DE1456593U - - Google Patents

Description

• VorrichtunG zum Kühlen, Erwä en oder Trocknen, insbesondere

  f Johokoladanerougnisse.

  Die Neuerung bezieht sich auf eine Vorriohtung zum

  Kühlen, Erwärmen oder Trocknen, Insbesonclere für Sohokoladen-

  erzeugnisse, derjenigen bekannten Gattung, bei welcher die Werkstücke mit ihren Unterlagen in zwei senkrechten, oben und unten durch Querfördermittol verbundenen Förderzügen in absatzwoiser Devoegung und unter gleichzeitiger Temperierung der

  workstüoke einen gesohlossonen Forderumlauf ausführen.

• Es hat sich gezeigte das es nicht vorteilhaft ist) die Werkstücke beim Einführen in den Raum, wo sich die Förderzüge befinden, sofort der vollen Kühlung oder Erwärmung auszusetzen ; vielmehr ist es für die Werkstücke vorteilhaft, wenn sie unter Vermeidung einer plötzlichen Abschreckung nach der Wärme- oder Ktilteseite hin im allmählichen Übergang der vollen WirkungderTemperierluftausgesetztwerden.
• Um das zu erreichen, ist neuerungsgemäss die neue Vorrichtung so eingerichtete dass bei am oberen Ende der Förderzüge stattfindender Zuführung der Werkstücke mit ihren Unterlagen der die Förderzüge enthaltende, in übrigen geschlossene Raum oben offen ausgeführt ist, wobei das obere Ende des die Werkstücke zunächst aufnehmenden und nach unten befördernden Förderzugos gegen den Durchtritt der Temperierluft abgeschirmt ist.
• Eine weitere Ausbildung der Neuerung besteht darin. dass die die Einrichtung zum Temperieren der Luft enthaltende Kammer mit Abstand über der die Förderzüge enthaltenden oben offenen Kammer angeordnet ist und von säulenartigen die Kammer der Förderzüge flankierenden Luftsohäohten getragen wird.
• Auf diese Weise wird die Beschickungsmöglichkeit der Vorrichtung besonders vorteilhaft gestaltet, denn es ist möglich, die Vorrichtung infolge der Öffnungen, die an den Längsseiten und an den Stirnseiten vorhanden sind. sowohl von Hand als auch automatisch zu beschicken, Vorteilhaft ist es auch, wenn man die beiden Förderzüge je für sich in einer Kamner unterbringt und jedem Förderzuge eine besondere Einrichtung für die Temperierluft zuordnet, sodass jeder Förderzug von einem selbständig kreisenden Temperierluftstrom durchflossen wird, der dann für sich eingeregelt werden kann.
• Die Neuerung ist in einigen Ausführungsbeispielen dargestellt.
• Abb. 1 zeigt eine Vorrichtung gemäß der Neuerung in Längsseitenansioht. Abb. 2 zeigt eine Stirnseitenansicht.
• Abb. 3 zeigt eine Ansicht von oben.

  Abb. 4 zeigt einen Schnitt längs der Linie IV-IV

  von Abb. 1.

  Abb. 5 zeigt die Länsseitenansioht einer abgeänderten

  AusfUhru'isfonn.

  Abb. Zeigt die Stirnseite der Vorrichtung gemäB

  Abb. 5.

  Abb. 7 zeigt einen Grundriß der Abb. 5o

  Abb. 8 zeigt einen Schnitt länGs der Linie VIII-VIII

  der Abb. G.

  Abb. 9 zeißb eimn Schnitt länßs der Linie IX-IX

  der Abb. G.

  Abb. 10 und 11 zeigen eine weitere Ausbildungsform.

  /\ Die Vorrichtung emäss Abb. 1 bis 4 besteht im lesotlt-

  liehen aus drei Hauptteilon und zwar aus der Kühlkammer 1. in

  der die Kältemittel untergebracht sind, der Kamr'ier 2, in

  der die senkrechten Förderzüge anceordnet nind und den Luft-

  schächten 3, die die Kammer 1 und die Kariner 2 miteinander vor-

  binden.
• Die senkrechten Fördorzüge 4 und 5, die in der Kammer 2 angeordnet sind. sind in bekannter Weise ausgebildet.
• Die Horden 6 laufen dabei in dem Förderzug 4 nach abwärts und in dem Förderzug 5 nach aufwärts. Zwischen den beiden Förderzügen 4 und 5 sind Querfördermittel ebenfalls bekannter Art angeordnet, die die Verschiebung der Horden aus dem einon Förderzug in den anderen Förderzug vornehmen. Diese Querfördermittel können oben und unten oder nur unten angeordnet sein, je nach der Art, in der der Betrieb aufrechterhalten wird.
• Die Horden gelangen dabei auf Brücken, die sie sicher aus dem

  einen förderzeug in den anderen Förderzug überleiten. Die

  Querfördermittel können die Horden über diese Brücken in einem

  Arbeitszug aus dem einen Förderzeug in den anderen Förderzug

  überführen. Die Querförderung kann aber auch in der'eise er"

  überfüliren, Die (uer : rördßr (inp

  folgen, dass eine aus de'i Förderzügen gebraohte Horde nur je-

  woils bis auf die Brücke gelangt und erst von der nächsten Horde in den betreffenden Förderzug eingebracht wird.
• Dio Förderung der Horden kann so erfolgen) dass sie innerhalb der Kammer 2 einen Kreislauf ausführen. Sie können

  aber auch auf der einen eite der Kammer 2 von Hand eingeführt

  werden und auf der anderen Selbe von Hand ausgeführt worden.

  Dio Einführung und Ausführung der Horden kann jedoch

  auch automatisch erfolgen in der Weise, dass in der Längsrichtung ein Förderband 7 durch die Vorrichtung hindurchtritt, das unmittelbar über die obere Querförderbrücke zu liegen kommt, Von diesem Förderband 7 wird dann durch Querfördermittel der Förderzug 4 beschickt. Die Horden wandern dann im Förderzug 4 nach abwärts und im Förderzug 5 nach aufwärts. Die fertig gekühlsten Horden können dabei, wenn sie quer verschoben werden, gleichzeitig dazu dienen, die neu eingeführten Horden, die der Kühlung unterzogen werden sollen, die auf dem in Längsrichtung durch die Vorriohtung hindurohtretonden förderband 7 ankommen, seitlich zu verschieben und dadurch in den Förderzug 4 einzuführen. Auf diese Weise ist es möglich, wenn das Förderband 7 absatzweise geschaltet wird, durch dieses die Einführung der noch ungekühlten Horden und die Ausführung der gekühlten Horden aus der Vorrichtung vorzunehmen.
• Der Raum 2, in dom die Förderzüge 4 und 5 angeordnet sind, ist nach oben offen. Auf diese Weise nimmt die Intensität der Kühlung in dem Förderzuge 4 allmählich zu, und in den Förderzuge 5 almählich ab. Der Luftumlauf in der Vorrichtung wird durch Ventilatoren 8 und 9 erzeugt. Leitbleche 10 in der Kammer 2 sorgen dafür, dass die umlaufende Luft gleichmässig durch die Förderzüge 4 und 5 hindurchtritt. Um jedoch zu verhindern. das die kühle Luft an die Horden gelangen kann, die soeben eingeführt sind bzw. an diejenigen, die kurz vor der

  Ausführung stehen, sind Absehtrmbloohe 11 vorgesehen. Je nach

  den besonderen Erfordernissen können diese an einer oder an beiden Stirnseiten der Förderzüge 4 und 5 angeordnet sein.
• Die Ausbildung der Vorrichtung gemäss den Abb. 1 bis 4 kann auch in der Weise erfolgen, dass die Kammern l und

  2 mit durchgehenden Trenniiiigsviänden 12 und 13 ausgerüstet

  sind, wie sie in Abb. 2 in strichpunktierten Linien auge-

  deutet sind. Dann entstehen zoi vollkommen voneinander unab-

  hängige Kühlkammern 1 und zwei Kammern 2 für die Förderzüge,

  die jeweils oben offen sind und oben oder unten oder auch nur

  unten durch Querfördermittel verbunden sind. In diesem Falle wuss die Trennwand 13 entsprechende Durohtrittssohlitze für die Querfördermittelaufweisen.

  die Vorriohtung so ausgebildet wird, dann kann

  jeder Förderzug unabhängig von dem anderen Fcrderzug von einer

  besonderen Tomperierlufteinriohtung beschickt werden und man

  hat es daher in der. land, in jedem Frdersohaoht die Geschwin-

  digkeit und den'. .'. rmegrad der umlaufenden'Temperierluft beson-

  dern zu regeln. Ausserdom ist es mlglioh, die'Temperierluft

  in den einzelnen Förderz'igen in en . esenofjetzter Idchtun krei-

  sen zu lassen.

  Für einen ßleichmassicen Strom der T pertorluft ist

  es wichtig, wenn Quorsohnittsvoranderullon möGlichst vermieden

  worden. Daher empfiehlt sich bei Getrennt voneinander erhaltenem

  Temperiorluftumlauf eine Asbildunß der Vorrichtung, wie sie

  in Abb. 10 und 11 eeit ist. Dort sind die Kannorn l und die

  Kammern 2 senkrecht ilboreilrander anrteordflet llnd der querschnitt

  der sie verbindenden Luftschaohte 3 entspricht ihren Abmessungen.

  Die Forderüe 4 und 5 sind ausserdem symmetrisch in den

  Kühlkammern 2 angeordnet, sodass ein leichmäsier Kühlluftstrom

  durch sie hindurohtreten kann.

  \ Infolge des, bei einer Ausführung nach Abb. 10 und 11,

  bestehenden Zwischenraumes zwischen den Kühlkammern 2 empfiehlt

  es sich, di ese durch einen nach aussen abGeschlossenen Kanal14,

  in dem die Querfördermittol untergebracht sind, miteinander zu

  verbinden.

  In den Abb. 5 bis 9 ist eine Ausführung gezeigt, die

  ebenfalls zu jedem Förderzug einen besonderen Kreislauf

  der Kühlluft und eine besondere Anlage zur Erzeugung ; der Kühl-

  luft vorsieht. Aus den eingezeichneten Pfeilen ist er-

  sichtliche in welcher Richtung die Kühlluft umläuft.

  In dem Behälter 15 wird die Kühlluft erzeugte mit

  der der FördertugIG beschickt wird und jn dem Behälter 17

  die Kühlluft fiir den Fdrderzug 18. Dio Verbindung der Be-

  halter 15 bzw. 17 ? Mit den darunter liegender ! Frdcrzügen or-

  folgt durch die Lftsdiächte 19 bzw. 20.

  Damit die Gan'. e Vorrichtung wie ein geschlossenes

  Ganzes wirkt und an Raumbedarf gespart wird, ist der Boho. l. ter

  17 ilbb. 9 ausgebildet. In Abb. 7 ist ersichtliche wie

  er auf diese oiso dicht an die Luftschächte 19 herangeführt

  werden '. H. nn, ohne dass er seitlich irgendwie über den Be-

  halter 15 hervorsteht.

Claims (1)

1. S c h u t z a n s p r ü ehe : 1.) Modell einer Vorrichtung zum Kühlen, Erwärmen oder Trocknen, insbesondere f r'Schokoladenerzeugnisse, mit zwei senkrechten, durch Querfurnermittel miteinander verbunde- nen Fórderzügen, dio dio im Kreislauf gefülrte Temperierluft agrech'j durchstreicht, dadurch gekennzeichnet, daß bei um oberen Ende der Förderzüge ('i, b) stattfindender Zuführung der'Werkstucke mit ihren Unterlagen der die Forderzügo ent- haltende, im übrigen geschlossene iiaurn () oben offen ausge- haltende, C> führt ist, wobei das obere Ende des die Werkstücke zunächst aufnehmenden und nach unten befördernden Förderzugea gegen den Durchtritt der Temperierluft abgeschirmt ist. f).)', Modell einer Vorrichtung nach Anspruch 1, da- CD durch gekennzeichnet, daß die die Einrich tung zum Temperie- ren der Luft enthaltende Kammer (1) mit Abstand über der die ördcrzüge enthaltenden, üben offenen Kammer (2) angeordnet ist und von sti. ulenartigen, die Kammer der Fördorzüge flankie- renden Luftschächten (3) getragen wird. b.) Modell einer Vorrichtung zum Kühlen, Erwärmen oder Trocknen, insbesondere für Schokoladenerzeugniase, da- durch gekennzeichnet, daß die beiden senkrechten, oben und unten oder auch nur unten durch Querfördermittel verbundenen Förderzüge (4, 5) je in einer getrennten Kammer untergebracht sind und für, jeden Förderzug eine gesonderte Temperierluft- einrichtung vorgesehen ist.

   4.) Modell einer Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die unteren Querfördermittel in einem, die beiden getrennten Kammern verbindenden, nach a-ußen abgeschlossen und isolierten Ka-nal (14) untergebracht sind.

   5.)'Modell einer Vorrichtung nach anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Teml) erierluft in den getrennten Kammern durch Mittel bekannter Art in entgegengesetzter Richtunggeführtwird.