DE1504406A1 - Mischvorrichtung - Google Patents
MischvorrichtungInfo
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- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/02—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type
- B29B7/06—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices
- B29B7/10—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices rotary
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F29/00—Mixers with rotating receptacles
- B01F29/80—Mixers with rotating receptacles rotating about a substantially vertical axis
- B01F29/83—Mixers with rotating receptacles rotating about a substantially vertical axis with rotary paddles or arms, e.g. movable out of the receptacle
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- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/45—Closures or doors specially adapted for mixing receptacles; Operating mechanisms therefor
- B01F35/453—Closures or doors specially adapted for mixing receptacles; Operating mechanisms therefor by moving them perpendicular to the plane of the opening
-
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- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
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Description
D*,-!NG. H. FINCKE
DlPL-ING H. BOHR MÖNCHEN β 1 m, , -Λ
M 19556 - Dr.P/hr ICI-Case D I658I
Beschreibung
zum Patentgeeuch * Λ
der Firma IMPERIAL CHEMICAL HiDUSTRIES LTD., London/England
betreffend:
'.'Mischvorrichtung"
'.'Mischvorrichtung"
Prioritäten: 8. Februar I963 und 21, Januar 1964 Großbritannien
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Misohapparatur,
welche für das Vermischen der Bestandteile geeignet ist, welche
bei der Herstellung von Polyurethanschäumen verwendet werden.
Durch die Erfindung wird eine Apparatur vorgesohlagen, durch die Polyurethanbestandteile vermischt werden und durch die
eine vorher bestimmte Menge einer solchen Mischung abgegeben wird« wie sie belsploleweise beim Verformen verwendet wird.
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150U06
Ein weiteres Merkmal der Erfindung besteht darin, daß die
Mischapparatur sich selbst reinigt. Dies ist bei der Herstellung
von Polyurethansehaummischungen von besonderen Bedeutung,
da etwaige in der Mischvorrichtung verbleibende Rückstände darin rasch erhärten und dann ein schwieriges Reinigungsproblem
darstellen.
Die j'iischapparatur gemäß der Erfindung ist also besonders für
das Vermischen der Bestandteile, welche bei der Herstellung
von Polyurethansehäumen gebraucht werden, geeignet, und sie
besteht aus einer umlaufenden Mischkammer, welche eine Anzahl
von Einlaßöffnungen und eine verschließbare Auslaßöffnung besifcst,
die mit der Innenseite der Kammer in Berührung steht.
S wird vorgezogen, daß die Kammer Prall- oder Ableitschaufeln
besitst, wodurch die Mischgeschwindigkeit vergrössert wird.
Diese Ableitsohaufeln können gewünschtenfalls fest angebracht
sein oder sie können im Gegensinn.'. beim Umlauf der Mischkammer
bewegt werden. Ein wesentlicher Vorteil der Mischkammer,gemäß der Erfindung besteht darin, daß diese doppelkegelförmig ausgebildet
ist, wobei der Auslaß von der Grundfläche des Doppelkegels, d.h. dem größten Durchmesser desselben, abgeleitet ist.
Die Mischapparatur kann beispielsweise derart ausgebildet sein, daß eine Mischkammer mechanisch um ihre senkrechte Achse in
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veraet:-.·; wirdj wobei sie sich nach den beiden Enden der
Umlaufochso zv. verjüngt und die Stelle mit Bezug auf die senkrechte
Achse der Kammer, bei der die Verjüngung beginnt, In
der unteren Hälfte der Kammer liegt, sodaß der Durchmesser der Karaaer in der unteren Hälfte am größten 1st. Es sind weiterhin
Einrichtungen zum Einführen der Polyurethan bildenden Bestandteile
und von Druckluft In die Kammer vorgesehen und ein zu
öffnender Auslaß am unteren Ende der Kammer, um die gemischten
Bestandteile abzulassen. Weiterhin sind In Innern der Kammer
Ableitfläche vorgesehen, um die Mischbehandlung beim Umlaufen
d&r Kammer au unterstützen.
Kino bevorzugte AusfUhrungsform der Mischapparatur gemäß der
Erfindung ist auf der Zeichnung dargestellt und zwar In einem senkrechten Querschnitt.
IJio sich aus der Zeichnung ergibt, besteht der Haupt- oder
i'ormentell der Mischkammer B aus fcwel hohlen Kegelstumpf en, i
solche mit ihren Grundflächen bei AA miteinander zusammen
liegen und die K mmer in dieser Ebene ihren größten Durchmesser
bssitst. Die Kammer kann um Ihre senkrechte Achse durch mecha-
nische Antriebsmittel, beispielsweise einen Zahnkranss/in Umlauf versetzt werden. Die tonnenförmige Mischkammer wird von
einem abdichtenden Lager D getragen, das in einem Block E vorgesehen ist und ale Verschluß für das obere Ende der
Kammer dient. Die Polyurethanbeetandteile und die Druckluft
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können der Kammer durch Rohrleitungen F4F zugeführt werden,
die an der Oberseite der Kammer münden. Innerhalb der Mischkammer
befinden sich Ableitbleche Q,Q , welche an einer Muffe S
angebracht sind, die eine- Welle J umgibt, nobel die Muffe S
angetrieben oder feststehen kann, unabhängig von der Bewegung
der Welle J oder der Mischkammer B. Die Mischkammer B ist an
ihrem unteren Ende durch ein Ventil geschlossen, das In Form
eines Kegelstumpfes Ή ausgebildet 1st und Über dem Auslaß X
im Boden der Kammer angeordnet 1st. Dieses Ventil H wird durch die Welle J betätigt, welche mittels eines pneumatisch angetriebenen
Zylinders K auf und ab bewegt werden kann.
Die zu mischenden Bestandteile werden der geschlossenen Mischkammer
zugeführta welche mit einem Luftauslaß versehen ist,
um die Einfüllung zu erleichtern, der jedoch auf der Zeichnung nicht dargestellt 1st. Die Kammer B wird, nachdem die zu
mischenden Bestandteile eingefüllt sind» eine gewisse Zeltleng
in Umlauf versetzt und nachdem die Mischung beendet let, wird
der Ventilkegel H angehoben und der gemischte Inhalt der Kammer wird durch den Auslaß I durch einen Luftstrom ausgeblasen.
Durch den Umlauf der Mischkammer B wird bewirkt, daß eine
etwaige RUokstandsflUssigkelt der Doppelkegelebene AA zugeführt wird« von der aus er leicht durch den Luftstrom ausgeblasen
und durch die Aueiaßöffnung I entfernt wird.
Bei einer anderen AusfUhrungaform der Mleohbehandlung Herden
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die Bestandteile durch den Umlauf der Ableitfläohe G,G gemischt,
während die Trommel B feststeht oder im Gegensinn -umläuft.
Naoh Beendigung der Mischbehandlung können die Ablelt-Ibieche
G,G gewünschtenfalls festgestellt werden, während die
Troramsl weiter umläuft und so das Ausstossen der Mischung
unterstützt. Wenn das Mischgut ausgestossen ist, kratzen die Ableitbleche G,G die Oberseite des Ventilkegels H ab und unterstützen
so das restliche Ausstossen des Mischgutes.
Patentansprüche:
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Claims (3)
1. Mischvorrichtung, insbesondere zum Vermischen der Bestandteilei
die zm1 Eerstellüng von Polyurethanschäumen dienen,
gekennseichnot; durch ein© umlaufende Mischkammer, xielche
eine Anzahl -von Einlaßöffnungen und eine verschließbare Auslaßöffnimg besitzt, die das Gut von dem inneren Umfang
der Kammer ableitet.
2. Mischvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß innerhalb der Mischkammer ein oder mehrere Umleitbleche
angeordnet sind, welche unabhängig von der Mischkammer umlaufen.
3. Mischvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß dis Kammer kegelförmig ausgebildet ist und
der Auslaß von dsr Bodenfläche des Kegels abgeleitet ist.
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Mj4N6. H. F)NCICE. DIPt-IMO. H. BOH*
pipi .' r ■ . = '- *
BAD ORIGINAL
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