DE1458092A1 - Giessvorrichtung,insbesondere fuer Aluminium-Kokillenguss - Google Patents

Giessvorrichtung,insbesondere fuer Aluminium-Kokillenguss

Info

Publication number
DE1458092A1
DE1458092A1 DE1964L0047167 DEL0047167A DE1458092A1 DE 1458092 A1 DE1458092 A1 DE 1458092A1 DE 1964L0047167 DE1964L0047167 DE 1964L0047167 DE L0047167 A DEL0047167 A DE L0047167A DE 1458092 A1 DE1458092 A1 DE 1458092A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
spoon
casting
support column
shaft
known per
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE1964L0047167
Other languages
English (en)
Other versions
DE1458092B2 (de
Inventor
Gustav Lauterjung
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE1964L0047167 priority Critical patent/DE1458092B2/de
Priority to DE1964L0048513 priority patent/DE1458093B2/de
Priority to AT127065A priority patent/AT246941B/de
Priority to SE2097/65A priority patent/SE308373B/xx
Priority to FI650409A priority patent/FI46811C/fi
Priority to LU48055A priority patent/LU48055A1/xx
Priority to BE660119D priority patent/BE660119A/xx
Priority to GB7844/65A priority patent/GB1099433A/en
Priority to NL656502393A priority patent/NL151921B/xx
Priority to DK100965AA priority patent/DK119375B/da
Priority to CH268265A priority patent/CH437662A/de
Priority to FR7293A priority patent/FR1425778A/fr
Priority to US436258A priority patent/US3398782A/en
Publication of DE1458092A1 publication Critical patent/DE1458092A1/de
Publication of DE1458092B2 publication Critical patent/DE1458092B2/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D39/00Equipment for supplying molten metal in rations
    • B22D39/02Equipment for supplying molten metal in rations having means for controlling the amount of molten metal by volume
    • B22D39/026Equipment for supplying molten metal in rations having means for controlling the amount of molten metal by volume using a ladler

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)

Description

«DÜSSELDORF! PATENTANWÄLTE
MaOcutcnftraS·2 DIPL.-ING. ALEX STENGER Tdefon (02U) 3605U DIPL.-ING.WOLFRAM WATZKE Unter Zrithwi; Datum:
5503-a 3. September 1968
ρ Η ge 092.8 1458092
Gustav Lauterjung, Solingen-Wald, Dorpskotten
Gießvorrichtung, insbesondere für Aluminium-Kokillenguß
Die Erfindung betrifft eine Gießvorrichtung, insbesondere für Aluminium-Kokillenguß, mit einem selbsttätig gesteuerten Gießlöffel mit Bodenöffnung zum Füllen und Leeren des Gießlöffels, der am unteren Ende einer senkrecht verstellbaren und waagerecht verschiebbaren Tragsäule, z.B. an einem Tragrohr, angeordnet und in Abhängigkeit vom Pegel der Schmelze im Warmhaltetiegel steuerbar ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Gießvorrichtung, insbesondere für Aluminium-Kokillenguß, mit einem selbsttätig gesteuerten Gießlöffel mit Bodenöffnung zu schaffen, die selbständig arbeitet, d.h. daß der Gießlöffel selbsttätig in einen Warmhaltetiegel eingetaucht und der gefüllte Löffel.zur Gießmaschine überführt und dort selbsttätig entleert wird. Hierbei soll vor allem eine einfache Ausbildung der Vorrichtung erreicht werden, /
ijeue Unterlagen im-/
- 1a 9 0 9804/06 2 5
Ttlegianumdttf«.: Dabfpatent · Pofttchtckkonto KSIn 227610
wobei auch für den Gfießlöff el eine Verschließ einrichtung erspart wird, da derartige Einrichtungen vielfach störanfällig sind.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird vorgeschlagen, den Gießlöffel kippbar an der senkrecht verstellbaren und waagerecht verschiebbaren Tragsäule, z.B. einem Tragrohr anzuordnen.
- 2 -909804/0625
an dem der auf einen Steuerschalter einwirkende ,und vom Pegel des Warmhaltetiegels beeinflusste Schwimmer angeordnet ist.
Mit Hilfe einer solchen Einrichtung ist man in der Lage, selbsttätig den Giesslöffel durch Verschwenken oberhalb des Tiegels und nachträglichem Tauchen zu füllen, ihn anzuheben und zur Giessmaschine zu überführen und dort wiederum zu kippen. ■
Bei der praktischen Ausführung kann ζ. B. in dem senkrechten Tragrohr des Löffels eine schwenkbare Welle mit einem aa unteren Ende angeordneten Kegelrad eingebaut sein, das mit einem mit dem Löffel verbundenen Schwenkrad in Eingriff steht. Am oberen Ende dieser schwenkbaren Welle ist ein Führungsstift od. dgl. angeordnet, der durch einen Führungsschlitz in dem Mantel eines mit dem Verschiebewagen 4er Tragstange verbundenen vStandrohres gleitet. ' Um.den Pegelunterschied in dem Warmhaltetiegel zu berück- ■ sichtigen, ist auf dem oberen Teil des Standrohres ein durch Magnete haftender rohrförmiger 'Schlitten mit einem Führungsschlitz für den Stift der Schwenkwelle vorgesehen.
Zum Antrieb der gesamten Vorrichtugg kann auf dem das Tragrohr für den Löffel tragenden Verschiebewagen ein
BAD ORIGINAL 909804/0625
Motor, vorzugsweise ein Gleichstrommotor, angeordnet sein, der über einen Kettentrieb od. dgl. und eine Zwischenwelle das Ritzel für das Heben und Senken des Tragrohres -antreibt. Auf dem Wagen ist weiterhin eine Antriebswelle gelagert, die mit einem Ritzel mit der Verzahnung des Tragrohres und mit einem Zahnrad mit einer waagerechten Zahnstange in Verbindung steht, so dass in Abhängigkeit vom Heben und Senken des Tragrohres auch das Verschieben des Wagens vorgenommen wird. .
Bei dieser Vorrichtung ist für die gesamte Betätigung der selbsttätigen Giessvorrichtung nur ein Motor erfor- ~ derlich. Selbstverständlich kann man die einzelnen Bewegungen auch durch einzelne Motore vorsehen, dies ist besonders vorteilhaft, wenn es sich um grössere Anlagen mit grösseren Gussstückgewichten handelt. ·
Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel einer Giessvorrichtung gemäss der Erfindung dargestellt, und zwar zeigt
Fig. 1 schematisch die Seitenansicht der gesamten Einrichtung teilweise im Schnitt,
Fig. 2 eine Draufsicht auf die Führungsbahn des Verschiebewagens, "
BAD ORIGINAL 909804/0625
Pig. 3 und 4 Einzelheiten der Steuerung, . Fig. 5 eine Seitenansicht des Glesslöffels und*
Fig. 6 im Schnitt die durch einen Kreis in Fig. 1 gekennzeichnete Antriebsvorrichtung.
Neben der Kokillen-Giessmaschine 1 befindet sich der Warmhaltetiegel 2 mit dem geschmolzenen Metall, vorzugsweise mit Aluminium, über diesen beiden Teilen ist ein Gleisrahmen J aus Profilstäben angeordnet/der zJB.durch Tragwinkel 4 an der Decke des Baumes aufgehängt und durch eine .', Tragstütze 5 abgestützt ist. Auf diesem Gleisrahmen J5 bewegt sich ein Verschiebewagen 6 mit einem Tragorgan, " z. B. dem Tragrohr 7, an dessen unterem Ende sich der Giesslöffel 8 befindet. Gemäss der Erfindung ist dieser Giesslöffei 8 fcippbar an dem unteren Ende des Tragrohres 7 angeordnet, so dass er aus der in" Fig. 1 strichpunktierten Transportlage in die Tauchlage gebracht werden kann.
Das Tragrohr 7 1st heb- und senkbar, beispielsweise mit Hilfe eines Motors 9, der sich auf dem Wagen 6 befindet. Dieser Motor 9 treibt über einen Kettentrieb Io (Fig. 2) eine Welle 11 an, die beispielsweise Über ein Schneckengetriebe 12 auf ein Antriebsrad 15 wirkt. Dieses Rad 15 steht.
G U58092
in Eingriff mit der Verzahnung auf dem Tragrohr 7. An diesem Tragrohr ist im unteren Teil ein Gestänge 14 mit einem Schwimmer 15 angeordnet. Bewegt sich das Tragrohr 7 mit der Pfanne nach unten, so wird diese Bewegung durch Endschalter 16 begrenzt, wenn der Schwimmer 15 sich auf die Oberfläche des flüssigen Metalls 17 in dem Warmhaltetiegel 2 aufsetzt.
Um den Löffel 8 aus der strichpunktierten Lage in die Füllage zu verschwenken, ist in dem Tragrohr 7 eine schwenkbare Welle 18 (Fig. 5) angeordnet. Am unteren Ende dieser Welle 18 befindet sich ein Kegelrad 19, das mit einem Kegelrad 20 in Eingriff steht, das mit dem Löffel 8 verbunden ist. Durch Drehen der Welle 18 wird der Gießlöffel 8 verschwenkt, so daß die Ausgußöffnung 8a des Löffels 8 nach unten gerichtet ist.
Zur Steuerung der Welle 18 kann diese beispielsweise an ihrem obersten Ende mit einem Führungsstrift 21 versehen sein, der durch einen Führungsschlitz 22 im Mantel eines Standrohres 23 ragt, das mit einem Rohrstück 24 fest verbunden ist, das seinerseits an dem Wagen 6 befestigt ist. Dieses Standrohr 23> ist in Fig. 4 als Einzelteil dargestellt. Auf diesem Standrohr 23 befindet sich ein rohrförmiger Schieber 25, der ebenfalls einen Schlitz 26 erhält, durch den der Führungsstift 21 auch hindurchragt. Dieser rohrförmige Schieber 25 wird durch Magnete 27 so gehalten, daß er in Jeder Lage stehen bleibt, sofern auf ihn nicht eine axiale Kraft wirkt.
9 0980k/0625
In der in Pig. 1 auf der linken Seite gezeichneten Lage befindet sich der Glesslöffel 8 unmittelbar über dem Eingusstrichter 28, der Giessmaschine 1, so dass das eingefüllte flüssige Metall in die Maschine einlaufen kann. Der durch einen Zeitschalter (nicht dargestellt) gesteuerte Motor 9 verschiebt nun das Tragrohr 7 nach unten, wobei aber gleichzeitig der Wagen 6 nach rechts verschoben wird. Diese Verschiebung erreicht man beispielsweise dadurch, dass auf dem Wagen 6 eine Querwelle 29 (Fig· 2) gelagert ist, die ein Ritzel 30 trägt, das mit der Verzahnung auf dem Tragrohr 7 zusammenwirkt. Weiterhin trägt die Welle 29 ein Zahnrad 31, das mit einer Zahnstange 32 In Eingriff steht, die sich etwa in der Mitte des Gleisrahmens 3 befindet. Durch Verschieben des Tragrohres 7 wird also gleichzeitig der Wagen nach rechts verschoben, so dass der Löffel entgegen der Richtung der Pfeile 33 (Pig. I) bewegt wird, bis er sich wieder oberhalb des Warmhaltetiegels 2 befindet.
Bei dieser Abwärtsbewegung ist auch der Stift 21 am oberen Ende der Welle 18 nach unten verschoben worden, hierbei hat er das Kurvenstück 22a des Standrohres 23 und das Kurvenstück 26a des Schiebers 25 durchlaufen. Dusch dieses Kurvenstück wird das Verschwenken des Löffels erreicht, so dass während des Verschlebens der Löffel die strichpunktiert gezeichnete Lage einnimmt. Wenn der Wagen 6
-7-
909804/0625
g 14580J92
seine rechte Endlage eingenommen hat, so stösst der Stift 21 gegen das Kurventeil 26b, so dass der Löffel 8 wiederum in die Aufnahmelage überdie' Welle 18 versehwenkt wird. In dieser unteren Lage ist der Schlitz 22 zu einem Schlitz 22b erweitert, so dass diese untere Umkehrstelle Je
r . :θ nach dem Spiegel des Metalls im Warmhaltetiegel 2 einstell--
bar ist.
do TJ ;<X' U ■ .0 ■
Bei diesem dargestellten Ausführungsbeispiel ist ein be- , sonderes Schliessorgan für den Giesslöffel nicht notwendig, da der Löffel zur Aufnahme des Metalles, zum Transport und zum Ausgiessen jeweils geschwenkt wird. Durch die vorgesehenen·.Getriebe und Steuerungen ist für die Gesamtanlage nur ein Motor φ notwendig. . "
Selbstverständlich könnte man bei gleicher Ausführung des kippbaren Löffels auch für jede einzelne Tätigkeit 'einen besonderen Motor vorsehen, also einen Motor für das" Kippen des Löffels, für sein Heben und Senken, sowie für das Verfahren des Löffels. ■ · '

Claims (6)

  1. U58092
    Neue Patentansprüche x
    1· Gießvorrichtung ι insbesondere für Aluminium-Kokillenguß, mit einem selbsttätig gesteuerten Gießlöffel mit Bodenöffnung zum Füllen und Leeren des Gießlöffels, der am unteren Ende einer senkrecht verstellbaren und waagerecht verschiebbaren !Dragsäule, z.B. an einem Tragrohr, angeordnet und in Abhängigkeit vom Pegel der Schmelze im Warmhaltetiegel steuerbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Gießlöffel (8) in an sich bekannter Weise kippbar und die Bodenöffnung des Gießlöffels unverschließbar ist (Fig.. 1).'
  2. 2. Gießvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an der Tragsäule (7) ein auf einen an sich bekannten Steuerschalter (16) für den Absenkbewegung des Gießlöffels (8) einwirkender, vom Pegel der Schmelze im
    , Wp;mh^ltetiegel (2) beeinflußter, an sich bekannter Schwimmer (15) angeordnet ist (Fig. 1).
  3. 3. Vorrichtung nach Anspruoh 1, dadurch gekennzeichnet, daß in der senkrechten Tragsäule (7) eine schwenkbare Welle (18) mit einem am unteren Ende angeordneten Kegelrad (19) eingebaut ist, das mit einem mit dem Löffel (8) verbundenen Kegelrad (20) in Eingriff ist (Fig. 5).
    9098(K/0625
    Neue Unterlagen
    -V
  4. 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß am oberen Ende der Schwenkwelle (18) ein lührungsstift (21) od, dgl. angeordnet ist, der durch einen - Mihrungs schlitz (22) in dem Mantel eines mit dem Verschiebewagen (6) der Tragsäule (7) verbundenen Standrohres (23) geführt ist (Pig. 1, 3, 4).
  5. 5· Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 4» dadurch gekennzeichnet, daß auf dem oberen Teil des Standrohres (23) ein durch Magnete (27) haftender rohrförmiger Schieber (25) mit einem Pührungsschlitz (26) angeordnet ist (ELg. 1).
  6. 6. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß über einen Kettentrieb (10) od. dgl. und eine Zwischenwelle (11) in an sich bekannter Weise ein Hitzel (13) für das Heben und Senken der Tragsäule (7) · von einem auf dem die Tragsäule (7) für den löffel (8) tragenden Verschiebewagen (6) angeordneten Motor, vorzugsweise ein Gleichstrommotor (9), antreibbar ist (!ig. 2).
    7· Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß auf dem Wagen (6) ein zusätzlicher, von der Stellung des Wagens abhängiger Antrieb für die Tragsäule (7) vorgesehen ist, deren Verzahnung über ein zweites
    - 10 909804/0625
    AA U58092
    Bitzel (30), eine Antriebswelle (29) und ein Zahnrad (31) mit einer waagerechten Zahnstange (32) verbunden ist (Pig. 2).
    8· Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß für das Kippen, das Heben und. Senken sowie für das Verfahren des Löffels (8) je ein besonderer Motor vorgesehen ist.
    9· Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß für Kokillen mit mehreren Eingußöffnungen mehrere Gießlöffel (8) an der Gießvorrichtung vorgesehen sind.
    90980Λ/0 625
DE1964L0047167 1964-02-28 1964-02-28 Gießvorrichtung, insbesondere fur Aluminiumguß Withdrawn DE1458092B2 (de)

Priority Applications (13)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1964L0047167 DE1458092B2 (de) 1964-02-28 1964-02-28 Gießvorrichtung, insbesondere fur Aluminiumguß
DE1964L0048513 DE1458093B2 (de) 1964-02-28 1964-08-11 Gießvorrichtung, insbesondere für Aluminium-Kokillenguß
AT127065A AT246941B (de) 1964-02-28 1965-02-12 Gießvorrichtung, insbesondere für Aluminium-Kokillenguß
SE2097/65A SE308373B (de) 1964-02-28 1965-02-18
FI650409A FI46811C (fi) 1964-02-28 1965-02-20 Valulaite erityisesti alumiinikokillivalua varten.
LU48055A LU48055A1 (de) 1964-02-28 1965-02-23
BE660119D BE660119A (de) 1964-02-28 1965-02-23
GB7844/65A GB1099433A (en) 1964-02-28 1965-02-23 Improvements in and relating to casting devices for aluminium chill mould casting
NL656502393A NL151921B (nl) 1964-02-28 1965-02-25 Inrichting voor het transporteren van gesmolten metaal.
DK100965AA DK119375B (da) 1964-02-28 1965-02-26 Støbeapparat, navnlig til aluminiums-kokillestøbegods.
CH268265A CH437662A (de) 1964-02-28 1965-02-26 Giessvorrichtung, insbesondere für Aluminium-Kokillenguss
FR7293A FR1425778A (fr) 1964-02-28 1965-02-26 Dispositif de coulée, en particulier pour le moulage en coquille de l'aluminium
US436258A US3398782A (en) 1964-02-28 1965-03-01 Automatic ladling device

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1964L0047167 DE1458092B2 (de) 1964-02-28 1964-02-28 Gießvorrichtung, insbesondere fur Aluminiumguß
DE1964L0048513 DE1458093B2 (de) 1964-02-28 1964-08-11 Gießvorrichtung, insbesondere für Aluminium-Kokillenguß

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE1458092A1 true DE1458092A1 (de) 1969-01-23
DE1458092B2 DE1458092B2 (de) 1971-01-14

Family

ID=25985793

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1964L0047167 Withdrawn DE1458092B2 (de) 1964-02-28 1964-02-28 Gießvorrichtung, insbesondere fur Aluminiumguß
DE1964L0048513 Pending DE1458093B2 (de) 1964-02-28 1964-08-11 Gießvorrichtung, insbesondere für Aluminium-Kokillenguß

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1964L0048513 Pending DE1458093B2 (de) 1964-02-28 1964-08-11 Gießvorrichtung, insbesondere für Aluminium-Kokillenguß

Country Status (12)

Country Link
US (1) US3398782A (de)
AT (1) AT246941B (de)
BE (1) BE660119A (de)
CH (1) CH437662A (de)
DE (2) DE1458092B2 (de)
DK (1) DK119375B (de)
FI (1) FI46811C (de)
FR (1) FR1425778A (de)
GB (1) GB1099433A (de)
LU (1) LU48055A1 (de)
NL (1) NL151921B (de)
SE (1) SE308373B (de)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3400862A (en) * 1966-04-08 1968-09-10 Furukawa Casting Company Ltd Automatic transmitting device for metal casting
US3556354A (en) * 1968-04-30 1971-01-19 Respond Inc Ladle trap chamber and tilting dispenser
US3690517A (en) * 1969-12-15 1972-09-12 Respond Inc Automatic ladler
US3692091A (en) * 1970-03-05 1972-09-19 Robert A Saxer Splash arrester apparatus
US3650423A (en) * 1970-07-23 1972-03-21 John W O Brien Mechanical ladle
US3974873A (en) * 1973-09-14 1976-08-17 General Electric Company Method for attaching an end frame and another structural component of a dynamoelectric machine
US4205717A (en) * 1977-12-20 1980-06-03 Smith Frank B Rotary pouring system
US4168739A (en) * 1977-12-20 1979-09-25 Inductotherm Corp. Rotary pouring system
IT1121027B (it) * 1979-09-17 1986-03-26 Fataluminium Spa Macchina per la colata di leghe leggere
DE3420415A1 (de) * 1984-06-01 1985-12-05 Clemens-A. Dipl.-Ing. 5600 Wuppertal Verbeek Dosiergeraet fuer metallische schmelzen
AT395079B (de) * 1990-10-08 1992-09-10 Jungfer Akkumulatoren Vorrichtung zum volumendosierten giessen fuer pole bzw. polbruecken von akkumulatorplattensaetzen
AT396660B (de) * 1991-04-25 1993-11-25 Waagner Biro Ag Schaufelrad für heisse, breiartige flüssigkeiten
DE102008005727B3 (de) * 2008-01-23 2009-10-01 Technische Universität Clausthal Zuführeinrichtung für eine Metallschmelze und eine mit einer solchen Vorrichtung ausgestattete Bandgießeinrichtung
TW201408398A (zh) * 2012-08-23 2014-03-01 jia-long You 供應鋁合金熔融液的方法及裝置
CN104174836B (zh) * 2014-05-26 2016-06-15 新昌县东科精密机械有限公司 铸造系统桁架式机械手
FR3031922B1 (fr) * 2015-01-23 2022-08-05 Kubota Kk Structure d'alimentation de metal en fusion, machine de coulee et procede pour produire un produit de fonderie
US11027333B2 (en) * 2019-03-22 2021-06-08 Sukhjinder Kullar Liquid-resistant direct-drive robotic ladler
CN110788311A (zh) * 2019-11-27 2020-02-14 湖南江滨机器(集团)有限责任公司 一种浇勺定量舀取金属溶液的方法及确保浇勺处在金属溶液安全工作高度的方法
CN114470944B (zh) * 2021-12-10 2023-11-03 湖南天润发油脂有限公司 一种食品废油的加工装置及废油加工装置用防凝固装置

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US521519A (en) * 1894-06-19 Pouring-ladle
US132329A (en) * 1872-10-15 Improvement in apparatus for molding sealing-wax
US564770A (en) * 1896-07-28 Mechanism for operating ladles
US1602987A (en) * 1926-10-12 Method and appabatus fob casting in closed molds
US733701A (en) * 1902-02-04 1903-07-14 William James Dalton Combined nozzle and tap.
US1811055A (en) * 1929-04-20 1931-06-23 Int Harvester Co Grain tank for harvesters
US1848249A (en) * 1929-09-03 1932-03-08 Modern Equipment Co Automatic pouring device
US2611939A (en) * 1948-11-15 1952-09-30 Kux Machine Co Automatic ladling means
US2962778A (en) * 1957-09-30 1960-12-06 William M Peak Pouring control for aluminum ingots
US3157923A (en) * 1960-09-08 1964-11-24 Hodler Fritz Apparatus for transporting molten metal
FR1293067A (fr) * 1961-03-28 1962-05-11 App Atmo Soc D Procédé de versage du contenu de poches, plus spécialement de poches de métaux en fusion et appareillage permettant la mise en oeuvre d'un tel procédé

Also Published As

Publication number Publication date
DE1458092B2 (de) 1971-01-14
SE308373B (de) 1969-02-10
US3398782A (en) 1968-08-27
CH437662A (de) 1967-06-15
FI46811C (fi) 1973-07-10
DE1458093A1 (de) 1968-11-21
FR1425778A (fr) 1966-01-24
GB1099433A (en) 1968-01-17
NL6502393A (de) 1965-08-30
NL151921B (nl) 1977-01-17
FI46811B (de) 1973-04-02
LU48055A1 (de) 1965-04-23
DE1458093B2 (de) 1970-08-13
AT246941B (de) 1966-05-10
DK119375B (da) 1970-12-21
BE660119A (de) 1965-06-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1458092A1 (de) Giessvorrichtung,insbesondere fuer Aluminium-Kokillenguss
DE2028078A1 (de) Drehturm fur Gießpfannen
DE1963421A1 (de) Stuetzkonstruktion fuer die Giessform einer Vorrichtung zum Vergiessen von Metallen
DE968554C (de) Kippbare Giessrinne fuer Schleudergiessmaschinen zur Herstellung von Rohren oder anderen rohrfoermigen Koerpern
DE2543168B2 (de) Fahrbare Gießvorrichtung
DE2744180B2 (de) Gießpfanne mit einer Kippvorrichtung
DE1483598C3 (de) Gießvorrichtung, insbesondere für Aluminiumkokillenguß
DE3221432A1 (de) Vorrichtung zum entwickeln von fotomaterial in einer rotierenden trommel
DE4112511A1 (de) Tauchmotorruehrwerk zum umwaelzen von fluessigkeiten, insbesondere von abwasser in belebungsgraeben
CH624594A5 (de)
DE8224282U1 (de) Giesseinrichtung, insbesondere konverter zum vergiessen und/oder zum nachbehandeln von geschmolzenem material
EP0221329B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Abschrecken von Glühgut
DE940046C (de) Giesswerk fuer Stereotypieplatten
DE174748C (de)
DE1963367U (de) Vorrichtung zum heben und senken eines deckels eines gefaesses.
DE3229873C2 (de) Gießeinrichtung, insbesondere Konverter zum Vergießen und/oder zum Nachbehandeln von geschmolzenem Metall
DE408625C (de) Aushebe- und Kippvorrichtung fuer Schmelztiegel
DE2127886A1 (en) Mechanical ladle - for transferring molten metal from a smelting or heating furnace to a pressure-casting machine
DE574432C (de) Vorrichtung zum Schoepfen geschmolzenen Glases aus einem Glasschmelzofen und Entleeren auf den Aufgusstisch einer Glaswalzmaschine
DE2210911A1 (de) Schoepfeinrichtung zum foerdern einer fluessigkeit, insbesondere von fluessigem metall zu einer druckgiessmaschine
DE894847C (de) Geschlossener Elektroofen mit Bodenkanal
DE554449C (de) Spritzgussanlage mit ausserhalb des Schmelzkessels liegender, durch Kippen des letzteren fuellbarer Druckkammer
CH637046A5 (de) Stranggiessanlage.
DE7117592U (de) Ventillose Schopfeinrichtung zur dosierten Entnahme von flüssigem Metall aus einem Schmelzebehalter
DE2206922A1 (de) Vorrichtung zum schoepfen, transportieren und zu dosierter abgabe von fluessigkeiten, vorzugsweise von schmelze

Legal Events

Date Code Title Description
E77 Valid patent as to the heymanns-index 1977
EHJ Ceased/non-payment of the annual fee