DE152712C - - Google Patents
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- C23C8/00—Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C23C8/64—Carburising
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Description
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KAISERLICHES
PATENTAMT.
Im allgemeinen verwendet man zur Herstellung von Werkstücken einen in genügender
Menge Kohlenstoff enthaltenden Stahl, den . man nach vorausgegangener Zementation noch
härtet. Die Herstellung von Werkstücken in solcher Weise erfordert vier Arbeitsstufen,
nämlich: i. die Herstellung des Schmiedestückes, 2. die Zementation, 3. das Härten
und 4. die Fertigbearbeitung. Es ist durch
ίο das Verfahren nach der britischen Patentschrift
9322 vom Jahre 1895 versucht worden, die Anzahl dieser Arbeitsstufen zu verringern.
Die nach diesem Verfahren behandelten Gegenstände, z. B. Achsen, können aber nach Ansicht des Erfinders keinen hohen
Härtegrad besitzen, d. h. sie weisen an ihrer Oberfläche kein martensitisches Gefüge auf.
Denn der Martensit kann nachgewiesenermaßen beim gewöhnlichen kohlenstoffhaltigen
Stahl nur dann auftreten, wenn beim Härten gewisse von Osmond angegebene Bedingungen
eingehalten werden. Vielmehr können bei Anwendung des Verfahrens nach der britischen Patentschrift 9322 aus dem Jahre
!§95 die Gefügebestandteile des behandelten
Stahles nur Ferrit und Zementit sein, je nachdem der verwendete Stahl hypo- oder
hypereutektisch ist, d. h. weniger oder mehr als o,9 v. H. Kohlenstoff enthält. Einen
hohen Härtegrad kann daher der nach der genannten britischen Patentschrift behandelte
Stahl nur dann erhalten, wenn er in der üblichen Weise gehärtet wird.
Den Gegenstand vorliegender Erfindung bildet ein Verfahren zur Herstellung von
Werkstücken aus Stahl unter Umgehung des Härtens bei Erzielung eines hohen Härtegrades.
Das Verfahren beruht auf der Erkenntnis, daß durch Verwendung eines Stahles besonderer Zusammensetzung, z. B. eines
0,12 v. H. Kohlenstoff und 7 v. H. Nickel enthaltenden Stahles, der, roh von der
Schmiede kommend, das gleiche Gefüge aufweist wie der gewöhnliche kohlenstoffhaltige
Stahl, durch bloße Zementation desselben, bis seine Oberfläche ungefähr 0,8 v. H.
Kohlenstoff enthält, an dieser Stelle selbst martensitische Gefügebestandteile erhalten
werden, d. h. genau die gleichen Bestandteile wie beim gewöhnlichen gehärteten Stahl. In
dieser Weise ist es ermöglicht, die bei der Bearbeitung von Werkstücken aus Stahl erforderlichen
vier Arbeitsstufen auf zwei herabzusetzen, nämlich: 1. Schmieden und
Fertigbearbeitung, 2. Zementation der Oberfläche. Zur Ausübung des Verfahrens kann
ein Stahl verwendet werden, dessen Gehalt an Kohlenstoff und Nickel innerhalb gewisser
Grenzen schwankt.
Der Nickelgehalt des zu zementierenden Werkstückes kann zwischen 5 v. H. und
10 v. H. schwanken. Er richtet sich einerseits nach der Art der Beanspruchung des
Werkstückes und andererseits nach dem Kohlenstoffgehalt des verwendeten Stahles.
So wird -ζ-. B. bei einem Maschinenteil, der
lediglich Stoß- und Reibungswirklingen ausgesetzt ist (solche sind insbesondere Motorwellen),
die Verwendung von 5 v. H. Nickel enthaltendem Stahl zweckmäßig sein. Dagegen
wird man bei der Herstellung eines Werkstückes, welches auf Zerdrückung und
gleichzeitig auf Reibung beansprucht ist (z. B. bei Lagerschalen für Fahrräder), 10 v. H.
Nickel enthaltenden Stahl nehmen
Im allgemeinen benötigt man zwischen den genannten Grenzen um-so-mehr-Nickel, als
das Werkstück auf Zusammendrückung beansprucht ist. Dies erklärt sich aus- der Tatsache,
daß man durch bloße Zementation eine um so dichtere Schicht von Martensit erhält, je höher der Nickelgehalt ist.1 Aber
. der Nickeigehalt des zu verwendenden Stahles richtet sich wiederum nach der in letzterem
enthaltenen; Kohlenstoffmenge. Denn die Mächtigkeit der Martensitschicht ist. von der
Summe der beiden Bestandteile Kohlenstoff und Nickel abhängig. - .-- ·- ■ ...
Zur Erzielung eines gleichwertigen Ergebnisses wird man daher, anstatt z. B. einen
10 v. H. Nickel und 0,12 v. H. Kohlenstoff enthaltenden Stahl zu nehmen, auch einen
solchen verwenden können, der 8 v. H. Nickel und 0,25 v. H. Kohlenstoff enthält. Im allgemeinen
wird man aber stets wenig Kohlenstoff enthaltenden'·"Stahl verwenden, weil
sonst das Kerngefüge des zementierten Werkstückes grobkörnig und infolgedessen gegen
Stöße weniger .widerstandsfähig wird.
Die Zementation erfolgt in-bekannter Weise
unter Anwendung von Knochenkohle, Blutlaugensalz usw. Durch den Wegfall des Härtens werden das Spalten der Werkstücke
und die Nachbearbeitung vollständig vermieden, worin erhebliche Vorteile zu erblicken
sind. -Eine - Bestätigung dafür, daß ein Kohlenstoff und Nickel enthaltender Stahl
durch bloße Zementation an seiner Oberfläche ein martensitisches Gefüge annimmt, findet
sich in einer Abhandlung der Zeitschrift »Le Genie Civil« vom 9. Mai 1903, »Recherches
sur les aciers au nickel«, S. 23.
Claims (1)
- Patent-Anspruch:Verfahren zur Herstellung von Werkstücken aus Stahl mit harter Oberfläche unter Umgehung, des . Härtens, dadurch gekennzeichnet, daß die Werkstücke aus einem 5 bis 10 v. H. Nickel und wenig Kohlenstoff enthaltenden Stahl im fertigbearbeiteten Zustand nur einer Zementation unterworfen werden, durch welche die Oberfläche des Werkstückes ein martensitisches Gefüge erhält.Berlin, gedruckt in üer reichsdruckereJ.
Publications (1)
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