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Vorrichtung zur Steuerung des Beleimungsvorgangs an Etikettiermaschinen
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur steuerung des Beleimungsvorgangs an
Etikettiermaschinen, die beim Fehlen mindestens eines etiketts auf einer der mit
Saugdüsen ver-5 elienen Et ikettenaufnahmerflächen am Umfang des Etikettierzylinders
ein Unwirksammachen der Leimwalze zur Verhinderung von Leimauftrag auf die leere
Etikettenaufnahmefläche verursacht.
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@ekannte Vorrichtungen dieser art sind mit einem ortsfesten Fühler
versehen, der unter leichtem Federdruck über die von den Etiketten bedekcten Etikettenaufnahmeflächen
des Etikettierzylinders hinweggleitet und beim Fehlen eines Etiketts in eine Nut
einfällt, die an entsprechender Stelle, normalerweise durch das etikett abgedeckt,
in die fl-t;ikettenauinahmefläche eingelassen ist. Die hierdurch verursachte Schwenkbewegung
des Fühlers wird über Schwenkarme auf einen Schalter
übertragen,
er die Erregung eines die Leimwalze abschwenkenden Elektromagneten veranlasst. Diese
bekannten Vorrichtungen sind wegen der bei ihrer Verwendung unvermeidbaren mechanischen
Beanspruchung der Etiketten durch den Fühler nachteilig. ihre anwendbarkeit ist
auf solche Etiketten beschränkt, die nicht ganzflächig ait einem Leimauftrag verselen
sind, da die von dem Fühler überstrichene Spur, um eine Verschmutzung des Piihlers
uncÆ der angrenzenden Oberflichenteile cler Etikettenaufnahmeflächen mit iueim zu
vermeiden, keinen Leimauftrag aufweisen darf. Ein weiterer Nachteil aer bekannten
Vorrichtungen besteht aarin, dass es nur unter Verwendung komplizierter mechanischer
Vorkehrungen möglich ist, eine wiederholte Betätigung der die Leimwalze absenwenlenden
Vorrichtung zu vermeiden, wenn eine das Fehlen nur eines etiketts überschreitende,
länger währende Unterbrechung in der Lufuhr der Etiketten zu den Etikettenaufnahmeflächen
aes s Etikettierzyline eintritt.
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Der Erfindung liegt die Aufgabe zuOrunue, die vorerwähnten Dachteile
der bekannten Vorrichtungen zur Steuerung schwenkbar gelagerter Leimwalzen an Etikettiermaschinen
u vermeiden und eine solche Jorrichtunb anzugeben, bei ieren Anwendung die Etiketten
keinerlei zusätzlicher mechanischer Beanspruchung unterliegen sowie gewünschtenfalls
ganzflächig beleim sein n können, und die sich mit einfachen baulichen @itteln so
ausgestalten lässt, dass beim @ehlen einer Folge von E@@etten auf den Etikettenaufnahmeflächen
des Etikettierzylinders
das wiederholte Abschwenken der Leimwalze
vermeidbar ist.
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Erfindungsgemäss wird diese Aufgabe bei einer VorrichtunG der eingangs
genannten Art.durch einen jeder Etikettienaufnahmefläche sugebrdneten, mit mindestens
einer der in sie mündenden Saugdüsen verbundenen, an dem ETikettierzylinder angeordneten
itohlraum gelöst, in dem ein dichtend entgegen der Wirkung mindestens einer weder
verschiebbares Teil angeordnet ist, das infolge der durch das Pehlen des die Saugdüse
abdeckenaen etiketts verursachten Drucksteigerung in dem Hchlraum von der Feder
bewegbar ist und durch seine Bewegung eine die Leimwalze von der Etikettenaufnahmefläche
beim Vorbeigang der letzteren an der ersteren trennende Relativverschiebung dieser
beiden i'eile gegeneinander bewirkt.
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Im einzelnen kann die Vorrichtung in der Weise ausgebildet werden,
daas der Hchlraum als Zylinderraum und das verschiebbare eil als darin vergleitbarer
Kolben ausgebildet ist, durch den ein mit ihm verbundener Anschlag in den bereich
einer ortsfest am Umfang des Etikettierzylinders angeordneen , auf die Leimwalze
eillwirkenuen Schwenkvorrichtung verbringbar ist.
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Line bevorzugte Bauform der Vorrichtung ist in der Weise ausgebildet,
dass der zylinderraum in einem buchsenförmigen, ein Ende einer parallel zur Achse
des Etikettierzylinders verlaufenden Bohrung, von der (ile Saugdüsen einer Etikettenauinanmefläche
ausgenen, ab@chlie@@enden Ansatz angeordnet ist und der Anschlag
als
äusserer Laufring eines auf der äusseren stirnseite des Kolbens koaxial zu diesem
befestigten Wälzlagers ausgebildet ißt.
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Dabei kann zweckmässig die Schwenkvorrichtung aus einer um eine ortsfeste,
parallel zu der Achse des Etikettierzylinders gerichtete Achse schwenkbaren, in
einem konzentrisch zu dem Stikettierzylinder verlaufenden Bogen sich erstreckenden
Kurve bestehen, mit, deren Innenfläche der Anschlag in seiner Wirkatellung in Eingriff
gelangt und an deren Aussenfläche ein an der Schwenksches der Leimwalze angreifender
Arm unter der Wirkung einer Weder angedrückt wird.
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Um mit besonders einfachen baulichen Mitteln das wiederholte Abschwenken
der Leimwalze beim Fehlen einer Folge von Etiketten zu vermeiden, wird die Lunge
der Kurve so bemessen, dass sie sich mindestens über einen der Teilung der Etikettenaufnahmeflächen
auf dem Umfang des Etikettierzylinders entsprechenden Winkel erstreckt.
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Man kann bei einer anderen Ausführungsform der Vorrichtung diese such
so ausbilden, dass das verschiebbare eil aus einem mit einer i-lembran verbundenen
Stößel besteht.
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Ferner kann man den Anschlag auch so ausbilden, dass er aus einer
auf der Ober- oder unterseite des Etikettierzylinders parallel zu sich selbst verschiebbar
gelagerten Kurvenplatte besteht.
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Eine einfache, weitere Ausführungsmöglichkeit der Vorrichtung ist
so ausgebildet, dass die itikettellaufnahmeflache, die den Hohlraum
enthalt,
als Ganzes in radialer Richtung gegenüber dem Etikettierzylinder verschiebbar ausgebildet
und mit dem verschiebbaren Teil verbunden ist.
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Ganzflächiges Beleimen trotz Verwendung eines Abstreifers lasst sich
bei der Vorrichtung nach der Erfindung dadurch ermöglichen, dass als Abstreifer
an der Beleimungsstelle mindestens ein in einem ortsfest angebrachten rahmen eingespannter,
horizontal verlaufender dünner, etwas elastischer draht so angebracht ist, dass
er mit seinem mittleren Teil die Rückseite des Etiketts über e eine kurze, in Richtung
des Etikettierzylinderumfangs verlaufende Strecke berührt, wobei auf dem Umfang
der Leimwalze mindestens eine mit dem Draht in Eingriff bringbare, horizontal verlaufende,
feine stille angebracht ist.
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Die Zeichnung veranschaulicht ein Ausführungsbeispiel der srfindung.
Es zeigen: }. 1 einen seil einer Ausführungsform der Vorrichtung in senkrechtem
Schnitt, Fig. 2 einen anderen, mit dem in Fig. 1 dargestellten zusamnenarbeitenden
Teil uerselben Ausführungsform der Vorrichtun; in senkrechtem schnitt, Fig. 3 eine
Draufsicht auf wesentliche Teile der in Fig. 1 und 2 dargestellten Ausführungsform
der Vorrichtung, *ig. 4 einen lotrechten Schnitt in vereinfachender Darstellung
durch die wichtigsten Teile einer anderen Ausführungsform der Vorrichtung,
Pig.
5 eine eprspektivische Teilansicht einer weiteren Ausführungsform der Vorrichtung,
Fig. 6 einen lotrechten Schnitt in vereinfachender Darstellung durch die wichtigsten
Teile der in Fig. 5 dargestellten Ausführungsform und Fig. 7 eine perspektivische
Teilansicht einer Ausführungsform der Vorrichtung, die mit einem eine ganzflächige
Beleimung zulassenden Abstreifer versehen ist.
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Der Etikettierzylinder 3 ist in der bleichen Weise nit Etikettenaufnahmeflächen
1 versehen, uie aus einem @sichelastischen Werkstoff, vorzugsweise Gummi, bestehen
und Saugdüsen 2 zur Aufnahme und zum Festhalten der Etiketten aufweisen. Die Saugdüsen
2 blinden bei der in Fig. 1 bis 3 dargestellten Ausführungsiorm der Vorrichtung
in eine beispielsweise parallel zur Achse des Etikettierzylinders 3 verlaufende
Bohrung 17, die in unmittelbarer Nachbarschaft der Etikettenaufnahmefläche 1 hinter
dieser
in dem Etikettierzylinder 3 angebracht ist. Das eine Ende
der Bohrung 17 ist durch einen Stopfen 25 verschlossen, ihr anderes Ende, beispielsweise
das an der Unterseite des Etikettierzylinzur 3 befindliche Ende 26, durch einen
Ansatz 18 von Buchsentora, der einen Zylinderraum 4 umschliesst. Dieser steht über
ein axiale Bohrung 27 und eine an diese sich anschliessende radlale Bohrung 28 in
einem zylindrischen Einsatz 29 mit der Bohrung 17 in Verbindung und enthält einen
entgegen der Wirkung der Feder 5 in axialer richtung dichtend vergleitbaren Kolben
6, der mit dem Einsatz 29 verbunden ist. Unter der Wirkung des bei Abdeckung der
ßaugdusen 2 durch ein ordnungsgemäss auf der Etikettenaufnahmefläche 1 befindliches
Etikett in der Bohrung 17, die tn an sich bekannter Weise Uber die hohle Achse des
Etikettierzylinders 3 und eine vorzugsweise aus einem Drehschieber bestehende Steuerung
mit einer zentralen Unterdruckquelle in Form einer laugpuipe in Verbindung steht,
herrschenden Unterdruck. wird der Kolben 6 unter Zusammendrückung der Feder 5 in
den Zylinderraum 4 surUckgezogen. Die Verbindung der zu einer 2tikettenaufnahmefläche
1 gehörenden Bohrung 17 mit der zentralen Baugvorrichtung und mit den zu den anderen
Etikettenaufnahmeflächen 1 gehörenden entsprechenden Bohrungen 17 bzw. das Leistungsvermögen
der zentralen Saugvorrichtung ist so bemessen, dass Druczänderungen, wie sie beim
Freiwerden von zu einer bestimmten Etikettenau£nahmefläche 1 gehörenden Saugdüsen
2 durch Fehlen eines Etiketts in dieser Bohrung 17 verursacht werden, sich nicht
auf die Drücke in den anderen Stikettenaufnahmeflächen
1 zugehörigen
Bohrungen 17 splirbar auswirken können.
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Auf der Aussenseite 19 des Kolbens 6 ist ein Anschlag befestigt, der
vorzugsweise als äusserer Laufring 7 eines Wälzlagers 20, 21 ausgebildet ist. Dieses
ist konzentrisch zu dem Kolben 6 angeordnet. Der hussendurohmesser des äusseren
Laufrings 7 des Wälzlagers 20, 21 ist so bemessen, dass er etwas kleiner als der
Durchmesser des Zylinderraums 4 bzw. der Aussendurchmeer de Kolbens 6 ist. Beim
Zurückziehen des letzteren kann er infolgedessen ganz oder zum Teil von dem Zylinderraum
4 des Ansatzes ld aufgenommen werden. In Pig. 1 ist der Kolben 6 mit dem Anschlag
7 in der ausgefahrenen Stellung des letzteres dargestellt, die er beim Fehlen einer
Abdeckung mindestens einer er Saugdüsen 2 durch ein auf der Etikettenaufnahmefläche
1 befindliches Etikett einnimmt.
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In dieser ausgefahrenen Stellung des anschlags 7 gelangt er mit der
und aie ortsfest angeordnete Achse 10 schwenkbar ausgebildeten Kurve 9 an deren
seitlicher Innenfläche 22 in Eingriff.
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Die Kurve 9 ist, wie aus Fig. 3 hervorgeht, bogenförmig ausgebildet.
Ger von ihr gebildete bogen verläuft konzentrisch zu der Achse 30 des Etikettierzylinders
3 am Umfang desselben vorzugsweise unter ihm, entlang. Die Kurve 9 ist so angeordnet,
dass ihre der Achse 3C) des Etikettierzylinders 3 zugewandte Innenseite 22 bei ausgefahrenem
Anschlag 7 so im Bereich des letteren liegt, dass die] Kurve 9 bei Vorbeigang des
Anschlage 7 an ihr um einen gewissen Winkel um ihre Achse 10 nach aussen
geschwenkt
wird. Diese SchwenkbeweJung der Kurve 9 wird auf die die Leimwalze 8 abschwenkende
Vorrichtung übertragen. Sie bewirkt eine Abschwenkbewegung der Leimwalze 8 von der
Oberfläche der EtikettenauSnahmeflachen 1 am Umfang des Etikettierzylinders 3, die
ausreicht, um eine Übertragung des auf ihrem umfang befindlichen Leims auf die Etikettenaufnahmeflächen
1 zu verhüten.
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Im einzelnen besteht die Schwenkvorrichtung für die Leimwalze 8 aus
einer ortsfest gelagerten, lotrecht gerichteten Schwenkachse 13, an der ein an seinem
freien Ende 31 eine irei drehbare liolle 11 tragender Arm 12 befestigt ist. über
die Arme 14, 14' ist werner die Lagerung 15, 1' der Achse 16 der Leimwalze 8 an
der Schwenkachse 13 befestigt, die über einen weiteren an ihr angebrachten Arm 32
und eine an diesem angreifende, mit ihrem freien Ende an einem ortsfesten Teil 33
befestigte Feder 24 ständig zum Andrjicken der Leimwalze 8 an die Stikettenaufnahmeflächen
1 beaufschlagt wird. Die Leimwalze 8 ist in an sich bekannter Weise unter Zwischenschaltung
ihrer Lagerung 15, die entgegen der Wirkung einer Torsionsfeder 34 um die Achse
35 gegenüber den Armen 14, 14' schwenkbar ist, so ausgebildet, dass sie sowohl in
ihrer Wirkstellung als auch in ihrer abgeschwenkten Stellung stänaig in Berührung
mit dem in an sich bekannter Weise in dem Leimbehälter 36 angeordneten Leimzylinder
37 in eingriff bleibt.
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Der Schwenkhub der Kurve 9 Iäsnt sich durch einen verstellbaren Anschlag
38 einstellen und festlegen, der an einem gabelförmigen Ansatz 39 der Schwenknabe
40 der Kurve 9 angebracht ist und
mit einem ortsfesten Anschlag
41 zusammenwirkt. Der ortsfeste Anschlag 41 sitzt zweckmässig auf einem Arm 42,
der an dem die dchwenkachse 10 der Steuerkurve 9 tragenden Pußkonsol 43 mittels
eines diesen umfassenden Auges und einer Klemmschraube 44 befestigt ist. Der Anschlag
41 hat eine Röhe, die seine Verwendung auch bei unterschiedlicher Bemessung der
jeweils Verwendung findenden ochwenknaben 40 der Kurve 9 erlaubt. In dem gabelförmigen
Ansatz 39 ist dem verstellbaren Anschlag 38 gegenüber eine leder 45 gelagert, der
gegenüber die Einstellung des Anschlags 38 erfolgt. Der von der Kurve 9 jeweils
ausführbare Schwenkwinkel wird durch den Abstand zwischen der Innenseite des die
Peder 45 aufnehmenden Schenkels des gabelförmigen Ansatzes 39 der Schwenknabe 40
der Kurve 9 und der von der Jeder 45 beaufschlagten eite des ortsfesten Anschlags
41 bestimmt.
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Um wiederholte An- und Abschwenkbewegungen der Leimwalze 8 bei einer
Aufeinanderfolge mehrerer etikettenfreier Etikettenaufnahmeflächen 1 zu vermeiden,
ist die Länge der Kurve 9 gemäss lig. 3 so bemessen, dass der von ihr eingenommene
Umfangswinkel an dem Etikettierzylinder 3 etwas grösser als die Teilung der Etikettenaufnahmeflächen
auf seinem Umfang ist. Dies hat zur Folge, dass vor dem Austritt eines ausgefahrenen,
also in Wirkstellung befindlichen anschlags 7 aus dem Wirkungsbereich der Kurve
9 bereits der nächstfolgende, ebenfalls ausgefahrene Anschlag 7, der der folgenden
Etikettenaufnahmefläche
zugeordnet ist, zur anlage an die Kurve
9 gelangt ist, so dass diese zwischen dem Vorbeigang zweier aufeinanderfolwender
Etikettenaufnahmeflächen 1 an der Leimwalze 8 keine Gelegenheit mehr zum Einfallen
in die. von ihr beim Vorbeigang ordnungsgemäss mit etiketten belegter Etikettenaufnahmeflächen
1 und entsprechend in die unwirksame stellung zurückgezogenen Anschlägen 7 eingenommene
Ruhestellung (Wirkstellung der Leimwalze 8) hat.
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Die Vorrichtung arbeitet dank ihres einfachen Aufbaus und der verhältnismässig
geringen, bei einer Änderung ihres Betriebszustandes aufzuwendenden Massenbeschleunigungskräfte
auch bei hohen Arbeitsgeschwindigkeiten der Etikettiermaschine einwandfrei. Ihre
Montage ist wegen des Fortfalls von elektrischen Leitungen, Schaltern, Elektromagneten
usw., die bei den bisher ublichen Vorrichtungen angebracht werden mussten, diesen
gegenüber einfacher, ihr Anwendungsbereich wegen aer Möglichkeit, mit ihr auch gànzfluchig
beleimte etiketten zu verarbeiten, grösser als der der bekannten Vorrichtungen.
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An der Beleimungsstelle kann ein an sich bekannter Abstreifer 46 (Fig.
3) vorgesehen sein, der in eine Nut 47 au£ dem umfang der Leimwalze 8 eingreift
(Fig. 2) und ein etwaiges Abheben des zu beleimenden Etiketts von der Etikettenaufnahmefläche
1 beim Leimauftrag verhindert. Auf der Schwenkachse 13 ist mittels der slemmschraube
52 eine radial von ihr absteijende ase 48 befestigt, die mit einem bei 51 ortsfest
angebrachten, einstellburen Anschlag 49, 50 zusammenarbeitet, um das Maß festzulegen,
bis zu dem die Oberfläche der Leimwalze 8 unter der Wi@@ung -uer Feder 24 maximal
der
Oberfläche der Etikettenaufnahmeflächen 1 genähert werden kann. Zwischen den Etikettenaufnahmeflächen
1, die jeweils über ibre gesamte Umfangslänge von den etiketts bedeckt sind, befinden
sich in bekannter Weise in radialer Richtung eingezogene Umfangsteile 53 des Etikettierzylinders
3, die mit der über ihnen von vom Anschlag 49, 50 abgefangenen Leimwalze 8 nicht
in Berührung kommen. ei der in Fig. 4 dargestellten Ausführungsform der Vorrichtung
wird die Leimwalze 8 beim Fehlen eines Etiketts auf der Etikettenaufnahmefläche
1 nicht abgeschwenkt, sie verbleibt vielmehr in ihrer Wirkstellung, in er sie uf
den Etikettenaufnahmeflächen 1 befindliche Etiketten beleimt. Beim Fehlen eines
Etiketts wird bei dieser Ausführungsform statt des Abschwenkens der Leimwalze 8
die als radial im Umfang des Etikettierzylinders 3 geführtes und bewegbares Bauteil
ausgebildete Etikettenaufnahmefläche 1 als Ganzes in radialer Richtung um eine zum
Verhindern einer Berührung der leeren Etikettenaufnahmefläche 1 mit der Leimwalze
8 ausreichende kurze Wegstrecke gegenüber dem Stikettierzylinderumfang nach inen
bewegt. Dies kann beispielsweise mit @iffe der Membran 55 bewirkt werden, die einen
Hohlraum 4 im Innern des Etikettierzylinders 3 abdeckt, welcher Hohlraum @ber einen
mit der beweglichen Etigettenaufnahmeflche 1 verbundenen ohlbolzen o7, 61 mit der
zylindrischen bohrung 17 in dem die Etikettenaufnahmeflä cl!e 1 tragenden, beweglichen
bauteil 68 in Verbindung steht, in die die Saugdüsen 2 der Etikettaufnahmefläche
1 mänden. Die Bohrung 17 steht beispielsweise über den
Schlauchnippel
60 und einen an diesen angeschlossenen Schlauch in bekannter Weise über einen Steuer-Drehschieber
o. dgl. mit einer zentralen Saugpumpe in Verbindung, obei die Verbindungen zwischen
der letzteren und den den einzelnen Etikettenaufnahmeflächen 1 zugeordneten Bohrungen
17 und damit auch den Hohlraumen 4 so ausgebildet sind bzw. die zentrale Saugpumpe
so bemessen ist, uass Druckerhöhungen in den Bohrungen 17 bzw. in den Hohlräumen
4 infolge Fehlens eines etiketts über mindestens einer der zugehörigen Saugdüsen
2 sich nicht auf die anderen Etikettenaufnahmeflächen zugeordneten Bohrungen 17
bzw. Hohlräume 4 auswirken können. Die Membran 55 ist mit einem Stößel 62 verbunden,
der im Innern des Etikettierzylinders in einem etwa rohrförmigen Teil 63 in radialer
Richtung bewegbar geführt ist und unter der Wirkung einer nieder 5 steht, die bestrebt
ist, den Stößel 62, den mit ihm verbundenen hohlbolzen 67 und das mit diesem verbundene,
die Etikettanaufnahmefläche 1 tragende Bauteil 68 in Richtung auf die Achse des
Etiketteirzylinders zu bewegen, falls durch Verbindung mindestens einer der Saugdüsen
2 mit der hussenluft aer Druck in der flohrung 17, uie iLber uie axiale Bohrung
61 in dem üohlbolzen 67 und ctie anschliessende radiale bohrung 69 riit em liohlraum
4 im Stikettenzylinder 5 in Verbindung steht, die iiembran 55 von dem auf sie in
dem Rohraum 4 wirkenden Unterdruck entlastet
Anstelle der Membran 55 mit dem Stößel 62 bei @@ nn natürlich auch, ähnlich wie/der
in Fig. 1 bis 3 veranchaulichten Ausführungsform, ein in einer entsprechenden Bohrung
dichtend vergleitbarer Kolben verwendet werden. Die mit radial zurückziehbaren
Etikettenaufnahmeflächen
arbeitende Ausführungsorm der erfindung hat u.a. den Vorteil, dass keinerlei besondere
Vorkehrungen getroffen zu werden brauchen, um beim Fehlen einer @olge von Etiketten
das @nwirksambleiben der Leimwalze auch zwischen den einzelnen Etikettenaufnahmeflächen
zu gewährleisten. Da die Leimwalze 8 hier überhaupt nicht geschwenkt zu wt:rden
braucht, sind solche bei den vorbekannten Steuervorrichtungen recht aufwendig gestalteten,
dem Verschleiß und Störungsmöglichkeiten unterliegenden Vorkehrungen entbehrlich.
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Im einzelnen kann die Membran 55 gemiss Fig. 4 mittels eines Deckels
65, der den Mohlraum 4 umschliesst, auf einem an dem rohrförmigen bauteil 63 angebrachten
Flansch 70 an ihrem hand dichtend befestigt sein, wobei in dem Flansch 70 Belüftungsbohrungen
64 für die dem normalerweise unter Unterdruck stehenden nohlraum 4 abgewandte Seite
der Membran 55 vorgesehen sind.
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Die jeder 5 kann in einer zylindrischen Erweiterung 72 im Innern des
den Stößel 62 führenden rohrförmigen @@uteils 63 konzentrisch zu dem stößel 62 diesen
umgebend angebracht sein und sich an einem Bund 71 des letzteren abstutzen.
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Bei der in Fig. 5 und 6 dargestellten Ausführungsform der Erfindung
steht die mit den Saug@üsen 2 der Etikettenaufnahmefläche 1 verbundene Bohrung 17
mit einem z.B. auf der oberseite des itikettierzylinders 3 angeordneten Hohlraum
4 in Verbindung, der beispielsweise durch eine llembran 5r abgeschlossen ist. Diese
trägt einen Stößel 56, der an einer parallel zu sich selbst verschiebbaren Kurvenplatte
54 angreift. Sie wirkt mit ihrer
am Umfang des Etikettierzylinders
3 liegenden Leitkante 6 C beim Vorbeigang an der Rolle 11 und beim Fehler des unterdrucks
in dem Raum 4 unter der krembran 55 auf die wolle 11 ein, indem sie sie unter gleichzeitigem
Abheben der leitwalze 6 aus ihrer Wirkstellung mittels des sie tragenden Schwenkarms
12 'in radialer wichtung zurückdrückt, wobei uie Federn 5 an den beiderseits des
Stößels 56 angeordneten, aie Kurvenplatte 54 in lotrechter Richtung führenden Führungsbolzen
57 die Kurvenplatte 54 in den Bereich der Rolle 11 eben, während beim ordnungsgemässen
Verschluss der Saugdüsen 2 durch ein auf der Etikettenaufnahmefläche 1 in korrekter
Lage belindliches Etikett und damit bei Unterdruck in der Bohrung 17 und in dem
HOhlraum 4 die Membran 55 unter Überwindung der von den Federn 5 ausgeübten, nach
oben gerichteten Kräfte die Kurvenplatte 56, 66 aus dem Bereich der Rolle 11 der
Leimwalzenschwenkvorrichtung nach unten gezogen wira. Der Anschluss der Borhung
17 an die zentrale Saugvorrichtung kann Ueber einen Schlauch 59 erfolgen, aei auf
einem Schlauchnippel 60 sitzt. Das letztere wird zweckmässig auf der Seite des Etikettierzylinders
3 angebracht de der die Kurvenplatte 54 tras-enden gegenüberliegt. Die Karvenpaltten
54 werden zweckmässig so ausgebildet, dass sie praktisch lickenlos mit ihren in
Umlangsrichtung des Etikettierzylinders liegenden Schmalseiten 33, 34 aneinanderstossen
und jeweils eine Etikettenaufnahmeflächen-T eilung des Etiket tenzylinderumfangs
umfassen. Zur Vermeidung zu starker @ingriffsstöße beim erstmaligen Kontakt der
Rolle 11 mit einer Folge von Kurven@@stten 54 können
auch Abrundungen
an ihren Schmalseiten ##, ## angebracht ein, uie zweckmässig so bemessen werden,
dass die Rolle 11 beim Passieren dieser Abrundungen in einer Folge von aneinanderanschliessenden
Leit@anten 66 keine nennenswerte Schwenkbewegung erfährt.
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Natürlich kann die in Fig. 5 und 6 veranschaulichte Ausführungsform
der Erfindung u.a. dahingehend abgewandelt werden, dass anstelle der Membran 55
mit dem Stößel 56 ein in einer entsprechenden Bohrun@ dichtend vergleitbarer Kolben
ähnlich wie bei der in Fig. 1 bis 3 dargestellten Ausführungsform verwendet wird.
b'm in den Fällen, iu denen man auf die anbringung von Abstreifern nicht verzichten
will, was an sich möglich ist, und trotzdem der durch uje Erfindung u.L. ermöglichte
Vorteil, die Etiketts ganzflächig zu beleimen, ausgenutzt werden soll, bedient man
sich zweckmässig aus dünnen, etwas elastischen Drähten 75 be@tehender Abstreifor,
@ie in einem Rahmen 76 parallel zueinander in horizontaler @i@@tung ausgespannt
befestigt sind und mit ihrem mittleren Teil die Räc@@eiten der Etiketts iiber eine
@u@ze,in Richtung der Etikettierzylinderumfangs sich erstreckende Länge bei ihrem
Vorbeigang berähren. Auf dem Umfang der Leimwalze 8 sinn feine, konzentrische Rillen
77 angebracht, die mit den Drähten 75 zus@@@ @@@areeiten. Damit wird eine aus@eie@ende
zus@tzliche Steuerung des Etiketts gegen ein unbeabsichtigtes Abheben von der Etikettenaufnahmeflache
erzielt, während sie sehr dünnen, von L.en @rähten in in er Beleimung der Sti-@ettenr@c@@eite
ein@@ @senen @@uren, wie festgestellt werden
konnte, ohne weiteres
durch den benachbarten Leim spätestens beim Aufkleben des Etiketts auf den zu etikettierenden
Gegenstand zugedrück werden und verschwinnen, so ciass genau die gleiche günstige
Wirkung eintritt, wie sie bei ganzflächiger Beleimung der Etiketts zu beobachten
ist.
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Ein wesentlicher Vorteil der Vorrichtung nach der Erfindung gegenüber
den bekannten, mit einem die Rückssiten der etiketten berührenden Fühler, der in
eine unter dem Etikett befindliche @ut in der Etikette@ufnahmefläche einfallen kann,
arbeitenden Vorrichtungen besteht u.a. auch darin, ciass bei den letzteren eine
Möglichkeit zur Kontrolle der ordnngsgemassen Lage des Etikette auf ncr Etikettenaufnahmefläche
bestand, während bei Der Vorrichtung nach der Erfindung die Sau@düsen auf der Etikettenaufnahmefläche
leicht so angeordnet werden können, dass bereits gering-@@@@ge Abweichungen der
Ist-Lage ctes etiketts von seiner ooll-Lage zu einem teilweisen Freigeben mindestens
einer Saugdüse am Rande des Etiketts führen, das eine entsprechende DRucksteigerung
in den an die Saugdüsen angeschlossenen @ohlräumen zur Folge hat und damit die Abschwenkbewegung
zwischen Leimwalze und Etikettenaufnahmefläche auslöst. iJat entans prü che: