DE1515314B1 - Vorrichtung zur Kathodenzerstäubung mit Ringentladung - Google Patents
Vorrichtung zur Kathodenzerstäubung mit RingentladungInfo
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- C23C14/3407—Cathode assembly for sputtering apparatus, e.g. Target
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- H01J37/32—Gas-filled discharge tubes
- H01J37/34—Gas-filled discharge tubes operating with cathodic sputtering
Description
3 4
mäßig sind die gegeneinander beweglichen Teile von Schichtbildung dienenden einzelnen Komponenten
außen auch während des Zerstäubungsvorganges ein- gefertigt sind. Bei der Herstellung ferromagnetischer
stellbar. Auf diese Weise ist es möglich, abwechselnd Ni-Fe-Schichten sind die in der Zeichnung schraffiert
Legierungsschichten unterschiedlicher Zusammen- dargestellten Sektoren 8 und 10 z. B. aus Nickel und
setzung oder sogar reine Metallschichten herzustellen, 5 die Sektoren 9 z. B. aus Eisen gefertigt. Durch ge-
ohne die Vakuumkammer zu öffnen. ringfügiges Drehen der Scheibe 6, beispielsweise in
In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele dar- Pfeilrichtung A, gegen die Scheib7 kann die Sätti-
gestellt. Darin zeigt gungsmagnetostriktion der herzustellenden ferro-
F i g. 1 eine Draufsicht auf eine Kathode für die magnetischen Schicht genau auf Null abgeglichen
erfindungsgemäße Vorrichtung in schematischer Dar- io werden. Auf diese Weise kann vor jeder Aufstäubung
stellung, die Legierungszusammensetzung verändert werden.
F i g. 2 einen Schnitt gemäß der Linie H-II in Bei der Herstellung ferromagnetischer Schichten
F i g. 1 in vergrößertem Maßstab, bietet die erfindungsgemäße Vorrichtung mit der-
F i g. 3 eine schaubildliche Ansicht einer weiteren artigen Kathoden den Vorteil der erheblich geKathode
in perspektivischer Darstellung. 15 ringeren Permeabilität der einzelnen Komponenten
Die Kathode nach den F i g. 1 und 2 besteht bei- gegenüber einem aus den Legierungskomponenten
spielsweise aus einer Kupferscheibe 1, die gegebenen- bereits gefertigten Kathodenblech der gleichen Größe,
falls wassergekühlt sein kann. Auf diese Scheibe wird Hierdurch wird insbesondere die ansonsten am Auf-
das zu zerstäubende Material gleichmäßig verteilt auf- fänger auftretende und sich störend bemerkbar
geschraubt. Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel ao machende Verzerrung des magnetischen Feldes der
werden Eisenscheiben 3 durch Eisenschrauben 5 mit Kathodenzerstäubungsvorrichtung genügend klein ge-
einem Grundblech 2 aus Nickel verbunden. Als dritte halten.
Komponente sind zusätzlich auf diese Eisenscheiben Wählt man die Anordnung der Kathode nach
Kupferscheiben 4 geringeren Durchmessers aufge- F i g. 3 so, daß die einzelnen Sektoren- bzw. plättsetzt.
Da die Zusammensetzung der herzustellenden 25 chenförmig ausgebildeten Komponenten 6, 7 gegen-Schicht
fast immer in Gewichtsprozenten angegeben einander elektrisch isoliert sind und daß die einzelnen
ist, müssen bei der Berechnung der Flächenaufteilung Komponenten unabhängig voneinander auf unterder
Kathode außer den für die verschiedenen Metalle schiedliches Potential schaltbar sind, so kann man
unterschiedlichen Abstäubfaktoren auch die spezi- durch zeitlich entsprechend begrenztes Schalten der
fischen Gewichte der Metalle berücksichtigt werden. 30 einen oder anderen Komponente 6 bzw. 7 als Anode
Die Kathode nach F i g. 1 und 2 ermöglicht eine gute stapeiförmig übereinanderliegende Schichten unter-Durchmischung
der einzelnen abgestäubten Korn- schiedlicher Zusammensetzung herstellen. Diese Anponenten
auf ihrem Weg von der Kathode zum Auf- Ordnung kann beispielsweise für die Herstellung von
fänger und — bei Kühlung der Grundplatte — eine mehreren stapeiförmig übereinanderliegenden ferroausgezeichnete
Kühlung der aufgeschraubten Korn- 35 magnetischen Ni-Fe-Schichten dienen, die durch
ponenten. elektrisch leitende unmagnetische Schichten, z. B.
Die in F i g. 3 gezeigte Kathode besteht aus zwei Kupferschichten, voneinander getrennt sind. Die Aufrelativ zueinander drehbar angeordneten, Sektoren- bringung dieser unterschiedlich zusammengesetzten
oder plättchenförmig ausgebildeten Komponen- Schichten auf die Trägerunterlage kann hierbei ohne
ten 6,7, deren Sektoren 8 bis 10 jeweils aus den zur 40 Ausschalten des Plasmas erfolgen.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (4)
1. Vorrichtung zur Kathodenzerstäubung mit Durch die deutsche Patentschrift 542 404 ist es
Ringentladung in einem Plasmaraum, der inner- 5 bekannt, mehrere aus je einem einzelnen Metall behalb
eines Rezipienten durch ein hochfrequentes, stehende Kathoden voneinander isoliert in einem
den Rezipienten axial durchdringendes elektro- Zerstäubungsgefäß anzuordnen und entsprechend
magnetisches Feld erzeugt ist, wobei Kathode, dem Kathodenfall der verwendeten Metalle jeder
Anode und Auffänger als den Plasmaraum um- Kathode die zur Zerstäubung geeignete Spannung
hüllende Elektroden ausgebildet sind, dadurch io und den hierzu geeigneten Strom getrennt zugekennzeichnet,
daß zum Herstellen von zuführen. Durch Abschirmvorrichtungen zwischen Legierungsschichten die Kathode als kreis- den Kathoden soll bei jener bekannten Anordnung
scheibenförmiges Grundblech (2) ausgebildet ist, eine gegenseitige Verunreinigung der Platten durch
auf dessen zum Auffänger gerichteter Seite Rückdiffusion des zerstäubten Materials vermieden
Stücke (3, 4, 5) aus mit dem Material des Grund- 15 werden. Um trotzdem eine Legierungsbildung zu erblechs
die Legierungsschichten bildendem Ma- reichen, muß das zu beschichtende Substrat relativ
terial wenigstens angenähert gleichmäßig verteilt zu den Kathoden gedreht werden.
angeordnet sind. Kathoden aus verschiedenem Material werden —
2. Vorrichtung zur Kathodenzerstäubung mit abgewandelt für die Bestäubung ebener Substrate —
Ringentladung in einem Plasmaraum, der inner- 20 auch bei der Vorrichtung nach der deutschen Aushalb
eines Rezipienten durch ein hochfrequentes, legeschrift 1 116 015 angewendet. Auch hier muß das
den Rezipienten axial durchdringendes elektro- Substrat unter den Kathoden gedreht werden,
magnetisches Feld erzeugt ist, wobei Kathode, Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zuAnode und Auffänger als den Plasmaraum um- gründe, die reproduzierbare Herstellung möglichst hüllende Elektroden ausgebildet sind, dadurch 25 homogener Legierungsschichten einstellbarer Zugekennzeichnet, daß die Kathode aus wenigstens sammensetzung mit einer Kathodenzerstäubungszwei relativ zueinander um eine gemeinsame Dreh- vorrichtung der eingangs genannten Art zu ermögachse drehbar angeordneten, Sektoren- oder platt- liehen, wobei eine möglichst einfache Kathodenchenförmig ausgebildeten Komponenten (6,7) des konstruktion benutzt werden soll,
schichtbildenden Materials (8, 9,10) besteht, wo- 30 Diese Aufgabe wird erstens dadurch gelöst, daß bei die eine Komponente oder die einen Korn- zum Herstellen von Legierungsschichten die Kathode ponenten (7) jeweils wenigstens Teile der dar- als kreisscheibenförmiges Grundblech ausgebildet unterliegenden Komponenten (6) blendenförmig ist, auf dessen zum Auffänger gerichteter Seite bedecken, derart, daß die zum Auffänger ge- Stücke aus mit dem Material des Grundblechs die richteten Oberflächen der Komponenten wahl- 35 Legierungsschichten bildendem Material wenigstens weise und in Abhängigkeit von den Aufstäube- angenähert gleichmäßig verteilt angeordnet sind,
raten der einzelnen Komponenten entsprechend Die Stücke können mit dem Grundblech verlötet, der gewünschten Zusammensetzung der Schicht verschweißt, vernietet oder verschraubt sein,
änderbar sind. Eine weitere Lösung der Aufgabe besteht darin,
magnetisches Feld erzeugt ist, wobei Kathode, Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zuAnode und Auffänger als den Plasmaraum um- gründe, die reproduzierbare Herstellung möglichst hüllende Elektroden ausgebildet sind, dadurch 25 homogener Legierungsschichten einstellbarer Zugekennzeichnet, daß die Kathode aus wenigstens sammensetzung mit einer Kathodenzerstäubungszwei relativ zueinander um eine gemeinsame Dreh- vorrichtung der eingangs genannten Art zu ermögachse drehbar angeordneten, Sektoren- oder platt- liehen, wobei eine möglichst einfache Kathodenchenförmig ausgebildeten Komponenten (6,7) des konstruktion benutzt werden soll,
schichtbildenden Materials (8, 9,10) besteht, wo- 30 Diese Aufgabe wird erstens dadurch gelöst, daß bei die eine Komponente oder die einen Korn- zum Herstellen von Legierungsschichten die Kathode ponenten (7) jeweils wenigstens Teile der dar- als kreisscheibenförmiges Grundblech ausgebildet unterliegenden Komponenten (6) blendenförmig ist, auf dessen zum Auffänger gerichteter Seite bedecken, derart, daß die zum Auffänger ge- Stücke aus mit dem Material des Grundblechs die richteten Oberflächen der Komponenten wahl- 35 Legierungsschichten bildendem Material wenigstens weise und in Abhängigkeit von den Aufstäube- angenähert gleichmäßig verteilt angeordnet sind,
raten der einzelnen Komponenten entsprechend Die Stücke können mit dem Grundblech verlötet, der gewünschten Zusammensetzung der Schicht verschweißt, vernietet oder verschraubt sein,
änderbar sind. Eine weitere Lösung der Aufgabe besteht darin,
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch ge- 40 daß die Kathode aus wenigstens zwei relativ zukennzeichnet,
daß die gegeneinander beweglichen einander um eine gemeinsame Drehachse drehbar Teile (6, 7) voneinander elektrisch isoliert und angeordneten, Sektoren- oder plättchenförmig ausgeunabhängig
voneinander elektrisch schaltbar sind. bildeten Komponenten des schichtbildenden Ma-
4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 2 oder 3, terials besteht, wobei die eine Komponente oder die
dadurch gekennzeichnet, daß die gegeneinander 45 einen Komponenten jeweils wenigstens Teile der darbeweglichen
Teile (6,7) von außen während des unterliegenden Komponenten blendenförmig be-Zerstäubungsvorganges
einstellbar sind. decken, derart, daß die zum Auffänger gerichteten
Oberflächen der Komponenten wahlweise und in Ab-
hängigkeit von den Aufstäuberaten der einzelnen
50 Komponenten entsprechend der gewünschten Zusammensetzung der Schicht änderbar sind.
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Wie nachstehend gezeigt wird, führt die Erfindung
Kathodenzerstäubung mit Ringentladung in einem zu einer erheblich vereinfachten Herstellung leitender
Plasmaraum, der innerhalb eines Rezipienten durch Schichten aus Legierungen mehrerer Stoffe mit unterein
hochfrequentes, den Rezipienten axial durch- 35 schiedlichem Dampfdruck. Die Erfindung bietet dardringendes
elektromagnetisches Feld erzeugt ist, wo- über hinaus auch den Vorteil, die Zusammensetzung
bei Kathode, Anode und Auffänger als den Plasma- der Schicht gegebenenfalls auch während ihrer Herraum
umhüllende Elektroden ausgebildet sind. Eine stellung zu ändern.
solche Vorrichtung ist Gegenstand des älteren deut- Es hat sich gezeigt, daß die bei den bekannten
sehen Patents 1 515 311. 60 Kathodenzerstäubungsanlagen mit anomaler Ent-
Aus der deutschen Patentschrift 465 699 ist eine ladung störend hohe Rückstäuberate bei der einaus
Stücken verschiedener Metalle bestehende gangs beschriebenen Kathodenzerstäubungsvorrich-Kathode
bekannt, durch deren Zerstäubung eine tung mit Ringentladung so weit gesenkt werden
dünne, als Widerstand dienende Schicht auf einem kann, daß sie nicht mehr in Erscheinung tritt,
nichtleitenden Träger erzeugt wird und bei der auf 65 Gemäß einer Weiterbildung der Vorrichtung nach einer aus einem bestimmten Metall, z. B. Nickel, be- der Erfindung sind die gegeneinander beweglichen stehenden flächenförmigen Kathode Scheiben od. dgl. Teile der Kathode voneinander elektrisch isoliert und eines anderen Metalls, z. B. Wismuts, mit dem Ziel unabhängig voneinander elektrisch schaltbar. Zweck-
nichtleitenden Träger erzeugt wird und bei der auf 65 Gemäß einer Weiterbildung der Vorrichtung nach einer aus einem bestimmten Metall, z. B. Nickel, be- der Erfindung sind die gegeneinander beweglichen stehenden flächenförmigen Kathode Scheiben od. dgl. Teile der Kathode voneinander elektrisch isoliert und eines anderen Metalls, z. B. Wismuts, mit dem Ziel unabhängig voneinander elektrisch schaltbar. Zweck-
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Publications (2)
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DE1515314C2 DE1515314C2 (de) | 1973-12-13 |
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Family Applications (1)
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FR (1) | FR1518811A (de) |
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NL (1) | NL6618296A (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE2940369A1 (de) * | 1979-10-05 | 1981-05-07 | W.C. Heraeus Gmbh, 6450 Hanau | Target |
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- 1966-12-28 NL NL6618296A patent/NL6618296A/xx unknown
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Legal Events
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E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
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