DE1509328A1 - Aus Kunststoff bestehende Platte oder Verkleidung und Verfahren zu deren Herstellung - Google Patents
Aus Kunststoff bestehende Platte oder Verkleidung und Verfahren zu deren HerstellungInfo
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Description
Dipl. INQ. BERNHARD RICHTER / \ V « Nürnberg, d<„ ft
Fa. FRANKEN-KUNSTSTOFF Hans Rückert, Nürnberg, .yirthstr.25
"Aus Kunststoff bestehende Platte oder Verkleidung und Verfahren
zu deren Herstellung."
Die Erfindung befaßt sich mit aus Kunststoff bestehenden Platten oder Verkleidungen für Dekorationszwecke und/oder zur Schalldämmung.
Zu diesem Zweck kennt man entweder glatte Kunststoff-Folien, die an den zu dekorierenden Gegenstand angeklebt werden. Auch sind
mit Blindlöchern versehene Platten aus Schaumkunststoff bekannt, die zur Verkleidung der Zimmerdecke dienen und gleichzeitig schalldänunend
sind.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Dekorationswirkung und/oder Geräuschabsorption einer solchen Platte oder Verkleidung
zu vervollkommnen. Ferner sollen Mittel für ihre Befestigung an dem zu dekorierenden oder verkleidenden Gegenstand, sowie die Verbindung
der Platten untereinander vorgesehen werden.
Demnach wird mit der Erfindung in erster Linie vorgeschlagen, daß die Platte oder Verkleidung an ihrer Vorderseite mit ilinterschneidungen
versehen, dagegen an ihrer Rückseite als durchgehende, im wesentlichen glattflächige Folie oder Schicht ausgebildet ist. Durch
diese Hinterechneidungen, bzw, die hiermit gebildeten Hohlräume, i»t eine sehr zufriedenstellende Schallabsorption gegeben. Außerdea
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■jattaatatQ.uA*· Saab Ar.
sind damit wirkungsvolle Dekorationseffekte erreichbar. So können
die Hinterschneidungen z.B. als Nachbildung eines naturgetreuen Korbgeflechtes oder einer Holzschnitzerei, aber auch als P'hantasieornament,
als Rippen, als Leisten oder dgl. ausgebildet sein.
Die durchgehende, im wesentlichen glattflächige Rückseite bewirkt,
daß die abzudeckende Fläche (z.B. die Zimmerdecke) nicht auf Grund der Hinterschneidungen der Vorderseite sichtbar ist und daß kein
Dreck oder Staub, gegebenenfalls auch ein zum Ankleben verwendeter Leim zur Vorderseite hindurchtreten kann. Die Platte oder Verkleidung
ist somit auch von der Vorderseite her abwaschbar, ohne daß das Waschwasser zur Rückseite gelangt» Ferner wird hierdurch verhindert,
daß sich an der Rückseite, d.h. zwischen Platte und abzudeckender Fläche Ungeziefer ansammelt.
Die Platten oder Verkleidungen nach der Erfindung können aus duro-
oder thermoplastischem Kunststoff bestehen, wobei sowohl Vollmatarial,
als auch Schaumstoff zum Einsatz kommen kann. Der Kunststoff kann im Endzustand weich, bzw. elastisch, halbhart oder hart sein.
So ist z.B. ein elastischer, abpolsternder und/oder ein im wesentlichen selbsttragender und steifer Kunststoff, bzw. Kunststoffschaum,
verwendbar.
Auch sind gemäß der Erfindung KHftMkäfeHikHiikKK Platten oder Verkleidungen
möglich, indem z.B. eine Schicht die hinterschnittenen Teile und die weitere Schicht die hiermit einstückig verbundene,
bzw. verschweißte Rückseite bildet. Dabei können für die einzelnen Schichten in ihrer Art und/oder Farbe und/oder Härtegrad unter-
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BAD ORIGlNAU
1508328:
ί-cliiiidliche Kunststoffe verwendet werden. So kann man s«B„ die hiniarssehnitteneii
Teil© elastisch und die Rückseite hfert ausbildox* «ad
Uidgskehrt» D&bei hat ßxch die Verwendung eines weichen Schaumstoffes
zur die Schalldämmung als besonders vorteilhaft erwiesen. Auch Bind
durch die Wahl verschieden gefärbter Kunststoffe für die hinterschnittenen Teile einerseits und die Rückseite andererseits sehr
wirkungsvolle Effekte erreichbar. Sofern erwünscht, können auch mehr als zwei Schichten vorgesehen sein.
Selbstverständlich ist es auch möglich, nur eine der Schichten aus
Vollmaterial und die andere Schicht oder weitere Schichten aus Schaumstoff herzustellen und dgl. mehr. Der Schaumstoff kann geschlossenzellig
mit glatter Überfläche, oder auch offenporig sein, um eine gewisse "Atmung" der Platten zu erreichen, z.B. einem davon abgedeckten
Mauerwerk Luft zuzuführen. Wird ein Vollmaterial verwendet, so kann dies zu dem vorgenannten Zweck mit entsprechenden, bevorzugt
sehr dünnen Perforationen versehen werden.
Die Erfindung bezieht sich ferner auf Verfahren zur Herstellung derartiger
Flatten, bzw. Verkleidungen, ohne aber hierauf beschränkt zu sein. Dazu wird vorgeschlagen, daß in eine mit den Hinterschneidungen
versehene Form Kunststoff bevorzugt drucklos eingebracht und nur teilweise ausgeliert, ausgeschäumt oder gehärtet wird. Dann nimmt
man die Matte aus der Form und läßt sie bis zu dem gewünschten Härtegrad aushärten. Dieses Verfahren zeichnet sich durch besondere Einfachheit
und Wirtschaftlichkeit aus. Die hierfür benötigten Formen sind mit ebenfalls relativ geringen Kosten herstellbar.
SO 9811/0429.
, BAD ORIGINAL
Nach Anfertigung der die Vorderseite bildenden ersten Schicht können
die weiteren Schichten durch Einbringen und Ausgelieren, Schäumen oder Härten einer oder mehreren weiteren Schicht, bzw. Schichten,
hergestellt werden, wobei sich die zweite (bzw. weitere) Schicht mit der zuvor hergestellten Schicht einstückig verbindet, z.B. verschweißt.
Das Auftragen des pastösen oder flüssigen Kunststoffes auf die jeweiligen Formteile oder die zuvor hergestellte Schicht kann
durch Tauchen, sowie durch Aufstreichen oc-er auch durch Einführen
einer bestimmten iunststoffmenge und Rotieren der Form um eine oder
mehrere Achsen, oder auch durch Ausschäumen erfolgen. So ist z.B. die Verwendung eines ausschäumenden Kunststoffes mit einer nach der
herstellung glatten Oberfläche möglich. Will man eine möglichst dünne
Kunststoffschicht erhalten, so empfiehlt es sich, einen flüssigen Kunststoff mittel» einer Spritzpistole auf die bereits erhitzte
Form aufzusprühen.
Sollen die hinterschnittenen Teile besonders elastisch sein, so kann
man durch Vi'ahJ der Gießbedingungen, insbesondere der Gießtemperatur,
die Stärke der sich bildenden Kunststoffschicht so begrenzen, daß
die hinterschnittenen Teile in sich Hohlräume einschließen.
Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung sind nachstehend anhand
der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele erläutert.
In der Zeichnunnzeigt:
Fig. 1: einen Querschnitt durch den Teil einer Formwandung mit einer kunststoffschicht,
9811/0^29
Fig. 2 die Vorder- und Rückansicht der in Fig„ 1 dar-
und 3:
gestellten Kunststoffschicht, jedoch ohne eine flächige, durchgehende li.lckseite,
Fig. 4, verschiedene Avisführungsformen der Erfindung,
7 u. 8:
Fig. 5 Draufsichten auf nach der Erfindung ausgebil-
und 6:
dete Platten,
Fig.9 mehrere Ausführungsbeispiele der befestigung
bis 11:
der Platten untereinander, bzw. am abzudeckenden Teil.
Fig. 1 zeigt im Ausschnitt eine Form 1, die mit Hinterschneidungen
2 versehen ist. Der Kunststoff wird, bevorzugt in der vorbeschriebenen Art und Weise, aufgebracht und bildet eine Schicht 3 mit zur
Sichtseite hin vorstehenden hintcrschnittenen Teilen 4. Diese Teile
können vollkommen aus dem Kunststoffmaterial bestehen oder aber gemäß
der Zeichnung in sich Hohlräume 5 einschließen. Fig. 2 zeigt schematisch die dazugehörige Vorderansicht und Fig. 3 die entsprechende
Rückansicht. Dabei ist aber zur Verdeutlichung der Darstellung die flächige Rückseite nicht gezeigt. Diese liückooite kann wie erläutert
entweder im gleichen Arbeitsgang oder auch spater als weitere
Schicht aufgetragen werden. Die iiinterschneidungen sind hier einem
Lorbgeflecht nachgebildet, wobei die "Korbfäden11 mit 6 und die
dazwischen gebildeten Öffnungen mit 7 bezeichnet sind.
Fig. 4 zeigt eine weitere Ausführung im Schnitt mit einem hinterachnittenen
Teil 8. Die im wesentlichen glatte und durchgehende Rückseite ist mit £ bezeichnet. Zur Verfestigung der Platte kann sie
44/0U3
badob101NAL
ganz oder teilweise mit einer Textilauflage oder -zwischenlage versehen
sein (siehe Ziff. 10). Auch kann somit die Platte leicht an einer V/and oder dgl. angeklebt werden.
Die Figuren 5 und 6 zeigen derartige Platten in der Draufsicht, wobei
in Fig, 5 mit Ziff, 11 eine Feldunterteilung und in Fig. 6 mit
Ziff. 12 ein Hand angedeutet ist, mit dem einstückig Zierleisten verbunden
sein können. Die übrige Fläche dieser Platten kann ganz oder teilweise im Sinne der Erfindung mit Ilinterschneidungen, bzw. einem
entsprechenden Muster versehen sein. Es versteht sich, daß die auf
einer Flatte gebildeten Muster und Dekors beliebig sein können, wobei eine ilatte verschiedene Ornamente, Korbstrukturen usw. besitzen
kann. Ss sei an dieser Steile erwähnt, dai; die anhand einer Ausführung
beschriebenen Varianten und Möglichkeiten auch bei anderen Beispielen verwendet werden können und umgekehrt.
Fig, 7 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel mit verschieden starken
hintersGhnittcnen Teilen 13 und 14, einer Rückseite IS und einer zweiten Schicht 16« Die Ausführung nach Fig. 8 ist ähnlich, wobei
aber der Hand 17 nicht wie bei Fig, 7 plan, sondern nach hinten umgebogen ist. Er bildet zusammen mit der Rückseite einen Raum, der
von einer Kunststoffschicht, z.B. einer Schanrnschicht 18 ausgegossen
ist. Der Hand 17 kann eine aufgesteckte oder ait ihm einstückige Abwinkelung
19 tragen.
Die Ränder können sowohl zum Verbinden, z.B. Vernähen der Platten
miteinander, als auch zum Anbringen an dem zu verkleidendem Gegenstand
dienen. Dies zeigen im einzelnen die Ausführungsbeispiele der
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Figuren 9-11. Hierin ist mit 20 die zu dekorierende Fläche, mit
21 daran vorgesehene Vorsprünge oder Aussparungen und mit 22 dazu
passende Aussparungen der Vorsprünge der Platte oder Verkleidung
sich
23 bezeichnet. Es ist ersichtlich, daß/oTe mit der Platte oder Verkleidung
einstückigen Befestigungselemente 22, 2.3. liinnen, Nuten,
Leisten oder dgl. auf deren Rückseite befinden, wührenu die Vorderseite
die bereits beschriebenen llinterschneidungen aufweist. Die Variante gem. Fig 11 zeigt ferner, daß sich die Befestigungsmittel
22 auch an den liändern 23' befinden können. Um die -Hoßkanten zwischen
den Hatten zu verdecken, kann eine Zierleiste 24 vorgesehen sein, deren Fuß mit Schnappwirkung in die entsprechende Aussparung
24' eingedrückt wird.
Auch liegt es im Bereich der Erfindung, beim Herstellen der Platte
oder Verkleidung Nägel derart mit dem kunststoff zu umgießen, daß
ihre Köpfe darin gehalten sind. Die Platte kann dann leicht an dem
zu verkleidenden Gegenstand angenagelt werden.
Die Anwendungsgebiete der Erfindung sind beliebig. So ist z.B. an
die Verkleidung von Möbeln, von Zimmerdecken usw. gedacht. Auch können
derartige blatten oder Verkleidungen als sogenannte Meterware
hergestellt und als Tapeten verwendet werden. Für die Anfertigung solcher Meterware empfiehlt sich die Herstellung im KalanJierverfahren,
wobei die Kalanderwalze eine den iünterschneidungen entsprechende
Prägungen besitzt. Ferner ist auch die Herstellung in otreifen
oder Hindern möglich.
90 9811/0429
Claims (1)
- Patent- und Schutzansprüche.1.) Aus Kunststoff bestehende Platte oder Verkleidung für Dekorationszwecke und/oder zur Schalldämmung, dadurch gekennzeichnet, daß die Platte oder Verkleidung an ihrer Vorderseite mit Hinterschneidungen versehen, dagegen an ihrer Rückseite als durchgehende, im wesentlichen glattflächige Folie oder Schicht ausgebildet ist,2.) Platte oder Verkleidung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die hinterschnittenen Teile der Vorderseite als Ornamente, in Art eines Korbgeflechtes, als Rippen, als Leisten oder dgl. ausgebildet sind.3.) Platte oder Verkleidung nach Anspruch 1, oder den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß mit der Platte oder Verkleidung einstückig Jefestigungselemente verbunden sind.4.) Platte oder Verkleidung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Befestigungselemente, z.B. Rinnen, Nuten oder vorstehende Leisten in oder auf der Rückseite befinden.5.) Platte oder Verkleidung nach Anspruch 3, oder den Ansprüchen 3 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Ränder zur Befestigung der Platten oder Verkleidungen miteinander und/oder zur Anbrin-. gung an dem abzudeckenden Teil dienen, bzw. die Befestigungsmittel aufweisen.9 0 9811/0429 - 2 -BAD ORIGINAL6.) Platte oder Verkleidung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Hand abgewinkelt ist.7.) Platte oder Verkleidung nach einem oder mehreren der Ansprüche 3-6, dadurch gekennzeichnet, daß die ßefestigungsnittel, z.B. Nägel, in dem Kunststoff der Platte oder Verkleidung gehalten sind.8.) Platte oder Verkleidung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1-7, dadurch gekennzeichnet, daß die Platte, bzw. Verkleidung ein- oder mehrschichtig ist.9.) Platte oder Verkleidung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß bei mehrschichtiger Ausbildung die einzelnen Schichten aus unterschiedlichen Kunststoffen bestehen.10.) Platte oder Verkleidung nach einem oder mehreren der Ansprüche 6-9, dadurch gekennzeichnet, daß der von der Vorderseite und dei.i abgewinkelten liand begrenzte Raum mit einer Kunststoffschicht, bevorzugt einer Schaumschicht ausgegossen ist.11.) Platte oder Verkleidung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 - 10, dadurch gekennzeichnet, daß zur Luftzirkulation die Platte entweder durchgehend aus einem offenporigen Schaumstoff besteht und/oder mit Perforierungen versehen ist.12.) Verfahren zur Herstellung von Platten, bzw. Verkleidungen gemäß einem oder mehreren der Ansprüche 1-11, dadurch gekenn-9 0 9 8 1 1 / 0 A 2 9 bad original - 3 -zeichnet, daß der Kunststoff drucklos in orter auf eine Form gegeben und dort bevorzugt unter Hitzeeinwirkung zunächst nur teilweise zum Aasgelieren, Ausschäumen oder Aushärten gebracht, dann das noch elastische Teil aus der Form genommen und bis zu dem gewünschten endgültigen Härtegrad ausgehärtet wird.Lo.) Verfahren zur Herstellung einer mehrschichtigen Platte oder Verkleidung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß nach Herstellung der die Vorderseite bildenden ersten Schicht die weitere(n) Schicht (oder Schichten) durch Einbringen und Ausgelieren, Schäumen oder Härten derart hergestellt wird (werden), daß sich dybei die zweite (bzw. weitere) Schicht mit der vorhergehenden Schicht einstückig verbindet, z.B. verschweißt.14.) Verfahren nach /oispruch 12, oder den Ansprüchen 12 und 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Benetzung der jeweiligen Formteile mit dem Kunststoff oder der Kunststoffmilch durch Tauchen, Aufstreichen des Kunststoffes, oder durch Einführen einer bestimmten Kunststoffmenge und Rotieren der Form um eine oder mehrere Achsen, oder durch Ausschäumen erfolgt.Lo.) Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 12 - 14, dadurch gekennzeichnet, daß zur Herstellung einer möglichst dünnen Kunststoffschicht eine Kunststoffmilch mittels einer Spritzpistole auf die, z.B. durch einen Infrarotstrahler, bereits erhitzte Form gesprüht wird.L6.) Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 12 - 15, ge-3098 11/0429^„al -4-kennzeichnet durch die Verwendung eines ausschäumenden Kunststoffes mit einer nach der Herstellung des Teiles porigen oder glatten Oberfläche,.17.) Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 12 - 16, dadurch gekennzeichnet, daß durch die Wähle der Gieiibedingungen, insbesondere der Gießtemperatur, die Stärke der sich bildenden Kunststoffschicht begrenzt wird, so daß die die Hinterschneidungen bildenden Kunststoffteile in sich Hohlräume einschließen.GOPY9098 11/0429 Bad original
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