DE1521204B2 - Verfahren zum Einsatzhärten von Stahl - Google Patents
Verfahren zum Einsatzhärten von StahlInfo
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- DE1521204B2 DE1521204B2 DE1964D0045717 DED0045717A DE1521204B2 DE 1521204 B2 DE1521204 B2 DE 1521204B2 DE 1964D0045717 DE1964D0045717 DE 1964D0045717 DE D0045717 A DED0045717 A DE D0045717A DE 1521204 B2 DE1521204 B2 DE 1521204B2
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C8/00—Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
- C23C8/60—Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using solids, e.g. powders, pastes
- C23C8/62—Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using solids, e.g. powders, pastes only one element being applied
- C23C8/64—Carburising
- C23C8/66—Carburising of ferrous surfaces
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Description
Die Härtung welcher, zur mechanischen Bearbeitung wenig geeigneter Kohlenstähle erfolgt bekanntlich in
der Weise, daß man die Stähle bzw. die aus solchen Stählen bestehenden Werkstücke mit einer 3—4 cm
dicken Schicht von Kohlenstoff bzw. von kohlenstoffabgehenden Mitteln bedeckt und in luftdichten Behältern
mehrere Stunden auf Temperaturen von 850—9000C
erhitzt und anschließend in Wasser oder öl abschreckt.
Unter den bisher angewandten Arbeitsbedingungen vollzieht sich dieser als »Einsatz«-Härtung bekannte
Vorgang 4 in 12 bis 15 Stunden.
Die Tiefe der Zementitschicht, die sog. »Einsatztiefe«,
beträgt 0,8—0,9 mm. Um diese —. aus wirtschaftlichen Gründen — nicht tragbare, lange Einsatzzeit herabzusetzen
und überdies die Einsatztiefe ganz erheblich, nämlich auf 1,2 "bis 1,5 mm zu erhöhen, wurde
erfindungsgemäß ein Verfahren entwickelt, welches darin besteht, daß man als Kohlungsmittel nicht wie
bisher Holz- oder Tierkohle, sondern kohlenstoffarmen, stand- und abriebfesten Koks, z. B. Torfkoks, Braunkohlenkoks,
in Verbindung mit Katalysatoren bzw. Katalysatorengemischen verwendet. Als Katalysatoren sind
Ό Salze und Oxide von Metallen sämtlicher Gruppen des
Periodischen Systems bzw. ihre Gemische geeignet; insbesondere, wenn die Einsatztemperatur über 930° C
hinausgehen soll.
Zur Unschädlichmachung des im Koks befindlichen Schwefels wird dem Katalysator eine geringe Menge
Magnesiumoxid zugesetzt. Bei Verwendung von mit den genannten Katalysatoren belegtem Koks als Kohlungsmittel
gelingt es in der verhältnismäßig kurzen Zeit von 2—3 Stunden, eine Einsatztiefe von 1,2 bis 1,5 mm zu
erhalten. Besonders empfehlenwert sind Salze der 3. und 4. Gruppe des Periodischen Systems und unter diesen
wieder Chloride und Nitrate der betreffenden Metalle. Die Aufbringung des (der) Katalysatoren auf den Koks
erfolgt durch Besprühen desselben mit den verdünnten, wäßrigen Lösungen bzw. Suspensionen des (der)
Katalysatoren.
Die erfindungsgemäßen Aufkohlungsmittel werden, wie in den nachfolgenden Beispielen erläutert, dargestellt.
200 kg Braunkohlenkoks werden mit einer Lösung von 400 g Nickelnitrat in 4 bis 5 Litern Wasser unter
Zusatz von etwa 2 g Magnesiumoxid besprüht.
Die gleiche Koksmenge wird mit einer Lösung von 400 g Nickelnitrat in etwa 4 Litern Wasser, der 120 g
eines Chromoxid/Molybdänoxid-Gemisches zugesetzt wurde, behandelt.
B eis ρ iel 3
200 kg Torfkoks werden mit einer Lösung von 400 g
Nickeloxid und 100 g Strontiumnitrat in 5 Litern Wasser
besprüht. Das erfindungsgemäße Verfahren ist zur Aufkohlung von Stählen beliebiger Art, also auch über-
und untereutektischen, geeignet.
Claims (6)
1. Verfahren zum Einsatzhärten von Stahl, dadurch gekennzeichnet, daß man als
Kohlungspulver beliebigen, kohlenstoffarmen, stand- und abriebfesten Koks zusammen mit einem
oder mehreren Katalysatoren, bestehend aus Salzen und Oxiden von Metallen sämtlicher Gruppen des
Periodischen Systems verwendet.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Katalysatoren ein oder mehrere
Salze bzw. Oxide der Metalle der 3. und/oder 4. Gruppe des Periodischen Systems der Elemente
verwendet werden.
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß als Katalysatoren ein oder mehrere
Chloride und/oder Nitrate verwendet werden.
4. Verfahren nach Anspruch 1 bis 3; dadurch gekennzeichnet, daß dem Kohlenpulver insbesondere
dann MgO zugemischt wird, wenn das Kohlenpulver unerwünschte Schwefelgehalte aufweist.
5. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet,, daß der oder die Katalysatoren
bzw. das MgO durch Versprühen von entsprechend zusammengesetzten wäßrigen Lösungen auf das
Kohlenpulver aufgebracht wird (werden).
6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß anstelle der wäßrigen Lösung eine
entsprechende Suspension in das Kohlungspulver eingemischt wird.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1964D0045717 DE1521204C3 (de) | 1964-10-26 | 1964-10-26 | Verfahren zum Einsatzhärten von Stahl |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1964D0045717 DE1521204C3 (de) | 1964-10-26 | 1964-10-26 | Verfahren zum Einsatzhärten von Stahl |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1521204A1 DE1521204A1 (de) | 1969-05-29 |
DE1521204B2 true DE1521204B2 (de) | 1979-10-18 |
DE1521204C3 DE1521204C3 (de) | 1985-10-03 |
Family
ID=7049196
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1964D0045717 Expired DE1521204C3 (de) | 1964-10-26 | 1964-10-26 | Verfahren zum Einsatzhärten von Stahl |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1521204C3 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE112010005202B4 (de) * | 2010-01-29 | 2018-05-03 | National University Corporation Kumamoto University | Verfahren zur Behandlung einer Metalloberfläche |
-
1964
- 1964-10-26 DE DE1964D0045717 patent/DE1521204C3/de not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE112010005202B4 (de) * | 2010-01-29 | 2018-05-03 | National University Corporation Kumamoto University | Verfahren zur Behandlung einer Metalloberfläche |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1521204C3 (de) | 1985-10-03 |
DE1521204A1 (de) | 1969-05-29 |
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