DE1494222B2 - Füllstoff f"r wärmehär-tende Kunstharze - Google Patents
Füllstoff f"r wärmehär-tende KunstharzeInfo
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/24—Acids; Salts thereof
- C08K3/26—Carbonates; Bicarbonates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
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Description
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Als Füllstoff für wärmehärtende Kunstharze, ζ. Β. Polyesterharze, verwendet man herkömmlich Calciumcarbonat
einer Körnung von nicht mehr als 60Maschen/ cm (150 meshes per inch). Wenn mehr als 200 Gewichtsteile
eines solchen Füllstoffes mit 100 Gewichtsteilen Harz gemischt werden, wird die Viskosität beim
Mischen und Rühren so hoch, daß die Herstellung einer gleichförmigen Mischung nicht mehr möglich ist.
Es ist somit unmöglich, das Volumen noch mehr zu vergrößern.
Erfindungsgegenstand ist die Verwendung einer Mischung von 150 bis 200 Gewichtsteilen Calciumcarbonat
einer Körnung von höchstens 60 Maschen/cm und mindestens 500 Gewichtsteilen Eisensand einer
Körnung von 40 bis 20 Maschen/cm auf 100 Gewichtsteile Harz als Füllstoff für wärmehärtende Kunstharze.
Bevorzugt ist eine Mischung, die zusätzlich mindestens 200 Gewichtsteile Flußsand enthält.
Eisensand ist ein sandiges Titan- und Magneteisen (Meyers Lexikon, 1925, 3. Band, Seite 1394). Unter
Flußsand werden die natürlichen, in Flüssen angehäuften Sande verstanden, die überwiegend aus Quarz bestehen
(Römpp Chemie-Lexikon, 2. Auflage 1950, Seite 1428).
Gemäß der Erfindung ist eine größere Volumenzunahme erzielbar als oben erwähnt. Wenn angemessene
Mengen eines Katalysators und eines Beschleunigers dem Polyesterharz vorher zugegeben waren und knapp
200 Gewichtsteile Calciumcarbonat einer Körnung von nicht mehr als 60 Maschen/cm damit gemischt werden,
wird die Viskosität der Mischung sehr hoch, die Mischung wird sehr trocken und verlangt doch eine hohe
Mischkraft. : '
Wird die Mischung unter Zugabe von Eisensand einer Körnung von 40 bis 20 Maschen/cm gerührt, so
kann die Mischung, welche eine so hohe Viskosität besitzt, daß eine Volumenvergrößerung nicht möglich ist,
zunehmend leichter gerührt werden und wird zunehmend fließender. So können mehr als 500 Gewichtsteile Eisensand zugegeben und eingemischt werden,
und damit ist eine Volumenvergrößerung sehr wohl möglich. Die Zugabe von Calciumcarbonat ist begrenzt,
während eine größere Menge von Eisensand Verwendung finden kann.
Um eine.noch stärkere Volumenvergrößerung zu gewinnen, werden 200 bis 300 Gewichtsteile Flußsand
unter Rühren der oben genannten Mischung zugegeben, diese wird flüssig oder fließend. Es können auch
Kies und größere Steine eingemischt werden, und zwar unter Erhaltung einer gleichförmigen Mischung ohne
zu großen Kraftaufwand beim Mischen. Das Ergebnis ist, daß eine Volumenvergrößerung der Mischung von
300 Gewichtsteilen auf 500 Gewichtsteile erhalten werden kann. Wird diese so erhaltene Mischung bei
geeigneter Temperatur, geeignetem Druck und entsprechender Zeit in üblicher Weise behandelt, erhält
man ein Produkt, in dem das Harz und der Füllstoff genügend miteinander verbunden sind.
Es war keineswegs vorhersehbar, daß die erfindungsgemäß verwendete Mischung, welche die nach den
bisherigen Erfahrungen höchstzulässige Menge an Calciumcarbonat-Füllstoff enthält, durch Zumischung
der sehr viel größeren Menge an Eisensand bestimmter Körnung ohne weiteres mit dem wärmehärtenden
Kunstharz gemischt werden kann und sich leichter einarbeiten läßt als der Calciumcarbonatanteil allein.
Diese Eigenschaft des Eisensands ist vielmehr sehr überraschend.
In den nachstehenden Beispielen ist, wenn eine andere Angabe nicht vorliegt, das Calciumcarbonat in
einer Körnung von nicht mehr als 60 Maschen/cm und der Eisensand in einer Körnung von 40 bis 20 Maschen/cm
vorhanden.
■ .. Beispiell
100 Gewichtsteile eines Polyesterharzes, etwas Katalysator und Beschleuniger, 200 Gewichtsteile Calciumcarbonat
und 700 Gewichtsteile Eisensand werden gemischt und durchgeknetet. Das so hergestellte Produkt
besitzt eine schwärzlichgraue Farbe, eine feinkörnige Oberfläche und ist geeignet zur Herstellung
von Ornamenten u. dgl. Der Kontraktionskoeffizient im Zeitpunkt der Polymerisation ist nicht mehr als
100 Gewichtsteile eines Polyesterharzes, etwas Katalysator und Beschleuniger, 150 Gewichtsteile Calciumcarbonat,
500 Gewichtsteile Eisensand und 200 Gewichtsteile Flußsand werden miteinander vermischt
und durchgeknetet. Das Produkt besitzt feine braune Flecken auf schwarzem Untergrund und ist zur Herstellung
von Ornamenten und als Baustoff geeignet.
3» Der Kontraktionskoeffizient im Zeitpunkt der Polymerisation
ist nicht größer als 0,1 %.
100 Gewichtsteile Polyesterharzes, etwas Katalysator und Beschleuniger, 150 Gewichtsteile Calciumcarbonat,
600 Gewichtsteile Eisensand und 400 Gewichtsteile Kiesel werden gemischt und geknetet. Die
Druckfestigkeit ist höher als die der Produkte nach den Beispielen 1 und 2 .Die Oberfläche ist schwarz, das
Material ist zur Herstellung von Ornamenten geeignet und stellt ein gutes Baumaterial dar.
100 Gewichtsteile des Diglycidyläthers von Bisphenol A, 10 Gewichtsteile Triäthylentetramin, 150 Gewichtsteile
Calciumcarbonat, 500 Gewichtsteile Eisensand, 700 Gewichtsteile Kiesel eines Durchmessers
von 5 bis 6 mm werden gemischt. Das Produkt ist schwarz, der Kontraktionskoeffizient zur Zeit der
Abbindung ist klein, das Material ist ein Baustoff, die Druckfestigkeit ist 20 kg/mm2.
Claims (2)
1. Verwendung einer Mischung von 150 bis 200 Gewichtsteilen Calciumcarbonat einer Körnung
von höchstens 60 Maschen/cm und mindestens 500 Gewichtsteilen Eisensand einer Körnung von
40 bis 20 Maschen/cm auf 100 Gewichtsteile Harz als Füllstoff für wärmehärtende Kunstharze.
2. Verwendung einer Mischung nach Anspruchl, dadurch gekennzeichnet, daß die Mischung zusätzlich
mindestens 200 Gewichtsteile Flußsand enthält.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2677959 | 1959-08-24 | ||
JP2992659 | 1959-09-23 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
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Family
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Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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GB2129002A (en) * | 1982-09-13 | 1984-05-10 | Brian Bennett | Filled thermosetting resin compositions |
GB2164340B (en) * | 1984-09-18 | 1988-01-20 | Marshalls Mono Ltd | Resin-based building materials |
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1960
- 1960-08-05 DE DE19601494222 patent/DE1494222B2/de active Pending
- 1960-08-12 GB GB28065/60A patent/GB955090A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
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GB955090A (en) | 1964-04-15 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 |