DE145811T1 - Verfahren und vorrichtung zum stranggiessen. - Google Patents
Verfahren und vorrichtung zum stranggiessen.Info
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- DE145811T1 DE145811T1 DE1983112849 DE83112849T DE145811T1 DE 145811 T1 DE145811 T1 DE 145811T1 DE 1983112849 DE1983112849 DE 1983112849 DE 83112849 T DE83112849 T DE 83112849T DE 145811 T1 DE145811 T1 DE 145811T1
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/06—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
- B22D11/0637—Accessories therefor
- B22D11/068—Accessories therefor for cooling the cast product during its passage through the mould surfaces
- B22D11/0691—Accessories therefor for cooling the cast product during its passage through the mould surfaces by cooling the side dams
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
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Claims (17)
1. Verfahren zum Stranggießen unter Verwendung einer
Gießform aus sich bewegenden Wänden, wobei die untere Wand von der oberen Bahn eines unteren endlosen Bandes und die
obere Wand von der unteren Bahn eines oberen endlosen Bandes und die Seitenwände von einem Paar endloser Seitenbegrenzungen
gebildet werden, die sich mit den Bändern längs der Gießform von dessen Eingießöffnung bis zu dessen Austrittsöffnung
bewegen und die während ihrer Bewegung entlang der Gießform von feststehenden Führungen geführt werden,
wobei die untere und obere Wand durch Kontakt mit einem Kühlmittel gekühlt werden, und wobei geschmolzenes
Metall durch die Eingießöffnung der Gießform zugeführt und
das Gießerzeugnis an der Austrittsöffnung der Gießform abgegeben
wird, dabei durchlaufen die Seitenbegrenzungen während ihrer Bewegung längs der Gießform nacheinander eine
erste Zone, in der sie auf geschmolzenes Metall treffen, und eine zweite Zone, in der sie auf verfestigtes Metall
treffen, dadurch gekennzeichnet, daß ein Kühlmittel in mindestens einem Teil (40) der feststehenden
Führungen (19, 20) zirkuliert und daß Kühlmittel durch die feststehenden Führungen auf die Seitenbegrenzungen
(12, 13) in wenigstens einem Teil der oben erwähnten zweiten Zone B gesprüht wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß das Kühlmittel durch die feststehenden Führungen auf
die sich bewegenden Seitenbegrenzungen (12, 13) gesprüht wird, nachdem die sich bewegenden Seitenbegrenzungen etwa
1/3 bis etwa 1/2 der Lange ( A + B) der Gießform (14)
durchlaufen haben, und danach solange auf die sich bewegenden
Seitenbegrenzungen gesprüht wird, bis die sich bewegenden Seitenbegrenzungen die Austrittsöffnung (16) der
Gießform erreicht haben.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß das Kühlmittel durch die feststehenden Führungen in eine Richtung gesprüht wird, die - von der Eintrittsöffnung
der Gießform aus gesehen - einen spitzen
^q Winkel (C) mit der Bewegungsrichtung (9) der Seitenbegrenzungen
(12, 13) bildet.
4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der spitze Winkel (C) etwa 20° bis 50° beträgt.
15
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, daß Wasser als Kühlmittel direkt auf die sich bewegenden Seitenbegrenzungen (12, 13) gesprüht wird.
ι _
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch
^ gekennzeichnet, daß jede feststehende Führung (19, 20)
entlang des Hauptteils der zweiten Zone (B) nahe zur äußeren Fläche der entsprechenden sich bewegenden Seitenbegrenzung
(12 oder 13) einen Kanal (34) bildet, wobei 2c der Kanal an seinem in Bewegungsrichtung hinteren Ende
nahe der Austrittsöffnung (16) der Gießform (14) offen
ist, daß das Kühlmittel auf die äußere Fläche der sich bewegenden Seitenbegrenzung längs des Kanals an mehreren
Stellen (43) gesprüht wird, und daß mittels des spitzen
_ Winkels (C) das Kühlmittel entlang des Kanals in Richtung
au
seines in Bewegungsrichtung hinteren, offenen Endes (45) getrieben wird.
7. Verfahren zum Stranggießen von geschmolzenem Metall, wobei eine Gießform zwischen zwei sich bewegenden endlosen
Bändern gebildet wird, die die untere bzw. obere Wand
der Gießform bilden und die Seitenwände von einem Paar endloser Seitenbegrenzungen gebildet werden, die sich mit
den Bändern entlang der Gießform von dessen Eingießöffnung
bis zu dessen Austrittsöffnung bewegen, wobei die obere und untere Wand durch Kontakt mit einem Kühlmittel gekühlt
wird und wobei geschmolzenes Metall durch die Eingießöffnung zugeführt und ein Erzeugnis, das wenigstens an seiner
Außenfläche verfestigt ist, über die Austrittsöffnung abgegeben wird, dabei durchlaufen die Seitenbegrenzungen
während ihrer Bewegung entlang der Gießform nacheinander eine erste Zone, in der sie auf geschmolzenes Metall treffen,
und eine zweite Zone, in der sie auf verfestigtes Metall treffen, dadurch gekennzeichnet, daß Kühlmittel direkt
den sich bewegenden Seitenbegrenzungen zugeführt wird, solange sie wenigstens einen Teil der zweiten Zone
(B) durchlaufen, in der sie auf verfestigtes Metall treffen.
8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Kühlmittel von mehreren Sprühstellen (43) aus, die
längs des Hauptteils der zweiten Zone (B) angeordnet sind, direkt auf die außenliegende Fläche jeder sich bewegenden
Seitenabgrenzung (12, 13) gesprüht wird.
9. Verfahren nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Kühlmittel direkt auf die außenliegende
Fläche jeder sich bewegenden Seitenbegrenzung (12, 13) in Bewegungsrichtung gesprüht wird und die Sprüheinrichtung
mit der Bewegungsrichtung einen spitzen Winkel (C) bildet, damit das Kühlmittel in Bewegungsrichtung auf die Austrittsöffnung
(16) der Gießform (14) hin getrieben wird.
10. Stranggießanlage mit einer Gießform, die aus sich bewegenden Wänden gebildet wird, wobei die untere Wand von
der oberen Bahn eines unteren endlosen Bandes und die obere Wand von der unteren Bahn eines oberen endlosen
Bandes und die Seitenwände von einem Paar endloser Seitenbegrenzungen
gebildet werden, die so ausgelegt sind, daß sie sich mit den Bändern entlang der Gießform von deren
Eingießöffnung bis zu deren Austrittsöffnung hin bewegen,
mit feststehenden Führungen zum Führen der Seitenbegrenzungen während ihrer Bewegung entlang der Gießform, mit
Vorrichtungen zum Zuführen von Kühlmittel auf die rückseitige Oberfläche der unteren und oberen Wand und mit
einer ersten Zone, in der die Seitenbegrenzungen bei Betrieb der Anlage auf geschmolzenes Metall treffen, und
eine zweite Zone, in der die Seitenbegrenzungen bei Betrieb der Anlage auf verfestigtes Metall treffen, dadurch
gekennzeichnet, daß die feststehenden Führungen (19, 20) wenigstens über einen Teil ihrer Länge durch Zirkulation
eines Kühlmittels gekühlt werden, und daß sie Vorrichtungen (34, 43) zum Sprühen des Kühlmittels auf die Seitenbegrenzungen
(12, 13) in wenigstens einem Teilbereich der oben erwähnten zweiten Zone (B) aufweist.
11· Anlage nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß
die Vorrichtungen zum Sprühen des Kühlmittels auf die Seitenbegrenzungen Öffnungen (43) haben, die in den Führungen
(19, 20) vorgesehen sind.
12. Anlage nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Vorrichtungen zum Sprühen des
Kühlmittels auf die Seitenbegrenzungen wenigstens über 1/2 der Länge (A + B) der Gießform (14) entlang seines in
Bewegungsrichtung hinten liegenden Teiles (B) erstrecken.
13. Anlage nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtungen zum Sprühen des Kühlmittels
auf die Seitenbegrenzungen so ausgelegt sind, daß sie flüssiges Kühlmittel in eine Richtung sprühen, die - von
der Eingießöffnung (15) der Gießform (14) aus gesehen mit der Bewegungsrichtung (9) der Seitenbegrenzungen
-5-(12, 13) einen spitzen Winkel (C) bildet.
14. Anlage nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß
der spitze Winkel etwa zwischen 20° und etwa 50° liegt. 5
15. Stranggießanlage zum Gießen von geschmolzenem Metall
, wobei eine Gießform aus zwei sich bewegenden Bändern gebildet wird, die die oberen bzw. unteren Wände der
Gießform bilden und deren Seitenwände von einem Paar end-
1^ loser Seitenbegrenzungen gebildet werden, die sich mit den
Bändern entlang der Gießform von deren Eingießöffnung bis zu deren Austrittsöffnung hin bewegen, wobei die obere
und untere Wand von einem flüssigen Kühlmittel gekühlt
wird und wobei das geschmolzene Metall durch die Eingieß-Öffnung zugeführt und das Erzeugnis, das zumindest an
seiner Oberfläche verfestigt ist, über die Austrittsöffnung abgegeben wird, dabei durchlaufen die Seitenwände
während ihrer Bewegung entlang der Gießform nacheinander eine erste Zone, in der sie auf geschmolzenes Metall treffen,und
eine zweite Zone, in der sie auf verfestigtes Metall treffen, gekennzeichnet durch: Führungsvorrichtungen
(19, 20), die sich nahe an der äußeren Fläche der sich bewegenden Seitenbegrenzungen (12, 13) befinden, um die sich
bewegenden Seitenbegrenzungen längs der Gießform (14) zu führen, und die einen Kanal (34) bilden, der sich nahe an
der äußeren Fläche der sich bewegenden Seitenbegrenzung entlang wenigstens eines Teils der zweiten Zone (B) erstreckt,
und durch Vorrichtungen (40, 43) zum Zuführen des flüssigen Kühlmittels direkt auf die sich längs des
Kanals (34) bewegenden Seitenbegrenzungen.
16. Stranggießanlage nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet,
daß die Vorrichtungen zum Zuführen des flüssigen Kühlmittels direkt auf die sich bewegenden Seitenbegrenzungen
mehrere Sprühöffnungen (43) aufweisen, die längst des Kanals (34) angeordnet sind und auf die äußere Fläche der
-β-sich längs des entsprechenden Kanals (34) bewegenden Seitenbegrenzung
(12 oder 13) gerichtet sind, um das flüssige Kühlmittel direkt auf die äußere Fläche der sich bewegenden
Seitenbegrenzung zu sprühen.
17. Stranggießanlage nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet,
daß der Kanal (34) an seinem in Bewegungsrichtung hinteren Ende (45) offen ist und daß die Sprühöffnungen
(43) in die Bewegungsrichtung zeigen und einen spitzen Winkel (C) bilden und auf die äußere Fläche der
sich bewegenden Seitenbegrenzung (12, 13) gerichtet sind,
damit das zugeführte Kühlmittel in die in Bewegungsrichtung hintere Richtung zum offenen Ende des Kanals getrieben
wird.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP19830112849 EP0145811B1 (de) | 1983-12-20 | 1983-12-20 | Verfahren und Vorrichtung zum Stranggiessen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE145811T1 true DE145811T1 (de) | 1986-05-22 |
Family
ID=8190895
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE8383112849T Expired DE3380661D1 (en) | 1983-12-20 | 1983-12-20 | Process and apparatus for continuous casting |
| DE1983112849 Pending DE145811T1 (de) | 1983-12-20 | 1983-12-20 | Verfahren und vorrichtung zum stranggiessen. |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE8383112849T Expired DE3380661D1 (en) | 1983-12-20 | 1983-12-20 | Process and apparatus for continuous casting |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0145811B1 (de) |
| DE (2) | DE3380661D1 (de) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19511493C2 (de) * | 1995-03-29 | 1998-05-14 | Achim Wolfgang Dipl Ing Kubon | Verfahren und Vorrichtung zum Gießen von endabmessungsnahen Bändern aus Metallen, Legierungen und anderen Materialien |
| GB2366531B (en) | 2000-09-11 | 2004-08-11 | Daido Metal Co | Method and apparatus for continuous casting of aluminum bearing alloy |
| DE102011078654A1 (de) | 2011-07-05 | 2013-01-10 | Sms Siemag Ag | Vorrichtung zur Seitenabdichtung einer Gießanlage |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL123039C (de) * | 1958-03-17 | |||
| LU80647A1 (fr) * | 1978-12-13 | 1979-11-07 | Metallurgie Hoboken | Machine de coulee continue de metaux liquides |
-
1983
- 1983-12-20 EP EP19830112849 patent/EP0145811B1/de not_active Expired
- 1983-12-20 DE DE8383112849T patent/DE3380661D1/de not_active Expired
- 1983-12-20 DE DE1983112849 patent/DE145811T1/de active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0145811A1 (de) | 1985-06-26 |
| EP0145811B1 (de) | 1989-10-04 |
| DE3380661D1 (en) | 1989-11-09 |
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