DE1529949A1 - Zweiteiliges Kunststoff-Spritzgusswerkzeug - Google Patents
Zweiteiliges Kunststoff-SpritzgusswerkzeugInfo
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- DE1529949A1 DE1529949A1 DE19661529949 DE1529949A DE1529949A1 DE 1529949 A1 DE1529949 A1 DE 1529949A1 DE 19661529949 DE19661529949 DE 19661529949 DE 1529949 A DE1529949 A DE 1529949A DE 1529949 A1 DE1529949 A1 DE 1529949A1
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/02—Transfer moulding, i.e. transferring the required volume of moulding material by a plunger from a "shot" cavity into a mould cavity
-
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- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
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- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
- Zweiteiliges Kunststoff-Spritzgußwerkzeug.
- Die Erfindung betrifft eine zweiteiliges Kunststoff-Spritzgußwerkzeug. An sich sind zweiteilige Kunststoff-Spritzgußwerkzeuge durchaus nichts Neues, doch gibt es sie, soweit bekannt, bis jetzt nur in der Ausführung, daß beide Werkzeugteile in zusammengefügtem Zustande lediglich den Formhohlraum zwischen einander einschließen.
- Erfindungsgemäß ist ein in seiner Art vollkommen neues zweiteiliges Kunststoff-Spritzgußwerkzeug geschaffen worden, das sich von allen bisherigen Kunststoff-Spritzgußwerkzeugen wesentlich unterscheidet und sich insbesondere dadurch kennzeichnet, daß beide Werkzeugteile auf einander zugekehrten Seiten je mit einem Konstruktionselement zur Darstellung eines Formhohlraumes, mit einem sich gleichachsig daran anschließenden Konstruktionselement zur Darstellung einer Binspritzdüse und mit einem sich wiederum hieran gleichachsig anschließenden Konstruktionselement zur Darstellung eines Aufnahmeraumes für, mittels eines Kolbens durch die Spritzdüse hindurch' in den Formhohlraum hinein zu drückenden Kunststoff ausgestattet sind und dabei die einzelnen Konstruktionselemente sowohl gegeneinander wärmeisoliert als auch einzeln für sich thermisch regelbar vorgesehen sind.
- Die wesentlichen Vorteile eines Kunststoff-Spritzgußwerkzeuges erfindungsgemäßer Ausführung sind : Beim Auseinanderfahren beider Werkzeugteile wird nicht nur der Formhohlraum freigelegt, sondern freigelegt werden zugleich auch die Spritzdüse und der ihr vorgelagerte Spritzmasse-Aufnahmeraum. Demzufolge können beim Entfernen des Spritzgußformlings aus dem Formhohlraum zugleich auch alle restlichen Spritzgußmassen aus der Spritzdüse und dem ihr vorgelagerten Spritzgußmasse-Aufnahmeraum leicht schnell und bequem sowie absolut einwandfrei beseitigt werden.
- Der Formenhohlraum kann unabhängig von der Spritzdüse und dem der Spritzdüse vorgelageraten Aufnahmeraum der Spritzgußmasse temperiert werden. Ebenfalls kann der Aufnahmeraum für die durch die Spritzdüse in den Formhohlraum hineinzudrückende Spritzgußmasse sowohl unabhängig von der Düse als auch unabhdiglg von dem Formhohlraum temperiert werden. Des weiteren kann die Dßise unabhängig vom Formhohlraum sowie auch unabhängig vom Aufnahmeraum dr durch die Spritzdüse in den Formhohlraum zu drückende Spritzgußmasse temperiert werden.
- Dadurch ist es möglich, die Kunststoff-Spritzgußmasse in dem der Spritzdüse vorgelagerten Aufnahmeraum durch eine in jeweils erforderlichem Maße durchführbare Beheizung desselben gut spritzfähig zu halten, ebenso auch im Durchgang durch die Spritzdüse eine Temperierung der Spritzgußmasse entsprechend en jeweiligen Erfordernissen vornehmen zu können und im eigentichen Formhohlraum die Temperatur so zu gestalten bzw. dermaßen niedrig zu halten, daB sich die Erstarrungszeit der Spritzgußmasse bzw. des Kunststoffes so schnell wie nur möglich ergibt.
- Das wiederum macht es möglich, eine bisher unerreichbar gewesene große Schußzahl zu erzielen, also pro Stunde mit einem und demselben Spritzgußwerkzeug mehr Spritzgußformlinge als bisher zu erzeugen.
- Ein weiterer praktisch außerordentlich bedeutsamer Vorteil ist der, daB die Spritzdüse zwischen Formhohlraum und Spritzmasse-Aufnahmeraum ohne weiteres gegen eine solche anderer DUsenabmessungen ausgetauscht werden kann, soxwie es für die jeweils zu verarbeitende Spritzgußmasse zweckdienlich bzw. erforderlich sein mag.
- Ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes ist aus der Zeichnung ersichtlich.
- Dargestellt ist das Spritzgußwerkzeug in einem Längsmittelschnitt quer zur Teilungsebene. I-I ist die in der vorliegenden Darstellung zur Zeichenebene rechtwinklig zu denkende Teilungsebene des Spritzgußwerkzeuges.
- Das eine der beiden Werkzeugteile ist mit 1, das andere mit 1 t bezeichnet. Zu jedem der beiden Werkzeugteile 1 und 1'gehören ein Konstruktionselement 2, 2t zur Darstellung eines Formhohlraumes 3, ein Konstruktionselement 4, 4t zur Darstellung einer Einspritzdüse 5 und ein Konstruktionselement 6, 6' zur Darstellung eines Aufnahmeraumes 7 für mittels eines Kolbens 8 durch die Spritzdüse 5 hindurch in den Formhohlraum 3 hineinzudrückenden Kunststoff.
- Die Konstruktionselemente 2, 2t, 4, 4t und 6, 6t sind unter sich und gegen die sie tragenden mit 9, 9t bezeichneten Körper der beiden Werkzeugteile 1, 1' wärmeisoliert. Die hierzu vorgesehenen wärmeisolierenden Körper sind mit 10, 10t sowie mit 11, 11t und mit 12, 12'bezeichnet. An den mit 9, 9' bezeichneten Körpern des Spritzgußwerkzeuges sind die Konstruktionselemente 2, 4, 6 bzw. 2', 4', 6t lösbar befestigt, vorzugsweise mittels Schrauben 13, 13'. Damit sind die der Teilungn des Formhohlraumes 3 dienenden Konstruktionselemente 2, 2t unabhängig von den der Spritzdüsenbildung dienenden Konstruktionselementen 4, 4' und diese wiederum unabhängig von den zur Teilung des Aufnähmeraumes 7 dienenden Konstruktionselementen 6, 6t thermisch regelbar. Alle Konstruktionselemente, 2, 4, 6 bzw. 2', 4', 6' sind je mit einer Heiz-bzw. Kuhlvorrichtung 14, 14', 15, 15' und 16, 16' versehen. Diese Heiz-bzw. Kühlvorrichtungen sind thermisch voneinander unabhängig regelbar, die Konstruktionselemente 4, 4' und 6, 6' vorzugsweise mittels Elektrizität und die den Formhohlraum bildenden Konstruktionselemente 2, 2t vorzl ? e weise mittels eines flüssigen oder gasförmigen Mediums wie z. B. Wasser oder Dampf.
Claims (1)
- A n s p r u c h Zweiteiliges Kunststoff-Spritzgußwerkzeug, dadurch gekennzeichnet, daß beide Werkzeugteile (1, 1') auf einander zugekehrten Seiten je mit einem Konstruktionselement (2, 2t) zur Darstellung eines Formhohlraumes (3), mit einem sich gleichachsig daran anschließenden Konstruktionselement (4, 4') zur Darstellung einer Einspritzdüse (5) und mit einem sich wiederum hieran gleichachsig anschließenden Konstruktionselement (6, 6') zur Darstellung eines Aufnahmeraumes (7) für mittels eines Kolbens (8) durch die Spritzdüse (5) hindurch in den Formhohlraum (3) hinein zü drückenden Kunststoff ausgestattet sind und dabei die einzelnen Konstruktionselemente (2,2', 4, 4141, 6,6') sowohl gegeneinander wärmeisoliert als auch einzeln für sich thermisch regelbar vorgesehen sind.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEG0046114 | 1966-02-24 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1529949A1 true DE1529949A1 (de) | 1969-05-08 |
Family
ID=7127931
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19661529949 Pending DE1529949A1 (de) | 1966-02-24 | 1966-02-24 | Zweiteiliges Kunststoff-Spritzgusswerkzeug |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1529949A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2596690A1 (fr) * | 1986-04-08 | 1987-10-09 | Hansa Metallwerke Ag | Procede de fabrication de pieces moulees en matiere synthetique |
FR2596691A1 (fr) * | 1986-04-08 | 1987-10-09 | Hansa Metallwerke Ag | Procede de fabrication de pieces moulees en matiere synthetique |
-
1966
- 1966-02-24 DE DE19661529949 patent/DE1529949A1/de active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2596690A1 (fr) * | 1986-04-08 | 1987-10-09 | Hansa Metallwerke Ag | Procede de fabrication de pieces moulees en matiere synthetique |
FR2596691A1 (fr) * | 1986-04-08 | 1987-10-09 | Hansa Metallwerke Ag | Procede de fabrication de pieces moulees en matiere synthetique |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
SH | Request for examination between 03.10.1968 and 22.04.1971 |