DE1444414A1 - Mikrozellen-Produkt und Verfahren zu seiner Herstellung - Google Patents
Mikrozellen-Produkt und Verfahren zu seiner HerstellungInfo
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- DE1444414A1 DE1444414A1 DE1962M0052103 DEM0052103A DE1444414A1 DE 1444414 A1 DE1444414 A1 DE 1444414A1 DE 1962M0052103 DE1962M0052103 DE 1962M0052103 DE M0052103 A DEM0052103 A DE M0052103A DE 1444414 A1 DE1444414 A1 DE 1444414A1
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Description
Minnesota Mining and Manufacturing Company, Saint Paul 6, Minnesota, V.St„A.
Mikrozellen-Produkt und Verfahren zu seiner Herstellung
Die Erfindung betrifft ein Produkt, das aus Mikrozeil
en besteht, die eine Zellwandung bzw« Umhüllung aus einem Aminpplastkondensationsprodukt und ein darin eingeschlossenes
Teilchen aufweisen, sowie ein Verfahren zu seiner Herstellung·
BIe erfindungsgemäßen Mikrozellen sind im allgemeinen
sehr oder weniger kugelförmige, selbständige Gebilde. Gewöhnlich besitzen sie einen Durchmesser von etwa 1 - 2000 jn9
häufiger von 1 - 500 ju# Biese Mikrozellen bestehen jeweils
aus einer zusauBenhängenden, selbsttragenden äußeren Zellwandung
bzw· -hülle aus einem Aminoplastkondensationsprodukt,
die ein inneres Füllteilchen umgibt. Im allgemeinen macht
dieses ?öllteilclien in diesen Mikrozellen etwa 50 - 95 Gew,-#
der Kikrozelle aus, kann aber auch in größerer oder geringerer
Menge Yorliegen. Biese Mikrozellen besitzen einen sehr großen
INSPECTED
144Λ414
Anwendungsbereich, zoBo als Träger für Brennstoffe, Wachse,
Farbstoffe, reaktionsfähige Stoffe, Öle, Gase usweo Diese
Mikrozellen können direkt oder indirekt - durch Einverleibung in andere Produkte - verwendet werden.
Das erfindungsgemäße Verfahren besteht in der Herstellung von Zellwandungen bzw. -hüllen aus einem Aminoplastkondensationsprodukt
durch katalytische Härtung dispergierter Aminoplastvorkondensationsprodukte in einem wäßrigen Medium
auf den Oberflächen der leuchen feinverteilter Stoffe, die in diesem wäßrigen Medium suspendiert sind.
Die bekannten Verfahren zur Einkapselung von Stoffen bestehen darin, daß man vorgebildete Polymerisate verwendet
und sie Z0B0 durch Überziehen, Auspressen, "Koazervatbildung"
oder dgl. auf den Oberflächen der Füllteilchen ablagert» Bisher ist Jedoch sehr wenig über die Herstellung von Kunststoffzellwandungen
um suspendierte Teilchen in situ aus niedermolekularen oder sogar monomeren Ausgangsstoffen bekannt.
Die Erfindung betrifft im einzelnen ein Verfahren, bei dem die Bildung selbständiger, bestimmter und zusammenhängender
(ununterbrochener) Zellwandungen aus Aminoplastkondensationsprodukten auf den Oberflächen feinverteilter,
mit Wasser nicht mischbarer inerter Füllteilchen, insbesondere von Flüssigkeiten, die in einem wäßrigen Medium suspendiert
vorliegen, hervorgerufen wirdo Diese Bildung der Zellwandungen
wird durch die durch Säuren katalysierte Polykondensation der in dem wäßrigen Medium gelösten bzw. dispergierten Aminoplast-
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produkte "bewirkt.
Die erfindungsgemäß hergestellten Mikrozellen werden durch die anliegende Zeichnung erläutert· Ug0 1
zeigt die stark vergrößerte Schale einer Mikrozelle, während Figo 2 ein Querschnitt der in Figo 1 gezeigten Mikrozelle
ist« In den Figuren 1 und 2 "bezeichnet die Zahl 4 die ganze Mikrozelle. Sie besteht aus einer Hülle 6 aus dem
Aminoplastkondensationsprodukt und einer Füllung 8„
Die Bildung der Mikrozellen vollzieht sich durch Säurekatalyse, während die wäßrige Suspension der getrennt
gehaltenen Teilchen, die eingekapselt werden sollen, gerührt
wird. Die wäßrige Suspension enthält Aminoplastvorkondensationsprodukteo
Die mit Wasser nicht-mischbaren !Teilchen können fest, flüssig oder gasförmig seino Die Mikrozellenbildung
findet nach dem Zusatz der Säure statt, durch deren katalytische Wirksamkeit sich um die suspendierten Teilchen
Zellwandungen bilden«, Die erhaltene Aufschlämmung der Mikrozellen
wird dann entweder direkt verwendet; oder die Mikrozellen werden zunächst vom suspendierenden Medium abgetrennt
und erst dann als trockenes, freirieselndes Produkt bzw« anderweitig ihrer Verwendung zugeführt« Erfindungsgemäß
wird das erste Verfahren vorgeschlagen, nach dem eine Einkapselung
von Gasen, Flüssigkeiten und Feststoffen in Mikrozellen mit Hüllen aus Aminoplastkondensationsprodukten
möglich ist.
Sie Ausgangsstoffe zur Herstellung der Aminoplast-
kondensationsprodukte sind bekannt'. Ausgangsstoffe, die
unter Bildung von Aminopläst-Vorkondensationsprodukten umgesetzt worden sind, sind im Handel erhältlich. Diese
Ausgangsstoffe - ob im zum Vorkondensationsprodukt umgesetzten
Zustand oder nicht - werden in der Beschreibung als
"Aminoplast-Vorprodukte" bezeichnet„ liegen die Ausgangsstoffe noch nicht zum Vorkondensationsprodukt umgesetzt vor,
so kann diese Reaktion in situ als Stufe bei der Bildung der Aminoplast hülle durchgeführt werden«. Die Aminoplastvorkondensat
ionsprodukte können durch Umsetzung eines Aldehyds mit einer Verbindung hergestellt werden, die mindestens
zwei Aminogruppen ;je Molekül aufweist«. Diese Stoffe werden
gewöhnlieh als Ausgangsprodukte zur Herstellung von Formpulvern,
Imprägniermitteln für Textilien und Papier, Klebmitteln,
Beschichtungsharzen und dgl» verwendete Eine Beschreibung von Aminoplastkondensationsprodukten und
-Vorprodukten.findet sich in dem Buch "Aminoplastics" von
CPo VaIe, Interscience Publishers, Inc., T95O'.:
Die eine Gruppe von Aminoplastvorprodukten, die zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens geeignet sind,
sind diejenigen, die Methylolgruppen aufweisen und unter sauren Bedingungen in wäßrigen Medien (d„ho einem pH-Wert
unterhalb von 7) zur Polykondensation mit. Harnstoff unter Bildung praktisch wasserunlöslicher Kondensationsprodukte
befähigt sind«. Geeignete Harnstoffe sind z.B. Harnstoff selbst, Thioharnstoff, Melamin, Guanidin, N-Alkylharnstoffe "
und dgl« ο " . "'
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Erfindungsgemäß geeignete Aldehyde enthalten mindestens
eine -CHO -Gruppe je Molekül· Der gewöhnlich am meisten verwendete Aldehyd ist Formaldehyd, der in Form von
Formalin, Paraformaldehyd, Hexamethylentetramin sowie im
Handel erhältlichen homogenen Gemischen mit hohem Formaldehyd- und niedrigem Harnstoffgehalt und dgl, vorliegen kann,
sämtlich Formen, die als Aldehydquelle in Frage kommen«
Es können jedoch auch andere gleichwertige Aldehyde verwendet werden·
Zu den in typischen AminoplastVorprodukten vorhandenen
Verbindungen gehören Monomethylolharnstoff, Dimethylolharnstoff,
und/oder wasserlösliche, niedermolekulare Harnstoff-Formaldehyd-Kondensationsprodukte
aus Monomethylolharnstoff, Dimethylolharnstoff, Harnstoff oder Formaldehyde
Außerdem können die Aminoplastharze stickstoffhaltige Modifizierungsmittel enthalten, die mit den Aminoplastvorprodukten
reagieren· Beispiele solcher Modifizierungsmittel sind die Sulfonamide, Anilin sowie andere Amine, usw..
Diese Modifizierungsmittel können dem wäßrigen Medium während der in situ erfolgenden Bildung des Aminoplastvorproduktes
oder während der zur Bildung der Zellenwandung führenden Reaktion zugesetzt werden. Sie können
auch in vorumgesetzten Aminoplastvorkondensationsprodukten enthalten sein. Vorzugsweise sind Modifizierungsmittel für
ein Aminoplast Vorprodukt wasserlöslich. Es können jedoch auch gewisse Stoffe als Modifizierungsmittel verwendet
werden, die zu Anfang in Wasser unlöslich sind. So kann, z.B«,
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ein in Wasser unlösliches Diamin, wie p-Phenylendiamin,
mit Formaldehyd und Harnstoff im "basischen Gebiet umgesetzt
werden, sodaß der größte Teil des unlöslichen Diamins das so gebildete Aminoplastvorprodukt modifiziert» Nach Zusatz
des Säurekatalysators löst sich das meiste verbliebene feste Material auf, wobei sich eine lösung des Aminoplastvorproduktes
ergibt, die zur Herstellung der Zellwandungen geeignet ist α !Fach einem anderen Verfahren können unlösliche Diamine
und Kondensationsprodukte durch Zusatz von wäßriger Salzsäure in wasserlösliche Salze verwandelt werden, die vor der Endumsetzung,
die zur Bildung der Zellenwandungen führt, zu den neutralisierten Aminoplastvorprodukt en gegeben werden
können.
Die Aminoplastvorkondensationsprodukte können nach bekannten Verfahren hergestellt werden«, Erfindungsgemäß
wird die Herstellung der Vorkondensationsprodukte in situ d/irekt aus den Monomeren, wie Harnstoff und Formaldehyd,
im gleichen wäßrigen Medium, das anschließend für die PoIykondensationsreaktion
und die eigentliche Herstellung der Mikrozellen verwendet wird, bevorzugt» Zur Herstellung dieser
Aminoplastvorkondensationsprodukte wird ein pH-¥ert im Bereich von etwa 7,5 bis 11,0 , eine Temperatur von etwa
60 - 80°0 und eine Reaktionszeit von etwa 1-2 Stunden im wäßrigen Medien bevorzugto Die Reaktion findet Jedoch bei
jedem pH-Wert oberhalb von etwa 5»5 statt»
Unabhängig davon, welche genaue chemische Zusammensetzung die Aminoplastvorprodukte besitzen, wird es im all-*
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gemeinen bevorzugt, ein wäßriges Medium zu verwenden, das zu Anfang etwa 5-45 Gewo-$, vorzugsweise etwa 15-25
vor,'
Gewe-#, an diesen Aminopl as-»produkt en enthalte
Obgleich die chemische Zusammensetzung der Aminoplastvorprodukte
für den erfindungsgemäßen Zweck nicht
wesentlich ist, hat es sich im allgemeinen als vorteilhaft erwiesen, eine Suspension der Aminoplastvorprodukte zu verwenden,
bei der das Ä'quivalentverhältnis von Formaldehyd zu Harnstoff (einschließlich Modifizierungsmittel) etwa 0,6
bis 1,3 : 1 , vorzugsweise 0,75 bis 1,13 : 1, beträgt.
Werden Modifizierungsmittel verwendet t beträgt das Äquiva-
vnlcht lentVerhältnis der Modifizierungsmittel zu HarnstoffYmehr
als 0,7 : 1, vorzugsweise etwa 0,01 bis 0,33 : 1»
Im allgemeinen sind die zur Füllung der Mikrozellen verwendeten Teilchen mit Wasser nicht-mischbare Als Füllstoffe
können im allgemeinen Flüssigkeiten, Feststoffe oder Gase verwendet werdeno Obgleich die Füllstoffe während der
Bildung der Mikrozellen vorzugsweise als Flüssigkeitströpfchen vorliegen sollten, besteht nach Bildung der Mikrozellenwandungen
keine Notwendigkeit mehr, daß sich der Füllstoff im flüssigen Zustand befindet.
Aus praktischen Gründen - dies soll jedoch nicht als Begrenzung des erfindungsgemäßen Verfahrens aufgefaßt
werden - sollten vorzugsweise nicht mehr als etwa 5 bzw. 10 Gewe-# des teilchenförmigen Materials, das eingekapselt
werden soll, in dem Wasser löslich sein« Die relative Lös-
liehkeit der Füllstoffe in wäßrigen Reaktionsmedien kann
durch Zusatz von wasserlöslichen Substanzen, z<,Be natriumchlorid,
variiert werden*, Ein Zusatz von wasserlöslichen, inerten Stoffen zum wäßrigen Reaktionsmedium des Aminoplastproduktes
kann außerdem eine schwache Reaktion gewisser lullst of fe mit diesem Medium auf ein Mindestmaß zurückdräng
en ο
Während der Einkapselung wird das Füllmaterial in
der Form von in der wäßrigen Phase dispergierten Teilchen gehaltene Die Teilchen können in sich geschlossen sein oder
aber Aggregate aus kleineren, selbständigen Teilchen darstellen» Unter "Teilchen" werden natürlich Festsubstanzen,
Flüssigkeitströpfchen oder Gasbläschen verstandene
Die Tröpfehen einer Flüssigkeitsfüllung können
Substanzen gelöst oder sogar dispergiert enthalten, die von der die Tröpfchen bildenden Flüssigkeit chemisch verschieden
sindo So kann man Mikrozellen herstellen, die eine flüssige
Füllung, ZoB. aus gewöhnlichen aromatischen Kohlenwasserstoffen,
wie Xylol usw., aufweisen, in der ein Polyterpenharz oder dglo gelöst ist, oder aber man kann ein festes,
teilcnenförmiges Material in einer Füllflüssigkeit dispergieren.
Da ein eingekapselter Feststoff für sich -allein
selbsttragend ist, ist es möglich, hier weitaus dünnere
Zellenwandungen zu verwenden, als sie beispielsweise bei der Herstellung von selbsttragenden bzw„ -stützenden Mikrozellen mit flüssiger Füllung möglich sind« Unter den erfindungsgemäß
selbsttragend ist, ist es möglich, hier weitaus dünnere
Zellenwandungen zu verwenden, als sie beispielsweise bei der Herstellung von selbsttragenden bzw„ -stützenden Mikrozellen mit flüssiger Füllung möglich sind« Unter den erfindungsgemäß
* fl0fiö(U7lU:57
iη Präge kommenden Feststoffen befinden sich z,B. feste
organische Ester, Ketone, Äther, Nitroverbindungen, Epoxyde, Kohlenwasserstoffe, Halogenkohlenwasserstoffe, Silicone,
Baturgummen und -harze, Säuren, organische Polymere und dgloe
Die bevorzugten Füllstoffe sind jedoch Flüssigkeiten, vorzugsweise flüssige organische Verbindungen,, Bevorzugte
Gasfüllungen sind solche, die in dem flüssigen ReaktioBismediuia
leicht zu Gas blas chen mit praktisch konstantem Durchmesser suspendierbar sind, sodaß sich das sich bildende
Polykondensationsprodukt leicht auf der Oberfläche der Bläschen absetzen kann·
Eine Klasse von Füllstoffen, die erfindungsgemäß
besonders brauchbar sind, sind Öle mineralischen, tierischen oder pflanzlichen Ursprungs, u.a· ganz verschiedene Öle wie
Leuchtöl, Olivenöl, Walratöl und dgloo Synthetische Öle,
wie Fluorkohlenstoff- oder Siliconöle, halogenierte Diphenyle, Dialkylphthalate, Sebacate, Phosphate und dgl. können
ebenfalls verwendet werden·
Während der Bildung der Mikrozellen wird das feinverteilte
Füllmaterial im wäßrigen Reaktionsmedium dispergiert gehalten· Es sollte ausreichend gerührt werden, damit
die Füllet of ft eilchen im dispergieren Zustand und auf der
gewünschten !Peilchengröße gehalten werden· Dazu kommt jedes übliche Mittel in Frage, Zur Erzielung einer brauchbaren
Mikrozellenbildung ist es nicht notwendig, das ganze System gleichmäßig durchzuführen,
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In Abhängigkeit von dem verwendeten Füllstofftyp und den im einzelnen eingehaltenen Reaktionsbedingungen
können, die gebildeten Mikrozellen verschiedene Größen aufweisen,
und die Abweichung von einem Durchschnitts durchmesser
für irgendeinen gegebenen Typ der Füllung oder des Mikrozellenproduktes kann beträchtlich sein,, Die tatsächliche'
Größe eines gegebenen Füllstoffteilchens beeinflußt überhaupt nicht die Durchführbarkeit des Verfahrens«, Mit
abnehmender Tröpfchengröße nimmt jedoch die Gesamtoberfläche für ein gegebenes Gewicht von Mikrozellen zu, weshalb also
zur Bildung von Mikrozellen mit kleinerem Durchmesser eine größere Menge des Aminoplastharzes erforderlich ist, wenn
eine konstante Wandungsstärke erzeugt werden soll«,
- Hauptsächlich aus Gründen der Bequemlichkeit wird
die Herstellung der Mikrozellen bei Temperaturen von etwa 20 bis 750C sowie unter Normaldruck durchgeführt. Die Herstellung
der Mikrozellen ist jedoch auch unter Überdruck und Unterdruck sowie bei höheren und niedrigeren Temperaturen
durchführbar ο Tatsächlich können bei der Herstellung von
Mikrozellen aus flüchtigen Füllstoffen oder aus anderen Gründen, zeB» infolge der Erhöhung der Temperatur auf oberhalb
von 1000C , Überdrücke vorzuziehen sein.
Die Polykondensation der Aminoplastvorprodukte unter Bildung der Zellwandungen findet iÄ wäßrigen Medien unter
sauren Bedingungen statt, wobei eine zusammenhängende (ununterbrochene) , bestimmte Schicht des Aminoplastkondensations·
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produktes auf der Oberfläche der einzelnen !Füllstoffteilchen
und damit eine Mikrozelle entsteht. Es wird bevorzugt, den pH-Wert der Reaktionsmedien während der Bildung der
Zellwandung unterhalb von pH = 7, im Bereich von etwa 0,5 - 5,5 , vorzugsweise im Bereich von etwa 1,5 - 4,0 , zu
halten,, Im allgemeinen kann jede wasserlösliche Säure verwendet
werden, solange sie den pH-Wert innerhalb der angegebenen Bereiche aufrechtzuerhalten vermag. Beispiele von
Säurekatalysatoren sind Ameisensäure, Citronensäure, p-Toluolsulfonsäure, Salzsäure, Schwefelsäure und dgl«,·
Wird die Aminoplastkondensationsprodukt-Bildung durch Zusatz des Säurekatalysators zu einem Reaktionsmedium
unter Rühren eingeleitet, so läßt sich feststellen, daß die Polykondensation langsam beginnt. Deshalb kann der !Füllstoff
anstatt vorher auch nach dem Zusatz der Säure hinzugegeben werden. Nach Einstellung des pH-Wertes beobachtet
man die Bildung der Zellenwandungen gewöhnlich innerhalb der ersten Stunde nach Zusatz des Füllstoffeso
Natürlich kann, eine unterschiedliche Wanddicke und -stärke einfach durch Variierung der Menge des Aminoplastvorproduktes,
das in dem Reaktionsmedium zusammen mit einem
/I
gegebenen teilchenförmigen Füllstoff verwendet wird, erreicht
werden, oder aber dadurch, daß man die Polykondensation nur solange fortschreiten läßt, bis die gewünschte
Wandstärke bzw, -dicke erreicht ist. Es wird bevorzugt, die zur Zellenbildung führende Reaktion bei einem geeigneten
sauren pH-Wert über einen Zeitraum von etwa 2 bis 6 Stunden ■
durchzuführen} sie kann jedoch allgemein 1 bis 8 Stunden oder länger in Anspruch nehmen·
Ganz allgemein kann die Herstellung von Mikrozellen nach der vorliegenden Erfindung sowohl unter schwach sauren
als auch stark sauren Bedingungen erfolgen« Bei hohen Temperaturen kann die Bildung der Mikrozellen im allgemeinen
mit etwas weniger Säurekatalysator durchgeführt werden, als bei niedrigeren !Temperaturen erforderlich ist.
Der Zusatz, des Püllmater&ls kann direkt zur wäßrigen .
Phase erfolgenj bei sauren MikroZellenfüllungen, wie z.B.
Ölsäure, wird es jedoch bevorzugt, den anfänglichen pH-Wert der Suspension des Aminoplastvorproduktes bis zum schwach
sauren Gebiet einzuregulieren, ehe der Zusatz des Füllstoffs und die Verringerung des pH-Wertes in den für die
Mikrozellenbildung bevorzugten pH-Bereich vorgenommen wirdo
Die Zellenwand-Bildung kann im allgemeinen etwa nach einer bis eineinhalb Stunden (about one/half hour)
Reaktionszeit festgestellt werden, indem man dem Reaktionsmedium eine kleine Probe entnimmt, auf einefi Objektträger
aufbringt und unter etwa 115-facher Vergrößerung untersuchte
Die zu Anfang vorhandenen und sichtbaren Zellenwandungen sind so schwach, daß sie nach der Verdampfung des überschüssigen
Wassers zum Platzen neigen. Mit weiterer Umsetzung schreitet die Bildung der Zellenwandungen fort, bis die
Mikrozellen handzuhaben sind und getrocknet werden können,
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was im allgemeinen nach zusätzlichen 1 bis 4 Stunden der
Pail ist.
Zur Herstellung von Mikrowellen mit gasförmiger Füllung kann eine wäßrige Lösung eines lminoplastproduktes
hergestellt und dann in ein Gefäß eingeführt werden, das eine Atmosphäre des Gases aufweist, das eingekapselt werden
soll. Me wäßrige Lösung wird dann mindestens so stark gerührt, daß sich das Gas mit der wäßrigen Phase unter Bildung
feiner Bläschen vermischt« Zuletzt wird der notwendige Säurekatalysator hinzugegeben, um die Polykondensation des
Aminoplastvorproduktes einzuleiten. Das Ergebnis ist, daß
sich um die einzelnen in der wäßrigen Phase vorliegenden Gasbläschen selbständige Zellenwandungen aus dem Aminoplastkondensationsprodukt
ausbilden«, Das Gas muß natürlich in Wasser dispergierbar sein« Gase, wie Luft, Stickstoff, die
sogenannten "inerten Gase" (VIII,Gruppe des Periodischen
Systems), Ithan, Propan und dgl. lassen sich auf diese Weise einkapseln. Es wurde gefunden, daß bestimmte hydrophobe
organische Flüssigkeiten zur Stabilisierung der Dispersion der Gasbläschen in der wäßrigen Phase während des Rührens
und der Bildung der Zellenwandungen beitragen können«
. Die Herstellung gasgefüllter Mikrozellen wird tatsächlich am besten erreicht, indem man ein Stabilisierungsmittel
oder eine dritte Phase verwendet, die man zu der wäßrigen Phase entweder vor oder während der Einführung der
Gasbläschen in die wäßrige Phase zusetzt, wobei es sich vor-
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-H-
zugsweise um flüchtige organische, in Wasser unlösliclie
Flüssigkeiten handelt, die selbst unter Bildung von Mikrozellen einkapselbar sind. Ein Beispiel für eine
bevorzugte inerte wasserunlösliche Stabilisatorflüssigkeit * ist Xylole Zu einer anderen Klasse von Stabilisatoren
gehören, oberflächenaktive Mittel und hochmolekulare, wasserlösliche Substanzen, wie Eieralbumin, Polyvinyläther-Maleinsäureanhydrid-Mischpolymerisate,
und eiweißartige Stoffe, die gewöhnlich als Dispersionsstabilisatoren verwendet werden«, Me Menge des verwendeten Stabilisators
beträgt im ersteren Falle etwa 3 bis 15 f<>
der Menge der Füllung, die normalerweise zusammen mit dem zellenbildenden
Aminoplastvorprodukt verwendet wird, im aweiten Fall im allgemeinen nicht mehr als 5 $.
In der folgenden Tabelle I werden die für die Bildung der Zellenwandungen bevorzugten Bedingungen, zusammengefaßt
:
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Bedingungen
(I) Aminoplastvorprodukt:
ο Konzentration von Harnstoff und
Formaldehyd in der verdünnten wäßrigen Lösung (einschließlich Modifizierungsmittel, falls
zugegen) insgesamt
2. Äquivalentverhältnis von Formaldehyd
zu Harnstoff (einschließlich Modifizierungsmittel, falls zugegen)
ο Äq.uivalentVerhältnis von
Modifizierungsmitteln (falls zugegen) zu Harnstoff 10-45 Gewo-$ 15-25 Gew.
0,6-1,3 : 1 0,75-1,13 :
0-0,7 : 1
0,01-0,33 :
(II) Bildungsbedingungen:
4« Füllung
5β Rührung: ausreichend, um die Teilchengröße innerhalb des
folgenden Bereichs zu halten:
pH-Wert
7ο Säurekatalysator
Flüssigkeit organische Flüssigkeit
1-2000 M 0,5 - 5,5
irgendeine wasserlösliche Säure
1-500 ρ 1,5-4,0
Säure mit einem p-rr-Wert von mindestens
8ο Temperatur
0 - 150'
20 - 75 C
9ο Druck
beliebig
Normaldruck
10* Reaktionszeit
1-8 Stunden 2-6 Stunden
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. Nachdem sich, die Mikrozellen g^MlcLet halben, können
sie aus dem Reaktionsmedium, sofort abgetrennt oder zur weiteren Festigung der Zellwandungen weitere 1 - 2 Stunden in
dem Medium "belassen werdenö Die Umsetzung wird in bequemer.,
Weise durch Erhöhung des pH-Wertes auf oberhalb. 7 beendet«,
Es ist erwünscht., daß die Wandungen der Mikrozellen
selbsttragend sind, doiu mindestens eine solch© !Festigkeit
auf weis en j um eine einfache Schicht von Mikrozellen in der
Luft bei Raumtemperatur und Normaldruck tragen zu können·
Die-Abtrennung wird nach üblichen Methoden, wie
Filtrieren und dgl«,, vorgenommen*
Danach können, die abgetrennten Mikrozellen, die so
fein vorliegen können, daß das Produkt als feines Pulver
erscheint, nach üblichen Methoden getrocknet werden«, In
der Praxis liegen die angewendeten Tröekentemperaturen im :
Bereich von etwa 15,6 bis etwa 177°Ö# was von der Empfindlichkeit
des Füllstoffs abhängt»
Slur .Herstellung von Mikrozellen. mit geringem durch-:
schnittlichem Durchmesser (d.h, von weniger als 15 μ )>
ist es bisweilen erwünscht, die zelienbildeiide Reaktion bei : einer
geringen Greschwindigkeit, (doh. über einen Zeitraum
von sogar über. 15 Stunden) durchzuführen, da es dann leichter
möglich istf das Reaktiohsmeditim während der ganzen Dauea* ,
der Zellenbiiäüng so fließfähig wie möglieh m. halfen*
Je geringer die leilehengröfie dir äispergi&rten Phäße
aestö größer ist die scheinbare Viskosität der gesäiateh
Dispersion«
Die Teilchengröße der Füllstoffe wird durch oberflächenaktive
Mittel beeinflußt, und in manchen Fällen erweist sich ein Zusatz eines oberflächenaktiven Mittels als
nützlich, um vor der Bildung der Zellwandungen Teilchen bzw.
Tröpfchen des Füllmaterials von geringer Größe zu erhalten. Das im jeweiligen Fall gewählte oberflächenaktive Mittel muß
natürlich mit dem Reaktionsmedium verträglich sein.
Die Bestimmung des prozentualen Anteils der Füllung in irgendeinem gegebenen Mikrozellenprodukt der Erfindung
kann nach zahlreichen Laboratoriumsmethoden erfolgen. Die eine Methode besteht eiiifach darin, daß man eine gewogene Probe
der Mikrozellen zerdrückt und den Füllstoff danach aus der zerkleinerten Probe extrahiert. Der Gewichtsverlust bzw. das
nach dem Abdampfen des Lösungsmittels aus der Extraktionsflüssigkeit erhaltene Gewicht des Füllmittels dienen als
Grundlage zur Berechnung der Beziehung zwischen dem Füllstoff gewicht und dem Gewicht der Zellwandung„
Die Zellwandungen sind meist überraschend fest und elastisch« Aus den folgenden Beispielen können Hinweise in
bezug auf die Festigkeit der Zellenwandungen entnommen werden· Toluol, das nach dem ASTM-Prüfverfahren D56-56
(geschlossener Becher) einen Flammpunkt von etwa 4,5°C aufweist, besitzt in Mikrozellenform mit Zellwandungen aus einem
Aeinoplastkondensationsprodukt aus Harnstoff und Formaldehyd einen Flammpunkt von oberhalb 37,80C - unter Verwendung
der gleichen Testmethoden. Der Flammpunkt eines Lösungsmit-
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tels ist die niedrigste Temperatur, bei der sein Dampf in
solchen. Mengen abgegeben wird, daß eine Mischung des lösungsmitteldampf
es mit Luft die Flamme von der Zündquelle weiterzuleiten vermag,, Der hohe Flammpunkt des eingekapselten
Toluols zeigt also, daß die Zellwaüdungen erstaunlich fest
sind.
Ein weiterer Beweis für die Festigkeit der Mikro—
zellen, ergibt sich aus einem Yergleich der Stoffe vor und
nach der Einkapselung, wenn man einen üblichen Mikrosehmelzpunktsapparat
bzw» sogenanntes"Heizstufen"mikroskop verwendet«
Eine solche Apparatur wird gewöhnlich zur Bestimmung desSchmelzpunktes durch langsame Erhöhung der Temperatur verwendet,,
So zeigt z.B. Tetrachlorkohlenstoff (Siedepunkt etwa 76°C) nach Umwandlung in Mikrozellenform mit einer Zellwandung
aus einem Aminoplastkondensationsprodukt aus Harnstoff und Formaldehyd unter Verwendung dieser Apparatur eine Bruchtemperatur
in der Nähe von 200 .C. Ähnliche Erscheinungen.
werden, an allen Mikrozellen beobachtet, die eine flüchtige Füllung enthalten. Wiederum zeigt sich in sämtlichen Fällen
eine hohe Festigkeit der ZelXwandungezu
Ein besonderes Anzeichen der Festigkeit der Zeil—
wandung läßt sich an Mikrozellert mit einem hochentzündlichen Erdöldestillat mit einem Siedebereich von 13Q - 16O°C (YK-
und P-Haphtha) feststellen· Wird eine kleine Probe dieser
Mikrozellen an der Luft entzündet, so ergibt steh für längere
9Ö98(H/CU57
Zeit eine stetige Flamme, als wenn das reine Material an
der Luft entzündet wird. Bei diesen Mikrozellen ist auch
während der· Verbrennung ein knatterndes Geräusch zu vernehmen, das anzeigt, daß tatsächlich eine Explosion der
Mikrowellen stattfindet und die Haphthafüllung als Dampf
in Freiheit gesetzt wird, der dann sofort entzündet wird.
Diese Mikrozellen zerbrechen bei etwa 2500C, wenn man die
Messung mit einem Schffielzpunktsbloek durchführt, was eine
große Festigkeit der Zellwandungen anzeigt.
" Die Größe der Mikrozellen läßt sich leicht mikroskopisch
feststellen, indem entweder ein Mikroskop mit einem kalibrierten Okularmikrometer verwendet wird, wodurch sich
die tatsächliche Teilchengröße ergibt, oder durch visuellen Vergleich der Mikrozellen mit der Größe verschiedener
Standard-Glaskugeln.
Im allgemeinen zeigen die Mikrozellen bei der Lagerung
keine besondere Empfindlichkeit und können über längere ZeiträHÄfe gelagert werden· Die Lagerung der Mikrozellen in
Form wäßriger Aufschlämmungen zeigt über längere Zeit hin
ebenfalls keine schädlichen Wirkungen.
Die Füllstoffteilchen können Abdichtungsmittel aufweisen,
wobei sich eine dichtende Auskleidung ergibt, die die Fillltihg vöh den Zellwandungen abtrennt» So bildet z*B·
Äthjrieelitilöse bei Einverleibung in eine Xylolfttllung ver-
§ine abdichtende Schicht Zwischen dem Xylol und der
§09804/0411 1 I
Anstatt in der Füllung enthalten zu sein, können
Farbstoffe zur Färbung der Zellwandungen verwendet werden*.
Zur Färbung der normalerweise im allgemeinen durchsichtigen
Zellwandungen kann man so die Mikrozellen in einer wäßrigen Lösung eines Farbstoffs aufschlämmen«, Z0B0 verleiht der
Zusatz von Bhodamin B zur Reaktionsmischung den Zellwandungen
eine rötlich-violette, fluoreszierende Farbe«,
Durch physikalische und ehemische Behandlung der Zellwandungen lassen sich zahlreiche andere nachträgliche
Behandlungen der Mikrozellen durchführen, mit denen besondere Effekte hervorgerufen werden sollen, wie zoB<, Oberflächenbehandlungen
zur Verbesserung der Dispergierbarkeit, Behandlungen zur Erhöhung der Zelldichte und dgl.„
In den folgenden Beispielen sind - wenn nicht anders vermerkt - sämtliche Teile Gewichtsteile.
Durch einstündiges Erhitzen einer mit Triäthanolamin
auf pH = 8,0 eingestellten Mischung von 488,5 g {6,0 Hol) 37 folgen, wäßrigen Formaldehyds und 240 g (4,0 Mol) Harnstoff
auf 700C wird eine Lösung eines Vorkondensationsproduktes
hergestellt» Es wird mit 1000 g Wasser verdünnt, wobei sich eine verhältnismäßig beständige Lösung zur Herstellung
der Mikrozellen ergibtβ
Mikrozellen, die Ölsäure (C17H53GOOH) enthalten,
werden hergestellt, indem zunächst 1/10 des Volumens der obigen Lösung des Vorkondensationsproduktes unter Rühren mit. "'
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10 #iger wäßriger Citronensäure auf pH = 5,0 eingestellt,
65 g ölsäure bei Raumtemperatur hinzugegeben und der
pH-Wert mit 10 #iger Citronensäure weiter auf 3,5 eingestellt werden, wobei ausreichend gerührt wird, um die Ölsäure
in dem wäßrigen System zu dispergieren Das Gemisch wird unter Hühren erhitzt und auf 40 - 450C gehalten« Nach
etwa einer halben Stunde läßt sich die Zellenbildung mikroskopisch,
feststellen. Während 40 Minuten bei dieser erhöhten Temperatur verdickt sich die Mischung, weshalb 50 ecm warmes
Wasser hinzugegeben werden«. Nach 3 Stunden Reaktionszeit wird mit kaltem Wasser auf 600 ecm aufgefüllt und die Hälfte
der erhaltenen Aufschlämmung der Mikrozellen durch ein
Filter mit Doppelboden filtriert (is filtered by gravity), wobei sich nach der Lufttrocknung 48 g Mikrozellen ergeben.
Der Best der Suspension wird nach 17stündigem Stehen durch ein Filter mit Doppelboden filtriert und luftgetrocknet,
wobei sich 44 g Mikrozellen ergebene Die Mikrozellen stellen ein. freirieselndes Produkt dar und besitzen Teilehengrößen
ia Bereich v:n. 75 - 15Ou sowie einen Püllgehalt von 64 $>
ölsäure, wie durch Zerkleinern und Extraktion -einer gewogenen
Probe mit Aceton bestimmt wurde.
Wie in Beispiel 1 wird 1/10 der Lösung des Vorkondensationsproduktes
in Gegenwart von 80 g Toluol bei Raumtemperatur (25°C) und einem pH-Wert von 2,5 umgesetzt, wobei nach
909804/0457
50 Miauten mit 50 ecm Wasser verdünnt und nach 6 Stunden
iait Wasser auf 600 com aufgefüllt wird. Nach Filtrieren und
Lufttrocknen ergeben sich 75 g Toluol-Mikrozellen, deren
Teilehengrößen im Bereich von 80 - 12Ou liegen und die 21 $>·
Toluol enthalten, wie durch Zerkleinerung der Mikrozellen
und Yerdampfen des freigesetzten Füllstoffs bestimmt wird»
Der pH-Wert von 97,2 g (1,2"MoI) 37 folgen wäßrigen
EOrEral&ehyds wird mit Triethanolamin auf 8,0 eingestellt,
worauf 48 g (0,8 Mol) Harnstoff hinzugegeben vier&en. Die
Msefeißg· wird unter Rühren auf einer Heizplatte langsam -bis
zur Lösung des Harnstoffs erhitzt, worauf 134 g Dibutylphthalatr
lait dem roten Farbstoff "Sudan IY" angefärbt, zugesetzt
werden β Das Gemisch wird auf 700C erhitzt, wobei ein pH-Wert
8f0 aufrechterhalten wird» Es wird nur eine schwache
Verdickang festgestellte Mach einstündiger Umsetzung bei
70°C werden 200 ecm heißes Wasser (55 - 6O0C) hinzugegebene
Der pH-Wert der verdünnten Mi1SChUEg wird mit 10 $iger Citronensäure
(in Wasser) auf 3,8 eingestellt und die Reaktion 1/2 Stunde mit merklicher, langsamer Terdickung fortgeführt,
wonach zusätzliche 100 ecm heißes Wasser zugesetzt werden.
Mach 50 Minuten weiterer Umsetzung bei 45 - 55°C wird die Aufsciilämmung der Mikrozellen auf Eis gegossen und filtriert«
Ein größerer Anteil wird auf Eis gegossen, durch ein Filter mit Doppelboden filtriert, vorgetrocknet und vakuumgetrocknet
(2 Stunden bei 700C und 0,064 at), wobei sich ein freirieseln-
909804/0457
des Mikrozellen-Produkt ergibt«, Der Rest v/ird nicht mit Eis
abgeschreckt, sondern über Nacht abgekühlt und anschließend verdünnt, gerührt, filtriert und luftgetrocknet, um die
Mikrozellen zu isolieren«
Die so hergestellten Mikrozellen (149 g) weisen einen Füllstoffgehalt von 68 $ und eine Teilchengröße von 20 - 80 y.
auf.
Durch Umsetzung von 82 g (1,36 Mol) Harnstoff mit 220 g (2,72 Mol) 37 folgen wäßrigen Formaldehyds - mit Triäthanolamin
auf pH = 8,0 eingestellt - bei 700C über einen
Zeitraum von 1 Stunde wird eine Lösung eines Yorkondensationsproduktes
hergestellt. Nach der Umsetzung wird die Hälfte des Vorkondensationsproduktes zu einer Mischung von 200 ecm Wasser
und 130 g Dibutylphthalat - enthaltend 0,65 g "Sudan IV als Farbstoff - gegeben, wobei in einem Waring-Homogenisator gerührt
wirdo Die Mischung wird mit hoher Geschwindigkeit 5 Minuten gerührt und in ein 800 cem-Becherglas überführte Während
der Umsetzung wird weiter gerührt, um die Teilchen der dispergierten
Phase (Dibutylphthalat und Farbstoff) auf einer Größe von 25 - 125 p. zu halten» Die Mischung wird bei einer Temperatur
von 30 - 350C gehalten und der pH-Wert mit Ameisensäure auf
2,5 eingestellt, um die Bildung der Zellwandung aus dem Harnstoff-Formaldehyd-Kondensationsprodukt
und die Einkapselung der farbstoffhaltigen Dibutylphthalatfüllung zu bewirken· Die
Mischung wird nach 70 Minuten mit 100 ecm heißem Wasser verdünnt, um das Gemisch fließfähig zu halten, und insgesamt 4
Stunden reagieren gelassen«. Die erhaltene Aufschlämmung der
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Mikrozellen wird abgesaugt, gewaschen und luftgetrockneto
Me getrockneten Mikrozellen werden gesiebt, wobei sieh eine Gesamtausbeute von 159 g mit folgender Siebgrößenverteilung
ergibt; >0,84 mm lichte Maschenweite = 1,2 <fo ? 0,84 - 0,42 mm
lichte Maschenweite = 2,5 i°% 0,42 - 0,250 mm lichte Maschenweite = 9,5 io% 0,250 - 0,105 mm lichte Maschenweite = 51,4#!
<C 0,105 mm lichte Maschenweite = 41,7 $. Ein mikroskopischer
Vergleich mit Glaskügeichen bekannter Abmessung zeigt ■
eine Größenverteilung von 25 - 5Ou für die Mikrozellen,die
durch das Sieb mit 0,105 mm lichter Maschenweite hindurchgehen, und von 50 -. 125 u für den Siebbereich mit 0,250 0,105
mm licht.er Maschenweite» Die Extraktionsanalyse seigt einen Pullstoffgehalt von 60 $»
Beispiele 5-33
Die in Tabelle III aufgeführten Temperatur-, pH-
und Zeitbedingungen beziehen sich auf den Teil der in Beispiel 4 beschriebenen Zweistufenreaktion, bei dem die Bildung
der Mikrozellen erfolgt, wenn nicht anders angegeben« über die sonst eingehaltenen Bedingungen, wie das Verdünnen während der Umsetzung (mit etwa 100 com nach 1 Stunde bei einem
normalen Ansatz), die zur Einstellung des pH Wertes tatsächlich verwendete Säure (es werden Ameisensäure, Citronen- säure
oder Salzsäure verwendet), das Filtrieren, Waschen und Trocknen finden sich in der Tabelle keine Angaben« In allen
Pällen wird so stark gerührt, daß das dispergierte Püllmate- ■
rial auf dem angegebenen Teilchengrößenbereich gehalten wird.
'909804/0457
Der Fülletoffgehalt wird durch Zerstoßen der Zellen und Verdampfen
der flüchtigen Füllstoffe bzw„ durch Zerstoßen und Extraktion der nichtflüchtigen Füllstoffe bestimmt«
Die in der Tabelle II gemachten Angaben über die Ansätze basieren auf der Annahme, daß die bei der Kondensation
verlorengegangenen Mole Wasser den eingesetzten Molen Harnstoff gleich sind. Auf dieser Grundlage ergibt sich bei
den angegebenen Ansätzen eine theoretische Ausbeute von etwa tO g Kondensationsprodukt-Hüllen; Versuche zur Wiedergewinnung
ergeben jedoch, daß etwa 20 g des Kondensationsproduktes löslich bleiben und beim Waschen mit Wasser entfernt werdeno
Molverhältnis Mole
F / H F H
0,97 0,96
1,25/1 1,09 0,87
1,5/1 1,2 0,8
1,75/1 1,28 0,74
1,86/1 1,32 0,71
2/1. 1,36 0,68
2,5/1 1,50 0,60
Ansatz | in | pil | bezogen auf |
H | il ('3 | Jf0I | ) F(100%} |
57,8 | 78 | ,4 | 29 |
52,4 | 88 | »4 | 32,7 |
48 | 97 | ,2 | 36 |
44,2 | 104 | 38,5 | |
42,6 | 107 | 39,6 | |
41 | 110 | 40,7 | |
36 | 122 | 45,1 |
(F= formaldehydj H = Harnstoff )
In der Tabelle III wird unter "Ansatz" "F-H" als "Gew.-/Verhältnis wiedergegeben, wobei sich "Gew." auf die
Spalte "Ansatz in gH der Tabelle II bezieht und "Verhältnis"
das "Molverhältnie" " F/H " von oben ist. Aus den obigen Ansätzen
hergestellte Vorkondensationsprodukt-Lösungen werden gewöhnlich nit 200 ecm Wasser verdünnt, um vor der Verwendung
zur Herstellung von Mikrozellen eine Lösung mit einem potentiellen Feststoff gehalt von etwa 20 $>
zu erhalten«,
909804/0457
„lassatζ
spiel Ellung
6
co
ο
co
ο
CD γ
DOP
+ 1$ gelber «
!Farbstoff
!Farbstoff
+ 1$ roter Δ
Farbstoff ·"
Farbstoff ·"
Lackbenzin
Kienöl
Mineralöl
Paraffinwachs .
wi
Ium
131
61
61
130
65
65
Tricolordiphenyl + Spur
eines schwarzen
Farbstoffs 5
Farbstoffs 5
C8F16O 175
Tetrachloräthylea+ ,200
0,65$ schwarzes «
Pigment '
,Tetrachlorkohlenstoff + Spur eines
,schwarzen Farbstoffs 7
0,65$ schwarzes «
Pigment '
,Tetrachlorkohlenstoff + Spur eines
,schwarzen Farbstoffs 7
Ver-
hältais
1/2-1 0,5/2-1
0,5/2-1
1/2-1 O0 5/2-1
Btajgejcapjaglto Stoffe
Ausbeute
des g©-
•100 1/1,5-1
Produkts
170
82
78
160
62
70 iC
trooteea
46 sprüiitrockea
1/1,5-1 2/1,86-1
150
183
245
230 1/1,5-1 ■ 207 und Besaerkuagen
l'emp·
(0O)
35 2,5
30-45 2,5
35-40 2,6
30-50 2,6
35-40 2,6
50-60 5,6
60-70 4*0
65-70 3,8» 4,0
45-55 4,0 30-40 3,0
30-40
Zeit
(Stdo
©roßen» W ©issrähierbares
"b ©reich füllmaterial ( )
25-100
20-50
3-3/4 100-200
1-1/2
1-1/2
75-100
100-200
10-20
68%
71,1#
67,5/«
66$ lufttrocken
45$ sprühtrpcken
während der gan^en
Reaktion mit Säure katalysiert
80-100 Oberhalb des
Schmelzpunktes" als flüssigkeit eingekapselt _J,
100-175 84, % J;
50-100
75-125
75$
70$
lamelle III (Fortsetzung)
Stoffe
Bei- — spiel Füllung Nr.
Ansatz
15 16
ο 18
co 19 S 20 ^ 21
^ 22 23 24 25· 26
27 28
Toluol Isooctan
loluol+Spur eines Farbstoffs
*
it + H
M+ Il
ti + η
Tetrachloräthylen Tetrachloräthylen Trichlorpropan »Piccolyte S-25"*
»Piccolyte S-115"8^
,8
Füllung (g)
175 130
300
300
160
120
150
F/H
Es t ergummibaumiiarz (engle"Ester gum Rosin")
+ Toluol
»Nelio !»-Baumharz9
"Pentalyn A1'10
Ausbeute
des gewonnenen
Produktes
des gewonnenen
Produktes
Ge-w./
Ver- Produkte
hältnis ( in g )
1/1,5-1 126 1/1,5-1 96
0,5/1,5-1
0,5/1,75-1
0,5/2-1
0,5/1,5-1
1,33/1,5-1
1/1,5-1
1/2-1
0,75/1,5-1 1/1,5-1 0,7/1,5-1
0,7/1,5-1 0,7/1,5-1
84-1/2
91-1/2
91-1/2
67
296
253
171
147
186
152
296
253
171
147
186
152
Temp.
40
50-60
50-60
35
35
35
35
40-50
35-40
30-35
35
40
40-45
pH-Wert
3,8
3,0
3,0
3,0
3,0
4,2
3,0
3,0
3,0
4,2
2,5
2,6
2,6
2,5
3,0
2,5
3,0
2,5
Zeit
(Std.)
(Std.)
4
3
3
4
3-1/4
3-1/4
4
3-1/4
3-1/4
40-45 2,5 4
40-45 2,6 4-1/2
40-45 2,6 4-1/2
Größenbereich ( U )
60-80 25-100
150-200
100-130
75-100
75-100
100-200
75-100
75-125
100-150
100-200
75-100
100-200 100-200
fo extrahiertes Füllmaterial
61 /o 41 fo
70 fo 76-1/2 %
79 $
74 f> 89,5 °/o
80 fo 72 fo 70 fo
67 fo
75 fo
81 $
78%
Bei-
Ansatz
III (Fortsetzung)
spiel | Füllung | |
- | 29 | Polyglycoldi- ... acrylat 4 |
0 8606 | 30 · 31 |
Schwarze Schuh-.,., creme Mineralöl + schwal- zer Farbstoff- |
32 | n-Amylalkohol | |
33 | "Jasmine Bouauet"12 |
ML-
Ausbeute Reaktionsbedingungen und Bemerkungen
des ge-
des ge-
Tempo pH- Zeit Größen- $ extrahiertes
lung Gew./ wonnenen (°n\ Wert (Std0) bereich Füllmaterial
(g) Yer- Produktes l υ' ( u )
hältnis (ing) - '
125 1/1,5-1 155 55
2-1/2
50-100
111 0,5/1,5-1 119
50 0,47/1,5-1 40
175 1/1,5-1 138
65 0,5/2-1 44
45-50 3o5 3-1/2 100-200
45-50 3,0 2 800-1500
50-55 4,5 5-1/2 75-100
2,8 4-1/3 20-60
47% (teilweise polymerisiert)
66$
94$
66$
64$
66$
64$
DOP - Dioctylphthalat
2o "Sudan Yellow BRA»- öllöslicher Farbstoff (General Dyestuff Co0)
3· DBP - Dibutylphthalat
4o »Sudan IT red dye" - öllöslicher Farbstoff (General Dyestuff Oo.)
5* "Sudan Black BR frlack dye" β öllöslicher Farbstoff (General Dyestuff Co0)
6* Perfluorierter cyclischer Ä'ther Company, Handelsname "FO-75" )
Minnesota, Mining and Manufacturing
7. Rußteilchen - hochleitfähiges Ofenschwarz ("Vulcan XC-72R" , Godfrey L. Cabot, Inco)
8. "Piccolyte S-25f S-115" thermoplastische polymerisierte
Terpene (Penn. Industrial Chemicals Co0)verdünnt mit
Toluol zur Verringerung der Viskosität«
9. "Nelio Bot* HM-Baumharz - klares, sauberes Gummibaumharz
(Glidden Co.) verdünnt mit Toluol zur Verringerung der Viskosität.
10. "Pentalyn A" - mit Pentaerythrit modifizierte Abietinsäure
(CpOH3QO2) (Hercules Powder Co«.), verdünnt mit
Toluol zur Verringerung der Viskosität.
11 ο Griff in A-B-C Boyle-Midway Inc.
12. "Jasmine Bouquet" - synthetische Jasin-G-eruchsgrundlage
(Dodge and ftLcott, Ine«) (für Toilettenartikel, Seifen
usw.)
13. Schmelzpunkt der Nitrozellen = 255-265Ο0Ρ
Schmelzpunkt von Paraffinwachs = 500C.
14. Hohm and Haas Chemical Co., Handelsname X97O.
Ein einfaches, brauchbares Verfahren zur Herstellung von -Mikrosellen ohne vorherige Herstellung eines Vorkondensationsproduktee
wird im folgenden beschrieben» Wie in den Beispielen 5 und 6 wird eine Färbstofflösung© eingekapselt.
Durch Verrühren von 20,5 g (0,34 Mol) Harnstoff mit 55 g (0,68 Mol) 37 #igen wäßrigen JPormaldehyds wird eine lösung
hergestellt. Die Lösung wird auf 350C erhitzt, und es werden
unter Bühren 65 g Dibutylphthalat, 0,32 g «Sudan Yellow HRA"
enthaltend, zugegeben· Der pH-Wert der wäßrigen Phase wird mit Ameisensäure auf 2,0 eingestellt. Nach anfänglich exothermer
Heaktion wird die Mischung etwa 1 Stunde bei 40 - 500C ge-
halten* Die nach dem Filtrieren, Waschen und Trocknen
gewonnenen freirieselnden Mikrozellen enthalten 79 i°
flüssige Füllung.
Mikrozellen können auch unter Verwendung eines im Handel erhältlichen Aminoplast-Klebepulvers auf Harnstoff-Formaldehyd-Grundlage
mit 100 $> Fest stoff gehalt hergestellt werden, indem "bis zur gewünschten Konzentration verdünnt
und die Kondensation zum wasserunlöslichen Zustand durch Säurekatalyse bewirkt wirdo "Urac 110" (American Cyanamid
Company), ein übliches Harnstoff-Formaldehydharz-Klebepulver
mit 100 $ Feststoffgehalt, wird direkt verwendet,
indem fi®' 60 g in 280 ecm Wasser (Lösung mit einem Feststoff
gehalt von 17,6 <fo) gelöst und 130 g Dibutylphthalat
als Füllmaterial verwendet werden» Es wird gerührt und 2 1/3 Stunden bei 350C und einem pH-Wert von 2,5 (eingestellt mit Ameisensäure) umgesetzt, wobei 163,5 g Mikrozellen
erhalten werden. Nach Zerstoßen einer 3 g-Probe und Extraktion mit Aceton zeigt sich ein Füllstoffgehalt von
77,5 $o
Im Handel sind ähnliche Aminoplast-Vorkondensationsprodukte
in flüssiger bzwe sirupöser Form mit mehr als 50 $
Feststoffgehalt erhältlich, die erfindungsgemäß ebenfalls
verwendet werden können»
909fl(H/<K57
Durch 1-stündige Umsetzung von 194,4 g (2,4 Mol) 37 #igen Formaldehyds mit 96 g (1,6 Mol) Harnstoff bei
7O0O wird eine Lösung eines Vorkondensationsproduktes hergestellte
Nach Verdünnen mit 400 ecm Wasser erhält man eine verhältnismäßig beständige Lösung, die zur Herstellung von
Mikrozellen mit einer umsetzungsfähigen mehrwertigen Säure, die zur Härtung von Epoxyharzen verwendet wird, als Füllmaterial
diente Die trimere G,-,-Fettsäure, die von der
Firma Emery Industries unter dem Handelsnamen "Polymerized Fatty Acid 3055-S" hergestellt wird, .bildet sich aus drei
C..Q-FettSäuremolekülen, enthält 3 Carboxylgruppen und besitzt
ein durchschnittliches Molekulargewicht von etwa 845ο Eine Lösung von 80 g dieser trimeren Säure in 40 g
Toluol (zur Verringerung der Viskosität) wird als'disperse Phase unter Verwendung der halben Menge der obengenannten
Lösung des Vorkondensationsproduktes eingekapselte Die Lösung des Vorkondensationsproduktes wird mit 20 $iger
Citronensäure vor dem Zusetzen der Lösung der trimeren Säure in Toluol bei 350C auf pH = 5,0 eingestellt. Innerhalb
von 18 Minuten wird der pH-Wert der Dispersion unter Eühren mit 20 $iger Citronensäure auf 3,5 eingestellt.
Nach etwa 25 Minuten Reaktionszeit läßt sich die Bildung der Mikrozellwandungen aus dem Harnstoff-Formaldehyd-Kondensationsprodukt
feststellen. Nach 1 1/3 Stunden Umsetzung wird der pH-Wert mit 20 $iger Citronensäure weiter auf 2,8
verringert« Die Verdickung schreitet langsam fort, und nach
90980Λ/0457
etwa 2 Stunden Reaktionszeit werden zusätzliche 100 com
heißen Wassers hinzugefügt«, Nach 3 3/4 Stunden Reaktionszeit
wird mit Eiswasser bis zu einem Volumen von 800 ecm aufgefüllte
Die aufgeschlämmten Mikrozellen werden durch ein
Filter mit Doppelboden filtriert und luftgetrockneto Das in
einer Ausbeute von 130 g gewonnene Produkt weist einen Füllstoffgehalt
von 55 $ auf - wie sich durch Zerstoßen und Extraktion mit Aceton ergibt· - und besteht in der Hauptsache
aus Mikrozellen im Größenbereich von BO - 100 n,
Beispiel 36 ·
1/4 der durch Umsetzung von 220 g ( 2,22 Mol) 37 $igen
Formaldehyds mit'82 g (1,36 Mol) Harnstoff bei einem pH-Wert
von 8,0 und einer Temperatur von 7O0C über einen Zeitraum von
1 Stunde hergestellten Lösung eines Yorkondensationsprodukt es
wird 9 Tage nach der Herstellung zur Herstellung von Mikrozellen verwendet» Die Lösung des Yorkondensationsproduktes
wird mit 65 g festem Schwefel (sublimierter Schwefel von der
Firma Merck & Co0) von einer Teilchengröße von 5 - 25 U vereinigt
und mit 50 ecm Wasser weiter verdünnt, ehe die Umsetzung
bei 350C und einem pH-Wert von 2,2 eingeleitet wird* Das Umsetzungsgemisch
wird ausreichend gerührt, um die festen Schwefelteilchen
in der wäßrigen Lösung des Harnstoff-Formaldehyd-Harzes
zu dispergieren.» Der pH-Wert wird mit 5 #iger Salzsäure
eingestellte Die aufgesehlämmten Mikrozellen werden nach
4 Stunden Reaktionszeit abgesaugt, gewaschen und luftgetrockneto.
Die unter Benutzung einer Schmelzpunktsapparatur nach Fisher-iefe*. ',
Johns durchgeführte Schmelzpunktsbestimmung an einer Probe des
■■' * (H/(H 5 7 ■
±n einer Ausbeute von 82 g gewonnenen Produktes ergibt
einen Bruchtemperaturbereich von 200 - 2600G. Schwefel
schmilzt in freier Form bei 1100C.
Durch 1-stündiges Umsetzen von 6,53 g (0,07 Mol][ Guanidinhydrochlorid
mit 110 g (1,36 Mol) 37 #igen Formaldehyds und 36,9 g (0,61 Mol) Harnstoff, mit 10 #iger wäßriger
natronlauge auf pH 8,0 eingestellt, wird eine Lösung eines Yorkondensationsproduktes hergestellt. Fach Zugabe von
200 ecm Wasser wird die halbe Menge der Lösung des Vorkondensationsproduktes
zur Herstellung von Mikrozellen verwendet, die mit 0,5 # "Sudan IV"-Farbstoff angefärbtes Dibutylphthalat
enthalten. Nach anfänglicher Einstellung des pH-Wertes auf 2,5 mit 5 $iger Salzsäure und einer Umsetzungszeit von
4 Stunden werden aus den eingesetzten 60 g Füllflüssigkeit 74 g Mikrozellen erhalten.
Durch 1-stündiges Umsetzen von 440 g (5,44 Mol) 37 #igen wäßrigen Formaldehyds nit 31 g (0,41 Mol) Thioharnstoff
und 139,6 g (2,33 Mol) Harnstoff bei 700C und einem mit
Triäthanolamin eingestellten pH-Wert von 8,5 wird ein Vorkondensationsprodukt
hergestellt. Die Lösung des Yorkondensationsproduktes
wird mit 800 g Wasser verdünnt und für die folgende Umsetzung verwendet.
Eb werden Mikrozellen mit einer Xylollösung von tert.-Butylsulfenyldiaethyldithiocafcbamat (C3H
909804/0467 oriwai inspected
"MGK Repellent 55", McLaughlin Gormley King Co0) hergestellt,
indem eine Lösung von 2,4 g dieses Pyrozids in 120 g Xylol mit 1/4 der oben angegebenen Lösung des ■Vorkondensationsproduktes
vereinigt und bis zur Erzielung einer Dispersion gerührt werden, worauf der pH-Wert mit .18 $iger wäßriger Salzsäure
auf 2,5 eingestellt und 4 Stunden bei 30 - 35°C umgesetzt wird. Die Fließfähigkeit wird durch Verdünnen mit
100 g - Portionen Wasser nach 50 Minuten und nach 3 1/2 Stunden aufrechterhalten» Die aufgeschlämmten Mikrozellen werden
abgesaugt, gewaschen und getrocknet, wobei 143 g freifließende Mikrozellen mit einem Größenbereich von 25-5Ou erhalten
werden.» Das aktive Füllmaterial, terto-Butylsulfenyldimethyldithiocarbamat,
wird gewöhnlich zur Vertreibung von Schaben und Ratten verwendet.
Durch 1-stündige Umsetzung von 74 g Harnstoff,
220 g 37 folgen Formaldehyde und 12,8 g Phenol bei 7O0C unter/ Verwendung von 1,6 ecm 75 folgen Triäthanolamins als Katalysator wird eine Lösung eines Vorkondensationsproduktes hergestellt. Nach Beendigung dieser Umsetzung wird auf ein Volumen von 600 ecm verdünnte He unter Verwendung von 300 ecm dieser Vorkondensationsprodukt-Lösung durchgeführte Einkapselung von 120 g angefärbten Dibutylphthalats ergibt 165 g freirieselnde Mikrozellen mit einem Größenbereich von 50 - 100 ju.„ Die Dispersion des Öls in der VorkondensationsproduXb-Lösung, die .
eine Temperatur von 260C aufweist, wird mit 3,8 ecm etwa 9 #iger Salzsäure angesäuert« Nach 15 Minuten Umsetzung liegt die
220 g 37 folgen Formaldehyde und 12,8 g Phenol bei 7O0C unter/ Verwendung von 1,6 ecm 75 folgen Triäthanolamins als Katalysator wird eine Lösung eines Vorkondensationsproduktes hergestellt. Nach Beendigung dieser Umsetzung wird auf ein Volumen von 600 ecm verdünnte He unter Verwendung von 300 ecm dieser Vorkondensationsprodukt-Lösung durchgeführte Einkapselung von 120 g angefärbten Dibutylphthalats ergibt 165 g freirieselnde Mikrozellen mit einem Größenbereich von 50 - 100 ju.„ Die Dispersion des Öls in der VorkondensationsproduXb-Lösung, die .
eine Temperatur von 260C aufweist, wird mit 3,8 ecm etwa 9 #iger Salzsäure angesäuert« Nach 15 Minuten Umsetzung liegt die
909804/0457
peratur-bei 3O0Cb Wegen der Verdickung des Umsetzungsge- misches.wird
mit 100 ecm Wasser verdünnt« Each 5 Minuten werden weitere 100 ecm Wasser hinzugegeben, worauf die Reaktionsmisehung
erhitzt wird» Die Reaktion wird insgesamt 4 Stunden fortgesetzt, /bis eine Höchsttemperatur von 430C erreicht ist.
Die erhaltenen aufgeschlämmten Zellen werden gewaschen, abfiltriert
und getrocknet. Bei mikroskopischer Beobachtung der erhaltenen Mikrozellen auf einem Schmelzpunktsblock zeigt sich
eine Ausschwitzung der Füllung im Bereich von 250 - 3000C,
während die Zellwandung aus Harz bei 3000C schmilzto
Beispiele 40 - 49
Erfindungsgemäß läßt sich eine Vielzahl von in der Landwirtschaft verwendeten Chemikalien in Mikrozellen einschließeno
Die zur Herstellung der in der folgenden Tabelle angegebenen Produkte angewendete allgemeine Methode zur Mikro-
f zellen-Bildung ist folgende:
Das Vorkondensationsprodukt wird durch Umsetzung einer
Lösung von 440 Teilen 37 $igen Formaldehyds, 2,85 Teilen
75 #igen Triäthanolamins und 164 Teilen Harnstoffs über einen Zeitraum von 1 Stunde bei 7O0C hergestellte Nach dieser Umsetzung
werden 880 Teile kalten Wassers hinzugegeben, wobei eine Gesamtmenge von 1320 Teilen Vorkondensationsprodukt-Lösung
erhalten wird.
Die unter Verwendung von 330 ecm dieser Vorkondensationsprodukt-Lösung
und 120 g Füllmaterial durchgeführte Einkapselung wird durchgeführt, indem das Füllmaterial und 3,4 ecm
9 $iger Salzsäure unter Rühren bei 25 - -300C zu der Lösung des,
Vorfcöhdehsatioiisproduktes gegeben werden«, Nach 4-stündiger
Zellwandungsbildung bei 30 - 400C werden die Produkte nach
verschiedenen Methoden aufgearbeitete Zu diesen gehören?
(1) Waschen, Abfiltrieren und Trocknen? (2) Neutralisation der Aufschlämmung, um die Mikrozellen in wäßriger Aufschlämmung
naß anwenden zu können| und (3) Neutralisation mit anschließendem
Abfiltrieren und Trocknen.
.Tabelle IV
Bei spiel Nr ο |
Landwirts ehaftli ehe Chemikalien |
Mikrozellen trocken |
wäßrige Auf- s chlämmung insgesamt / # Feststoffe |
40 | 2,4-Dichlorphenoxyessig- säureisooctylester |
162 | |
41 | 2,4-D-Butylester | 162 | |
42 | 2,4,S-TrUchlorphenoxyessig- säurebutylest er |
162 | |
43 | ο,o-Dimethyl-o-(1,2-dibrom- 2,2-dichloräthyl)-phosphat |
87 "' | 264/30$ |
44 | 1,2,3,4,10,1O-Hexachlor- 1,4,4a,5,8,8a-hexahydro- 1,4-endo,exo 5,8-dimethano- naphthalin (80$ in Xylol) |
84 | 271/30$ |
45 | ο,o-Dimethyldithiophosphat von Diäthylmercaptosuccinat |
75 | |
46 | Pentachlornitrobenzol (50^ in Xylol) |
96 | 198/30$ |
47 | 3-(3,4-Diohlorphenyl)-1,1- dimethylharnstoff (hydro phobes Pulverι halber Ansatz ο |
83 |
48 1,2-Dibrom-3-chlor-
propan * (a)
,2258
49 N-Triehlormethylthiotetra-
hydrophthalimid(20$ in einem
Toluol/Xylol-Gemisch *(b) 194
Toluol/Xylol-Gemisch *(b) 194
* Vorkondensationsprodukt unter Verwendung von 1,5 Teilen
75 ^igen Triäthanolamins hergestellt\ 312 ecm Vorköndensationsprodukt-Lösung
zur Einkapselung verwendet j hei Herstellung der Zellwandungen 2,6 com 9.$iger HCl ve.,
wendet» 9 0 9 8 CU / (H 5 7
(a) 200 g Füllmaterial
(b) 100 g Füllmaterial
ο Die Festsubstanz wird beim Erhitzen auf 2650C
in geschmolzener Form zurückgehalten.
Barch 1-etündige Umsetzung von 39 g (0,65 Mol)
Harnstoff, 1,1 g (0,022 Mol) Hydrazin und 110 g (1,36 Mol) Foraaldehyd bei 70°C und einem pH-Wert von 8,5 (mit 20 #iger
Natronlauge eingestellt) wird ein Harnstoff-Hydrazin-Formaldehyd-Vorkondensationsprodukt
erhaltene Ifach Zusatz von 200 ecm Wasser und Abkühlen auf 350C-wird die Einkapselung
durchgeführt, indem 130 g Füllmaterial (Trichiordiphenyl),
die 0,65 g des roten Farbstoffs "Sudan IY" enthalten, zugesetzt
und dispergiert werden, der pH-Wert mit 5 #iger Salzsäure auf 2,5 herabgesetzt, nach 1 Stunde mit 50 ecm Wasser
verdünnt und insgesamt 4 Stunden bei 35°C umgesetzt wird,
wobei 163 g freirieselnde Mikrozellen erhalten werden« Die so hergestellten Mikrozellen besitzen einen Großenbereich
von 75 - 150 u und enthalten 77 # flüssige Füllung.
Hach der Bildung des normalen Harnstoff-Formaldehyd-Vorkondensationsproduktes
können Modifizierungsmittel zugesetzt werden.
Ein Ansatz (310 ecm) eines aus Harnstoff und Formaldehyd
im Molverhältnis 2 : 1 hergestellten Yorkondensationsproduktes
wird durch Zugabe von 7,4 g Hexandiamin modifiziert. Das Heiandiamin wird In 50 ecm Wasser gelöst, zu der Lösung
909-604/0457
des Vorkondensationsproduktes hinzugegeben und 15 Minuten
reagieren gelassen, worauf 40 ecm etwa 9 $ger Salzsäure
über einen Zeitraum von 20 Minuten zugesetzt werden« Das
Füllmaterial, 120 g angefärbtes Dibutylphthalat, wird vor
dem Zusatz von 4,3 ecm 9 $iger Salzsäure als Katalysator
zugesetzt· Uaeh einer G-esamtreaktionszeit von 4 Stunden bei
30 - 400C wird die erhaltene Aufschlämmung von Mikrozellen
gewaschen, filtriert und, das Produkt getrocknet, wobei 167 g freirieselnde Mikrozellen mit einem G-rößenbereich von
50 - 75 ρ erhalten werden»
Durch einstundige "Umsetzung einer Lösung von 74 g Harnstoff, 220 g Formaldehyd, 11,6 g p-Toluolsulfonamid und
1»6 g 75 $igen Triäthanolamins bei 700C wird eine Lösung
eines Harnstoff-p-Toluolsulfonamid-Formaldehyd-Vorkondensationsproduktes
erhaltene Die erhaltene Lösung wird auf ein Volumen von 600 ecm verdünnt.
300 ecm dieser Vorkondensationsprodukt-Lösung werden zur Einkapselung von 120 g Dibutylphthalat verwendet. Der
Katalysator, 12 scm 9 ^iger Salzsäure, wird unter Rühren bei
250C zu der Dispersion der Öltröpfchen in der Lösung des
Vorkondensationsproduktes gegeben, wobei ein pH-Wert von 2,0 erzielt wird» Man läßt insgesamt 4 Stunden bei 30 - 400C
reagieren, wobei nach 5 Minuten Reakti ons dauer mit 200 ecm
Wasser verdünnt wird. Fach dem Waschen, Abfiltrieren und
909804/0467
Troeknen werden 170 g Mikrozellen mit einem Durchschnittsdurchmeser
von etwa 25 fx gewonnene
Das Vorkondensationsprodukt wird durch 1-stündiges
Erhitzen von 440 g 37 folgen Formaldehyde, 164 g Harnstoff und.
3,2 ecm 75 #igen Triäthanolamins auf 700C und anschließende
Verdünnung mit 800 ecm Wasser hergestellt. 1/4 des Volumens der verdünnten Lösung wird unter Durchwirbelung gerührt, um
luftblasenen in der Lösung zu dispergieren, worauf 3,4 ecm
9 #iger Salzsäure und 5 g Xylol "bei 300C zugesetzt werden«
Nach 15 Minuten werden bei 350C 100 ecm Wasser zugesetzt.
Während der ersten Stunde der Umsetzung ist ein Zusatz von weiteren 300 ecm Wasser notwendig, um während der Bildung der
luftgefüllten Mikrozellen eine niedrige Viskosität aufrechtzuerhalten«,
Es wird insgesamt 4 Stunden bei einer Maximaltemperatur von nicht über 400C gerührte Nach dem Filtrieren, Waschen
und Trocknen werden 50 g 75 - 200 ji große, luftgefüllte Mikrozellen
mit einem Trockenvolumen von 700 ecm bzwo einer scheinbaren
Dichte von 0,0715 g/cem gewonnen.
- Patentansprüche -
909804/0457
Claims (1)
- Patentansprüche : -| 4 4 4 41 41« Aus Mikrozellen bestehendes Produkt, wobei jede Mikrozelle aus einer Zellwandung aus einer hochmolekularen Substanz und einem Füllmaterial besteht, dadurch gekennzeichnet, daß die Zellwandungen aus einem Aminoplastkondensationsprodukt bestehen und ein Füllmaterial in Teilehenform eingekapselt enthalten, wobei es sich bei dem Füllmaterial um eine von der Aminoplastkondensationsprodukt-Wandung verschiedene Substanz handelt und wobei die Mikrozellen zur Aufnahme einer großen Anzahl von Füllsubstanzen geeignet sind, die sich nicht mit der Kondensationsprodukt-Wandung umsetzen*2o Aus Mikrozellen bestehendes Produkt nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zellwandungen allgemein aus einem Harnstoff-Aldehyd-Kondensationsprodukt bestehen»3ο Aus Mikrozellen bestehendes Produkt nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Füllmaterial fest, flüssig oder gasförmig ist.4. Aus Mikrozellen bestehendes Produkt nach Anspruch 1-3, dadurch gekennzeichnet, daß das Füllmaterial aus llüssigkeitströpfchen besteht„ ·5. Aus Mikrozellen bestehendes Produkt nach Anspruch 3 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß Teilchen eines physiölo-gisch wirksamen Füllmaterials von Hüllen aus einem Harnstoff- ·.9 09 8 (H/(H 5 7 :- - ..--.."■Formaldehyd-Kondensationsprodukt umgeben sind*6· Verfahren zur Herstellung von Mikrozellen durch Einkapselung feiner Teilchen in Hüllen aus hochmolekularen Substanzen, dadurch gekennzeichnet, daß man die Teilchen in einem wäßrigen Medium dispergiert, das Aminoplast-Vorprodukte für die Herstellung der Zellwandung enthält, und die Vorprodukte polykondensiert, wobei sich um die Teilchen Wandungen aus dem Aminoplastkondensationsprodukt bilden·7· Verfahren zur Herstellung von Mikrozellen durch Einkapselung feiner Teilchen in Hüllen aus hochmolekularen Substanzen, dadurch gekennzeichnet, daß man die Teilchen in einem wäßrigen Medium dispergiert, das Aminoplast-Vorprodukt für die Herstellung der Zellwandung enthält, und die Vorprodukte polykondensiert, wobei sich um die Teilchen Wandungen aus dem Aminoplastkondensationsprodukt bilden und wobei die Polykondensation durch Säurekatalyse bewirkt wirdo8. Verfahren nach Anspruch 6 und 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Teilchen flüssig, fest oder gasförmig sind.9· Verfahren zur Herstellung von Mikrozellen durch Einkapselung feiner Teilchen in Hüllen aus hochmolekularen Substanzen, dadurch gekennzeichnet, daß man die Teilchen in einem wäßrigen Medium dispergiert, das Aminoplast-Vorprodukte für die Herstellung der Zellwandung enthält, und die Vorprodukte polykondensiert, während der pH-Wert im Bereich von etwa9QSSS4/04570,5 - 5,5 gehalten wird, wobei sich, -um die Teilchen Wandungen aus dem Aminoplastkondensationsprodukt "bilden.1Oo Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Aminoplastkondensationsprodukt ein Harnstoff-Aldehyd-Kondensationsprodukt ist ο11. Verfahren zur Herstellung von Mikrozellen durch Einkapselung feiner Teilchen in Hüllen aus hochmolekularen Substanzen, dadurch gekennzeichnet, daß man die Teilchen in einem wäßrigen Medium; dispergiert, das Aminoplast-Vorprodukte für die Herstellung der Zellwandung enthält, und die Vorprodukte polykondensiert, während ein pH-Wert im Bereich von etwa 0,5 - 5,5 aufrechterhalten wird, wobei sich um die Teilchen Wandungen aus dem Aminoplastkondensationsprodukt bilden und wobei die Anfangskonzentration an den Aminoplast-Vorprodukten im Bereich von etwa 10 --45 Grew.-$ , bezogen auf das wäßrige Medium, liegt.12. Verfahren nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorprodukte Harnstoff und Formaldehyd sind..13o Verfahren zur Herstellung von Mikrozellen durch Einkapselung feiner Teilchen in Hüllen aus hochmolekularen Substanzen, dadurch gekennzeichnet, daß man die Teilchen in einem wäßrigen Medium dispergiert, das Harnstoff-Formaldehyd-Vorkondensationsprodukte für die Herstellung der Zellwandung · enthält, und die Vorkondensationsprodukte polykondensiert, wo-90980 4/0457bei sich um die Teilchen Wandungen aus dem Aminoplastkondensationsprodukt bilden, wobei die Polykondensation in einem pH-Bereich von etwa 0,5 - 5,5 durchgeführt wird und wobei das Harnstoff-Formaldehyd-Vorkondensationsprodukt etwa 10 bis 45 Gew«-# des wäßrigen Mediums ausmachte9098OA/0457
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