DE2127886A1 - Mechanical ladle - for transferring molten metal from a smelting or heating furnace to a pressure-casting machine - Google Patents
Mechanical ladle - for transferring molten metal from a smelting or heating furnace to a pressure-casting machineInfo
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Abstract
Description
"Verfahren und Vorrichtung zum Schöpfen von Metall mittels mechanisch betätigten Gießlöffels" Es sind bereits Einrichtungen entwickelt worden, bei welchen einSGießlöffel mechanisch betätigt wird, um Metall aus einem Schmelz- oder Warmhalteofen in die Druckkammer von Kaltkammer-Druckgießmaschinen zu verbringen. Die mechanische Betätigung des Gießlöffels entlastet den Werkmann von der Handbeschickung der Druckgießmaschine und bringt die Möglichkeit des halb- bzw. vollautomatischen Betreibens der Druckgießanlage. "Method and device for scooping metal by means of mechanical means operated ladle "Devices have already been developed in which A ladle is mechanically operated to remove metal from a melting or holding furnace to spend in the pressure chamber of cold chamber die casting machines. The mechanical Operating the pouring spoon relieves the worker of manually loading the die casting machine and brings the possibility of semi or fully automatic operation of the die casting system.
Der Gießlöffel ist oben offen, und bei seinem Eintauchen in die Schmelze füllt er sich mit Netall, das über seinen Überlaufrand in die Löffelhöhlung gelangt. U. a. ist vorgeschlagen worden, die Ausbildung so zu treffen, daß der Gießlöffel bei lotrecht stehender Öffnung in die Schmelze getaucht und dort gekippt, anschließend angehoben, verfahren und entleert wird.The ladle is open at the top, and when it is immersed in the melt it fills with Netall, which gets into the spoon cavity over its overflow rim. I.a. it has been suggested that the training should be so that the ladle immersed in the melt with a vertical opening and tilted there, then is raised, moved and emptied.
Beim Schöpfen des Metalles mittels mechanisch bewegten Gießlöffelo muß bislang damit gerechnet werden, daß auch etwa auf der Schmelzoberfläche vorhandene Schlacke in den Gießlöffel gelangt und in die Druckkammer der Gießmaschine verbracht wird. Dies zu vermeiden und dafür zu sorgen, daß das aus der Schmelze geschöpfte Metall auf einfache Weise frei von Oberflächenverunr'einigungen der Schmelze, insbesondere von Schlacken, gehalten wird, ist wesentliche Aufgabe der Erfindung. Diese besteht demgemäß insbesondere in einem Verfahren, welches sich dadureh auszeichnet, daß der Gießlöffel zunächst zur Schmelze abgesenkt wird,- wobei sein Öffnungsrand oberhalb der Schmelze gehalten wird, daß der Gießlóffel hierauf in eine nach vorne fallende und nach hinten steigende Neigungglage bis zum Eintauchen des vorderen Öffnungsrandes in die Schmelze gekippt wird, wobei der hintere-Öffnungsrand oberhalb der Schmelze gehalten wird, und daß der Löffel'alsdann nach hinten bewegt'wird, bis der den vorderen Löffeltand umgebende Bereich der Schmelze frei von Oxydhaut und etwaigen anderen Oberflächenverunreinigungen ist, worauf der Löffel mit der Öffnungsseite in die waagerechte Lage- geschwe-nkt und angehoben wird.When scooping up the metal by means of a mechanically moved ladle So far it has to be expected that also on the enamel surface existing Slag gets into the ladle and brought into the pressure chamber of the casting machine will. To avoid this and to ensure that what is scooped from the melt Metal in a simple manner free from surface impurities in the melt, in particular is held by slag, is an essential object of the invention. This exists accordingly in particular in a method which is characterized by the fact that the ladle is first lowered to the melt, - with its opening edge above the melt is held so that the pouring spoon then falls into a forward direction and backward inclination up to the immersion of the front edge of the opening is tipped into the melt, with the rear opening edge above the melt is held and that the spoon 'is then moved backwards' until the one in front The area of the melt surrounding the spoon is free of oxide skin and any other material Surface contamination is what the spoon with the opening side into the horizontal position is swiveled and lifted.
Beim erfindungsgemäßen Vorgehen wird an der- Eintauchstelle des Gießlöffels die Oxydhaut und die schwiaende Schlacke beim Bückwärtsbewegen des Gießlöffels auf dem Metall nach hinten verschoben. Hierdurch wird im Bereich der Vorderseite des Gießlöffels ein von Schlacke freies Hetallbad-Flächenstück geschaffen, so daß beim Kippen des Gießlöffels in die waagerechte Lage nur Netall geschöpft wird, welches frei von Oberflächenverunreinigungen ist. Selbstverständlich wird dafür gesorgt, daß der in die waagerechte Lage gekippte Gießlöffel mit dem gesamten Rand die Schmelzbadoberfläche überragt.In the procedure according to the invention, at the point of immersion of the pouring spoon the oxide skin and the floating slag on moving the ladle backwards moved to the rear of the metal. This is in the area of the front of the Ladle created a slag-free Hetallbad-surface piece, so that when Tilting the ladle into the horizontal position only scoops up netall, which is free from surface contamination. It goes without saying that that the pouring spoon, tilted into the horizontal position, covers the molten bath surface with the entire edge towers.
Um den Vorteil der Freihaltung des geschöpften Metalls von Oberflächenverunreinigungen der Schmelze zu nutzen, braucht der Gießlöffel beim absenken zur Schmelze nicht unbedingt- in der waagerechten Lage gehalten zu werden, vielmehr könnte er auch in der nach vorne fallenden und nach hinten steigenden Neigungslage von vorneherein in die Schmelze gesenkt werden. Wichtig ist aber, daß der Gießlöffel vor dem Schöpfen sich in der nach vorne fallenden, nach hinten steigenden Neigungslage befindet und um ein solches Stück nach rückwärts bewegt wird, daß die Schmelze auf dem Flächenstück, das der Löffel nach dem Kippen in die waagerechte Lage einnimmt, frei von Verunreinigungen ist.To take advantage of the fact that the scooped metal is kept free from surface contamination The ladle does not need to use the melt when lowering to the melt absolutely to be held in the horizontal position, rather he could too in the inclination that falls forward and rises backwards from the start be lowered into the melt. It is important, however, that the ladle is used before scooping is in the forward falling, rising backward inclination and is moved backwards by such a distance that the melt on the surface piece, that the spoon in after tipping assumes the horizontal position, is free from contamination.
Zur'Durchfiihrung des erfindungsgemäßen Verfahrens empfiehlt es sich, eine Vorrichtung heranzuziehen, die ein motorisch betätigtes Gießlöffel-Hub, -Kipp- und -Fahrwerk umfaßt und sich noch dadurch auszeichnet-, daß das Fahrwerk unter Heranziehung eines Schraubgetriebes gebildet ist. Im übrigen ist es gfinstig, wenn die Getriebe am Bub- und Kippwerk als Hebelgetriebe ausgebildet sind, wobei sich als Kraftquelle vornehmlich ein hydraulischer oder pneumatischer Antrieb eignet.To carry out the method according to the invention, it is advisable to to use a device that has a motorized ladle lift, tilting and chassis includes and is still characterized by the fact that the chassis is under Use of a helical gear is formed. In addition, it is favorable if the gears on the jib and tilting mechanism are designed as lever gears, with a hydraulic or pneumatic drive is primarily suitable as a power source.
Das Zurückschieben der Oberflächenverunreinigungen auif der Schmelze läßt sich noch verbessern, wenn am Gießlöffel auf gegenüberliegenden Seiten je eine nach außen vorspringende Rippe angebracht wird.Pushing back the surface impurities on the melt can be improved if there is one on each side of the ladle on opposite sides outwardly projecting rib is attached.
Die Erfindung ist nachstehend anhand der Zeichnung erläutert, die ein Ausführungsbeispiel der Vorrichtung veranschaulicht. Es zeigen: Fig. 1 die Vorrichtung in Vorderansicht, Fig. 2 den in die Neigungslage gekippten Gießlöffel, in Seitenansichts Fig. 3 den in die waagerechte Lage gekippten Gießlöffel in Draufsicht, schematisch.The invention is explained below with reference to the drawing, which illustrates an embodiment of the device. 1 shows the device in front view, FIG. 2 the pouring spoon tilted into the inclined position, in side view 3 shows the pouring spoon tilted into the horizontal position in a top view, schematically.
Der Gießlöffel 1 kann um die Achse 2 innerhalb des Rahmens 3 gekippt werden. Bewerkstelligt wird dies von dem hydraulischen Linearmotor 4 unter Heranziehung des Hebelgetriebes 5.The ladle 1 can be tilted about the axis 2 within the frame 3 will. This is done by the hydraulic linear motor 4 with use of the lever gear 5.
Zum Heben und Senken des Rahmens 3 und damit des Löffels 1 dient ein Hubwerk mit dem hydraulischen Linearmotor 6, der über das Hebelgetriebe 7 am Schäkel 8 angreift. Zum Verstellen des Gießlöffels 1 nach rückwärts dient das Schraubgetriebe 9, welches von dem hydraulischen Linearmotor 10 betätigt wird.To raise and lower the frame 3 and thus the spoon 1 is used Lifting mechanism with the hydraulic linear motor 6, which is operated via the lever gear 7 on the shackle 8 attacks. The helical gear is used to adjust the casting spoon 1 backwards 9, which is operated by the hydraulic linear motor 10.
Zum Schöpfen von Metall wird der Gießlöffel 1 mit etwa waagerechten Öffnungsrand 11 zur Schmelze abgesenkt, deren Niveau in Fig. 1 durch das Bezugszeichen N angedeutet ist. Alsdann wird der Gießlöffel 1 vom Motor 6 aus so geneigt, daß der vordere -Öffnungsrand 12 in die Schmelze -taucht, der hintere Öffnungsrand 13 sich dagegen oberhalb des Niveaus N der Schmelze befindet. Hierauf wird der Löffel t mittels des Fahrwerker in Richtung des Pfeiles A nach rückwärts verstellt. Hierbei wird etwa auf der Schmelze vorhandene Verunreinigung vom Löffelrücken 14 in Richtung -des Pfeiles 1 verschoben. Wenn auf diese Weise ein genügend großes Stück der Schmelzbadoberfläche von Oberflächenverunreinigung frei gemacht worden ist, um zu gewährleisten, daß beim Zurückschwenken des Löffels 1 in die Lage, in welcher der Öffnungsrand 11 etwa horizontal verläuft, keine Verunreinigung mehr geschöpft werden kann, wird die Fahrbewegung in Richtung des Pfeiles 1 angehalten, worauf der Löffel nm den Neigungswinkel a zurückgeschwenkt wird, um welchen er zuvor geneigt worden war. Dieser Neigungswinkel a kann beispielsweise JOO betragen. Alsdann wird der Löffel 1 mittels des Hubwerkes aus der Schmelze gehoben, worauf das geschöpfte Metall in die Druckkammer der Druckgießmaschine gegeben wird.For scooping metal, the ladle 1 is approximately horizontal Opening edge 11 lowered to the melt, the level of which in Fig. 1 by the reference number N is indicated. Then the ladle 1 is from Motor 6 off inclined so that the front opening edge 12 dips into the melt, the rear one On the other hand, the opening edge 13 is located above the level N of the melt. On that the bucket t is moved backwards in the direction of arrow A by means of the undercarriage adjusted. In this case, any contamination present on the melt is removed from the back of the spoon 14 moved in the direction of arrow 1. If that way a big enough Piece of the molten bath surface has been cleared of surface contamination is to ensure that when swiveling back the spoon 1 in the position in which the opening edge 11 runs approximately horizontally, no more contamination can be scooped, the movement in the direction of arrow 1 is stopped, whereupon the spoon is swiveled back nm the angle of inclination a by which it was previously had been inclined. This angle of inclination a can be, for example, JOO. Then the spoon 1 is lifted out of the melt by means of the lifting mechanism, whereupon the scooped Metal is placed in the pressure chamber of the die casting machine.
Um im Seitenbereich des Gießlbffels 1 die Fläche zu vergrößern, auf welcher die -etwa vorhandene Oberflächenverunreinigung der Schmelzeentfernt werden kann, ist bei der gezeigten Aueführungsforn an gegenüberliegenden Seiten noch je eine Rippe 15 am Löffel 1 vorhanden.In order to enlarge the area in the side area of the casting bucket 1, on which removes any surface contamination that may be present in the melt can, is still depending on the execution form shown on opposite sides a rib 15 on the spoon 1 is present.
Die Steuerung des Hub-, Fahr- und Kippwerkes kann unmittelbar von der ruckgießmaschine aus erfolgen, go daß das Verbringen von Metall zur Druckkammer teil- oder vollautomatisch-bei Gewährleistung des schlakkenfreien Metallachöpfens erfolgen kann,The control of the lifting, traveling and tipping gear can be done directly from the casting machine made, go that bringing metal to the pressure chamber partially or fully automatic - with guarantee of lob-free metal bowls can take place,
Claims (4)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19712127886 DE2127886A1 (en) | 1971-06-04 | 1971-06-04 | Mechanical ladle - for transferring molten metal from a smelting or heating furnace to a pressure-casting machine |
IT2515072A IT956068B (en) | 1971-06-04 | 1972-05-31 | PROCEDURE AND DEVICE FOR COLLECTING METAL BY MEANS OF A MECHANICALLY DRIVEN CASTING SPOON |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19712127886 DE2127886A1 (en) | 1971-06-04 | 1971-06-04 | Mechanical ladle - for transferring molten metal from a smelting or heating furnace to a pressure-casting machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE2127886A1 true DE2127886A1 (en) | 1972-12-14 |
Family
ID=5809889
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19712127886 Pending DE2127886A1 (en) | 1971-06-04 | 1971-06-04 | Mechanical ladle - for transferring molten metal from a smelting or heating furnace to a pressure-casting machine |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2127886A1 (en) |
IT (1) | IT956068B (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3017807A1 (en) * | 1980-05-09 | 1981-11-12 | Otto Dipl.-Ing. 5778 Meschede Bolland | Scooping and casting spoon - for liquid metal dosage actuated by two air cylinders in series |
FR2705045A1 (en) * | 1993-05-11 | 1994-11-18 | Peugeot | Device for transferring molten metal |
-
1971
- 1971-06-04 DE DE19712127886 patent/DE2127886A1/en active Pending
-
1972
- 1972-05-31 IT IT2515072A patent/IT956068B/en active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3017807A1 (en) * | 1980-05-09 | 1981-11-12 | Otto Dipl.-Ing. 5778 Meschede Bolland | Scooping and casting spoon - for liquid metal dosage actuated by two air cylinders in series |
FR2705045A1 (en) * | 1993-05-11 | 1994-11-18 | Peugeot | Device for transferring molten metal |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IT956068B (en) | 1973-10-10 |
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