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Verfahren zur Herstellung von Fu#bettsohuhwerk, sowie Vorrichtung
zur DurchfUhrung des Verfahrens.
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Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von FuBbettsohuhwerk,
insbesondere Fu#bettsandalen, im Spritzgie#verfahren sowie eine Vorrichtung zur
DurchfUhrung des Verfahrens.
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Ein bekanntes Yerfahren zur Heretellung von Fußbettsandalen umfaßt
mehrere Arbeitsschritte. Zunõchst wird das FuBbett als solches hergestellt. Ein
zweiter Arbeitsschritt besteht darin, daß das FuDbett mit einem FuBbettbezug abgedeckt
wird. Mit einem dritten Arbeitsschritt wird das so hergestellte und abgedeckte Fußbett
mit einem Schaft verbunden. In einem vierten Arbeitsgang schließlich wird die Sohle
von unten an das Fu#bett angebracht, sei es durch Kleben, Anvulkanisieren oder Anspritzen.
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Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, das bekannte Heratellungsverfahren
von Fu#bettsandalen su verbessern,
speziell zu rationalisieren,
in dem die erforderlichen Verfahrensschritte reduziert werden können. Die Herstellung
soll im Spritzgie$verfahren erfolgen unter gleichzeitiger Sicherstellung einer einwandfreien
Verbindung von Schaft und Fu#bettbezung einerseits, mit Fu#bett und Sohle andererseits.
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Die Erfindung besteht darin, daß Sohle und Fußbett aus elastischem
Werkstoff, vorzugsweise Kunststoff, inabes.
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PVC in einem Arbeitsgang an einen FuJbettbezug, dessen Rand mit dem
Rand eines Schaftes verbander ist, in einer Fora von unten angespritzt wird und
dabei die miteinander verbundenen Ränder von Fußbettbezug und Schaft in dem Fußbett
und gegebenenfalls in der Sohle allaite verankert werden, wobei die Mander vorzugsweise
mit ihrer freien Kante in Richtung auf die Sohlenmitte zu geneigt sind und wobei
weiter die Einspritzung von der Sohlenmitte aus erfolgt.
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Durch die erfindungsgemäßen Merkmale wird es eratmalig ermöglicht,
ir. einem Arbeitsgang Sohle und Fuisbett herzustellen und gleiclzeitig einwandfrei
mit Schaft und Pußbettbezug zu verbinden.
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Einer Weiterentwicklung der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde,
den gesonderten Arbeitsgang zur Verformung des FuBbettbezuges in Fortfall kommen
zu lassen. Zu diesem Zwecke
schlägt die Erfindung vor, daß ein aus
einem dehnbaren, inabes. thermisch verformbaren Material bestehender Fu#-bettbezug
wõhrend des Anspritzens des Werkstoffes zur Bildung des Fußbettes und der Sohle
unter dem Druck des angespritzten Materials in seine endgUltige Form entsprechend
dem Leistenboden gepreEt wird.
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Durch diesen Vorschlag wird es ermöglicht, die eri'orderliche endg³ltige
Formung des Fu#bettbezuges in einem Arbeitsgang usarlmen mit dem Anspritzen von
Sohle und FuBbett an den FuBbettbezug durchzuführen. Dadurch können erhöhte Leistungen
in der Herateilung erzielt werden.
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Im ZUsammenhang mit dem vorgenannten Erfindungsvorschlag ist eine
weitere Aufgabe der Erfindung darin zu sehen, daß die Sohle möglichst leicht und
damit das ganze Schuhwerk, speziell eine Fußbettsandale leicht ausgebildet wird,
wobei gleichzeitig eine gute Verformung zur Erzielung einer einwandfreien endg³ltigen
Form des Fu#bettbezuges erreicht werden soll. Zur Lösung dieser Aufgabe schlägt
die Erfindung vor, daß als Material ein mit Bldhmitteln versetzter Werkstoff verwendet
wird, der mit hohem Druck in einer Form mit beweglichem Bodenstempel angespritzt
wird, wobei nach Verformung des fu#bettbezuges und einer gewissen Verfestigung der
Au#ehflõchen von Fußbett und Sohle unter Druckentlastung durch Absenken des Bodenstempels
eine Expaneion
von Pußbett und Sohle zur Bildung einer Schaumstruktur
stattfindet.
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Die vorgenannten Merkmale ermUglichen einerseits infolge des hohen
Druckes eine sehr gute und einwandfreie Verformung des FuBbettbezuges, andererseits
kann ein verhiltnismäßig leichtes Sohuhwerktrotz Fußbett erzielt werden.
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Bine weitere Aufgabe der Erfindung besteht darin, das Anbringen von
Fußbettbezug und Schaft in der Form zu erleichtern. Zu diesem Zweck schlägt die
Erfindung vor, daß die freien Kanten der miteinander verbundenen Ränder von Fußbettbezug
und Schaft mittels einer mit ihnen zichbar verbundenen Kordel zur Sohlenmitte hin
geneigt werden.
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Die Kordel gibt den freien Kanten der Ränder von. PuBbett-'bezug und
Schaft einen Halt und ermöglicht zugleich, sie zur Sohlenmitte hin in einfacher
Weise zu neigen bzw. zu richten. * Eine weitere Aufgabe der Erfindung besteht in
der Schaffung einer Vorrichtung mit der die erfindungsgemäßen Verfahrensmerkmale
in einfacher und sicherer Weise durchgefuhrt werden können. Die Vorrichtung besitzt
in bekannter Weise geteilte Seitenbacken und vorzugsweise einen verschiebbaren Bodenstempel.
Die Erfindung besteht insoweit darin, daß die Seitenbacken einen trichterförmigen
Aufsatz besitzen. Durch
den trichterförmigen Aufsatz wird der Vorteil
erzielt, da# die miteinander verbundenen Ränder von Fu#bettbezug und Schaft nicht
nur sicher und einfach in die Form eigef³hrt werden können, sondern auch wõhrend
des Anspritzens des Fu#bettes und der Sohle zur Sohlenmitte hin geneigt gehalten
werden. Hierdurch wird erreicht, daß speziell beim Einspritzen des Werkstoffes gemäß
dem erfindungsgemäßen Verfahren von der Sohlenmitte aus eine gute Abdiohtung swißchen
Schaft und Seitenbakken erzielt wird und au#erdem der Werkstoff allseits die Ränder
von Schaft und Fußbettbezug in genUgender Stõrke umformt, speziell auch in genügender
Stõrke in den Raum zwischen Schaftran und Sohle einfließen kann.
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Eine Erfindung besteht nicht nur in den in den Unterlagen genannten
Aufgaben und Merkmalen, eondern auch in allen vorteilhaften Kombinationen der segenannten
Aufgaben und Merkmale.
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Die Erfindung kann in verschiedener Weise ausgef³hrt werden. In der
Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele schematisch dargestellt, und swar zeigt
: Fig. 1 : einen Querschnitt durch eine Form mit Schuhwerk unter Verwendung eines
vorgeformten Fußbettbezuges,
Fig. 2 : gemäß Fig. 1, jedoch mit nicht
vorgeformtem Fu'3bettbezug.
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Die Form besteht gemõ# Fig. 1 aus zwei geteilter. Seitenbacken 10,
11 mit einem Bodenstempel 12. Dieser kann w beispielsweise in Fig. 1 dargestellt
feststehend sein oder wie in Fig. 2 gezeigt mit einem verschiebbaren Bodenstempel
versehen sein. Die Einspritzung des Werkstoffes erfolgt durch den Bodenstempel 12,
13 von der Sohlenmitte aus durch einen Einspritzkanal 14. Der Schaft 15 ist ³ber
einen Leisten 16 gezogen. Am Leistenboden liegt gem§ß Fig. 1 ein vorgeformter FuBbettbezug
17. an. Der Rand 15a des Schaftes 15 ist mit dem Rand 17a des PuBbettbezuges 17
verbunden, beispielsweise mittels Naht 18.
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Die Seitenbacken 10, 11 weisen oberhalb einer gedachten, gestrichelt.
angedeuteten Linie 19 jeweils einen tricherf~rmigen Aufsatz 10a, Ha auf.
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In Fig. 2 ist w$* bereits vorerwõhnt, ein verschiebbarer Bodenstempel
13 vorgesehen. AuBerdem ist hier ein nicht vorgeformter FuBbettbezug 21 dargestellt,
der zunGchst nur teilweise in der Mitte am Boden des Leistens 16 anliegen kann.
Hier ist weiter gezeigt, daB die freien Kanten der miteinander verbundenen Ränder
15a und 21a von Schaft 15 und FuBbettbezug 21 mittels einer mit ihnen ziehbar verbundenen
Kordel 22 zur Sohlenmitte hin geneigt
werden kUnnen. Auch hier sind
die Ränder 15a, 21a miteinander verbunden.
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Das Verfahren zur Hestellung eines Fußbettschuhwerkea insbes. einer
Fu#bettsandale erfolgt im Spritzgießen mit der vorgenaM, nten Form gem. Fig. 1 in
der Weise, daL4 die Sohle 20 und Fußbett 20a, die bei einer gedachten, gestrichelt
dargestellten Linie 23 ineinander Ubergehen, aus elastischem Werkstoff, vorzugsweise
Kunststoff, insbes.
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PVC in. einem Arbeitagang an den Fußbettbezug 17 (21) von unten tuber
den EinspritzKanal 14 angespritzt werden. Die Rõnder 15a von den Schaft 15 und 17a
(21a) von dem PuB-bettbezug 17 (21) werden dabei allseits in dem Werkstoff von Fußbett
20a und ggfs. Sohle 20 verankert. Durch den trichterfdrmigen Aufsatz 10a, 11a der
Seitenbacken 10, 11 werden die Ränder 15a, 17a (21a) schräg zur Sohlenmitte hin
geneigt gehalten. Der von unten durch den Einspritzkanal 14 zugeführte Werkstoff
dr³ckt zunächst die Länder 15a, 17a (21a) gegen den Dichtrand der Seitenbacken 10,
11, sodaß eine gute Abdichtung des Formenhohlraumes erfolgt.
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Außerdem ist aber genugend freier Raum vorhanden, da# der Werkstoff
unten um die freien Kanten der Ränder 15a, 17a (21a) in den Zwischenraum zwischen
Schaftrand 15a und Seitenbacken 10, 11 herumfließen kann.
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Gemäß Fig. 2 wird das weitere erfindungsgemäße Verfahren
in
der Weise durdhgeführt, daß ein nicht vorgeformter Fu#bettbezug 21, der aus einem
dehnbaren, inebes. thermisch verforrr. barem Material besteht, während des Einspritzens
des Werkstoffes zur Bildung des Fußbettes und der Sohle unter dem Druck des angespritzten
Materials in seine endgültige Form entsprechena dem Beistenboden geprebt wird.
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Dies kann in besonders vorteilhafter Weise durchgeführt werden bei
Verwendung eines mit Blähmitteln versetzten Werkstoffes und eines verschiebbaren
Bodenstempels 13. Der Werkstoff wird dann ebenso wie bei einer Form gemäß Fig.
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1 über einen etwa in Sohlenmitte im Bodenstempel 13 liegenden Einspritzkanal
14 unter hohem Druck in die Form eingespritzt und dadurch der Fußbettbezug 21 verformt.
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Nachdem eine gewisse Verfestigung der Außenflächen von Fußbett und
Sphle erfolgt ist, findet eine Expansion des eingespritzten Materials unter-Druckentlastung
durch Absenken des Bodenstempels 13 statut, wodurch eine Schaumstruktur von Fubbett
und Sohle auagebildet wird.
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Die Kordel 22 stellt eine Ergänzung und Unterstützung des trichterförmigen
Aufsatzes 10a, Ha dar, da hierdurch zusätzlich ein sicheres Neigen der Rander 15a,
21a von Schaft 15 und Fußbettbezug 21 zur Sohlenmitte hin erreicht wird, inebes.
wird durch beide Merkmale, d. h. den trichterförmigen Aufsatz und d-e Kordel 22
das Einbringen der Ränder 15a, 21 von Schaft 15 und Fußbettbezug 21 in die Form
sichergestellt.