DE1527809A1 - Vorrichtung zum Befestigen und Zentrieren des angetriebenen Stempels einer Strangpresse - Google Patents

Vorrichtung zum Befestigen und Zentrieren des angetriebenen Stempels einer Strangpresse

Info

Publication number
DE1527809A1
DE1527809A1 DE19661527809 DE1527809A DE1527809A1 DE 1527809 A1 DE1527809 A1 DE 1527809A1 DE 19661527809 DE19661527809 DE 19661527809 DE 1527809 A DE1527809 A DE 1527809A DE 1527809 A1 DE1527809 A1 DE 1527809A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
centering
punch
centering ring
piston
fastening
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19661527809
Other languages
English (en)
Other versions
DE1527809C3 (de
DE1527809B2 (de
Inventor
Siegfried Quante
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Lyndex Recycling Systems Ltd
Original Assignee
Lindemann Maschinenfabrik GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lindemann Maschinenfabrik GmbH filed Critical Lindemann Maschinenfabrik GmbH
Publication of DE1527809A1 publication Critical patent/DE1527809A1/de
Publication of DE1527809B2 publication Critical patent/DE1527809B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE1527809C3 publication Critical patent/DE1527809C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C23/00Extruding metal; Impact extrusion
    • B21C23/21Presses specially adapted for extruding metal
    • B21C23/212Details
    • B21C23/215Devices for positioning or centering press components, e.g. die or container
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C23/00Extruding metal; Impact extrusion
    • B21C23/21Presses specially adapted for extruding metal
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C23/00Extruding metal; Impact extrusion
    • B21C23/21Presses specially adapted for extruding metal
    • B21C23/212Details

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Forging (AREA)
  • Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)
  • Hand Tools For Fitting Together And Separating, Or Other Hand Tools (AREA)

Description

Dr.-lng. G. Eichenberg 4 Düsseldorf, den 12. Mai 1966
Dipl.-lng. H. Sauerland cecm.naiie.76 1527809 Patentanwälte
Bank-Konto:
Deutsche Bank AG., Filiale Düsseldorf Postscheck-Konto: Essen 8734 Fernsprecher Nr. 432732
Verwenden Sie im Schriftverkehr audi unjer Zeichen. //
Lindemann Maschinenfabrik G.m.b.H., Düsseldorf, Erkrather Straße 401
"Vorrichtung zum Befestigen und Zentrieren des angetriebenen Stempels einer Strangpresse"
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Befestigen und Zentrieren des angetriebenen Stempels einer Strangpresse durch im Stempelhalter angeordnete hydraulische Spannkolben.
Bei einer in der deutschen Auslegeschrift 1 129 beschriebenen Vorrichtung wird der Preßstempel axial in einen ihn aufnehmenden Halter eingeschoben und durch in bezug auf die Horizontale geneigte hydraulisch zu betätigende und um den Stempelhalterumfang verteilte Schieber befestigt. Die Stirnseiten der Sohieber greifen dabei radial in eine Ringnut des Stempelfußes ein. IJm den Stempel im Halter zu zentrieren, ist am Halter ein axial beweglicher Zentrierring angeordnet, dessen kegelige Zentrierfläche mit einer korrespondierenden Kegelfläohe des Preßetempels zusammenwirkt. Zentrierring und Kegelfläohe des Preßetempela sind dabei mit
009816/0526
komplementären Nuten versehen und können nach Art eines Bail onettversohlusses gegeneinander verriegelt werden.
Der dieser "bekannten Vorrichtung anhaftende Nachteil "besteht darin, daß der Preßstempel axial in den Halter eingeführt werden muß, wofür zur genauen Führung des Sternpels, dessen Klauen in die Nuten des Zentrierringes eingeführt werden müssen, besondere Einbauwerkzeuge erforderlich sind. Ebenso muß beim Stempelausbau der Stempel zunächst in w axialer Richtung aus dem Halter gezogen werden, ehe er aus der Presse genommen werden kann. Schließlich ist auch die Zentrierung durch die in bezug auf die Horizontale nur geringfügig geneigten Schieber nur sehr gering, so daß der Zentrierring bei der bekannten Vorrichtung durch besondere Druckfedern gegen die Kegelfläche des Stempelfußes bzw. in Richtung auf das Widerlager des Hauptantriebskolbens gedrückt werden muß. Die Federkraft der auf den Zentrierring wirkenden Druckfedern muß jedoch beim Aus- und Einbau des Stempels überwunden werden, weswegen im Stempelhalter besondere auf den Zentrierring wirkende hydraulische Druckkolben angeordnet sind. Die bekannte Vorrichtung ist daher sowohl in ihrem Aufbau als auch in ihrer Handhabung sowie hinsichtlich der hydraulischen Schaltung für die beiden voneinander unabhängig auf den Zentrierring einerseits und die Schieber andererseits wirkenden Kolben sehr kompliziert.
Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe besteht 009816/0526
15278G9
darin.) eine in ihrem Aufbau einfache Befestigungs- und Zentriervorrichtung zu sohaffen, in die der angetriebene Preßetempel ohne Zuhilfenahme besonderer Werkzeuge leicht und ■ohne11 ein- und ausgebaut werden kann. Brfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß im Stempelhalter zwei beiderseits seiner Längemitte liegende Spannkolben angeordnet BiIId1 deren Längsachsen konvergieren und gegen die Sternpelaohse geneigt sind, wobei die Kolbenflächen an Führungsbahnen eines in einer hufeisenförmigen öffnung dea Stempel- (( halters liegenden Zentrierringes anliegen.
Der besondere Vorteil der erfindungsgemäßen Vor·- riohtung ergibt sich daraus, daß die von den Spannkolben auf den Zentrierring ausgeübten Kräfte in ewei Komponenten zerfallen, deren eine den im Zentrierring liegenden Stempel gegen sein axiales Widerlager drückt, während die andere Kraftkomponente den Zentrierring mit dem Preßstempel gegen sein hinteres, in Einaohiebrichtung liegendes Widerlager treJt-. Auf diese Weise ist stets eine genaue Einstellung des Preßstempele in bezug auf die zentrale Pressenachse gewüirleistet. Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Vorrichtung ergibt sich daraus, daß der Preß stengel an seiner;; freien Ende eine zentrischo Gewindebohrung mit einer Rir.g3chr--.ube und einen in den Ring einzusteohenden Sicherungsbolzen besitzt. Auf diese Weise k'imen nämlich Stern el un.l Recipient gleichzeitig ausgebaut werden, wenn der Stempel im Hezipienten liegt und auf dessen Rückseite durch den in der Rir.gschrrute
009816/0526
BAD ORIGINAL
sitzenden Sicherungsbolzen verriegelt ist. Durch Einhängen eines Ausbauwerkzeuges in eine Einhängöse am Rezipientenmantel können dann Rezipient und Stempel gemeinsam aus der Vorrichtung gehoben werden.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen des näheren erläutert. In der Zeichnung zeigen
Fig. 1 eine Draufsicht auf eine mit der erfindungsgemäßen Befestigungs- find Zentriervorrichtimg versehene Strangpresse,
Fig. 2 einen vertikalen Längsschnitt durch die in Fig. 1 dargestellte Strangpresse entsprechend der Linie H-II,
Fig. 3 einen Horizontalschnitt nach der Linie III-I1I der Fig. 1,
Fig. 4 eine vergrößerte Draufsicht auf den im Halter der Strangpresse liegenden Zentrierring,
Fig. 5 einen horizontalen Längsschnitt nach der Linie V-V der Fig. 4,
Fig. 6 einen vertikalen Längsschnitt durch den in Fig. 4 dargestellten Zentrierring nach der Linie VI-VI und
Fig. 7 einen horizontalen Längsschnitt durch den im Rezirienten verriegelten Preßstempel während des Ausbaus.
Im yuerhaur.t 7 der in Fig. 1 aargestellten Strang-009816/0526 BAD ORIGINAL
presse befindet sich ein Zylinder 8, in dem ein Kolben 9 angeordnet ist. Eine Lauftraverse 11 ist durch Schrauben mit einem Kolben 9 versohraubt und mit einer hufeisenförmigen öffnung 10 zur Aufnahme des Preßstempels H ausgestattete In der hufeisenförmigen Öffnung 10 ruht ein Zentrierring 13 zur Aufnahme eines Preßstempels 14· Um das Einsetzen und Herausnehmen des Zentrierringes mit dem Stempel 14 zu erleichtern, ist der Zentrierring 13 an seiner in der Öffnung der lauftraverse 11 liegenden Seite mit einer Öse 15 versehen, in die ein Hebezeug eingehängt werden kann. Der Zentrierring 13 besitzt an seiner Unterseite winklig zueinander verlaufende Angriffsflächen 16, 17, an denen die freien Kolbenfläohen von in Bohrungen der lauftraverse 11 angeordneten Spannkolben 18, 19 liegen, deren Längsachsen konvergieren und gegen die Stempelachse geneigt sind.
Die Schrägstellung der Spannkolben 18, 19 bewirkt, daß naoh dem Einsetzen des Zentrierringes 13 mit dem Preßstempel 14 bei Druckbeaufsohlagung der Kolben der Preßstempel 14 über den Zentrierring 13 sowohl gegen sein axiales Widerlager 21, d.h. gegen den Hauptantriebskolben 9, als auch gegen die als radiales Widerlager fungierende kreisbogenförmige Anlagefläche 22 der hufeisenförmigen Öffnung 10 gepreßt wird. Die Spannkolben 18, 19 sind über Kanäle 24 bzw. (nicht eingezeichnete) Rohrleitungen mit einer Druck-Quelle verbunden, wobei erfindungsgemäß in der Hauptleitung ein Rückschlagventil sowie ein zwisohen den Spannkolben 18,
009816/0526
19 und dem Rückschlagventil liegender hydraulischer Akkumulator angeordnet ist.
Nach dem Einsetzen eines Zentrierringes mit Stempel werden die Spannkolben 18, 19 über ein Dreiwegeventil mit der Druckquelle verbunden, so daß der Zentrierring 13 bzw. der Preßstempel 14 gegen das axiale Widerlager 21 bzw. das radiale Widerlager 22 gepreßt und zentriert werden. Zur Einbauerleichterung besteht zwischen dem Durchmesser der hufeisenförmigen Öffnung 10 in der Lauftraveroe 11 und dem Zentrierring 15 in Längsrichtung ein gewisses Spiel. Darüber hinaus bewirkt das Einbauspiel, daß die Spannkolben 18, 19» wenn die maximale Rückzugkraft der Presse als Zugkraft auf den Preßetempel wirkt, gegen den hydraulischen Druck um einen dem Einbauspiel entsprechenden Betrag in ihre Zylinderbohrungen gedrückt werden, bis der Zentrierring 13 auf dem axialen Widerlager 23 aufliegt. Das auf diese Weise durch die Spannkolben 18, 19 verdrängte Druckmittel wird vom Akkumulator aufgenommen, wobei sich eine geringe Drucksteigerung ergibt, die beim Nachlassen der Zugkräfte den Zentrierring 13 mit dem Stempel 14 wieder gegen sein hinteres Widerlager 21, 22 preßt.
Beim Stempelwechsel wird durch ein manuell oder elektrisch zu betätigendes Dreiwegeventil der Zylinderraum der Spannkolben 18, 19 auf Abfluß geschaltet, während die Druckmittelzufuhr vom Akkumulator her abgesperrt wird, Ijach
009816/0526
15278G9
Einhüngen eines Hebezeuges in die am Zentrierring 13 ■befindliche üee 15 kann der Zentrierring 13 zusammen mit dem Stempel 14 in radialer Richtung aus der hufeisenförmigen Öffnung 10 der Lauftraverse 11 herausgezogen werden. Die an der Untereeite des Zentrierringes 13 angeordneten Angriffsflächen 16, 17 drücken dabei die Spannkolben 18, 1<j in ihre Zylinderbohrungen zurück, so daß die hufeisenförmige öffnung 10 völlig frei für das Einsetzen eines neuen Zentrierringes mit Stern]el ist.
Anstelle der mit Druckmittel beaufschlagten Spannkolben 18, 19 können im Stempelhalter auch entsprechend geneigte Schraubenbolzen vorgesehen sein, mit denen eich zxiut •ine gleich gute Befestigung- und Zentrierwirkung errei-Ohen läßt, die jedoch eine Reihe von Nachteilen besitzen, so daß im allgemeinen die Verwendung von Spannkolben vorzuziehen ist. Bei der Verwendung von Schraubenbolzen ist nämlich häufig das Lösen oder Anziehen der Schrauben mit Schwierigkeiten verbunden, weil sich bei einen Werkzeugwechsel nach längerem Arbeiten mit der Strangpresse durch das Einsetzen eines neuen, kalten Preiisteiraels -iurch Wärmeübertragung und -leitung am Stempelfuß LängeiJmderungen ergeben, die von den Befestigungsschrauben aufgenonnen werden. Beim nächstfolgenden Stempelweohsel ist es dann zumeist außerordentlich schwierig, die unter Überspannung stehenden Schrauben wieder zu lösen.
Um einen gemeinsanier, und scv:r.e'_len Austnu von 009816/0526
Rezipient 25 und Stempel 14 mit dem Zentrierring 13 zu ermöglichen, ist der Preßstempel 14 mit einer zentrischen Gewindebohrung 26 versehen, in die eine Ringschraube 27 eingeschraubt v/erden kann. Durch Einsetzen eines Sicherungsbolzens 28 in den Ring der Ringschraube 27 wird der Preßsternpel 14 im Rezipienten 2.5 verriegelt.
Der Ausbau geschieht dabei in der Weise, daß zu-" nächst der Rezipientenhalter 29 mit dem Rezipienten 25 in Richtung auf den Preßstempel 14 ausgefahren und der Preßsteiiipel im Reziiienten 25 durch Einstecken des Sicherungsbolzens 28 in die Ringschraube 27 verriegelt wird. Ilach dem Zurückführen des Rezijientenhtlters 29 liegt eine Einhuigöse 30 am Rezipientenmi-ntel 31 frei, in die ein Greifwerkseug 32 zum Herausheben des Rezipienten 25 und dea Stempels 14 mit dem Zentrierring 13 eingehängt- werden kann (Fig. 7). Sol.ftld der Rrzirientenht-lter 29 ganz zurückgefahren, d.h. von Ilezj pienton 25 abgezogen ist, können Rezipient 25 und Pi'eJstenij-.el 14 mit dem Zentrierrir.g 13 gerne in sam aus der luaschine ausgehoben v/erden.
BAD
0 0 9 8 1b/ f j f) 2 6

Claims (4)

  1. Lindemann Maschinenfabrik ß.m.b.H., Düsseldorf,
    Brkrather Straße 401
    Patentansprüche:
    Vorrichtung zum Befestigen und Zentrieren des angetriebenen Stempels einer Strangpresse durch im Stempelhalter angeord-
    nete hydraulische Spannkolben, dadurch gekennzeichnet , daß in der Lauftraverse (11) zwei beiderseits seiner Längsmitte liegende Spannkolben (18, 19) angeordnet sind, deren Längsachsen konvergieren und gegen die Stempelachee geneigt sind, wobei die freien Kolbenflachen an AngriffBflächen (16, 17) eines in einer hufeisenförmigen Öffnung (10) der lauftraverse (11) liegenden Sentrierringeβ (15) anliegen.
  2. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in der zu den Spannkolben (18, 19) führenden Druckleitung ein hydraulischer Akkumulator liegt.
  3. 3. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet , daß der Preßstempel (H) an seinem freien Ende eine zentrisohe Gewindebohrung (26) mit einer Ringschraube (27) und einen sich durch deren ling erstreckenden Sicherungsbolzen (28) besitzt.
  4. 4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadureh
    009816/0526
    gekennzeichnet , daß der Rezipientenmantel (31) mit Einhängöeen (30) versehen ist.
    009816/0526
DE1527809A 1966-05-13 1966-05-13 Vorrichtung zum Befestigen und Zentrieren des PreBstempels einer Strangpresse Expired DE1527809C3 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEL0053577 1966-05-13

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE1527809A1 true DE1527809A1 (de) 1970-04-16
DE1527809B2 DE1527809B2 (de) 1974-07-25
DE1527809C3 DE1527809C3 (de) 1975-03-06

Family

ID=7275491

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1527809A Expired DE1527809C3 (de) 1966-05-13 1966-05-13 Vorrichtung zum Befestigen und Zentrieren des PreBstempels einer Strangpresse

Country Status (3)

Country Link
US (1) US3533264A (de)
DE (1) DE1527809C3 (de)
GB (1) GB1176948A (de)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108927416B (zh) * 2018-07-09 2019-07-23 中国兵器工业第五九研究所 一种开放内型正反挤压复合成形方法

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US498304A (en) * 1893-05-30 Apparatus for shaping steel
FR1054873A (fr) * 1952-02-12 1954-02-15 Cie Francaise Du Bi Metal Perfectionnements aux presses à filer les métaux
DE949558C (de) * 1955-02-25 1956-09-20 Schloemann Ag Halterung des Pressstempels am Pressenlaufholm von Strangpressen
DE1036795B (de) * 1956-06-21 1958-08-21 Paul Wieghardt Dipl Ing Stehende Presse zum Ummanteln von Kabeln und anderen Erzeugnissen mit Blei oder Aluminium
AT216865B (de) * 1958-12-01 1961-08-25 Loewy Eng Co Ltd Anordnung zum Anbringen eines Preßstempels an einem Halter, insbesondere für Metallstrangpressen
US3256729A (en) * 1964-08-26 1966-06-21 Anaconda American Brass Co Method and apparatus for extrusion with mutiple containers

Also Published As

Publication number Publication date
GB1176948A (en) 1970-01-07
DE1527809C3 (de) 1975-03-06
US3533264A (en) 1970-10-13
DE1527809B2 (de) 1974-07-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2918243C2 (de) Ausdrehkopf
DD216421A5 (de) Verfahren und vorrichtung zur befestigung und justierung einer druckplatte auf einem plattenzylinder einer rotationsdruckmaschine
DE19636701A1 (de) Vorrichtung zum Einspannen von Gegenständen für die Spindel einer Werkzeugmaschine
DE2062792A1 (de) Strangführung an einer Stranggießanlage
WO2015185035A1 (de) Adapter, plattenstrecker und betriebsverfahren für einen plattenstrecker
DE102010004681A1 (de) Vorrichtung zum Spannen eines Werkzeugs oder Werkstücks in einer Arbeitsspindel
DE3318432A1 (de) Zurueckziehbare spannvorrichtung
DE1527809A1 (de) Vorrichtung zum Befestigen und Zentrieren des angetriebenen Stempels einer Strangpresse
DE19750120C1 (de) Rohrdichtschelle
DE1552711C3 (de) Durch Druckmittel betätigtes Spannelement
DE2814525A1 (de) Extruder-presse
DE3624298C2 (de)
DE1815882A1 (de) Friktionsstiftanordnung
DE3514167A1 (de) Vorrichtung zur befestigung von werkzeugen an einer roboterhand
DE1951811A1 (de) Verfahren und Einrichtung zum Lochstanzen
EP0332839A1 (de) Automatisch beschickbarer Schrauber
DE1924561A1 (de) Vorrichtung zum Spannen von Draehten im Spannbetonbau
DE1921328C3 (de) Vorrichtung zum abwechselnden Nachziehen und Festhalten eines Stahlseiles o.dgl. zum Bewegen von schweren Lasten
DE3426066C2 (de) Spannvorrichtung an einem elektrischen Schweißgerät
DE2055581A1 (de) Spannvorrichtung an Elektrodenfassun gen an elektrischen Schmelzofen
DE3700841A1 (de) Kupplungselement, insbesondere zum kraft- und formschluessigen verbinden eines werkzeugkopfes mit einem werkzeugtraeger
DE2720249A1 (de) Verbesserungen an buegelaufspannungen einer schneidplatte auf einem werkzeugschaft
DE2117471A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Befestigen von Anschlußteilen an Bauelementen
DE1484149C (de) Verankerungsvorrichtung fur bündel artig gruppierte Spanndrahte in Spannbe tonbauteilen
DE3310894C1 (de) Schere fuer Material beliebiger Art

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
E77 Valid patent as to the heymanns-index 1977
8339 Ceased/non-payment of the annual fee