DE1532591A1

DE1532591A1 - Ambulante Vorrichtung zum Reinigen von Rohrleitungen,insbesondere Getraenkeleitungen

Info

Publication number: DE1532591A1
Application number: DE19671532591
Authority: DE
Inventors: Mathias Schmenger
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1967-01-17
Filing date: 1967-01-17
Publication date: 1970-02-05

Description

mbu ante Vorrlßhtung zum Reinigen von Rohrleitungen, insbesondere: Getränkeleitungen.
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Reinigen von Rohrleitungen im Durchlauf, insbesondere von Getränkeleitungen, bestehend aus einer Kellerkupplung mit wahlweisem Anschluß an die xohlensäureflasehe der Schankanlage, und einer Buffetkupplung zur Verbindung der zu reinigenden Getränkeleitungen mit der Druckwasserleitung, wahlweise direkt oder über ein Gerät zum laufenden Zusdosieren von flüssigen Chemikalien oder ein Gefäß zur Zugabe von festen Reinigungsteilchen.-Solche Vorrichtungen sind bekannt. Sie ermöglichen eine kombivierte Reinigung durch Feststoffteilehen und durch Reinigungslösungen, wobei im letzteren Falle eine zuvor hergestellte Lösung verwendet wird..
Dadurch wird es erforderlich, mehr Lösung herzustellen als unbedingt notwendig, da das Volumen der zu reinigenden Rohrleitungen von Anlage zu Anlage verschieden ist. Ferner wird hierbei eine Pumpe benötigt,. die die Lösung in den Kreislauf drückt. Dadurch vergrößern sich beträchtlich umfang und Gewicht der Vorrichtung und es wird eine eigene Energiequelle für den Antrieb der Pumpe notwendig.
Erfindungsgemäß werden diese Nachteile dadurch behoben, daß man ein Gerät verwendet, das aus einer vom zufließenden Leitungswass,er betätigten Antriebrmasehine besteht; die mit einem Dosator für die konzentrierte Reinigungslösung verbunden ist. Dieses Gerät ist mit dem zu reinigenden Rohrleitungssystem über mindestens einen Mischbehälter verbunden.
Nach einer Ausführungsform besteht die Antriebsmaschine des Geräts aus einem Zylinder, dessen Seiten abwechselnd mit Hilfe, eines Umschaltventils beaufschlagbar sind und dessen Kolben mit dem Kolben eines Dosator-Zylinders zusammenwirkt. Dieser weist eine Rückführfeder auf. Die Kolben des Antriebsmaschinen- und Dosatorzylinders können aber auch auf einer gemeinsamen Kolbenstange angeordnet sein.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung weist ferner ein Umschaltventil auf, das vom Kolben der Antriebsmaschine in seinen Endstellungen betätigt wird: Nach einer anderen Ausführungsform kann aber auch der Zylinder der Antriebsmaschine des Geräts Schaltorgane einer elektromagnetischen Steuerung.des Umschaltventils aufweisen:, auf die der Kolben in seinen Endstellungen einwirkt. .-Nach einer weiteren Ausführungsform der Erfindung haben Antriebsmaschine und Dosator die Form von Wasserrädern, deren Förderungskapazitäten in einem vorbestimmten Verhältnis zueinander stehen, das dem Dosierverhältnis entspricht.

Die Antriebsmaschine kann mit mehr als einem Dosator verbunden sein. _ Ein solches Gerät arbeitet mit der erforderlichen Genauigkeit, ohne daß der Wasserdruck nennenswert absinkt, falls der Kolben der Antriebsmaschine einen entsprechenden Durchmesser, zweckmäßigerweise mindestens etwa 12 cm,hat. _ Einige Ausführungsbeispiele der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind in den beigefügten Zeichnungen dargestellt und werden im folgenden näher erläutert. -

Es zeigen

Fi3. 1 Schema eines Gerätes mit zwei Dosatorzylindern und

elektromagnetischer Steuerzen- des Umschaltventils;

Fig. 2 Schema. eines Geräts der erfindungsgemäßen Vorrichtung

mit gemeinsamer Kolbenstange für die Kolben von An-

triebsmaschinen-und Dosatorzylinder;

zig. 3 Schema eines Gerätes mit Antriebsmaschine und Dosator

in norm von Jasserrädern.

Die aus Zylinder l und dem fliegenden Kolben 2 bestehende An-

triebsmaschine ist durch die Leitungen 4, 5 über das Umschalt-

ventil h mit einem Ansahlußstutzen 7 für die Wasserleitung und

über die Leitungen h, 9 mit den Mischgefäßen 10, 11 verbunden,

In den Zylindern 12, 12a des Dosators werden die Kolben 1.3, 13a

mit den Stangen 3, 3ä- vom Antriebskolben 2 abwechselnd gegen den

Druck der Rückführfedern l4 bewegt. Die Zylinder 12, 12a sind

mit dem Behälter 15 für das Reinigungskonzentrat und durch die

Leitungen 16, 17 mit den Mischgefäßen 10 bzwm 11 verbunden. Die

Leitungen 1<, 17 weisen Rückschlagventile 18 auf. Die Kolben-13,

13a betätigen in ihrer Endstellung Schaltorgane 19, lga, die über

Kabel 27 mit dein Elektromagneten 20, 20a verbunden sind und das

Umschaltventil 6 betätigen.

Anstelle der elektromagnetischen Schaltung ist analog die direkte

mechanische Be täti ung des Umschaltventils 6 möglich. Dieses

kann auch von Hand- bedient werden. Eine einfachere Bauform ergibt

sich bei Vervrendung nur eines Dosatorzylinders., dann wird nur

ein Mischgefäß benU tigt und die Dosierung erfolgt beim Kolbengang

der Antriebsmäschlne in nur einer Richtung.

Das Ausführungsbeisniel mit gemeinsamer Kolbenstange 3 (Fxg,

für die Kolben 2, 277, 13a des Antriebszylinders 1 und der - Dos a-

torzylinder@12, 12a unterscheidet sieh von der oben beschriebenen

Bauform durch eine entsprechend größere Anzahl von Rücksclil.agc°Bn-

tilen 1E. Der Antriebszylinder 1 dient gleichzeitig als Mischgefäß, Auch hier ist eine analog zur obenbesehriebenen Steuerung funktionierende Betätigung des Umschaltventils 6 möglich: Antriebsmaschine 21 und Dosator 22 einer weiteren Ausführungsform sind als Wasserräder ausgeführt. Die antriebemaschine 21 weist den Einlaufstutzen 23 auf und ist über die Leitung 24 mit dem Mischgefäß 10 verbunden. Der Do$ator 22 ist seinerseits mit dem Behälter 15 für das Reinigungskonzenträt und mit dem Mischgefäß 10 verbunden. In der letzteren Verbindungsleitung 25 ist ein Rüekaahlagventil 18 angeordnet. Die Verbindung 26 zwischon Antriebsnsahine 21 und Dpsator 22 .besteht aus einer star-ren Kupplung oder einem Getriebe* In letzterem Falle ist eine schnelle und einfache Änderung den durch Änderung der Übersetzung möglich. Ein Umschaltventil ist fair diese Ausführungsform nicht erforderlich.

Die erstbeschriebene Ausführungsform der Vorrichtung arbeitet wie folgt:

Nachdem der Ablaufstutzen der Mischgefäße 10, 11 mit der zu rei-

nigenden Rohrleitung und der Einlaufstutzen 7 mit der Wasser-

leitung verbunden worden sind,, strömt Wasser durch das Umschalt-

ventil und die Zuleitung 4 in den Zylinder 1. Der Kolben 2 wird

im Zylinder verschoben und wirkt im letzten Teil seines Weges

auf die Stange 3-des Kolbens 13`des Dosatorzylinders 12 ein.

Feim Erreichen der Endstellung betätigt der Kolben 2 das Schalt-

organ 19. Der entsprechende Magnet 20 spricht an und betätigt

das Umschaltventil F. ras Wasser strömt nun durch die Zuleitung

5 in den Zylinder 1 und drückt den Kolben 2 in die entgegenge-

setzt. Richtung. Der Yolben 13 kehrt unter der Wirkung der Feder

14 in seine Ausgangsstellung zurück und saugt das Konzentrat

der Reinigungslösung aus dem Vorratsbehälter 15 an: Das im an-

deren Teil des Zylinders 1 befindliche Wasser wird in das Misch--

Eefäß 1G gedrückt. Dann beginnt der Kolben 2 den Kolben 13a züz

hewe"en und die weiteren Vorgänge wiederholen sich analog zu de-

nen im Zylinder 12. Bei jedem weiteren Kolbenhub wird an der

entsprechenden weite aus dem Dosierkolben 12 bzw. 1?a dem Wasser

1'einl L;ungskonzentrat 71)closiert.

Die anderen obangenannten Ausfiihrungsformen der erfindungege..

mäßen Vorrichtung arbeiten nach dem gleichen Grundprinzip.

Antriebemasohine und Dosator sind miteinander gekoppelt, da-

her erfolgt die Dosierung lediglich in Abhängigkeit von denn

verbrauchten Wasservolumen.-

Claims

Patentansprüche 1. Ambulante Vorrichtung zum Reinigen von Rohrleitungen im Durchlauf, insbesondere von Getränkeleitungen, bestehend aus einer Kellerkupplung mit wahlweisem Anschluß an die Kohlensäureflasche der Schankanlage und einer Buffetkupplung zur Verbindung der zu reinigenden Getränkeleitungen mit der Druckwasserleitung, wahlweise direkt oder über ein Gerät zum laufenden Zudosieren von flüssigen Chemikalien oder ein Gefäß zur Zugabe von festen Reinigungsteilchen, dadurch gekennzeichnet, daß sie ein Gerät aufweist, das aus einer vom zufließenden Leitungswasser betä.-tigten Antriebsmaschine besteht,-die mit einer Dosator (13, 13a, 22) für die konzentrierte Reinigungslösung verbunden ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Gerät mit dem zu reinigenden Rohrleitungsayatem Fiber mindestens einen Ylsehbehälter (1ü, 11) verbunden ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch l oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß. die Antriebsmaschine des Geräten aus einem Zylinder (1) besteht, dessen beide Seiten abwechselnd mit Hilfe eines TJmschaltventils (6) beaufachlagbar sind und dessen Kolben (2) mit dem Kolben (13) eines Dosators zusammenwirkt. 4VcrrichtunQ, nach Anspruch 1 i 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Kolben (13, 13a) des Dosatorzylinders (12, 12a) eine Rückführfeder (14, 14a) aufweist. 5. Vorrichtung nach Anspruch 1 - 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Kolben (2, 13.) des Antriebsmaschinen- und Dosator- zylinders (12, 12a) auf einer gemeinsamen Kolbenstange (3) angeordnet sind. 5. Vorrichtung nach Anspruch :1 - 3, dadurch gekennzeichnet, da:fl das Umschaltventil (6) vorn Kolben (2) der Antriebsmaschine in seinen Endstellungen betätigbarist. 7.Vorrichtung nach Anspruch 1 - 3, dadurch gekennzeichnet, da4 der Z-linder (1) der Antriebsmaschine des ßerUtes Schaltorgane (1a) einer elektromagnetischen Steuerung des Umschaltventils aufweist, auf die. der Kolben (2) der Antriebsmaschine in sei- nen Fndstellungen einwirkt.: @3s Vorrichtung .nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß Antriebsm;#.schine (21) und Dosator (22) des Gerätes die Form von Wasserrädern haben, deren Förderungskapazitäten in einem vorbestimmten Verhältnis zueinander stehen, das dem Dosierverhältnis' entspricht, j; Vorrichtung nach Anspruch 1 - O, dadurch gekennzeichnet, da.ß die F.ntriebsmasahine des Gerätes mit mehr als einem Dosator (13. 13a) verbunden ist.