DE1519958A1 - Verfahren zum Abscheiden von Festkoerperteilchen - Google Patents

Verfahren zum Abscheiden von Festkoerperteilchen

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DE1519958A1 DE1965B0081965 DEB0081965A DE1519958A1 DE 1519958 A1 DE1519958 A1 DE 1519958A1 DE 1965B0081965 DE1965B0081965 DE 1965B0081965 DE B0081965 A DEB0081965 A DE B0081965A DE 1519958 A1 DE1519958 A1 DE 1519958A1
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Description

Dipl.-Ing. F.Weickmann, Dr. Ing. A-Weickmann, D1PL.-ING. H.Weickmann
D1PL.-PHYS. Dr. K. Fincke Patentanwälte ■* r 1 η η r ο
I D I α el OO
8 MÜNCHEN 27, MDHLSTRASSE22, RUFNUMMER. 483921/22
Dipl.-Ingo Max Berz Γ" — ~~~~"Ί
Dip I»-Ing. Wo If gang Berz | -L) Γ. Expl. I
8113 Kochel am See, Bayerlandstr.7
Verfahren zum Abscheiden von Festkörperteilchen
Es ist bekannt, zum Abscheiden von Festkörperteilchen aus Industriegasen nach einer Wirbelkammer Filtermittel in Form von Filterschläuchen, Wollefäden, Glaswolle oder ähnlo zu verwenden« Der Rohgasstrom wird dabei den Filtermitteln von unten zugeführt. Die vorgeschalteten Wirbelkammern sind in Bezug auf Abscheidegrad ungenügend und es müssen sehr große Filterflächen nachgeschaltet werden.
Das erfindungsgemäße Verfahren und die Vorrichtungen zur Durchführung dieses Verfahrens beseitigen diese wesentlichen Nachteile. Nach der Erfindung werden Trennschichten mit geringer Höhe und Fläche verwendet. Als Trennschichtmaterial dienen bevorzugt Filterstoffe, Faserstoffe und Schüttgut. Bei körnigem Schüttgut beträgt die max. Höhe bevorzugt ca. 15 um bei Rohgaaführung von unten nach oben und oavox'zugt ca. ..Mi0 5 cm bei Rohgasführung von oben nach unten«,
Die vorgeabhaltete Wirbelkammer wird bevorzugt zur lirreichung
BAD ORIGINAL
des höchsten Abscheidegrades so dimensioniert, daß die Querschnittfläche ihres zylindrischen Teiles um ein mehrfaches kleiner ala die der Trennschichtfläche isto
Da der Abscheidegrad und auch der günstigste Widerstandswert einerseits von der Eintrittsgeschwindigkeit des Gasstromes in die Wirbelkammer und andererseits von der Höhenlage ihres zentralen Absaugrohres in Bezug auf ihre Eintrittsöffnung abhängig sind, wird die der Trennschicht vorgeschaltete Wirbelkammer bevorzugt mit einer zweifachen Regelung ausgerüstete
Mittels einer ersten Regeleinrichtung wird bevorzugt die Eintrittsgeschwindigkeit und die Drallneigung in der Wirbelkammer verändert und mittels einer zweiten Regeleinrichtung bevorzugt die Höhenlage des in die Wirbelkammer tauchenden Abzugsrohrs derart, daß die Ebene der maximalen Umfangsgeschwindigkeit der Wirbel am Abzugsrohrende liegt»
Auf seinem Weg zur Oberfläche der Trennschicht wird der aus der Wirbelkammer austretende Rohgasstrom bevorzugt in Drallbewegung geführt,. Auch ein Spülluft strom für die Reinigung wird bevorzugt in Drallbewegung zur Trennschicht geführte
Die Reinigung der Trennschicht von anhaftendem Staub kann auf verschiedene Art erfolgen; besonders vorteilhaft ist die Anwendung von Spülluft, die in entgegengesetzter Richtung zum Rohgasstrom die Trennschicht durchströmt.
Der Niederschlag des im Spülgas enthaltenden Staubes kann auf verschiedene Art erfolgen»
Bei G-roßanlagen oder bei besonderen Staubarten wird der Spülgasstrom bevorzugt in einen außerhalb der Vorrichtung liegenden Niederschlagsraum geführt und die austretende Spülluft entweder in einem gesonderten Filter gereinigt oder über Dach abgeführt»
Andererseits ist es aber gelegentlich zu bevorzugen, den Spülgasstrom in einen Ansaugstutzen der Wirbelkammer zurückzuführen.
Besonders zweckmäßig ist auch die Rückführung des staubbeladenen Spülgasstromes in die Wirbelkammer durch das zentrale Absaugrohr. Am Ende des Absaugrohres sind bevorzugt Drallbleche vorgesehen, um in der Wirbelkammer eine möglichst hohe Niederschlagswirkung zu erzielene
Fig«1 zeigt in schematischer Weise im Aufriß eine erfindungsgemäße Vorrichtung mit Wirbelkammer und horizontaler zylindrischer Trennschichtο
Figο 2 zeigt im Grund- und Aufriß eine erfindungsgemäße Wirbelkammer zum Vorschalten vor die erfindungsgemäße Trennschicht mit erfindungsgemäßer Zweifach-Regelung0
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Bei der Vorrichtung nach Fig»1 wird das mit Staub beladete Rohgas durch eine Rohrleitung 1 in eine Wirbelkammer 2 eingesaugt. Der größte Teil des mitgeführten Staubes wird in dieser Kammer 2 abgeschieden und durch eine Schleuse 3 ausgetragen· Reststaub.wird mit dem Fördergas durch eine Rohrleitung 4, die am Eintritt mit Drallblechen 5 versehen ist, in den Raum 6 überführt und trifft dort auf eine horizontale Trennschicht 7. Diese Schicht 7 hat nur eine geringe Höhej bei körnigem Schüttgut ca· 5 cm, wenn der Gasstrom von oben nach unten geführt wird und ca· 15 cm bei Gasführung von unten nach oben»
Der Gasstrom trifft im Drall auf die Oberfläche der Trennschicht 7 und verläßt die Trennschicht als Reingas in den Raum 8. Das Reingas wird von einem Saugzuggebläse 9 angesaugt und über Dach geblasen.
Zur Reinigung steht ein Druckgebläse 10 zur Verfügung, welches periodisch Spülgas in den Raum 8 bjöläst, nachdem vorher eine Klappe 11 in einer Verbindungeleitung zwischen dem Gebläse 9 und dem Raum 8 geschlossen und eine Klappe 12 in einer Verbindungeleitung zwischen dem Gebläse 10 und dem Baum 8 geöffnet wurde. Mittels Drallblechen 13 in der Ansatzetelle der zum Gebläse 9 führenden Verbindungeleitung an dem Raum wird der Spülgasstrom in Drall versetzt. Dadurch wird eine besondere intensive Reinigung der Trennschicht ermöglioht.
Die Ableitung dee ataubbeladenen Spülgases aus dem Raum 6
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kann auf verschiedene Art erfolgen und zwar
1. in einen außerhalb der Vorrichtung liegenden Niederschlagsraum 14« Dieser Niederschlagsraum 14 kann auch als Filter ausgebildet sein,, Die Spü'lluft kann dann in3 Freie geführt werden, ohne den Kreislauf zu belasten.
2. in die Wirbelkammer 2 durch die Rohrleitung 1. Der Staub unterliegt dabei der Zentrifugalkraft und wird abgeschieden.
3ο durch die Rohrleitung 4 in die Wirbelkammer 2, wobei der Gasstrom mittels der Drallbleche 5 in Rotation versetzt wird und der Staub niedergeschlagen wird«,
Die Drallbleche üben auf diese Weise eine Doppelwirkung aus, eine Drallwirkung auf das Rohgas und eine Drallwirkung auf das Spülgaso
Bei Spülgasbetrieb wird eine Klappe 15 in der Rohrleitung 1 geschlossen.
Bei der Vorrichtung nach Figo2 wird das Rohgas durch einen Einblasstutzen 21 in eine Wirbelkammer 22 eingesaugt und verläßt die Wirbelkammer 22 nach Niederschlagen des Staubes durch ein Rohr 23. In diesem Rohr 23 ist ein in seiner Höhenlage verstellbares Tauchrohr 24 angeordnet, das am End·
mit Brallblecheii 25 versehen ist»
Der Binblasstufcen 21 weist eine schräge Wand auf, an der ein verstellbares Blech 26 angeordnet ist, Beim Verstellen des Bleches 26 wird der Eintrittsquerschnitt 27 des Einblas stutzens verändert und damit die Eintrittsgeschwindigkeit, die eine Erhöhung des Abscheidegrades ergibt»
Beide Regelorgane 24 und 26 können unabhängig voneinander eingestellt werden«, Somit kann der optimale Abscheidegrad der Wirbelkammer 22 und damit der G-esamt-Yorrichtung mit ge ringstmöglicheai Widerstand erreicht werden,,
Eine neue Wirkung besteht bei beiden Vorrichtungen darin, ά der aus der vorgeschalteten Wirbelkammer austretende Rest— ataub, der vorzugsweise aus feinsten Fraktionen <C 5 /+■ besteht j durch die zylindrische Ausbildung der Trennschicht vollkommen gleichmäßig verteilt auf diese aufgebracht wird, was durch Drallwirkung noch begünstigt werden kann*
Durch die zweifache Regulierung in der Wirbelkammer ergibt sich eine weitere neue Wirkung dergestalt, daß eine über di< gesamte Oberfläche verteilte, dünne, gleichmäßig poröse Eecksohicht auf der "Trennschicht auegebreitet wird, was dta. Vorteil eines geringen Luftwiderstandes mit einer Zunahme des Luftwiderstandes pro Minute von 1/10 dta Luftwiderstandee der Trennschicht ergibt.

Claims (1)

  1. Patentansprüche
    Ί. Verfahren zum Abscheiden von Pestkörperteilchen aus einem gasförmigen oder flüssigen Medium, dadurch gekennzeichnet, daß das Medium durch eine zylindrische,horizontale, für das Medium durchlässige, die Festkörperteilchen aber festhaltende Trennschicht (7) mit geringer Schichthöhe bevorzugt kleiner als 15 cm - der eine Wirbelkammer (2j22) vorgeschaltet ist, geleitet wird, deren zylindrische Querachnittsflache um ein mehrfaches kleiner ist als die zylindrische ylächa der Trennschicht - vorzugsweise zweifach kleiner·
    2· Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Gasführung in der vorgeschalteten Wirbelkammer (2$22) zweifach regelbar gestaltet ist«
    3· Verfahren nmeh Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Gasstrom durch die zylindrische Trennschicht (7) von oben nach unten geleitet wird.
    4· Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Gasstrom durch die zylindrische Trennschicht (7) von unten nach oben geleistet wird·
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    5. Verfahren nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Gasstrom mit Drallbewegung - vorzugsweise einstellbar - zur Trennschicht (7) geleitet wird»
    6ο Verfahren nach Anspruch 3,4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Eeinigung der Trennschicht (7) von anhaftendem Staub mit einem Spülgasstrom erfolgt, der in entgegengesetzter Richtung zum Rohgasstrom durch die Trennschicht geleitet wird»
    7ο Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Spülgasstrom vor der Trennschicht (7) in Drallbewegung versetzt wird,,
    8ο Verfahren nach Anspruch 6 oder 7> dadurch gekennzeichnet, daß der Spülgasstrom bei Eintritt in einen Niederschlagsraum (14) in Drallbewegung versetzt wirdo
    9ο Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Spülgasstrom in den Einblas stutz en (1;21) für Rohgas der vorgeschalteten Wirbelkammer (2;22) eingeführt wirdo
    1Oo Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Spülgasstrom in ein zentrales Absaugrohr (4j23) der vorgeschalteten Wirbelkammer (2;22) eingeleitet wird«
    ο Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß der
    909808/1Ob
    Spülgasstrom in das zentrale Absaugrohr (4;23) der vorgeschalteten Wirbelkammer (2;22) geleitet und in Drallbewegung ~ vorzugsweise einstellbar - versetzt wird.
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