CN220593671U - 一种塑料加工用混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料加工用混料装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐上端中部固定设置有用于进料的进料管，所述进料管上端均匀固定设置有若干进料斗，所述进料管内部设置有进料机构，所述进料机构包螺旋传输杆、转动盘、拨片，所述进料管内侧中部设置有螺旋传输杆，所述螺旋传输杆下端固定设置有转动盘，以使得转动盘可以和螺旋传输杆一并转动，所述转动盘上端外侧表面固定设置有拨片。本实用新型使用效果好，通过进料机构可以便于多种塑料粒子同时进料混合，并且进料时可以对不同组分的塑料粒子利用离心力进行洒出，使得塑料粒子撞击搅拌罐内侧侧壁上，使得各类塑料粒子不会分层完成初步的混合，从而可以便于后续的混料。

Description

一种塑料加工用混料装置

技术领域

本实用新型涉及混料装置技术领域，具体为一种塑料加工用混料装置。

背景技术

塑料在生活生产中有很广泛的用途，在塑料制品生产的时候，有时候为了使塑料制品具有特定的使用性能，在塑料制品加工的时候，会将不同种类的塑料颗粒以不同的比例进行混合，以形成多组分塑料原料，混合之后进行加工，获得需要的塑料制品。

而在现有技术中进行塑料粒子的混料时一般会先向加料口中倒入一种组分的塑料粒子，然后在这种组分的塑料粒子上端或者一侧再倒入另一种塑料粒子，随后进行进料搅拌，这样加入塑料粒子的方式会使得两种或者多种塑料粒子存在明显的分层、分界，塑料粒子不比液体，如果液体这样加注，搅拌时液体之间会相互流动融合，而塑料粒子在这样加入后粒子之间不会相互流动或者说流动很小，搅拌杆在转动时很有可能只是穿过这些塑料粒子，很难将塑料粒子融合，后续由于粒子不像水可以相互流动融合，仅仅通过搅拌需要大量的时间的才能将分层、分界的粒子搅拌均匀，工作效率较低，甚至很难将其搅拌均匀，因此针对上述问题需要一种塑料加工用混料装置进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料加工用混料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料加工用混料装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐上端中部固定设置有用于进料的进料管，所述进料管上端均匀固定设置有若干进料斗，所述进料管内部设置有进料机构，所述进料机构包螺旋传输杆、转动盘、拨片，所述进料管内侧中部设置有螺旋传输杆，所述螺旋传输杆下端固定设置有转动盘，以使得转动盘可以和螺旋传输杆一并转动，所述转动盘上端外侧表面固定设置有拨片，且拨片设置有多个均匀间隔分布在转动盘上端。

优选的，所述搅拌罐内部下端固定设有隔板，所述隔板内侧中部通过轴承活动设置有搅拌杆，所述搅拌杆上端与转动盘之间固定连接，通过搅拌杆可以对以及初步混合的塑料粒子进行进一步混合，并且搅拌杆转动时可以连同转动盘一并转动。

优选的，所述搅拌罐内部在隔板下端通过安装座固定设置有电动机，且电动机的输出轴端通过联轴器与搅拌杆之间传动连接以使得电动机可以带动搅拌杆进行转动。

优选的，所述搅拌罐下端一侧开设有出料口，通过出料口可以将搅拌好的塑料粒子排出。

优选的，所述出料口内部活动卡合设置有抽板，通过抽板则可以起到封堵出料口的作用，在没搅拌完成时防止塑料粒子洒落。

优选的，所述隔板表面倾斜，通过倾斜设置的隔板可以方便在后续需要排出搅拌好的塑料粒子时，起到引导塑料粒子滑落的作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型塑料粒子通过螺旋传输杆的传输会进入到转动盘上端，并在拨片的作用下塑料粒子会随着转动盘、拨片一并转动，而高速的转动会产生离心力将塑料粒子向四周甩出，如此不同组分或者颜色的塑料粒子撞击在搅拌罐内侧侧壁上四处飞溅，随后掉落进入到搅拌罐中，如此使得各类塑料粒子在进入搅拌罐中后不会分层，并且可以完成初步的混合，随后在后续转动的搅拌杆的作用下完成最终的混料。

2、本实用新型结构简单，相对于传统的搅拌装置，仅仅增加了螺旋传输杆以及转动盘和拨片。且优化了电机位置，利用一个电动机即可完成动力传输，从而可以大大提高搅拌均匀的效率，并且还可以提高进料效率。

附图说明

图1为本实用新型一种塑料加工用混料装置整体结构示意图；

图2为本实用新型一种塑料加工用混料装置剖视图；

图3为本实用新型一种塑料加工用混料装置图2的仰视图。

图中：1、搅拌罐；2、进料管；3、进料斗；4、螺旋传输杆；5、转动盘；6、拨片；7、隔板；8、搅拌杆；9、电动机；10、出料口；11、抽板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料加工用混料装置，包括搅拌罐1，所述搅拌罐1上端中部固定设置有用于进料的进料管2，所述进料管2上端均匀固定设置有若干进料斗3，所述进料管2内部设置有进料机构，所述进料机构包螺旋传输杆4、转动盘5、拨片6，所述进料管2内侧中部设置有螺旋传输杆4，所述螺旋传输杆4下端固定设置有转动盘5，以使得转动盘5可以和螺旋传输杆4一并转动，所述转动盘5上端外侧表面固定设置有拨片6，且拨片6设置有多个均匀间隔分布在转动盘5上端。

所述搅拌罐1内部下端固定设有隔板7，所述隔板7内侧中部通过轴承活动设置有搅拌杆8，所述搅拌杆8上端与转动盘5之间固定连接，通过搅拌杆8可以对以及初步混合的塑料粒子进行进一步混合，并且搅拌杆8转动时可以连同转动盘5一并转动；所述搅拌罐1内部在隔板7下端通过安装座固定设置有电动机9，且电动机9的输出轴端通过联轴器与搅拌杆8之间传动连接以使得电动机9可以带动搅拌杆8进行转动；电动机9作为整个装置的动力传输，可以带动装置整体进行搅拌混料工作；所述搅拌罐1下端一侧开设有出料口10，通过出料口10可以将搅拌好的塑料粒子排出；所述出料口10内部活动卡合设置有抽板11，通过抽板11则可以起到封堵出料口10的作用，在没搅拌完成时防止塑料粒子洒落；所述隔板7表面倾斜，通过倾斜设置的隔板7可以方便在后续需要排出搅拌好的塑料粒子时，起到引导塑料粒子滑落的作用。

工作原理：使用装置时通过多个进料斗3可以同时向装置内部注入多种不同组分的塑料粒子，随后塑料粒子可以进入到进料管2中，此时可以通过电动机9带动搅拌杆8转动，如此即可带动转动盘5、螺旋传输杆4转动，螺旋传输杆4转动时可以加快进料管2内部的塑料粒子进料防止堵住，随后塑料粒子通过螺旋传输杆4的传输会进入到转动盘5上端，并在拨片6的作用下塑料粒子会随着转动盘5、拨片6一并转动，而高速的转动会产生离心力将塑料粒子向四周甩出，如此不同组分或者颜色的塑料粒子撞击在搅拌罐1内侧侧壁上四处飞溅，随后掉落进入到搅拌罐1中，如此使得各类塑料粒子在进入搅拌罐1中后不会分层，并且可以完成初步的混合，随后在后续转动的搅拌杆8的作用下完成最终的混料，如此可以大大提高搅拌效率与搅拌的均匀性，这就是本实用新型一种塑料加工用混料装置的工作原理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种塑料加工用混料装置，包括搅拌罐(1)，其特征在于：所述搅拌罐(1)上端中部固定设置有用于进料的进料管(2)，所述进料管(2)上端均匀固定设置有若干进料斗(3)，所述进料管(2)内部设置有进料机构，所述进料机构包螺旋传输杆(4)、转动盘(5)、拨片(6)，所述进料管(2)内侧中部设置有螺旋传输杆(4)，所述螺旋传输杆(4)下端固定设置有转动盘(5)，以使得转动盘(5)可以和螺旋传输杆(4)一并转动，所述转动盘(5)上端外侧表面固定设置有拨片(6)，且拨片(6)设置有多个均匀间隔分布在转动盘(5)上端。

2.根据权利要求1所述的一种塑料加工用混料装置，其特征在于：所述搅拌罐(1)内部下端固定设有隔板(7)，所述隔板(7)内侧中部通过轴承活动设置有搅拌杆(8)，所述搅拌杆(8)上端与转动盘(5)之间固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种塑料加工用混料装置，其特征在于：所述搅拌罐(1)内部在隔板(7)下端通过安装座固定设置有电动机(9)，且电动机(9)的输出轴端通过联轴器与搅拌杆(8)之间传动连接以使得电动机(9)可以带动搅拌杆(8)进行转动。

4.根据权利要求1所述的一种塑料加工用混料装置，其特征在于：所述搅拌罐(1)下端一侧开设有出料口(10)。

5.根据权利要求4所述的一种塑料加工用混料装置，其特征在于：所述出料口(10)内部活动卡合设置有抽板(11)。

6.根据权利要求2所述的一种塑料加工用混料装置，其特征在于：所述隔板(7)表面倾斜。