anderen genannten
Greifmittel folgt und die in der Lage sind, die Produktkonfektionen
von den darüberliegenden Greifmitteln zu übernehmen und diesen
Produktkonfektionen aufeinanderfolgend dem genannten Magazin
zuzuführen; wobei die Abgabe der genannten Produktkonfektionen
von Seiten eines jeden der Greifmittel, die zu einer jeden genannten
Greifvorrichtung gehören, zu festgelegten verschiedenen Momenten
erfolgt.
Die technischen Eigenschaften der Erfindung laut der obengenannten
Zwecke sind deutlich erkennbar aus dem Inhalt der nachstehenden
Ansprüche, und die Vorteile derselben gehen deutlicher aus der
nachstehenden detaillierten Beschreibung hervor, die unter
Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen gemacht wurde,
welche eine rein als Beispiel gedachte und nicht begrenzende
Verwirklichungsform darstellen, und von denen
- - Abb. 1 eine teilweise im Schnitt dargestellte schematische Frontalansicht von einem Gerät zum Transportieren und Einspeichern von Blistern zeigt, das in Übereinstimmung mit der vorliegenden Erfindung hergestellt ist;
- - Abb. 2 zeigt in schematischer Form eine weitere Ansicht in aufrechter Darstellung und zum Teil im Schnitt des Gerätes aus Abb. 1;
- - Abb. 3 zeigt in einer schematischen Frontalansicht und in vergrößerter Form im Verhältnis zu den vorstehenden Abbildungen sowie mit einigen Teilen im Schnitt, um andere besser hervorzuheben, die Greifmittel, die zu dem betreffenden Gerät gehören.
In Übereinstimmung mit den beiliegenden Abbildungen ist mit 1 in
ihrer Gesamtheit eine Blistermaschine bezeichnet, die nur zu einem
Teil dargestellt ist und einen Sockel 2 enthält, welcher eine
Abgabeeinheit 3 der Gruppen (in diesem Falle Paare) von
Produktkonfektionen trägt, die aus nebeneinanderliegenden Blistern
4 bekannter Art bestehen, und die zu einer Produktionsanlage von
Blistern 4 gehört. Neben einem Abgabeabschnitt dieser Einheit 3
befindet sich entsprechend zu einer Entnahmestation 5 eine
Entnahme- und Übergabetrommel 6 für die Paare von Blistern 4 von
an und für sich bekanntem Typ, bestehend im wesentlichen aus einer
Rolle 71 die auf eine Welle 8 aufgezogen ist, welche drehbar von
einer vertikalen Wand 9 des Sockels 2 getragen wird und durch
Antriebsmittel 10 mit einer schrittweisen Drehbewegung in
Uhrzeigerrichtung (Abb. 1) nach Drehschritten von 90° versehen ist.
Die Rolle 7 trägt umlaufend mit einem Winkelschritt von 90° vier
Greifmittel 11, die jeweils eine Serie 12 bestehend aus vier
Saugnäpfen enthalten, die paarweise mit 13a und 13b bezeichnet
sind (die Anordnung der Saugnäpfe 13a und 13b wird nachstehend
besser deutlich gemacht), und die eine radiale Wirkungsbahn haben
und im Bereich einer jeden Serie 12 nach einer Richtung parallel zu
der Achse 14 der Welle 8 ausgerichtet angeordnet sind. Die beiden
Saugnapfpaare 13a und 13b, die sich am Ende einer jeden Serie 12
befinden, nachstehend auch als Greifmittel bezeichnet, sind auf
solche Weise angeordnet, daß sie ihre Greifflächen, wenn sie beim
Halten der Trommel 6 der Einheit 3 zugewandt angeordnet sind,
entsprechenden Blistern 4 zuwenden, die gleichzeitig von der Einheit
3 abgegeben werden. Im Bereich einer jeden der genannten Serien
12 von Saugnäpfen sind die der Wand 9 am nächsten liegenden
beiden Saugnäpfe mit 13a bezeichnet, während die anderen beiden
die mit 13b bezeichneten sind.
Unterhalb des Abschnittes der Trommel 6, welcher die
Saugnapfpaare 13b trägt, ist ein Magazin 15 mit vertikalem Verlauf
angeordnet, das an den vier Seiten von entsprechenden vertikalen
Wänden 16 abgegrenzt wird, die miteinander verbunden sind, um
einen Kanal zu bilden, der einen im wesentlichen rechteckigen
Querschnitt aufweist.
Unterhalb des Magazins 15 befindet sich schematisch in einem Block
17 dargestellte Eintrittseinheit bekannter Art einer nicht gezeigten
Verpackungsmaschine. Diese Eintrittseinheit 17 ist in der Lage,
aufeinanderfolgend von dem Magazin 15 auf an und für sich
bekannte Weise die Blister 4 zu übernehmen, welche zu bestimmten
Momenten aus der unteren Austrittsöffnung des Magazins 15 selbst
abgegeben werden, und zwar dank der Wirkung der bekannten
Freigabemittel 18, die dazu bestimmt sind, einen zyklischen
einzelnen Austritt zu ermöglichen.
Unterhalb des Abschnittes der Trommel 6, welcher das Paar von
Saugnäpfen 13a trägt, ist ein Förderband 19 angeordnet, welches mit
einer kontinuierlichen Transportbewegung versehen ist und
ringförmig geschlossen um zwei Rollen 20 läuft, von denen eine
durch Antriebsmittel 21 angetrieben ist. Dieses Förderband 19 weist
einen oberen Transporttrum 22 von im wesentlichen horizontalen
Verlauf auf, dessen Abgabeende im wesentlichen vertikal zu einer
Wand 16 des Magazins 15 ausgerichtet ist, und zwar normal zu der
Achse 14 der Welle 8 und die Achse 14 selbst an einem Punkt
schneidend, der sich in gleichem Abstand von den beiden genannten
Saugnapfpaaren 13a und 13b einer jeden Serie 12 befindet.
Die genannte Trommel 6 und das darunterliegende Magazin 15
bilden das was anschließend in seiner Gesamtheit als Gerät zum
Transportieren und Einlagern von Blistern 4 beschrieben und mit 23
bezeichnet wird.
Es wird nun der Betrieb des Gerätes 23 beschrieben.
Wie schon vorhergehend erwähnt, werden bei jeder gleichzeitigen
Abgabe von zwei nebeneinanderliegenden Blistern 4 durch die
Einheit 3 zwei nebeneinanderliegende Paare von Saugnäpfen 13a,
13b, die von der Rolle 7 gehalten werden, mit einer Ansaugquelle in
Verbindung gebracht, die als ein Block 24 schematisch dargestellt ist,
und greifen jedes auf eine an und für sich bekannte Weise durch
Ansaugung ein entsprechendes Blister 4.
Wie in Abb. 3 gezeigt wird, wird jede der Rolle 7 zugeordnete
Gruppe von Saugnäpfen 13a und 13b starr von einer Gabel 30 in
Form eines umgekehrten "U" gehalten, welche in der Mitte mit einer
einzigen Stange 31 versehen ist, die oben einen dritten und in axialer
Richtung teilweise verschiebbaren "blasebalgförmigen" Saugnapf 32
aufweist, eingelassen in die Rolle 7.
Die Arme der Gabel 30 und die Stange 31 sind mit entsprechenden
Leitungen 33 versehen, die ohne Unterbrechung miteinander und
durch die in der Stange 31 befindlichen mit der Ansaugquelle 24
verbunden sind. An dem freien Ende der Stange 31 ist auch zwischen
dem dritten, blasebalgähnlichen Saugnapf 32 und der Rolle 7 eine
Feder 34 vorgesehen, die dazu dient, den Saugnapf selbst in
gestreckter Position zu halten. Praktisch, wenn nun, sagen wir die
feststehenden Saugnäpfe 13a und 13b an ein aus der Einheit 3
austretendes Blister 4 herangeführt werden, üben sie auf das Blister
4 selbst eine solche Ansaugkraft aus, daß das durch die
Ansaugquelle 24 erzeugte Vakuum auf den dritten Saugnapf 32 wirkt.
Wenn diese Ansaugkraft die von der Feder 34 erzeugte Haltekraft
überwindet, erfährt der dritte Saugnapf 32 eine solche Verkürzung (s.
Pfeil F in Abb. 3), daß folglich eine automatische Entfernung des
Blisters 4 von der Einheit 3 in perfekter vertikaler Position bewirkt
wird.
Jedes Paar von Blistern 4, das von den beiden
nebeneinanderliegenden Paaren von Saugnäpfen 13a und 13b
gehalten ist, wird schließlich während einer Umdrehung um 270° in
Uhrzeigerrichtung der Rolle 7 um die Achse 14 der Welle 8 in die
untere und in den Abb. 1 und 2 mit 25 bezeichnete Position
gebracht, in welcher sich ein von den beiden Saugnäpfen 13b
gehaltenes Blister 4 an der oberen Eintrittsöffnung des Magazins 15
befindet, während das andere, von den anderen beiden Saugnäpfen
13a gehaltene Blister 4 sich oberhalb des Förderbandes 19 befindet.
An diesem Punkt wird die Ansaugung durch die beiden Saugnäpfe
13b, die sich über dem Magazin 15 befinden, unterbrochen, und das
von diesen Saugnäpfen 13b getragene Blister 4 fällt in das Magazin
15 selbst. In einem unmittelbar auf diesen Fall folgenden Moment
wird folglich die Ansaugung unterbrochen, die durch die über dem
Förderband 19 liegenden Saugnäpfe 13a ausgeübt wird, so daß das
von diesen Saugnäpfen 13a getragene Blister 4 auf das Förderband
19 selbst fällt und von diesem in Richtung der oberen Eintrittsöffnung
des Magazins 15 geführt und dort auf dem zuvor in das Magazin 15
eingetretene Blister 4 abgelegt wird.
Wie schon vorstehend erwähnt, werden die Blister 4 natürlich zu
bestimmten Momenten von der unteren Austrittsöffnung des
Magazins 15 abgegeben, und zwar dank der Wirkung der genannten
Freigabevorrichtungen 18.
Aus dem was gesagt wurde wird offensichtlich, wie das beschriebene
Gerät 23 vollkommen die gewünschten Zwecke erreicht, da es sich
vor allem als ausgesprochen einfach und wirtschaftlich erweist und in
der Lage ist, nebeneinanderliegende Paare von Blistern 4 einem
einzigen Magazin 15 zuzuführen, wobei es die einzelnen Blister 4
eins über dem anderen in dem Magazin 15 selbst stapelt.
Die so ausgelegte Erfindung unterliegt zahlreichen Änderungen und
Varianten, die jedoch alle in den Bereich des erfinderischen Konzepts
fallen.
Zum Beispiel könnte nach einer nicht dargestellten
Verwirklichungsform, die sich auf den Fall bezieht, in dem die
genannte Blistermaschine Dreiergruppen von nebeneinanderlie
genden Blistern 4 herstellt, die Trommel 6 im Bereich einer jeden
erwähnten Serie 12 mit drei nebeneinanderliegenden Paaren von
Saugnäpfen 13a und 13b ausgestattet sein. In diesem Falle würden
die Saugnäpfe 13b ebenfalls oberhalb des Magazins 15 angeordnet
sein und die Saugnäpfe 13a oberhalb des Förderbandes 19, jedoch
dürfte die Längsabmessung des Förderbandes 19 selbst nicht über
die Abmessung eines Blisters 4, gemessen in einer Richtung parallel
zu der Achse 14, hinausgehen, und ein drittes Paar von Saugnäpfen
müßte unmittelbar links von dem Förderband 19 (unter Bezugnahme
auf die Abb. 2) von der Rolle 7 getragen werden, so daß es
aufeinanderfolgend die Blister 4 an ein weiteres Förderband abgeben
kann, das unterhalb des Förderbandes 19 angeordnet und in der
Lage ist, ein von ihm selbst getragenes Blister 4 in das Magazin 15
zu geben, und zwar nach der jeweiligen Einspeicherung eines Blisters
4 in das Magazin 15 selbst durch das Förderband 19.
Es ist noch zu bemerken, daß alle beschriebenen Details gegen
technisch gleichwertige Elemente ausgetauscht werden
können.
Claims (6)
1. Gerät zum Transportieren und Einspeichern von Produktkonfek
tionen vom Typ enthaltend eine Abgabeeinheit (3), dazu bestimmt,
aufeinanderfolgend Gruppen, die aus wenigstens zwei
nebeneinanderliegenden Produktkonfektionen (4) bestehen, an eine
Entnahmestation (5) zu leiten, eine Übergabetrommel (6), die
schrittweise um eine Achse (14) drehbar ist, welche sich normal zu
der Ankunftsrichtung der genannten Produktkonfektionen (4) an der
genannten Entnahmestation (5) befindet und um laufend mit einer
Anzahl von Greifvorrichtungen (11) versehen ist, um die Trommel (6)
selbst mit einem gleichmäßigen Winkelschritt verteilt und jedes
enthaltend wenigstens erste (13b) und zweite (13a) Greifmittel, die
nebeneinanderliegend nach einer Richtung parallel zu der Drehachse
(14) der genannten Trommel (6) angeordnet und in der Lage sind,
regelmäßig auf eine entsprechende Konfektion (4) einzuwirken, die
zu einer genannten Gruppe von Produktkonfektionen (4) gehört,
dadurch gekennzeichnet, daß es ein Magazin (15) von im
wesentlichen vertikalen Verlauf enthält, angeordnet unterhalb eines
Abschnittes des Verlaufs der genannten ersten Greifmittel (13b),
sowie Fördermittel (19), die unterhalb eines Abschnittes angeordnet
sind, der von einem jeden der anderen genannten Greifmittel (13a)
durchlaufen wird, und in der Lage, Produktkonfektionen (4) von den
darüberliegenden Greifmitteln (13a) zu übernehmen und diese
Produktkonfektionen (4) aufeinanderfolgend dem genannten Magazin
(15) zuzuführen; wobei die Abgabe der genannten
Produktkonfektionen (4) seitens eines jeden der genannten
Greifmittel (13a, 13b), die zu einer jeden genannten Greifvorrichtung
(11) gehören, zu bestimmten unterschiedlichen Momenten erfolgt.
2. Gerät zum Transportieren und Einspeichern nach Patentanspruch
1, dadurch gekennzeichnet, daß jede genannte Greifvorrichtung
(11) erste (13b) und zweite (13a) Greifmittel enthält, wobei das
genannte Magazin (15) unterhalb eines Abschnittes des Verlaufs
angeordnet ist, welchem die genannten ersten Greifmittel (13b)
folgen, und wobei die genannten Fördermittel aus einem Förderband
(19) bestehen, das unterhalb eines Abschnittes des Verlaufs
angeordnet ist, welchem die genannten zweiten Greifmittel (13a)
folgen.
3. Gerät zum Transportieren und Einspeichern nach Patentanspruch
1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß jedes der genannten
Greifmittel wenigstens einen Saugnapf (13a, 13b) enthält, der an eine
Ansaugquelle (24) anschließbar ist.
4. Gerät zum Transportieren und Einspeichern nach Patentanspruch
3, dadurch gekennzeichnet, daß der genannte Saugnapf (13a, 13b)
aus einem Paar der genannten Saugnäpfe besteht, die starr an den
Enden einer Gabel (30) in Form eines umgekehrten "U" gehalten
werden, letztere in der Mitte mit einer einzigen vertikalen Stange (31)
versehen, die einer Rolle (7) zugeordnet ist; wobei die genannte
Stange (31) oben einen dritten blasebalgartigen Saugnapf (32)
aufweist, der zum Teil in axialer Richtung verschiebbar in die
genannte Rolle (7) eingesetzt ist; wobei die genannte Gabel (30) und
die genannte Stange (31) mit entsprechenden Leitungen (33)
versehen sind, die unterbrechungslos miteinander und mit einer
Ansaugquelle (24) verbunden sind, so daß das Greifen einer
Konfektion ermöglicht wird; wobei Federmittel (34) an dem freien
Ende der genannten Stange (31) vorgesehen sind, und zwar
zwischen dem genannten dritten Saugnapf (32) und der genannten
Rolle (7), die auf den genannten dritten Saugnapf (32) wirken, so
daß dieser während der Ruhestellung der genannten Saugnäpfe
(13a, 13b) in einer gestreckten Position gehalten wird, und daß bei
dem genannten Greifen der genannten Konfektion durch die
genannten Saugnäpfe (13a, 13b) eine Verkürzung desselben
ermöglicht ist.
5. Gerät zum Transportieren und Einspeichern nach einem beliebi
gen der vorstehenden Patentansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß die genannten Konfektionen aus Blistern (4) bestehen.
6. Gerät zum Transportieren und Einspeichern von Produktkonfek
tionen nach den vorstehenden Patentansprüchen und nach dem was
unter Bezugnahme auf die Abbildungen in den beiliegenden
Zeichnungen und zu den erwähnten Zwecken beschrieben und
gezeigt wurde.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ITBO920361A IT1258165B (it) | 1992-10-14 | 1992-10-14 | Apparato di trasferimento ed immagazzinamento di confezioni di prodotti. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4333186A1 true DE4333186A1 (de) | 1994-04-21 |
Family
ID=11338504
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE4333186A Withdrawn DE4333186A1 (de) | 1992-10-14 | 1993-09-29 | Gerät zum Transportieren und Einspeichern von Produktkonfektionen |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4333186A1 (de) |
IT (1) | IT1258165B (de) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1308388A1 (de) * | 2001-11-06 | 2003-05-07 | MARCHESINI GROUP S.p.A. | Verfahren und Vorrichtung zum Transferieren von Blisterverpackungen und dergleichen von einer Schneideanlage zu einer Zuführlinie einer Verpackungsmaschine |
EP1308389A1 (de) * | 2001-11-06 | 2003-05-07 | MARCHESINI GROUP S.p.A. | Vorrichtung zum Transferieren vin Blisterverpackungen und dergleichen von einer Schneideanlage zu einer Zuführlinie einer Verpackungsmaschine |
WO2007149664A2 (en) * | 2006-05-19 | 2007-12-27 | Meadwestvaco Packaging Systems Llc | Blister card loading system |
DE102007008721A1 (de) * | 2007-02-22 | 2008-09-04 | Rolf Pitzen | Automatischer Anleger |
DE102012101076A1 (de) * | 2012-02-09 | 2013-08-14 | Mall Herlan Mb Gmbh | Transfervorrichtung, Transfersystem sowie Verfahren |
DE202012009837U1 (de) * | 2012-10-15 | 2014-01-16 | Seidenader Maschinenbau Gmbh | Übergabevorrichtung |
EP3802337B1 (de) | 2018-05-28 | 2022-03-09 | I.M.A. Industria Macchine Automatiche S.p.A. | Maschine zur automatischen behandlung von bestandteilen von inhalatoren wie cartomizer für elektronische zigaretten |
-
1992
- 1992-10-14 IT ITBO920361A patent/IT1258165B/it active IP Right Grant
-
1993
- 1993-09-29 DE DE4333186A patent/DE4333186A1/de not_active Withdrawn
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1308388A1 (de) * | 2001-11-06 | 2003-05-07 | MARCHESINI GROUP S.p.A. | Verfahren und Vorrichtung zum Transferieren von Blisterverpackungen und dergleichen von einer Schneideanlage zu einer Zuführlinie einer Verpackungsmaschine |
EP1308389A1 (de) * | 2001-11-06 | 2003-05-07 | MARCHESINI GROUP S.p.A. | Vorrichtung zum Transferieren vin Blisterverpackungen und dergleichen von einer Schneideanlage zu einer Zuführlinie einer Verpackungsmaschine |
WO2007149664A2 (en) * | 2006-05-19 | 2007-12-27 | Meadwestvaco Packaging Systems Llc | Blister card loading system |
WO2007149664A3 (en) * | 2006-05-19 | 2008-04-03 | Meadwestvaco Packaging Systems | Blister card loading system |
DE102007008721A1 (de) * | 2007-02-22 | 2008-09-04 | Rolf Pitzen | Automatischer Anleger |
DE102007008721B4 (de) * | 2007-02-22 | 2008-11-27 | Rolf Pitzen | Automatischer Anleger |
DE102012101076A1 (de) * | 2012-02-09 | 2013-08-14 | Mall Herlan Mb Gmbh | Transfervorrichtung, Transfersystem sowie Verfahren |
WO2013117528A1 (de) | 2012-02-09 | 2013-08-15 | Mall Herlan Mb Gmbh | Transfervorrichtung, transfersystem sowie verfahren |
DE102012101076A9 (de) * | 2012-02-09 | 2013-10-17 | Mall Herlan Mb Gmbh | Transfervorrichtung, Transfersystem sowie Verfahren |
US9346629B2 (en) | 2012-02-09 | 2016-05-24 | Mall Herlan Mb Gmbh | Transferring device, transferring system, and method |
DE202012009837U1 (de) * | 2012-10-15 | 2014-01-16 | Seidenader Maschinenbau Gmbh | Übergabevorrichtung |
EP3802337B1 (de) | 2018-05-28 | 2022-03-09 | I.M.A. Industria Macchine Automatiche S.p.A. | Maschine zur automatischen behandlung von bestandteilen von inhalatoren wie cartomizer für elektronische zigaretten |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IT1258165B (it) | 1996-02-20 |
ITBO920361A0 (it) | 1992-10-14 |
ITBO920361A1 (it) | 1994-04-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE60311778T2 (de) | Zurückziehbare übergabeeinrichtung für eine dosiervorrichtung | |
DE69305606T2 (de) | Vorrichtung zur Gruppierung von Gegenständen | |
DE2702041B2 (de) | Vorrichtung zum wahlweisen Aufteilen einer Reihe von einzelnen gewickelten Rollen aus Folien o.dgl. von einem Zuförderer über einen Zwischenförderer an eine Anzahl von Verteilförderern | |
DE3221324C2 (de) | ||
EP0472909B1 (de) | Vorrichtung zum Bilden von Reihen und Lagen von Flaschen | |
DE1917062C3 (de) | Vorrichtung zum selbsttätigen Verteilen von Gegenständen | |
DE69202525T2 (de) | Vorrichtung zum Bilden von Stapeln von Gegenständen, insbesondere für automatische Verpackungsanlagen. | |
DE4330427C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Stapelbildung flacher Warenstücke, insbesondere zum Verpacken von Keksen | |
DE4333186A1 (de) | Gerät zum Transportieren und Einspeichern von Produktkonfektionen | |
EP0700832A2 (de) | Vorrichtung zum Gruppieren von Beuteln | |
DE69402806T2 (de) | Vorrichtung zum Anbringen eines Verschlussstreifens auf Verpackungen | |
DE102017122195A1 (de) | Verfahren zum stapelförmigen Verpacken von kleinstückigen Produkten | |
DE3247429C2 (de) | ||
DE602004004205T2 (de) | Automatisches System zum Sortieren und Palettieren von Artikeln | |
DE2150954A1 (de) | Vorrichtung an einer Verpackungsmaschine zum Zufuehren und Trennen von zu verpackenden Gegenstaenden | |
DE2643600C2 (de) | Vorrichtung zur vollautomatischen Herstellung von Sammelpackungen, sogenannten Stangenpackungen, aus einzeln verpackten Süßwarenteilen | |
DE2934834C2 (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Stangenpackungen aus vorzugsweise einzeln eingewickelten Bonbons o.ä. Süßwarenstücken. | |
DE2732894C2 (de) | Vorrichtung zum Zuführen und Eingeben einer bestimmten Anzahl von Klößen, insbesondere rohen Fleischklößen in Behälter | |
DE2462535C2 (de) | Vorrichtung zum aufeinanderfolgenden Abtrennen von Zuschnitten unterschiedlicher Länge | |
DE2200390A1 (de) | Vorrichtung zum ueberfuehren von gegenstaenden in sammelpackungen | |
CH495874A (de) | Vorrichtung zum Zuführen von flachen Gegenständen zu mehreren Verpackungsmaschinen | |
DE1223740B (de) | Hilfsvorrichtung zum Ordnen und Einlegen von Gegenstaenden in Verpackungen | |
DE3028968A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum einhuellen von speiseeisportionen oder anderen gegenstaenden | |
DE69500269T2 (de) | Vorrichtung zum Formen von Verpackungen | |
EP3898469A1 (de) | Transportstrecke einer handhabungs- und/oder verpackungsmaschine und verfahren zur erzeugung von lücken in einem produktstrom |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |