CN114832695B - 一种涂料生产用搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种涂料生产用搅拌装置,包括搅拌桶、集料斗、电机,搅拌桶用于搅拌混合涂料;所述的搅拌桶为锥形筒,且上端开口的直径小于下端底部的直径;所述的搅拌桶的上部设置支撑架,支撑架用于支撑限位搅拌桶,支撑架、搅拌桶之间为旋转副;所述的搅拌桶的下端支撑设置有支撑轨道,所述的搅拌桶的下端的中心同轴连接电机,电机驱动搅拌桶旋转;所述的支撑架通过支架支撑;所述的搅拌桶的底部设置有集料斗,且集料斗连通搅拌桶的底部;集料斗紧贴搅拌桶设置,且形状匹配搅拌桶。
Description
技术领域
本发明涉及涂料生产用搅拌装置技术领域,尤其是一种涂料生产用搅拌装置。
背景技术
涂料,在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面,并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜,通常是以树脂或油或乳液为主,添加或不添加颜料、填料,添加相应助剂,用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体;
涂料在生产过程中,需要经过原料打散、研磨分散、搅拌混合、调漆、净化包装等工艺,其中,搅拌工艺尤为重要,直接影响着涂料成品的质量;现有的涂料搅拌装置通常为高速转动的搅拌叶伸入搅拌桶中对涂料进行搅拌,基本可以满足涂料的搅拌需求,但仍然存在涂料中易产生沉淀、涂料易挂壁无法清理的问题;搅拌作业完成后涂料易挂壁,不易清理且影响下一次搅拌作业;因此,目前亟需一种可以解决沉淀问题及挂壁问题的涂料搅拌装置;对此,缺乏合适的技术手段。
发明内容
本发明的目的在于提供一种涂料生产用搅拌装置,具有加工效率高、产品批量化生产、结构简单的特点。
为了解决上述问题,本发明提供一种涂料生产用搅拌装置,包括搅拌桶、集料斗、电机,搅拌桶用于搅拌混合涂料;
所述的搅拌桶为锥形筒,且上端开口的直径小于下端底部的直径;
所述的搅拌桶的上部设置支撑架,支撑架用于支撑限位搅拌桶,支撑架、搅拌桶之间为旋转副;
所述的搅拌桶的下端支撑设置有支撑轨道,所述的搅拌桶的下端的中心同轴连接电机,电机驱动搅拌桶旋转;
所述的支撑架通过支架支撑;
所述的搅拌桶的底部设置有集料斗,且集料斗连通搅拌桶的底部;集料斗紧贴搅拌桶设置,且形状匹配搅拌桶。
本实用新型提供的一种技术方案,还具有以下技术特征:
进一步,所述的搅拌桶下底面设置托盘,搅拌桶通过托盘支撑在支撑轨道上可旋转。
进一步,所述的集料斗固定安装在托盘上,集料斗、搅拌桶之间通过出液口连通。
进一步,所述的出液口设置在托盘的上方。
进一步,所述的集料斗为至少两个分体拼接组成,且集料斗的重心落在搅拌桶的轴心上。
进一步,所述的搅拌桶的内壁设置螺旋叶片,且螺旋叶片沿搅拌桶的内壁盘旋分布设置。
进一步,所述的搅拌桶的底部设置底部叶片,底部叶片可以采用多种形状,如螺旋,星型凸起,只要底部叶片随搅拌桶可以一起转动,并对搅拌桶内物料实现搅拌即可。
进一步,所述的出液口处设置有阀门或单向溢流阀。
进一步,所述的搅拌桶的内壁设置有摆动叶片,所述的摆动叶片的下端铰接在搅拌桶上,所述的摆动叶片的上端通过转杆铰接,且摆动叶片的铰接处设置长圆孔作为滑槽,所述的转杆通过球面副连接传动环;
所述的传动环可转动的设置在搅拌桶的上端面,且传动环转动位置包括两个极限位置,使摆动叶片分别朝向两个方向倾斜。
进一步,所述的传动环的下端面设置卡接槽,传动环通过卡接槽在搅拌桶上可活动旋转,且传动环上设置有限位凸块,并配合的在搅拌桶上设置阻挡限位凸块的限位块。
本发明具有如下有益效果:
1、本发明的搅拌桶锥形设置,而且上窄下宽,在搅拌完成后,通过搅拌桶的旋转,挂壁的涂料在离心力和重力作用下,向下集聚,进入集料斗内;清洗过程非常便捷,同时加入清洗液后,可以边旋转边加入清洗液,清除搅拌桶内挂壁的残余涂料,非常快捷,清理效率高。
2、本发明创造的搅拌桶下端设置集料斗,而且集料斗采用分体结构,在清理后,残余的残渣废弃液体进入集料斗内,然后通过拆卸集料斗,或者在集料斗上设置排泄口,完成废弃液体排放。
3、本发明创造的搅拌桶内壁设置螺旋叶片,利用螺旋的螺旋叶片,改善搅拌桶的搅拌效果。
4、本发明创造的搅拌桶的搅拌是通过搅拌桶自身搅拌完成,和传统的置入单独的搅拌叶片不同,上的开口完全开放无遮挡设置,方便注入物料,并完成搅拌。
附图说明
图1为本发明实施例的一种涂料生产用搅拌装置的整体结构示意图;
图2为本发明实施例的一种涂料生产用搅拌装置的搅拌桶、集料斗的立体图;
图3为本发明实施例的一种涂料生产用搅拌装置的搅拌桶的立体图;
图4为本发明实施例的一种涂料生产用搅拌装置的搅拌桶的立体剖视图;
图5为本发明实施例的一种涂料生产用搅拌装置的集料斗的立体图;
图6为本发明实施例的一种涂料生产用搅拌装置的搅拌桶的主视图
图7为本发明实施例的一种涂料生产用搅拌装置的出液口的局部剖视放大图;
图8为本发明实施例的一种涂料生产用搅拌装置的搅拌桶的立体图;
图9为本发明实施例的一种涂料生产用搅拌装置的搅拌桶的剖视图;
图10为本发明实施例的一种涂料生产用搅拌装置的传动环的立体剖视图;
图中: 1、搅拌桶 2、支撑架 3、支架 4、集料斗 5、支撑轨道 6、底盘 7、支腿 8、电机 9、托盘 10、出液口 11、螺旋叶片 12、底部叶片 13、密封板 14、出液口 15、封堵块 16、橡胶塞 17、弹簧 18、摆动叶片 19、传动环 20、卡接槽 21、球面副转头 191、转杆。
具体实施方式
下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
如图1-10所示的一种涂料生产用搅拌装置,包括搅拌桶1、集料斗4、电机8,搅拌桶1用于搅拌混合涂料;
所述的搅拌桶1为锥形筒,且上端开口的直径小于下端底部的直径;
所述的搅拌桶1的上部设置支撑架2,支撑架2用于支撑限位搅拌桶1,支撑架2、搅拌桶1之间为旋转副;
所述的搅拌桶1的下端支撑设置有支撑轨道5,所述的搅拌桶1的下端的中心同轴连接电机8,电机8驱动搅拌桶1旋转;
所述的支撑架2通过支架3支撑;
所述的搅拌桶1的底部设置有集料斗4,且集料斗4连通搅拌桶1的底部;集料斗4紧贴搅拌桶1设置,且形状匹配搅拌桶1。
本实用新型实施时,实施要点如下:
1、本发明的搅拌桶1锥形设置,而且上窄下宽,在搅拌完成后,通过搅拌桶1的旋转,挂壁的涂料在离心力和重力作用下,向下集聚,进入集料斗4内;清洗过程非常便捷,同时加入清洗液后,可以边旋转边加入清洗液,清除搅拌桶1内挂壁的残余涂料,非常快捷,清理效率高。
2、本发明创造的搅拌桶1下端设置集料斗4,而且集料斗4采用分体结构,在清理后,残余的残渣废弃液体进入集料斗4内,然后通过拆卸集料斗4,或者在集料斗4上设置排泄口,完成废弃液体排放。
3、本发明创造的搅拌桶1内壁设置螺旋叶片11,利用螺旋的螺旋叶片11,改善搅拌桶1的搅拌效果。
4、本发明创造的搅拌桶1的搅拌是通过搅拌桶1自身搅拌完成,和传统的置入单独的搅拌叶片不同,上的开口完全开放无遮挡设置,方便注入物料,并完成搅拌。
在本申请的一个实施例中,所述的搅拌桶1下底面设置托盘9,搅拌桶1通过托盘9支撑在支撑轨道5上可旋转;实现了支撑旋转,减小转动摩擦力,效果好,使用方便。
在本申请的一个实施例中,所述的集料斗4固定安装在托盘9上,集料斗4、搅拌桶1之间通过出液口10连通;利用本结构,实现搅拌后的离心清洗,使用方便,效率高。
在本申请的一个实施例中,所述的出液口10设置在托盘9的上方;结构合理,使用方便,效果好。
在本申请的一个实施例中,所述的集料斗4为至少两个分体拼接组成,且集料斗4的重心落在搅拌桶1的轴心上;利用分体结构,方便配重,在离心高速清洗中,使其在完成清洗后,对废弃液体进行收集。
在本申请的一个实施例中,所述的搅拌桶1的内壁设置螺旋叶片11,且螺旋叶片11沿搅拌桶1的内壁盘旋分布设置;这样搅拌桶1在自身旋转时候,其内部的物料可以很好的呗搅拌均匀,成本低,搅拌效率高。
在本申请的一个实施例中,所述的搅拌桶1的底部设置底部叶片12;利用底部叶片12改善搅拌效果,而且在底部的底部叶片12改善了搅拌桶1的物料。
在本申请的一个实施例中,所述的出液口10处设置有阀门或单向溢流阀;利用封堵块15、橡胶塞16、弹簧17在该处组成一种单向溢流阀,结构简单,依赖于设置合理的启动压强,使其可以在高速离心清洗时候可以收集,而在搅拌中不打赖;或者采用一阀门进行开合设置,以配合高速清洗进行使用。
在本申请的一个实施例中,所述的搅拌桶1的内壁设置有摆动叶片18,所述的摆动叶片18的下端铰接在搅拌桶1上,所述的摆动叶片18的上端通过转杆191铰接,且摆动叶片18的铰接处设置长圆孔作为滑槽,所述的转杆191通过球面副连接传动环19;转杆191的末端设置球面副转头21;
所述的传动环19可转动的设置在搅拌桶1的上端面,且传动环19转动位置包括两个极限位置,使摆动叶片18分别朝向两个方向倾斜;利用摆动的摆动叶片18,在搅拌桶1顺时针、逆时针旋转时候,均可使搅拌桶1内的物料沿摆动叶片18向上滑动,加速内部物料翻滚。
在本申请的一个实施例中,所述的传动环19的下端面设置卡接槽20,传动环19通过卡接槽20在搅拌桶1上可活动旋转,且传动环19上设置有限位凸块,并配合的在搅拌桶1上设置阻挡限位凸块的限位块;利用本结构可以实现两个极限位置,使用方便,效果好,结构简单。
在本申请的一个实施例中,支架3上设置有底盘6和支撑架2,底盘6上设置有支撑轨道5,搅拌桶1的底部可转动地安装在支撑轨道5上,搅拌桶1的侧壁可转动地固定安装在支撑架2内;支架3上的底盘6下还安装有电机8,电机8的输出轴与搅拌桶1的底部固定连接;底盘6下设置支腿7,支撑轨道5由底盘6支撑;
搅拌桶1呈锥形设置,搅拌桶1的底部设置有托盘9,托盘9上安装有集料斗4,三个集料斗4通过螺栓连接成一个整圆;搅拌桶1的底部设置有出液口14,集料斗4上开设有进液口,出液口14伸入进液口内;集料斗4上通过螺栓安装有密封板13,可通过拆卸密封板13对集料斗4内的涂料进行收集或清理;
搅拌桶1上方开口设置,涂料从上方开口倒入,搅拌完毕后从上方开口抽出,搅拌桶1下方的出液口14用于在搅拌作业完成后,将桶内残留的涂料送入集料斗4内;搅拌桶1的出液口14内设置有单向阀;
在进行搅拌作业时,将涂料从搅拌桶1上方开口投入,电机8驱动搅拌桶1转动此时,搅拌桶1满载,转速较低,出液口14封闭,搅拌桶1的侧壁以及桶内的底部叶片12带动搅拌桶1内的涂料转动,同时,桶内的螺旋叶片11也会带动涂料转动,同时,螺旋叶片11还会将涂料从下向上提升翻动,以防止桶内涂料产生沉淀;搅拌完毕后,将涂料从上方开口抽出;
在搅拌完毕后,清理搅拌桶1时,启动电机8,使电机8反向转动,重新使搅拌桶1转动此时,搅拌桶1空载,重量较轻,搅拌桶1的转速大于搅拌作业时的转速,粘连在搅拌桶1侧壁上的涂料会被直接甩至搅拌桶1底,或被螺旋叶片11送至搅拌桶1的底部;此时,橡胶块受到向外的离心力较大,压缩弹簧17,使出液口14打开,之后桶底的涂料从出液口14甩出,进入集料斗4内。
在本申请的一个实施例中,转动环套设在搅拌桶1的顶部,摆动叶片18的下端铰接在桶内壁的转动头上,摆动叶片18的上端可滑动地卡接在传动件上,传动件通过球铰接,与传动环19的铰接头连接;
在电机8逆时针转动时,摆动叶片18会在涂料的惯性作用下摆动偏斜,随着搅拌桶1的转动将桶内的涂料向上翻动;在电机8顺时针转动时,摆动叶片18会在涂料的惯性作用下摆动向另外一个方向偏向,随着搅拌桶1的转动将桶内的涂料向上翻动;提高搅拌效率,使搅拌更加充分,同时也防止沉淀;
在搅拌桶1进行清理时,由于摆动叶片18不与桶内壁接触,粘连在桶内壁上的涂料会在重力及惯性作用下沿锥形的筒壁滑落至桶底,之后重复实施例一的工作过程,将涂料甩入集料斗4内。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (8)
1.一种涂料生产用搅拌装置,其特征在于:包括搅拌桶(1)、集料斗(4)、电机(8),搅拌桶(1)用于搅拌混合涂料;
所述的搅拌桶(1)为锥形筒,且上端开口的直径小于下端底部的直径;
所述的搅拌桶(1)的上部设置支撑架(2),支撑架(2)用于支撑限位搅拌桶(1),支撑架(2)、搅拌桶(1)之间为旋转副;
所述的搅拌桶(1)的下端支撑设置有支撑轨道(5),所述的搅拌桶(1)的下端的中心同轴连接电机(8),电机(8)驱动搅拌桶(1)旋转;
所述的支撑架(2)通过支架(3)支撑;
所述的搅拌桶(1)的底部设置有集料斗(4),且集料斗(4)连通搅拌桶(1)的底部;集料斗(4)紧贴搅拌桶(1)设置,且形状匹配搅拌桶(1);集料斗(4)为可拆卸结构或者集料斗(4)设置排泄口;
所述的搅拌桶(1)的内壁设置螺旋叶片(11),且螺旋叶片(11)沿搅拌桶(1)的内壁盘旋分布设置;
所述的搅拌桶(1)的底部设置底部叶片(12),底部叶片(12)为星型凸起;
所述的搅拌桶(1)的内壁设置有摆动叶片(18),所述的摆动叶片(18)的下端铰接在搅拌桶(1)上,所述的摆动叶片(18)的上端通过转杆(191)铰接,且摆动叶片(18)的铰接处设置长圆孔作为滑槽;
搅拌桶(1)为锥形设置,而且上窄下宽,在搅拌完成后,搅拌桶(1)的旋转使挂壁的涂料在离心力和重力作用下,向下集聚,进入集料斗(4)内;所述的集料斗(4)为至少两个分体拼接组成,集料斗采用分体结构,搅拌桶的内壁清洗后,残余的残渣废弃液体进入集料斗(4)内,然后通过拆卸集料斗(4)或者集料斗上的排泄口,完成废弃液体排放。
2.根据权利要求1所述的一种涂料生产用搅拌装置,其特征在于:所述的搅拌桶(1)下底面设置托盘(9),搅拌桶(1)通过托盘(9)支撑在支撑轨道(5)上可旋转。
3.根据权利要求1所述的一种涂料生产用搅拌装置,其特征在于:所述的集料斗(4)固定安装在托盘(9)上,集料斗(4)、搅拌桶(1)之间通过出液口(10)连通。
4.根据权利要求3所述的一种涂料生产用搅拌装置,其特征在于:所述的出液口(10)设置在托盘(9)的上方。
5.根据权利要求1所述的一种涂料生产用搅拌装置,其特征在于:集料斗(4)的重心落在搅拌桶(1)的轴心上。
6.根据权利要求4所述的一种涂料生产用搅拌装置,其特征在于:所述的出液口(10)处设置有阀门或单向溢流阀。
7.根据权利要求1所述的一种涂料生产用搅拌装置,其特征在于:所述的转杆(191)通过球面副连接传动环(19);
所述的传动环(19)可转动的设置在搅拌桶(1)的上端面,且传动环(19)转动位置包括两个极限位置,使摆动叶片(18)分别朝向两个方向倾斜。
8.根据权利要求7所述的一种涂料生产用搅拌装置,其特征在于:所述的传动环(19)的下端面设置卡接槽(20),传动环(19)通过卡接槽(20)在搅拌桶(1)上可活动旋转,且传动环(19)上设置有限位凸块,并配合的在搅拌桶(1)上设置阻挡限位凸块的限位块。
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