DE1511671C3 - Verfahren zum Füllen von Aero soldosen od dgl mit einer Wirkstoff lösung - Google Patents
Verfahren zum Füllen von Aero soldosen od dgl mit einer Wirkstoff lösungInfo
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- DE1511671C3 DE1511671C3 DE19661511671 DE1511671A DE1511671C3 DE 1511671 C3 DE1511671 C3 DE 1511671C3 DE 19661511671 DE19661511671 DE 19661511671 DE 1511671 A DE1511671 A DE 1511671A DE 1511671 C3 DE1511671 C3 DE 1511671C3
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B31/00—Packaging articles or materials under special atmospheric or gaseous conditions; Adding propellants to aerosol containers
- B65B31/003—Adding propellants in fluid form to aerosol containers
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Description
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Die Teilanreicherung mit dem Druckgas bedeutet Mit dem gleichen Abfüllgerät kann praktisch
somit einen wesentlichen Fortschritt, da die Füllge- bei Vs Vorfüllung ein fast fünfmal so großer Ausstoß
schwindigkeit in jedem Fall von dem engen Ventil- erreicht werden.
querschnitt abhängt, durch welchen die Aerosoldose Durch die kürzeren Füllzeiten werden weiter die
gefüllt werden muß. 5 Ventilfedern geschont.
Claims (3)
1. Verfahren zum Füllen von Aerosoldosen 5 auf andere Produkte umstellen. Der Wirkstoffverlust
od.dgl. mit einer Wirkstofflösung, dadurch ist geringer. Da eine geringere Flüssigkeitsmenge
gekennzeichnet, daß zunächst in die of- durch das Posenventil eingefüllt wird, sind sogefene
Dose ein Teil des Lösungsmittels mit dem nannte Steigrohrreißer ausgeschlossen. Außerdem erWirkstoff
eingefüllt wird, worauf der Verschluß gibt sich eine bessere Maschinenamortisation,
aufgesetzt wird und dann der mit CO2 oder N2O io Durch die Ausarbeitung von Sättigungskurven für für die Gesamtmenge des Lösungsmittels übersät- die zur Anwendung kommenden Lösungsmittel und
aufgesetzt wird und dann der mit CO2 oder N2O io Durch die Ausarbeitung von Sättigungskurven für für die Gesamtmenge des Lösungsmittels übersät- die zur Anwendung kommenden Lösungsmittel und
. tigte Rest des Lösungsmittels durch den Ver- Errechnung eines Sättigungskoeffizienten ist es mög-
schluß in die Dose eingefüllt wird. lieh, ein Teilvolumen des Lösungsmittels mit dem für
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch ge- die Gesamtmenge erforderlichen Druckgas, z.B.
kennzeichnet, daß das nachzufüllende Lösungs- 15 CO2, zu versetzen. Diese übersättigte Teilmenge, die
mittel unter Überdruck mit dem Druckgas für die dann unter einem ungleich höheren Druck steht, wird
Gesamtmenge des Lösungsmittels übersättigt und in die mit dem anderen Teilvolumen des Lösungsmitin
die Dose eingefüllt wird. tels und der gesamten Wirkstoffmenge vorgefüllte
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder2, dadurch und druckdicht verschlossene Dose gefüllt/Hierbei
gekennzeichnet, daß bei Lösungsmittelgemischen 2° bricht der in dem übersättigten Lösungsmittelanteil
der Teil des Lösungsmittels mit Druckgas gesät- herrschende Überdruck durch die Absorption des
tigt wird, der den höheren Sättigungskoeffizienten Druckgases in dem nicht gesättigten Lösungsmittelbesitzt,
anteil sofort zusammen, so daß in der Aerosoldose
nur der vorher berechnete und für das einwandfreie 35 Funktionieren erforderliche Druck erreicht und weder
über- noch unterschritten wird.
. So wird beispielsweise die für ein Haarspray erforderliche
Wirkstoff menge, von 3 bis 5% in dem größten Teil der Lösungsmittelmenge gelöst, z. B. für eine
v3o 18oz-Dose mit 400 ecm Inhalt 10 Teile Wirkstoff
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Füllen und 310 Teile Lösungsmittel, und in die offene Aerovon
Aerosoldosen mit einer Wirkstofflösung. soldose eingefüllt. Hierauf wird die Dose wie üblich
Es ist bekannt, die abzufüllende Wirkstofflösung verschlossen und der Rest des Lösungsmittels durch
in einem Sattierungsapparat diskontinuierlich oder das Ventil nachgefüllt. Dieser Anteil des Lösungskontinuierlich
mit N2O oder CO2 unter Druck zu sät- 35 mittels enthält die von der gesamten Lösungsmitteltigen.
Anschließend wird die gesamte CO2 oder N2O menge benötigte Menge Druckgas, z. B. CO2 oder
enthaltende Lösung unter Beibehaltung des Sätti- N2O. Soll diese 10 g CO., betragen, dann muß die
gungädruckes in eine vorher druckdicht verschlos- Restmenge an Lösungsmittel diese Menge enthalten.
sene Aerosoldose durch das Dosenventil gepreßt. Der Sättigungsdruck dieser Teilmenge liegt dann je
Nach diesem Verfahren werden bei der Herstel- 40 nach dem Lösungsmittel zwischen 25 und 30 atü. Solung
eines Haarsprays z.B. 3 bis 5 % Wirkstoff aus bald diese Teilmenge Kontakt mit dem in der Dose
Harz, Parfüm usw. in einem Lösungsmittel, z.B. Al- schon befindlichen Lösungsmittel erhält, bricht diekohol,
gelöst und in einem geschlossenen System bei ser Druck zusammen bis auf den Sättigungsdruck der
5 atü mit CO2 gesättigt. Für eine 18 oz-Dose mit Gesamtmenge, das sind 5 atü. Deshalb kann die un-400
ecm Inhalt ist dazu eine mittlere Füllzeit von 45 ter dem höheren Druck stehende Flüssigkeitsmenge
15 Sekunden erforderlich. ohne Gefahr in normale Aerosoldosen gegeben wer-
Da die gesamte Wirkstoff lösung durch das Ventil den, deren Prüfdruck 10 atü beträgt. Die mittlere
in die Dose eingefüllt wird, werden diese und die nur Füllzeit beträgt nach dieser Methode nur 5 bis 6 Seschwer
zu reinigenden Druckabfüllgeräte mit Har- künden,
zen, Parfüm usw. verschmutzt. . 50 Daraus ergibt sich weiter, daß es bei Gemischen
zen, Parfüm usw. verschmutzt. . 50 Daraus ergibt sich weiter, daß es bei Gemischen
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Füllverfahren zu von Lösungsmitteln mit unterschiedlichen Sättigungsschaffen, bei dem vor allem eine Verschmutzung des koeffizienten möglich ist, durch Sättigung eines Lö-Ventils
und der Füllgeräte durch den Wirkstoff ver- sungsmittelanteils mit hohem Sättigungskoeffizienten
mieden wird. mit relativ niedrigen Sättigungsdrucken zu arbeiten
Zur Lösung dieser Aufgabe wird gemäß der Erfin- 55 und dennoch die benötigte Druckgasmenge in die
dung vorgeschlagen, in die offene Dose die gesamte Aerosoldose zu bekommen.
Wirkstoffmenge mit einem Teil des Lösungsmittels 'Soll z. B. ein Lösungsmittel 320 Teile Wasser mit
einzufüllen, darauf den Verschluß aufzusetzen und dem Sättigungskoeffizienten 1 und 80 Teile Isopropyldann
den mit dem Druckgas für die Gesamtmenge alkohol mit dem Sättigungskoeffizienten 2,5 enthaldes
Lösungsmittels übersättigten Rest des Lösungs- 6° ten, dann benötigt man für einen Druck von 5 atü in
mittels durch den Verschluß in <Iie Dose einzufüllen. der Aerosoldose für 320 ecm Wasser 3,2 g CO2 und
In einer Weiterbildung des Verfahrens nach der für .80 ecm Isopropylalkohol 2,0 g CO.,, zusammen
Erfindung wird das nachzufüllende Lösungsmittel 5,2 g CO2. Da Isopropylalkohol bei gleichem Druck
unter Überdruck mit dem Druckgas für die Gesamt- die 2,5fache CO2-Menge aufnimmt, benötigt man
menge des Lösungsmittels übersättigt und in die 65 für die Sättigung von 80 ecm Isopropylalkohol mit
Dose eingefüllt. 5,2 g CO2 rein rechnerisch etwa 13 atü. Da die Sätti-
Das Verfahren nach der Erfindung hat neben der gungskurve jedoch nicht geradlinig verläuft, liegt der
Vermeidung der Verschmutzung von Ventilen und Druck etwas höher.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEK0060244 | 1966-09-12 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1511671A1 DE1511671A1 (de) | 1969-10-30 |
DE1511671B2 DE1511671B2 (de) | 1973-04-05 |
DE1511671C3 true DE1511671C3 (de) | 1973-10-25 |
Family
ID=7229519
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19661511671 Expired DE1511671C3 (de) | 1966-09-12 | 1966-09-12 | Verfahren zum Füllen von Aero soldosen od dgl mit einer Wirkstoff lösung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1511671C3 (de) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3625561A1 (de) * | 1986-07-29 | 1988-02-04 | Technica Entwicklung | Druckverpackung, insb. aerosoldose fuer fluessige medien |
US5305582A (en) * | 1990-10-05 | 1994-04-26 | Enviro Pak International | Method for two-stage pressurization of dispensing container |
-
1966
- 1966-09-12 DE DE19661511671 patent/DE1511671C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1511671B2 (de) | 1973-04-05 |
DE1511671A1 (de) | 1969-10-30 |
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Legal Events
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---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) |