DE1521988B1 - Verfahren zur Bildung eines abdichtenden und korrosionsschützenden Filmes auf der Innenfläche von Gasrohrleitungen - Google Patents

Verfahren zur Bildung eines abdichtenden und korrosionsschützenden Filmes auf der Innenfläche von Gasrohrleitungen

Info

Publication number
DE1521988B1
DE1521988B1 DE19661521988 DE1521988A DE1521988B1 DE 1521988 B1 DE1521988 B1 DE 1521988B1 DE 19661521988 DE19661521988 DE 19661521988 DE 1521988 A DE1521988 A DE 1521988A DE 1521988 B1 DE1521988 B1 DE 1521988B1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
gas
wetting agent
mixture
oil
wetting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19661521988
Other languages
English (en)
Inventor
Johannes Paul Chory
Karl-Heinz Guesfeldt
Ernst Loos
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shell Internationale Research Maatschappij BV
Original Assignee
Shell Internationale Research Maatschappij BV
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shell Internationale Research Maatschappij BV filed Critical Shell Internationale Research Maatschappij BV
Priority to AT43767A priority Critical patent/AT288794B/de
Publication of DE1521988B1 publication Critical patent/DE1521988B1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23FNON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
    • C23F11/00Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent
    • C23F11/02Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in air or gases by adding vapour phase inhibitors
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D7/00Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
    • B05D7/22Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to internal surfaces, e.g. of tubes
    • B05D7/222Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to internal surfaces, e.g. of tubes of pipes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23FNON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
    • C23F11/00Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L58/00Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation
    • F16L58/02Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation by means of internal or external coatings
    • F16L58/04Coatings characterised by the materials used
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2203/00Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds and hydrocarbon fractions as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2203/02Well-defined aliphatic compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2203/00Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds and hydrocarbon fractions as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2203/02Well-defined aliphatic compounds
    • C10M2203/022Well-defined aliphatic compounds saturated
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2203/00Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds and hydrocarbon fractions as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2203/02Well-defined aliphatic compounds
    • C10M2203/024Well-defined aliphatic compounds unsaturated
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2203/00Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds and hydrocarbon fractions as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2203/04Well-defined cycloaliphatic compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2203/00Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds and hydrocarbon fractions as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2203/10Petroleum or coal fractions, e.g. tars, solvents, bitumen
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2203/00Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds and hydrocarbon fractions as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2203/10Petroleum or coal fractions, e.g. tars, solvents, bitumen
    • C10M2203/102Aliphatic fractions
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2203/00Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds and hydrocarbon fractions as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2203/10Petroleum or coal fractions, e.g. tars, solvents, bitumen
    • C10M2203/104Aromatic fractions
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2203/00Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds and hydrocarbon fractions as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2203/10Petroleum or coal fractions, e.g. tars, solvents, bitumen
    • C10M2203/106Naphthenic fractions
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2203/00Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds and hydrocarbon fractions as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2203/10Petroleum or coal fractions, e.g. tars, solvents, bitumen
    • C10M2203/108Residual fractions, e.g. bright stocks
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2215/00Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2215/08Amides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2215/00Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2215/08Amides
    • C10M2215/082Amides containing hydroxyl groups; Alkoxylated derivatives
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2215/00Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2215/22Heterocyclic nitrogen compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2215/00Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2215/22Heterocyclic nitrogen compounds
    • C10M2215/221Six-membered rings containing nitrogen and carbon only
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2215/00Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2215/22Heterocyclic nitrogen compounds
    • C10M2215/225Heterocyclic nitrogen compounds the rings containing both nitrogen and oxygen
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2215/00Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2215/22Heterocyclic nitrogen compounds
    • C10M2215/225Heterocyclic nitrogen compounds the rings containing both nitrogen and oxygen
    • C10M2215/226Morpholines
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2215/00Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2215/28Amides; Imides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2215/00Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2215/30Heterocyclic compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10NINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2050/00Form in which the lubricant is applied to the material being lubricated
    • C10N2050/015Dispersions of solid lubricants
    • C10N2050/02Dispersions of solid lubricants dissolved or suspended in a carrier which subsequently evaporates to leave a lubricant coating
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10NINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2050/00Form in which the lubricant is applied to the material being lubricated
    • C10N2050/04Aerosols

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Lubricants (AREA)
  • Working-Up Tar And Pitch (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Description

1 2
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren durch das erhitzte Mineralöl geleitet und dann dem zum Einbringen eines Benetzungs- und Staubbinde- Gasstrom im Netz wieder zugesetzt. Wenn der Zweigmittels in Gasleitungen, insbesondere Leitungen der strom sich durch Vermischung mit dem Hauptgas-Stadtgasversorgung. Nach der bevorzugten Ausfüh- strom abkühlt, kondensieren die mitgeführten Ölrungsform besteht das Benetzungsmittel im wesent- 5 dämpfe in Form feiner Tröpfchen, die von dem Gaslichen aus einer Mineralölfraktion und enthält erfin- strom über größere Strecken mitgeführt werden. Der dungsgemäß untergeordnete Mengen von hochpoly- Ölfilm, der sich im Lauf der Behandlung auf der meren Kohlenwasserstoffen, Korrosionsschutzmitteln Innenseite der Leitungen einschließlich der Dich- und von oberflächenaktiven Zusätzen, die die Be- tungsstellen bildet, bietet einen länger dauernden netzungsfähigkeit und damit die Staubbindefähigkeit ίο Schutz. Die Anwendung des Verfahrens ist aber umdes Öles erhöhen. Nach einer anderen Ausführungs- ständlich und wegen der erforderlichen Installationen form verwendet man Bitumen aus Erdöldestillations- auch kostspielig.
rückständen, das im bestimmten Verhältnis mit vor- Das erfindungsgemäße Verfahren zur Bildung eines
wiegend aromatischen Kohlenwasserstoffen versetzt abdichtenden und korrosionsschützenden Films auf ist. Das Benetzungsmittel wird in die Leitungen ein- 15 der Innenfläche von Gasrohrleitungen durch Einbringesprüht und wird durch die normale Gasströmung gen eines Benetzungs- und Staubbindemittels, das im in den Leitungen verteilt. Erfindungsgemäß erfolgt wesentlichen aus einem nicht gasförmigen Kohlendas Einsprühen, indem man das Benetzungsmittel Wasserstoffgemisch besteht, mit Hilfe eines unter mit unter Druck verflüssigten Kohlenwasserstoffgasen Druck stehenden Gases ist dadurch gekennzeichnet, vermischt und mittels des Dampfdruckes dieser 20 daß das Benetzungsmittel mit druckverfiüssigten Flüssiggase das Gemisch aus Düsen versprüht. Kohlenwasserstoffgasen vermischt und die Mischung
Die Leitungsnetze für die Stadtgasversorgung be- mittels ihres eigenen Dampfdrucks aus Düsen in die stehen gewöhnlich aus Muffenrohren, deren Verbin- Leitungen eingesprüht wird. Nach der bevorzugten düngen mit Werg gedichtet sind. Diese Wergdichtun- Ausführungsform besteht das Benetzungsmittel im gen können im Lauf der Zeit austrocknen, womit die 25 wesentlichen aus einem Kohlenwasserstoffgemisch Verbindungsstellen undicht werden. Dies tritt be- mit einem Siedebereich über 3000C bei Atmosonders dann ein, wenn das Leitungsnetz vorüber- sphärendruck, etwa aus einer entsprechenden Minegehend oder dauernd mit trockenen Gasen, wie Erd- ralölfraktion. Am besten geeignet sind Fraktionen gas oder Spaltgas aus Mineralölprodukten, beauf- von naphthenbasischen Mineralölen. Die Fraktion schlagt wird. Ein einfaches Befeuchten des Gas- 30 kann in weiten Grenzen nach den Erfordernissen des Stromes, indem man an passenden Stellen für Wasser- Einzelfalles ausgewählt werden. Vorräte sorgt, kann dieses Undichtwerden durch Aus- Häufig ist eine Spindelölfraktion zweckmäßig;
trocknen nicht zuverlässig verhindern und birgt wird jedoch weniger Wert auf die Staubbildung als außerdem die Gefahr von Betriebsstörungen bei auf den Korrosionsschutz gelegt, dann können auch Frostwetter, während dauerndes Einsprühen von 35 leichte oder schwere Maschinenölfraktionen zweck-Wasser in den Gasstrom zu Störungen durch Wasser- mäßig sein, Öle, insbesondere naphthenbasische Öle ansammlungen an unzugänglichen Stellen führt. Es einer Viskosität bis zu 230 cSt/20° C, können z. B. wurden deshalb schon wäßrige Lösungen von Glycol, angewandt werden.
Glyzerin od. dgl. verwendet, die eingesprüht oder Nach einer anderen Ausführungsform verwendet
eingedampft werden und einen haltbaren Feuchtig- 40 man Gemische aus Destillationsrückständen von keitsfilm in den Leitungsverbindungen hinterlassen. Mineralölen mit Kohlenwasserstoffgemischen über-Man kann die Innenbehandlung dann zwar auf wiegend aromatischen Charakters. Geeignet ist beikürzere Betriebsperioden beschränken, jedoch bleibt spielsweise ein Gemisch aus gleichen Gewichtsteilen die Ausführung dieses Verfahrens und die erforder- Erdölbitumen, Penetration/250 C etwa 300, (beliche Kontrolle für das Leitungsnetz außerhalb 45 stimmt nach DIN 1995, Prüfverfahren U 3 für bitudes Bereiches der Gaswerke umständlich und kost- minöse Bindemittel für den Straßenbau) und Mospielig, torenbenzol. Dieses Gemisch läßt sich mit flüssigem
Um die Notwendigkeit einer dauernden oder doch Butan im Verhältnis 1:1 genügend homogen verhäufig wiederholten Behandlung zu vermeiden, hat mischen, um auch aus feinsten Düsen versprüht werman Mineralölprodukte von höheren Siedegrenzen 5° den zu können. Wenn zur Erzielung einer feineren verwendet. Es sind Verfahren bekannt, das Leitungs- Dispersion Propan anstatt Butan und/oder ein höhenetz abschnittsweise mit einer Flüssigkeit zu füllen, rer Anteil an Flüssiggas verwendet werden soll, dann die einen schützenden Film auf den Dichtungsstellen muß der Aromatenanteil am Benetzungsmittel enthinterläßt, und den Überschuß wieder auszupumpen. sprechend gesteigert werden. Außer Mineralölen sind Öl-in-Wasser-Emulsionen 55 Man kann auf diese Weise auf kürzere Strecken und Bitumenemulsionen benutzt worden. Diese Ver- das Leitungsinnere mit einem geschlossenen Bitumenfahren ergeben zwar einen nachhaltigen Schutz der Überzug versehen, der nach dem Abdunsten der Dichtungen, aber sie sind sehr umständlich und hau- aromatischen Kohlenwasserstoffe fest wird und eine fig nur mit Schwierigkeiten ausführbar, da dafür gute Dichtung ergibt.
mindestens ein Teil des Netzes außer Betrieb ge- 60 Die Mischung wird zweckmäßig hergestellt, indem nommen werden muß. Außerdem sind sie aufwendig, man das Benetzungsmittel in Druckgefäße einfüllt, weil der größte Teil der Benetzungsflüssigkeit als wie die bekannten Stahlflaschen für Flüssiggas oder Überschuß abgepumpt wird und nur begrenzt wieder Druckfässer, die orstfest oder auf Fahrzeugen monverwendet werden kann. tiert sein können, und anschließend unter dem ent-
Nach einem anderen Verfahren (deutsche Patent- 65 sprechenden Druck das verflüssigte Gas auffüllt, schrift 527 928) wird Mineralöl in Form eines Nebels Naphthenbasische Spindelöle mischen sich glatt mit unter Druck in die Rohrleitungen eingebracht. Dazu dem Flüssiggas; schwere Maschinenölfraktionen oder wird ein Teilstrom des Gases abgezweigt, erwärmt, Verschnittbitumen werden durch wiederholtes Um-
3 4
lagern der aufgefüllten Flaschen innerhalb 24 Stunden Pumpendruck in weitem Bereich einstellbar sein und in homogene Lösung gebracht. Das Gewichtsverhältnis konstant gehalten werden. Dadurch wird das Verhomogene Lösung gebracht. Das Gewichtsverhältnis fahren so erschwert, daß man beim Einsprühen mit Benetzungsmittel: Flüssiggas sollte zwischen 2:1 Pumpendruck gewöhnlich auf die Beeinflussung der und 1:10 liegen, vorzugsweise bei 1: 2 bis 1:5. Die 5 Tropfengröße ganz verzichtet,
einzufüllende Menge Benetzungsmittel muß deshalb Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren wirkt sich so bestimmt werden, daß der für die Druckgefäße dieser Umstand dagegen vorteilhaft aus. Wenn man zulässige Füllstand nicht überschritten wird. von stärkeren Schwankungen der Außentemperatur
Als Flüssiggas eignet sich Butan und insbesondere absieht, dann sind die Schwankungen im Dampf-Propan sowie Kohlenwasserstoffgemische mit ahn- io druck des Flüssiggases so geringfügig, daß sie sich lichem Siedebereich. Leichter flüchtige Kohlenwasser- auf den Versprühvorgang praktisch nicht auswirken, stoffe machen das Verfahren umständlicher, weil sie Es hat sich gezeigt, daß die unterschiedliche Viskosistärkere Druckgefäße und wegen ihres geringeren tat verschiedener Benetzungsmittel in Mischung mit Lösungsvermögens für Kohlenwasserstofföle einen Flüssiggas, insbesondere in den bevorzugten Mihöheren Gasanteil in der Mischung erfordern. An- 15 schungsverhältnissen von etwa 1:5, soweit ausgedererseits reicht bei höher siedenden Kohlenwasser- glichen wird, daß sie ebenfalls keinen Einfluß auf das Stoffgemischen gewöhnlich der Dampfdruck allein Versprühen hat. Es gibt in dem Verfahren also praknicht zum Versprühen aus. tisch nur eine Regelgröße, nämlich das Verhältnis
Für die Ausführung des Verfahrens läßt man die Benetzungsmittel: Flüssiggas. Ist diese einmal durch Mischung unter dem eigenen Dampfdruck aus den 20 Versuche für die vorliegenden Betriebsbedingungen Druckgefäßen in eine Verteilerleitung ausfließen, die festgelegt, so arbeitet das Verfahren nahezu autodirekt zu den Sprühdüsen führt. Befindet sich die matisch und erfordert jedenfalls keine Regelung oder Mischung in Stahlflaschen, so werden diese zweck- laufende Überwachung.
mäßig mit einem Steigrohr ausgerüstet, das vom Um die Wirksamkeit der Behandlung leichter kon-Kopfventil bis in die Nähe des Bodens reicht. 25 trollieren zu können, wird das Benetzungsmittel Flaschen ohne Steigrohr werden behelfsmäßig mit zweckmäßig angefärbt. An geeignet liegenden Kondem Kopfventil nach schräg unten gelagert. Bei Ver- trollpunkten werden Filtrierpapierstreifen vorüberwendung von Propan sind keine besonderen Vorkeh- gehend in den Leitungen angebracht; mittels einer rungen zur Steigerung des Druckes erforderlich. Bei empirisch aufgestellten Farbskala kann der BeVerwendung von Butan kann bei kaltem Wetter die 30 netzungsgrad abgeschätzt werden.
Verwendung eines Durchlauferhitzers zweckmäßig Der hauptsächliche Vorteil des erfindungsgemäßen werden. Verfahrens liegt in seiner Einfachheit. Das Gas-
Die Leitungen mit den Düsen werden an passender leitungsnetz kann in beliebigen Abschnitten und Stelle in einen Anschlußstutzen der Gasleitungen ein- ohne jede Betriebsunterbrechung behandelt werden, geführt und behelfsmäßig abgedichtet. Es hat sich 35 Die Behandlung erfordert keine nennenswerten Ingezeigt, daß die nach dem erfindungsgemäßen Ver- stallationen und nur geringfügige Bedienungsarbeit, fahren erzeugten Nebel so fein sind, daß sie von dem Soll sie an einem Einsatzort nur einige Tage oder Gasstrom in Hauptversorgungsleitungen mehrere einige Wochen lang fortgesetzt werden, so kann sie Kilometer weit mitgeführt werden. Offenbar trägt es von beweglichen Kolonnen ausgeführt werden,
zu der feinen Verteilung bei, daß die aus den Düsen 40 Ein weiterer wichtiger Vorteil des erfindungsgeaustretenden Tröpfchen der Öl-Flüssiggas-Mischung mäßen Verfahrens besteht darin, daß das Benetzungsdurch das Verdampfen des Gasanteils noch weiter mittel nicht verdampft wird und überhaupt keinen zerrissen werden. Es handelt sich praktisch um den erhöhten Temperaturen ausgesetzt wird. Man kann sogenannten Aerosol-Effekt, wobei das Benetzungs- deshalb ein Öl allein nach seiner Eignung als Konsermittel die dispergierte Phase und das Flüssiggas die 45 vierungs- und Benetzungsmittel wählen und braucht dispergierende Phase bildet. Die Teilchengröße ist nur insoweit auf das Anwendungsverfahren Rückabhängig von dem Verhältnis Benetzungsmittel: Flüs- sieht zu nehmen, als das Benetzungsmittel mit dem siggas; je höher der Flüssiganteil ist, desto feiner wer- Flüssiggas vollständig mischbar sein muß. Zweckden die erzielten Tröpfchen. Auf diese Weise kann mäßig wählt man ein Mineralöldestillat des Schmierdas Verfahren den jeweils herrschenden Bedingungen 50 ölbereiches, das durch Vakuumdestillation hergestellt sehr gut angepaßt werden. ist. Infolge seines niedrigen Dampfdruckes hält seine
Hierin liegt ein großer Vorteil des erfindungsge- Schutzwirkung auf Rohrwandungen und Dichtungen mäßen Verfahrens gegenüber dem gebräuchlichen um das mehrfache länger vor als die der Mittel-Versprühen von Öl oder anderen Flüssigkeiten durch destillate des Gasölbereiches, d. h. mit einem Siede-Pumpendruck. Da im allgemeinen die Verteilung des 55 beginn bei Atmosphärendruck unter 300° C, die bei Einsprühens über längere Zeitspannen, also eine dem Verdampfungsverfahren angewendet werden, möglichst niedrige Menge an Benetzungsmittel je Vorteilhaft setzt man dieses Mineralölfraktion eine Zeiteinheit angestrebt wird, muß man praktisch die untergeordnete Menge polymerer Stoffe zu, wie sie feinsten Düsen anwenden, die noch betriebssicher als Zusatz zur Verbesserung der Schmierfähigkeit sind, beispielsweise Düsen von 0,125 bis 0,35 mm 60 von Motorenölen bekannt sind, beispielsweise PolyDurchmesser. Liegt die Düsengröße fest, so kann die merisate von Alkylenoxyd oder deren Mono- oder mittlere Tropfengröße praktisch nur noch in be- Diäther oder -Ester, wie z. B. Mischpolymerisate von grenztem Maße durch den Pumpendruck beeinflußt Äthylenoxyd und Propylenoxyd und deren Monowerden. Der Einfluß der Viskosität ist zu gering, als äther, z. B. Monobutyläther. Es können z. B. 4 bis daß es sich lohnte, ihn heranzuziehen, etwa durch 65 100 Monomereinheiten pro Molekül anwesend sein. Anwendung von erhöhten, konstant gehaltenen Tem- Je nach dem Polymerisationsgrad kann der Zusatz peraturen. Um die Tropfengröße an wechselnde Be- etwa 1 bis 5 °/o betragen. Man erhält damit einen triebsbedingungen anzupassen, müßte daher der auch dann noch zuverlässig schützenden Überzug,
wenn in mehrjährigen Betriebsperioden oder in besonders schnellen Gasströmen der Ölfilm zum größeren Teil abgedunstet ist.
Da das Benetzungsmittel keinen Temperaturbelastungen ausgesetzt wird, kann man ihm auch besondere Wirkstoffe zusetzen. Zweckmäßig ist vor allem eine Korrosionsschutzwirkung, daneben eine Herabsetzung der Grenzflächenspannung, damit die häufig von feinem Roststaub bedeckten Rohrwandungen zuverlässig benetzt werden. Bevorzugt wird eine Verbindung aus einem N-Acylsarkosin, beispielsweise Oleylsarkosin, mit einem Amin, insbesondere Morpholin, wobei die eine oder die andere Komponente zweckmäßig im Überschuß vorliegen kann, etwa im 1,5- bis 2fachen der stöchiometrischen Menge. Durch diese Maßnahme wird die Benetzungsfähigkeit, d. h. die Staubbindefähigkeit, der Ölzubereitung erhöht.
Beispiel
20
Ein Benetzungsmittel der folgenden Zusammensetzung wurde benutzt:
99 Gewichtsprozent leichtes Spindelöl, Viskosität etwa 55 cSt/20° C, Destillat-Raffinat aus naphthenbasischem Rohöl,
1 Gewichtsprozent eines Monobutyläthers eines Mischpolymerisats aus 15 °/o Äthylenoxyd und 85% Propylenoxyd, Molekulargewicht etwa 4000, Viskosität 230 cSt/38°C, 0,02 Gewichtsprozent einer Mischung aus 88 Gewichtsteilen Oleyl-N-Sarkosin und 12 Gewichtsteilen Morpholin. ____ _ Das Benetzungsmittel wurde in üblichen StaElflaschen mit Propan versetzt, und zwar im Gewichtsverhältnis 1 Teil Öl: 6 Teile Flüssiggas. Diese Mischung wurde aus üblichen Heizöl-Hohlkegeldüsen versprüht, wie sie üblicherweise für automatische Heizölzerstäubungsbrenner der Normgröße 1,5 l/Stunde verwendet werden.
Im Versorgungsnetz einer Mittelstadt wurde die Behandlung in dieser Weise im Gaswerk selber, also von zentraler Stelle aus, als Dauerbehandlung vorgenommen; es wurde im Mittel eine Flaschenfüllung (etwa 33 kg Gemisch) an jedem 3. Tag eingesetzt. Die Ölkonzentration im Gasstrom und der Benetzungsgrad der Rohrwandung wurden in einer Entfernung von 1,4 bis 1,6 km vom zentralen Einsprühpunkt kontrolliert; die Imprägnierung der Rohrverbindungen (beurteilt an abgebauten Verbindungsstücken) sowie Staubbindung und Korrosionsschutz waren befriedigend.
In einem anderen Fall sollten Hauptglasleitungen mit hoher Strömungsgeschwindigkeit behandelt werden; es wurden kürzere, aber intensivere Einsprühperioden angestrebt. Es wurde das obige Benetzungsmittel verwendet, jedoch im Verhältnis von 1 Gewichtsteil Öl auf 4 Gewichtsteile Propan, und eine Brennerdüse der Normgröße 2,2 Liter/Stunde. Das Öl wurde zur Kontrolle rot angefärbt. Die Ölkonzentration im Gasstrom wurde in Abständen von 0,9 bis 1,2 km vom Einsatzpunkt kontrolliert und ausreichend gefunden.

Claims (5)

Patentansprüche:
1. Verfahren zur Bildung eines abdichtenden und korrosionsschützenden Films auf der Innenfläche von Gasrohrleitungen durch Einbringen eines Benetzungs- und Staubbindemittels, das im wesentlichen aus einem nicht gasförmigen Kohlenwasserstoffgemisch besteht, mit Hilfe eines unter Druck stehenden Gases, dadurch gekennzeichnet, daß das Benetzungsmittel mit druckverflüssigten Kohlenwasserstoffgasen vermischt und die Mischung mittels ihres eigenen Dampfdruckes aus Düsen in die Leitungen eingesprüht wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Benetzungsmittel verwendet wird, das im wesentlichen aus einer Mineralölfraktion mit einem Siedebeginn bei Atmosphärendruck oberhalb 300° C besteht, die durch Destillation im Vakuum hergestellt worden ist.
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß eine Fraktion aus einem naphthenbasischen Mineralöl verwendet wird.
4. Verfahren nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß ein Benetzungsmittel mit einem Zusatz von 1 bis 5% eines polymeren Stoffes verwendet wird.
5. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Benetzungsmittel verwendet wird, das im wesentlichen aus einem Gemisch aus ungefähr gleichen Teilen eines Mineralöl-Bitumens und eines aromatischen Kohlenwasserstoffgemisches besteht.
DE19661521988 1966-01-17 1966-01-17 Verfahren zur Bildung eines abdichtenden und korrosionsschützenden Filmes auf der Innenfläche von Gasrohrleitungen Pending DE1521988B1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT43767A AT288794B (de) 1966-01-17 1967-01-16 Verfahren zur innenbehandlung von rohrleitungen

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DES0101482 1966-01-17

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1521988B1 true DE1521988B1 (de) 1970-10-15

Family

ID=7523786

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19661521988 Pending DE1521988B1 (de) 1966-01-17 1966-01-17 Verfahren zur Bildung eines abdichtenden und korrosionsschützenden Filmes auf der Innenfläche von Gasrohrleitungen

Country Status (7)

Country Link
BE (1) BE692675A (de)
CH (1) CH494364A (de)
DE (1) DE1521988B1 (de)
DK (1) DK121637B (de)
FR (1) FR1508499A (de)
GB (1) GB1153524A (de)
NL (1) NL6700642A (de)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10004273B4 (de) * 2000-02-01 2004-04-15 BEB Erdgas und Erdöl GmbH Verfahren zum Schützen von Leitungsrohren für den Transport von Erdgasen vor Innenkorrosion

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE527928C (de) * 1930-04-26 1932-04-02 Paul Lechler Fa Verfahren zum Innenanstrich unzugaenglicher Raeume

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE527928C (de) * 1930-04-26 1932-04-02 Paul Lechler Fa Verfahren zum Innenanstrich unzugaenglicher Raeume

Also Published As

Publication number Publication date
DK121637B (da) 1971-11-08
CH494364A (de) 1970-07-31
BE692675A (de) 1967-07-17
GB1153524A (en) 1969-05-29
NL6700642A (de) 1967-07-18
FR1508499A (fr) 1968-01-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2332399A1 (de) Verfahren fuer die sekundaer-oelgewinnung mittels ueberhitzter gasmischungen
DE2646275A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum kontinuierlichen schwerkrafttrennen von gemischen aus fluessigkeiten und feststoffen
DD151185A5 (de) Nicht auf erdoel basierende metallkorrosionsschutzzusammensetzung
DE3921279A1 (de) Verfahren zur verbesserung der fliessfaehigkeit von mineraloelen und mineraloeldestillaten
DD250328A5 (de) Verfahren und vorrichtung zum schaeumen von bitumen
DE1521988C (de) Verfahren zur Bildung eines abdichten den und korrosionsschutzenden Filmes auf der Innenflache von Gasrohrleitungen
DE1521988B1 (de) Verfahren zur Bildung eines abdichtenden und korrosionsschützenden Filmes auf der Innenfläche von Gasrohrleitungen
AT288794B (de) Verfahren zur innenbehandlung von rohrleitungen
DE2342411B2 (de) Verfahren zum transport eines kohlenwasserstoffgemisches in form einer aufschlaemmung
DE2433472A1 (de) Verbessertes verfahren zum pumpen von wachsartigem rohoel
DE1642853A1 (de) Mittel zur Ausscheidung von Lacken
DE1814359B1 (de) Verfahren zur Herstellung von Dispersionen negativ geladener Fuellstoffe in waessrigen kationischen bituminoesen Emulsionen
DE2705799A1 (de) Korrosionsinhibitorzusammensetzungen
DE4201949C2 (de) Verfahren zum Spritzen von Lacken sowie Lackiervorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE3815753C1 (en) Emulsion for the decontamination of materials poisoned by chemical weapons
DE4236672C2 (de) Wäßrige Überzugsmittel für leicht entfernbare Schutzüberzüge und deren Verwendung
DE2239471B2 (de) Korrosionsinhibitorgemisch und seine Verwendung
DE894813C (de) Loeschmittel, insbesondere zur Brandbekaempfung schwer benetzbarer Stoffe
DE2031165C3 (de) Verfahren zur Herstellung von überzugbildenden Wachsemulsionen
DE671824C (de) Verfahren zum Ausruesten der Innenflaechen von zum Transport von gasfoermigen Stoffen dienenden verlegten Eisenrohren
DE2627030C3 (de) Wasserlösliches filmbildendes Rostschutzmittel
AT225322B (de) Verfahren zum Überziehen von Gegenständen im Flow-coater
DE909149C (de) Holzimpraegnierungsmittel
DE673325C (de) Verfahren zum Aufbringen von Schutzschichten auf die Innenwandungen von Gefaessen und Behaeltern
DE2412112C3 (de) Kohlenwasserstoff-Brennstoff zum Korrosionsschutz von metallischen Oberflächen