DE1467616A1 - Waschmittel mit geringem Schaumvermoegen - Google Patents
Waschmittel mit geringem SchaumvermoegenInfo
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Description
•ienkel & Cie GmhH . ρ^3β1ύΟΓ^Ηοι^&η5βη4 6. 8: 1965
Patentabteilung »467616 Henkelst!·. 67
Dr.Wa/IP. ' ._
Neue Pat en ta nmeldung
D 3112
"Waschmittel mit geringem Schaumvermögen11
Die Erfindung betrifft feste Waschmittel, die im Temperaturbereich oberhalb.8O0C ein geringes Schaumvermögen aufweisen.
Stark schäumende Waschmittel sind bekanntlich fUr eine Verwendung in neuzeitlichen Trommelwaschmaschinen nicht geeignet. Eine starke Schaumentwicklung führt insbesondere bei
Temperaturen oberhalb 8O0C zu einem Überschäumen der Reinigungsflotten unter erheblichen Verlusten an waschwirksamer
Substanz. Es bat sich außerdem gezeigt« daß große Schaummengen die mechanische Bearbeitung des zu reinigenden Gutes
dämpfen« weshalb die Waschmittel in den Maschinen nicht ihr1
volles Reinigungevermögen entwickeln.
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»ntabteilu
D 3112
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Man hat bereits den stark schäumenden, anionische Wasch-,
aictlvsubstanzen vom SuIfonat- bzw. Sulfattyp enthaltenden
Waschmitteln zur Herabsetzung der Schaumbildung, .nichtionische
Waschaktivsubstanzen, wie hochmolekulare Äther und Ester von Polyglycoläthern, zugesetzt. Die schaumdämpfende
Wirkung nichtionischer Tenside reicht in diesem Falle
jedoch für eine Verwendung der Gemische in Trommelwaschmaschinen bei Temperaturen oberhalb 80°C nicht aus. Es ist
ferner bekannt, Alkaliseifen von Fettsäuren, insbesondere solche einer Kettenlänge von C1O bis Gg2 als schaumdämpfende
Stoffe den Waschmitteln zuzusetzen. Die Wirkung dieser Stoffe ist jedoch vom Härtegrad des Wassers abhängig und
beschränkt sich zudem auf bestimmte Waschaktivsubstanzen. So war es bisher nicht möglich, die Schaumentwicklung von
Alkylsulfaten und sulfofettsauren Estersalzen in ausreichendem Maße herabzusetzen, weshalb diese Waschrohstoffe bisher
in Maschinenwaschmitteln nicht bzw. nur in untergeordnetem Mafle eingesetzt werden konnten. Gerade diese Waschrohstoffe
verdienen aber wegen ihrer günstigen waschaktiven und physiologischen Eigenschaften sowie ihrer leichten biologischen
Abbaubarkeit besonderes Interesse.
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Bekanntlich enthalten synthetische Waschrohetoffe vom
Sulfat- oder Sulfonattyp meist geringe Mengen nicht umgesetzten Ausgangsmaterials. Diese Waschrohstoffe besitzen
jedoch eine so intensive Schaumneigung, daß selbst verhältnismäßig
große Beimengungen an unsulfierten Bestandteilen die Schaumbildung nicht nennenswert herabsetzen, insbesondere
dann nicht,'.wenn die Waschrohstoffe in üblicher Weise
zu flüssigen oder festen Waschmittelgemischen weiterverarbeitet werden. Waschlaugen, die derartige Waschrohstoffe,
beispielsweise unvollständig sulfoniefte Kohlenwasserstoffe,
enthalten, schäumen in Trommelwaschmaschinen bereits bei Temperaturen unterhalb 80 C regelmäßig über. Der Fachmann
mußte daraus schließen, daß Kohlenwasserstoffe keine geeigneten schaumdämpfenden Mittel für synthetische Waschrohstoffe
darstellen. Zwar war aus der deutschen Patentanmeldung ρ 28 273 D. 23 e bekannt, daß bei verseiften Paraffinsulfochlorierungsprodukten,
die noch gewisse Mengen an unveränderten Kohlenwasserstoffen enthalten und die, mit Seife
vermischt, zu Handwaschstücken verarbeitet werden, mit zunehmender Anreicherung der Kohlenwasserstoffe eine Verminderung
des Sehaumvermögens eintritt. Verarbeitet man die gleichen
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Patentabteilung U Ö / b I b
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Gemische jedoch in üblicher Weise zu flüssigen oder pulverförmigen
Waschmittelgemischen, so stören, wie es in der zitierten Patentanmeldung heißt, die unverseifbaren Bestandteile
nicht, und es läßt sich zeigen, daß das Schaumvermögen,
insbesondere bei Temperaturen zwischen 80 und 1000C, gegenüber
paraffinfreien Produkten praktisch nicht vermindert ist.
Es wurde nun ein bei Temperaturen oberhalb 80°C schwachschäumendes,
pulverförmiges oder granuliertes Waschmittel gefunden, enthaltend wasserlösliche Salze anionischer Waschrohstoffe
vom Sulfat- bzw. Sulfonattyp, Alkaliseifen gesättigter oder ungesättigter Fettsäuren mit 10 bis 24 Kohlenstoffatomen im
Molekül und kondensierte Alkaliphosphate oder organische, die Kalkhärte des Wassers bindende Komplexverbindungen, das dadurch
gekennzeichnet äst, daß es unter 100°C schmelzende Kohlenwasserstoffe mit mindestens l8 Kohlenstoffatomen im Molekül in Form
feinverteilter Partikel enthält, die mit den übrigen Waschmittelpartikeln
vermischt oder mit diesen agglomeriert vorliegen, wobei das Gewichtsverhältnis von waschaktivem sulfonsäuren!
Salz zu Seife zu Kohlenwasserstoff zwischen 1 : 2 r 0,05 und 10 : 1 : 2 liegt.
90 9 80^099 B
Henkel & Cie GmbH . 1/C,,C1C
Patentabteilung J 40 AbI O
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Die Kohlenwasserstoffe können aliphatisch, alicyclisch oder araliphatisch, geradkettig oder verzweigt sowie gesättigter
oder ungesättigter Natur sein. Vorzugsweise finden unter 100°C schmelzende Paraffine, Olefine sowie Polymerisationsprodukte
niederer Olefine oder Diolefine mit 20 und mehr Kohlenstoffatomen im Molekül Verwendung. Das Einbringen dieser
Verbindungen in die feinteiligen Reinigungsmittel kann, in verschiedener Weise erfolgen, beispielsweise in der Form,
daß die Kohlenwasserstoffe den durch Sprühtrocknung oder Granulation hergestellten Waschmittelgemischen in fester
Form zugemischt oder in flüssigem bzw. geschmolzenem Zustand darauf aufgesprüht bzw. aufge.düst werden. Man kann auch so
vorgehen, daß man die Kohlenwasserstoffe zunächst nur mit einer Waschmittelkomponente vermischt und dieses Zwischenprodukt
anschließend in das Waschmittel einarbeitet. Das Zumischen kann kontinuierlich oder diskontinuierlich sowohl bei Raumtemperatur
als auch bei erhöhter Temperatur erfolgen. Im Interesse einer gleichmäßigen Verteilung der Stoffe empfiehlt sich die Verwendung
üblicher maschineller Misch- oder Granuliervorrichtungen. Die Kohlenwasserstoffe können aber auch mit Hilfe von Düsen unmittelbar
in die der Trocknung der Waschmittelpasten dienenden Zerstäubungskammern eingesprüht werden. Diese Anordnung hat
den Vorteil, daß sich die zugesetzten Stoffe besonders gleichmäßig in dem Waschmittel verteilen und eine gesonderte
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Patentabteilung - T *» D / Ό I O
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Mischvorrichtung eingespart wird. Als Zerstäubungsdüse kann auch eine sog. Zweistoffdüse mit getrennter Zuführung für
die Waschmittelpaste und den Kohlenwasserstoff Verwendung finden. Erforderlichenfalls können die Kohlenwasserstoffe
zuvor in leichtflüchtigen Lösungsmitteln gelöst werden, doch ist ein solches Verfahren wegen der erforderlichen Anlagen
zur Rückgewinnung des Lösungsmittels und der damit stets verbundenen Verluste weniger zweckmäßig.
Die in der angegebenen Weise zugemischten Kohlenwasserstoffe liegen in einem Verteilungszustand vor·, der für eine wirksame
Schaumdämpfung besonders günstig ist. Dieser Zustand ist dadurch gekennzeichnet, daß bei Anwendung fester Kohlenwasserstoffe
die Waschmittel- und Kohlenwasserstoffpartikel
isoliert nebeneinander vorliegen oder daß beide Teilchenarten mehr oder weniger stark miteinander verklebt bzw. verschmolzen
oder agglomeriert sind. Die flüssigen Kohlenwasserstoffe liegen für gewöhnlich in den Waschmittelteilchen,
insbesondere in den lockeren, saugfähigen "beads" oder' Granulaten, in Form mikroskopischer Tröpfchen, Lamellen oder
sonstiger Einschlüsse und Agglomerate vor.
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Voraussetzung für das Eintreten der Schaumd'ämpfung ist ferner
die Anwesenheit von Alkaliseifen. Geeignete Seifen leiten sich von Fettsäuren mit 10 bis 2h Kohlenstoffatomen ab; jedoch
werden solche mit 12 bis l8 Kohlenstoffatomen wegen ihres besseren Waschvermögens bevorzugt verwendet. Sie können in bekannter
Weise aus natürlich vorkommenden, gegebenenfalls hydrierten Fettsäuregemischen, wie Kokos-, Palmöl-, Talg-, Tran-, Tallöl-
oder ähnlichen Fettsäuren hergestellt werden. Auch Seifen synthetischer Fettsäuren lassen sich verwenden.
Die schaumdämpfende Wirkung der Kombination aus Seife und feinverteilten
Kohlenwasserstoffpartikeln erstreckt sich auf alle bekannten organischen Waschrohstoffe vom Sulfat- oder Sulfonattyp.
Beispiele für derartige Waschrohstoffe sind die wasserlöslichen Salze von primären und sekundären Alkylsulfaten,
Alkylsulfonaten, Olefinsulfonaten, Alkylbenzolsulfonaten und cC-Sulfofettsäureestern. Diese Verbindungen können als Salze
des Natriums, Kaliums und Ammoniums oder als Salze organischer Basen, insbesondere von Mono-, Di- oder Trialkanolaminen vorliegen.
Außer anionischen Waschaktivsubstanzen können die Gemische auch nichtionische Waschrohstoffe enthalten, so z. B.
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Patentabteilung
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Alkyl- und Acylpolyglycoläther, Alkylphenolpolyglycoläther
oder Aminoxyde. Die Mitverwendung der Polygylcoläther kann
zweckmäßig sein, wenn das Reinigungsvermögen noch weiter
gesteigert werden soll. Da sie in den erfindungsgemäßen Mitteln
keinen oder nur einen geringen Beitrag zur Schaumdämpfung liefern, ist· ihre Anwesenheit jedoch nicht erforderlich.
Hierin ist ein besonderer Vorteil des Verfahrens zu sehen, da Polyglycoläther bekanntlich die Neigung der Waschpulver
zum Kleben und Zusammenballen erhöhen.
Die Waschmittel enthalten bis zu 60 Gewichtsprozent an Alkalisalzen
von kondensierten Phosphaten, wie Pyrophosphat, Trioder Tetra'polyphosphat bzw. Metaphosphate. Die kondensierten
Phosphate können auch ganz oder teilweise durch organische, die Kalkhärte des Wassers bindende Komplexbildner ersetzt
werden. Beispiele für derartige Verbindungen sind die Alkalisalze der Nitrilotriessigsäure oder A'thylendiaminotetraessigsäure,
ferner Organophosphorverbindungen, wie Aminoalkylenphosphonsäuren und Hydroxyäthan-1,1-diphosphonsäure sowie deren
Alkalisalze.
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Außer den genannten Stoffen können die erfindungsgemäß hergestellten
Waschmittel übliche Aufbau- und Zusatzstoffe . enthalten, wie Alkalien, Neutralsalze, Alkalisilikate, Perverbindungen
sowie Stabilisierungsmittel, insbesondere Magnesiumsilikat, ferner wasserlösliche Celluloseäther, optische
Aufheller, Duft- und Farbstoffe. Die Zusatzstoffe sind ohne Einfluß auf das Schaumverhalten der Waschmittel. Sofern die
pulverförmigen Mittel zu Tabletten weiterverarbeitet werden, können noch lösungsfordernde Mittel zugesetzt werden.
Die Menge der waschaktiven sulfonsäuren Salze, Seife und Kohlenwasserstoffe
richtet sich nach dem Verwendungszweck des Waschmittels. Für die maschinelle Vorwäsche und Kochwäsche
gleichermaßen geeignete Waschmittel enthalten 5 bis 20, vorzugsweise
5 bis 15 Gewichtsprozent an anionaktiven Verbindungen
vom Sulfat- bzw. Sulfonattyp sowie 0,5 bis 20, vorzugsweise
1 bis 10 Gewichtsprozent Seife. Die für eine wirksame Schaumdämpfung ausreichenden Mengen an Kohlenwasserstoffen
liegen zwischen 0,05 und 2, vorzugsweise zwischen 0,1 und 1,5 Gewichtsprozent, wobei die erforderliche Mindestmenge mit dem
Gehalt des Gemisches an. starkschäumenden Waschrohstoffen ansteigt. Ein optimaler Effekt tritt bei einem Gewichtsverhält-
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nis von Seife zu Kohlenwasserstoff von 1 : 0,1 bis 1 : 1
auf. Ein Überschreiten der angegebenen Kohlenwasserstoffmenge ist selbstverständlich möglich, erbringt jedoch
keine Vorteile, da hierdurch die Schaumdämpfung nicht verbessert, wohl aber das Waschvermögen in zunehmendem Maße
beeinträchtigt wird.
Es muß als überraschend angesehen werden, daß durch die Anwesenheit feinverteilter Kohlenwasserstoffpartikel in
Mengen von weniger -als 1% die Schaumneigung von Gemischen
aus stark schäumenden Waschrohstoffen und Seifen bei höheren Temperaturen soweit unterdrückt v^ird, daß deren Verwendung
in Trommelwaschmaschinen möglich ist. Dies war umso weniger zu erwarten, als die Kohlenwasserstoffe unwirksam sind,
wenn sie als unsulfonierte Bestandteile zusammen mit den Waschrohstoffen in das Gemisch eingebracht werden oder wenn
man sie analog den anderen Waschmittelkomponenten mit. dea flüssigen oder pastenförmigen Waschmittelkonzentraten, den
sog. "slurries", intensiv vermischt, so daß homogene, sich nicht entmischende Dispersionen entstehen. Überraschend ist
auch die Tatsache, daß die Schaumdämpfung nur bei Anwesenheit einer bestimmten, synergistisch wirkenden Seifenmenge eintritt,
die Wirkung jedoch nicht an das Vorhandensein unlöslicher Kalkseifen gebunden ist. Die Schaumeigenschaften der
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erfindungsgemäßen Mittel sind somit weitgehend vom Härtegrad
des Leitungswassers unabhängig. Von Vorteil ist ferner,
daß die Schaumentwicklüng zwischen 20 und 50 C, also.
im sogenannten Feinwaschbereich., nur mäßig gedämpft wird.
Reichlicher Schaum verhindert eine stärkere mechanische Bearbeitung des Waschgutes und verhütet dadurch das Verfilzen,
Verknittern und Beschädigen empfindlicher Gewebe aus. Wolle, Seide und Synthesefasern. Von besonderer Bedeutung
ist, daß innerhalb des angegebenen Konzentrationsbereiches die zugesetzten Kohlenwasserstoffe weder die Reinigungseigenschaften
noch die Lager- und Schüttfähigkeit der pulverförmigen
Waschmittel beeinträchtigen. Auch sind die angewendeten Kohlenwasserstoffmengen so gering, daß beim Auflösen der
Mittel das Wasser ungehinderten Zutritt zu den Waschmittelpartikeln
hat und die Lösungsgescjiwindigkeit auch in der
Kälte nicht beeinträchtigt wird. Da in vollautomatischen Trommelwaschmaschinen nur eine bestimmte Zeit für den Lösungsvorgang
zur Verfügung steht, ist ein schnelles und vollständiges Auflösen des Waschmittels in kaltem V/asser unumgänglich.
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In den folgenden Beispielen wurden durch Heißzerstäubung hergestellte
pulverförmige Waschmittelgemische verwendet. Die
Prüfung des Schaumverhaltens erfolgte unter praxisnahen Bedingungen in einer handelsüblichen Trommelwaschmaschine (Baureihe
4 der Fa. SCHULTHESS, Zürich). Für eine Füllung wurden 14 1 Waschlauge benötigt. Der Flottenstand und die Schaumhöhe
wurden durch das Schauglas abgelesen, an dem, beginnend in Höhe des Flüssigkeitspegels, sechs Markierungen mit den Bezeichnungen
0 bis'5 in Jeweils gleichen Abständen angebracht waren. Die in den folgenden Tabellen angegebenen Schaumzahlen entsprechen
der Höhe der vom Schaumpegel erreichten Markierung. Die Zahl 0 bedeutet, daß Keine Schaumentwicklung stattfindet, die
Note 5 gibt an, daß die Trommel ohne überzuschäumen mit Schaum gefüllt ist, während die Zahl 6 das Überschäumen der Waschlauge
anzeigt. Die Anwendungskonzentration des Waschmittels betrug in allen Beispielen 3,5 g pro Liter. Mit Ausnahme von Beispiel
wurde Leitungswasser vom Härtegrad 16 dH verwendet. Alle im folgenden angegebenen Prozentzahlen bedeuten Gewichtsprozente.
ORIGINAL
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Beispiele 1-7 · ·
Es wurde ein Waschpulver folgender Zusammensetzung verwendet:
12,0 % Na-Dodecylbenzolsulfonat
1,5 % Fettalkoholpolyglycoläther (C^g-Fettalkohol,
JZ = 50, 7-10 Äthylenglycolgruppen)
1,5 % Na-Celluloseglycolat
25,0 % Pentanatriumtriphosphat 20,0 % Tetranatriumpyrophosphat ■ 4,5 % Wasserglas ·
15,0 % Natriumperborat
25,0 % Pentanatriumtriphosphat 20,0 % Tetranatriumpyrophosphat ■ 4,5 % Wasserglas ·
15,0 % Natriumperborat
8,5 % Natriumsulfat
8,5 % Duftstoffe, optische Aufheller, V/asser
Die restlichen J5,5# bestanden in den Vergleichsversuchen entweder
aus Seifenpulver oder den in Tabelle 1 aufgeführten Kohlenwasserstoffen, in den erfindungsgemäßen Beispielen dagegen aus den Gemischen
beider Stoffe. Die Herstellung dieser Gemische erfolgte im Falle der flüssigen Kohlenwasserstoffe (Beispiele 1, 6 und 7) in
einer Granuliervorrichtung, bei Verwendung fester, in Form feiner Flocken vorliegender Paraffine in einer Mischtrommel. Die verwendete
Seife bestand zu 60% aus Na-Kokosseife und zu 4o# aus Na-TaIgseife.
Alle Waschmittelbestandteile wurden anschließend noch einmal innig vermischt.
Die Ergebnisse der Schaummessung in Abhängigkeit von der Temperatur
sind in Tabelle 1 zusammengestellt,, die auch die Vergleichsversuche
enthält. An den Beispielen 6 und 7 läßt sich zeigen, daß die schaumdämpfende Wirkung der Kohlenwasserstoffe bei einer Kohlenstoffzahl
von 18 einsetzt, daß solche mit höherer Kohlenstoffzahl jedoch wesentlich wirksamer sind.
- lh -
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snkel | & | Cie | GmbH | t | 2 | ! | I | 7 | Seife % |
15 | 15 | - | Zusatz | : | Paraffin, | i | O | - | - | l'i | 9 | 50° | 1 | - | ·. | 1 | 90° | 95° | < | "•χ |
Patentabteilung | 3 | 45 | 45 | - | f | (Smp. 42° | O | ,35 | 4 | 0,5" | Ul | β | 100°( | |||||||||||||||||
3112 | 3 | 1,05 | 05 | Paraffinöl | bis 44°C/ | 1 | ,7 | Tabelle | 1 | 0,5 | .0,5 | • 1 | β | |||||||||||||||||
eisp.j f |
1 I | 2 | O | 2 | ,4 | 30 | 0, | 0,5 | 0,5 | 0,5 | ι,ί | |||||||||||||||||||
- | 2 : |
3 | 2 | 3, | 15 | (c-Zahl > 20) | 3 | ,45 | ■5 | 0, | 5 | Schaurazahl 70° 80° |
0,5 | 0,5 | 0,5 | ο,; | ||||||||||||||
I | 1 | 2, | 45 | Paraffin, | O | ,5 | s 4 | ,5 | 1 | 5 | 1 | 6 | 0,5 | 1 | ο,: | |||||||||||||||
t 1 |
0 | 1, | 15 | (Smp. 56° | 0 | ,35 | 3 | ,5 | β | 0,5 | 0,5 | 6 | 6 | 1 | ||||||||||||||||
O | 45 | bis 58°c) | j 1 | ,7 | 2 | ,5 | O, | 0,5 | 0,5 | 1 ' | ; 2 | 6 | ||||||||||||||||||
4 | 2, | 3, | 05 | I 2 | ,4 | P | ο, | 5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 1 | 3,ί | |||||||||||||||||
2, | 2, | Paraffin, | 13 | ,45 | 5 | O, | 5 | 0,5 | 1 | 0,5 | 1 | 1 | ||||||||||||||||||
1, | 3, | (Smp. 59°C) | I Ο | ,5 | I 4j | ο, | 5 | 6 | 6 | 1 | 1 | 2 | ||||||||||||||||||
O | 2, | Ι 1 | ,35 | ! 3 | 6 | 5 | 0,5 | 0,5 | 6 | ' 6 | 4,ί | |||||||||||||||||||
Ul | 3, | 1, | i 2. | ,05 | 4 | 4 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 6 | |||||||||||||||||||
2, | O | Paraffin, | ,45 | 5 | 2 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | Ο,ί | ||||||||||||||||||||
,5 | (Smp. 85° | O, | ,50 | 6 1 |
5 | 4 | 0,5 | 6 | 0,5 | 1 | Ο,ί | |||||||||||||||||||
,15 | bis 100°c) | 2_ | 35 | 3 | 6 | O | 6 | β | 1 | |||||||||||||||||||||
6 | ,8 | 2, | 05 | 3 | 4 | 0,5 | 0,5 | O | O | 6 | ||||||||||||||||||||
,Γ | Olefin C.n | 3s | 45 | 3, | 4 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | Ο,ί | ||||||||||||||||||||
,05 | O1 | 50 | 5 | 4 | 0,5 | 6 | 0,5 | 0,5 | 2 | |||||||||||||||||||||
Olefin C32 | I1 | 35 | 4 | 5 | 6 | β | 0,5 | β | β | 1 | ||||||||||||||||||||
,15 | bis C50 | 2, | 05 | 3 | 4 | O | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 6 | ||||||||||||||||||||
,8 | 3, | 45 | 5 | 5 | 0,5 | 2" | O | 0,5 | 1 | |||||||||||||||||||||
,1 | 0, | 5 | 5, | 5 | 0,5 | 6 | 1 | 1*5 | Ο,ί | |||||||||||||||||||||
,05 | 1, | 35 | 3 | 5 | 6 | 6 | 0,5 | β | β | 2 | ||||||||||||||||||||
0, | 05 | 5 | 4 | 0,5 | 1 | 0,5 | ' 1 | 6 | ||||||||||||||||||||||
15 | 1, | 35 | 4 | 3 | 1 | 0,5 | 2,5 | 4 | 5 | |||||||||||||||||||||
45 | 2, | 05 | 5, | 5 | 3 | O | 0,5 | 0,5 | 6 | |||||||||||||||||||||
1,05 | 3, | 45 | 5 | 4 | 6 | O | O | O | Ο,ί | |||||||||||||||||||||
O | 5 | 4 | 3 | 1 | 6 | O | .0 | |||||||||||||||||||||||
3, | 5 | 6 | 1 | β | 6 | - Χ> | ||||||||||||||||||||||||
2, | 4 | 0,5 | GJN | |||||||||||||||||||||||||||
5 | O | |||||||||||||||||||||||||||||
6 | O | |||||||||||||||||||||||||||||
6 |
0 9.95
ORiGlNAL iNSPECTED
1 | ,5 | Teile |
48 | ,0 | It |
15 | ,0 | If |
10 | ,0 | η |
β | ,5 | it |
Henkel & Cie GmbH
Patentabteilung 1467,616
D .3112 ■ ■ . - 15 - ' ■ .
■ · Beispiele 8-12
Die Gerüst subs tanz der im folgenden verwendeten Waschmittel
• enthielt:
Na-Celluloseglycolat Pentanatriumtriphosphat Natriumperborat
Natriumsulfat
Wasserglas
optische Aufheller, Duftstoffe, Wasser
In den Beispielen 8 bis 11 enthielten die Gemische: 8,0 Teile Na-Dodecylbenzolsulfonat,
in Beispiel 12:
8,0 Teile Na-Kokosfettalkoholsulfat
Ferner enthielten die Gemische in den Beispielen 8 bis 10
sowie 12:
3>5 Teile Fettalkoholpolyglycoläther (wie in Beisp.
In Beispiel 8 wurde der Polyglycoläther durch Natriumsulfat ersetzt.
In Beispiel 10 wurde. Weichwasser von 4° dH verwendet, in den
übrigen. Beispielen Leitungswasser mit 16° dH. Auf die mit wechselnden
Mengen Natriumseife aus 60% Kokos- und 40# Talgfettsäuren-
versetzten Waschmittel wurde Paraffin vom Schmelzpunkt-56
bis 580C aufgesprüht.
Die Ergebnisse sind in Tabelle 2 wiedergegeben. An Beispiel 8 läßt sich die Abhängigkeit der Schaumerniedrigung vom Verhältnis
Seife zu Kohlenwasserstoff zeigen» Beispiel 9 beweist, daß eine Überdosierung an Kohlenwasserstoffen keinen weiteren
Rückgang des Schaumvolumens bewirkt. Paß die Schaumdämpfung auch in weichem Wasser, bei Abwesenheit von Polyglycoläthern und bei
Verwendung von Fettalkoholsulfaten wirksam ist, geht aus den ·
Beispielen 10, 11 SÄ9Ä°l?erit^? 5
D 5112
467616
- 16 -
Beisp. | i i |
9 | Seife | ,5 | Paraffin | ,2 | ; j |
4 | 50° | 40° | 50° | 5 | Schaumzahl | 80° | ,5 | 90° | 95° | ,5 | 100°C |
10 | % | ,5 | % | ,55 | 5.5 | 5 | 4 | 5, | 5 | 70° | 5 | ,5 | 6 | 6 | 6 | ||||
0 | 5 | ,15 | 0 | ,7 | 4 | 4 | 0, | 5 | 2 | 0 | ,5 | 1 | 1 | ,5 | 2 | ||||
11 | 5 | ,80 | 0 | ,05 | 55 | 5 | 4 | 0, | 5 | 0,5 | 0 | ,5 | 0,5 | 0 | 0,5 | ||||
12 * |
5 | 45 | 0 | ,1 | 4 | 4,5 | 0, | 5 | 0,5 | 0 | ,5 | 1 | 1 | 1,5 | |||||
2, | 4 | 0 | ,8 | 4 | 5 | 4, | 0,5 | 0 | 5 | 1 | 1. | 5 | 2 | ||||||
2, | 7 | 1 | -Ίο | 4 | 4 | 5 | 0,5 | 2 | 5 | 4 | 5 | 5 | |||||||
Ij | 5 | 2 | 1 | 4 | 0, | 5 | 0,5 | 4, | 6 | 6 | 5 | 6 | |||||||
o, | 5. | 2. | 4 | 4 | 0, | 2 | o, | 0,5 | 0, | 5 | 0,5 | ||||||||
5, | 5 | 0,55 ■ | 5 | 2 | 1 | 5 | 0,5 | ■4 | 5 | 6 | 6 | 6 | |||||||
5, | 5 | 0 | 2 | 2,5 | 0, | 5 | 1 | 1 | 5 | 1,5 | 1, | 5 | 1,5 | ||||||
5, | 5 | 4 | 5 | 4, | 5 | 0,5 | 0, | 5 | 0,5 | 0, | 0,5 | ||||||||
5, | 5 | 0, | 5,5 | 4 | 5, | 5 | 0,5 | 0, | 5 | 6 | 6 | ||||||||
5, | 0 | 5,5 | 5 | 1, | 0,5 | 0, | 0,5 | 0, | 0,5 | ||||||||||
5, | 0, | 0,5 | |||||||||||||||||
.- 17 -
909803/0995
Patentabteilung
D 5112 - 17 -
Verwendet wurde ein Waschmittelgemisch, bestehend aus:
3,5 % Na-Seife (60 % Kokos, 40 % Talg)
2,5 % Fettalkoholpolyglycoläther (wie in Beisp. 1)
1,5 % Na-Celluloseg-lycolat
30,0 % Pentanatriumtriphosphat
18,0 % Tetranatriumpyrophosphat
15,0 % Natriumperborat
6,0 % Natriumsulfat
6,5 % Wasserglas,
9*0 % Färb- und Duftstoffe, opt. Aufheller, Wasser
das außerdem in Beispiel 13:
8,0 % Na-Dodecylbenzolsulfonat
und in Beispiel 14:
und in Beispiel 14:
8,0 % Natriumsalz eines aus Talgfettsäuren hergestellten
oc-Sulfofettsäuremethylester enthielt.
Die Waschmittelgemische wurden mit wechselnden Mengen Paraffin vom Schmelzpunkt 56 bis 58 C innig vermengt.
Die Waschmachine wurde mit 2 kg Wäsche beladen und das Schaumverhalten der Lauge (Laugenkonzentration 3*5 g/l) im Verlauf
eines zweistufigen Waschprozesses verfolgt, wobei im Hauptwaschgang nach Abpumpen der Vorwaschlauge frische Waschlauge zur Anwendung
kam. Die Ergebnisse sind in Tabelle 3 zusammengestellt.
- 18 909803/0995
D 3112 · - 18 -
Beispiel 15 . " - . ·
Beispiel I3 wurde wiederholt, jedoch anstelle des Paraffins 1
eines überwiegend in 1,4-Stellung polymerisierten Polybutadiens
mit einer Viskosität von 22000 cP bei 30°C und einer Jodzahl von 395 verwendet. Die Ergebnisse sind gleichfalls in .Tabelle 3 wied
gegeben.
Beisp. | Zusatz .. | Sch Vorwaschgang · 20° 30° 40° 50°C |
aumzahl Hauptwas chgang 40°.60° 80° 90° 95° 1000C |
13 | O 0,7 1,0 |
KN CJ CM CM CM Cl CM CM CM CM rH H |
3,5 2 3 β β 6 2 0,5 l 2 2 3,5 2 1 1 1,5 2 2 |
0 . 0,7 1,0 |
1 1,5 2 2 "l. 1,5 1,5 1 1 1,5 1,5 1 |
1,5 2 3 6 6 β 1 1 1 1,5 2 2,5 1112 2 2,5 |
|
15 I |
0 | 2223 1,5 2 2 2 |
3,5 2 3 6 6.6 2 0,5 0,5 1 2,5 4 |
- 19 -
909803/0995
Claims (8)
1. Bei Temperaturen oberhalb 80°C schwach schäumendes pulverförmiges
oder granuliertes Waschmittel, enthaltend wasserlösliche Salze anionischer Waschrohstoffe vom Sulfat- bzw.
Sulfonattyp, Alkaliseifen gesättigter oder ungesättigter Fettsäuren mit 10 bis 24 Kohlenstoffatomen im Molekül und
kondensierte Alkaliphosphate oder organische, die Kalkhärte. des Wassers bindende Komplexverbindungen, dadurch gekennzeichnet,
daß es unter 100°C schmelzende Kohlenwasserstoffe mit mindestens 18 Kohlenstoffatomen im Molekül in Form feinverteilter
Partikel enthält, die mit den übrigen Waschmittelpartikeln vermischt oder mit diesen agglomeriert v'orlie-•
gen, wobei das Gewichtsverhältnis von waschaktivem sulfonsäuren!
Salz zu Seife zu Kohlenwasserstoff zwischen 1:2: 0,0^
und ,10. : 1 : 2 liegt. > ' *
2.. Mittel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kohlen
wasserstoffe aus Paraffinen, Olefinen' oder Polymerisationsprodukten
niederer Olefine bzw. Diolefine mit 20 und mehr Kohlenstoffatomen im Molekül bestehen.
3- Mittel nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß es
Seifen der Kettenlänge C12 bis C1Q enthält.
- 20 -
Müue Unten;
909803 /Q 9Lg&e.Ana.ru».««»«.**·''·''"
Patentabteilung
D 5112 - 23 -
4. Mittel nach Anspruch 1 bis 3> in dem das Gewichtsverhältnis
von Seife zu Kohlenwasserstoff 1 : O1I bis
1 : 1 beträgt.
5· Mittel nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet,
daß es 5 bis I5 Gewichtsprozent an waschaktiven Verbindungen
vom Sulfat- bzw. Sulfonattyp, 1 bis 10 Gewichtsprozent Seife, bis zu 60 Gewichtsprozent an
Alkalisalzen von kondensierten Phosphaten und 0,1 bis 1,5 Gewichtsprozent Kohlenwasserstoffe enthält.
6. Verfahren zur Herstellung der Mittel nach Anspruch
1 bis 5i dadurch gekennzeichnet, daß man die Kohlenwasserstoffe dem feinteil igen Waschmittel oder einem
Teil desselben zumischt*
7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet,' daß
man die Kohlenwasserstoffe in die der Trocknung der Waschmittelpasten dienenden Zerstäubungskammern einsprüht.
90980 3/0995
Patentabteilung
D 3II2 - 21 -
8. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß
die Zugabe der Kohlenwasserstoffe während des Granulierens der Waschmittel erfolgt.
9·· Weitere Ausgestaltung des Verfahrens nach Anspruch
1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß das feinteilige Waschmittel in Tablettenform überführt wird.
909803/0995
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Legal Events
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OHN | Withdrawal |