DE1436538A1

DE1436538A1 - Einrichtung zum Bedrucken von Deckeln

Info

Publication number: DE1436538A1
Application number: DE1965P0037027
Authority: DE
Inventors: Kurt Groth; Werner Lehmann
Original assignee: Polytype AG
Current assignee: Polytype AG
Priority date: 1964-06-15
Filing date: 1965-06-11
Publication date: 1969-02-06
Also published as: GB1113371A; AT275571B; FR1439383A; DK119614C; DK119614B; CH417641A; US3282202A; NL6506749A

Description

Unser Zeichen

Gg/13 178

Anwaltsakten-Nr. 13 178

P 14 36 538.9
POLYTYPE AG, Freiburg

"Einrichtung zum Bedrucken von Deckeln·¹

Die Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung zum Bedrucken von Deckeln, bestehend aus einem Grundgestell, auf welchem eine Stapelvorrichtung zum Beschicken, eine Zuführvorrichtung und Förderkette, sowie eine Trockenanlage und eine Stapelvorrichtung für die bedruckten Deckel vorhanden sind.

Bei vorbekannten Einrichtungen dieser Art werden die einer Stapelvorrichtung nacheinander entnommenen, zu bedruckenden Deckel durch gegenüber einer

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Förderkette festgelegte Mitnehmer über einen Zuführtisch, dem Druckwerk zugeführt. Indem sich nun die Mitnehmer nur von einer Seite gegen die zu bewegenden Deckel legen, ist deren Lage nicht genügend gesichert, so daß es beim Bedrucken zu Verschiebungen des Druckbildes bzw. zu Beschädigungen des Deckelrandes kommen kann und dadurch Ausschuß entsteht. Um diese Nachteile nun zu vermeiden, ist bereits vorgeschlagen worden, jeden Dekkel durch zwei in bezug auf die Bewegungsrichtung vorn und hinten angeordnete Mitnehmer zu erfassen, von welchen der vordere, als federnder Bolzen ausgebildete Mitnehmer den Deckel gegen den hinteren Mitnehmer festklemmt und ihn erst wieder freigibt, nachdem das Bedrucken erfolgt ist. Mit einer solchen Einrichtung werden zwar die zu bedruckenden Deckel zwischen den Mitnehmern sicher gehalten, und es wird dadurch auch eine Verschiebung des Druckbildes verhindert, solche Einrichtungen sind aber sehr aufwendig, indem besondere Steuermittel zum Ineingriffbringen und Lösen der vorderen Mitnehmer vorgesehen sein müssen. Auch weisen diese Einrichtungen den entscheidenden Nachteil auf, daß zum Bedrucken von Deckeln mit unterschiedlichem Durchmesser in jedem Einzelfalle alle Mitnehmer einander

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neu zuzuordnen sind, jeder Mitnehmer ist also von der Förderkette zu lösen und dann wieder gegenüber dieser festzulegen, was einen ziemlichen Zeitaufwand bedeutet. Zwar können geringe Durchmesserschwankungen durch die Feder des vorderen Mitnehmers ausgeglichen werden, für größere Durchmesserschwankungen kommt man jedoch ohne diese Einstellarbeit nicht aus.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine in ihrem Aufbau relativ einfache Einrichtung zum Bedrucken von Deckeln zu schaffen, bei welcher diese zur Ermöglichung einer Anpassung an unterschiedliche Größen und Formen nur von jeweils einem gegenüber einer Förderkette festgelegten Mitnehmer nach der Entnahme aus der Stapelvorrichtung dem Druckwerk zugeführt werden, wobei dann in besonderem \ Maße sichergestellt sein muß, daß es beim Bedrukken weder zu einem Verschieben des Druckbildes bzw. zu einer Beschädigung des Deckelrandes, noch Zu einem Ankleben des bedruckten Deckels am Gumm!segment des Druckwerkes und dadurch zu einer Störung in der Abführung kommt.

Die Aufgabe wird dadurch gelöst, daß bei einer Einrichtung der eingangs genannten Art in Verbindung

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mit dem Druckwerk im Zuführtisch vor dem Gegendruckzylinder eine Ansaugvorrichtung angebracht ist und als Sicherung gegen das Kleben der bedruckten Deckel auf den Gummisegmenten durch Kurve über Rollen und Hebel gesteuerte Ausstoßfinger angeordnet sind, welche radial die bedruckten Dekkel vom Gummisegment auf ein hinter dem Druckwerk angeordnetes Transportband stoßen. Wird dem Druckwerk eine solche Ansaugvorrichtung zugeordnet, dann wird jeder zu bedruckende Deckel, bevor er von einem Gummisegment des Druckwerkes erfaßt wird, fixiert, so daß es zu keiner Verschiebung des Druckbildes kommen kann.

Die Erfindung wird nachstehend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles näher beschrieben. Es zeigt:

Fig. 1 eine schematische Seitenansicht, teilweise im Schnitt, einer Gesamtanlage zum Bedrucken von Deckeln,

Fig. 2 eine Draufsicht auf die Anlage gemäß Fig. 1, und

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Fig. 3 eine Teilansicht, teilweise im Schnitt, der Sicherungsvorrichtung gegen das Kleben der bedruckten Deckel auf den Gummi-Segmenten des Druckwerkes.

Die in den Figuren 1 und 2 schematisch gezeichnete Gesamtanlage zum Bedrucken von Deckeln umfaßt ein ^

Grundgestell 1, auf welchem eine aus einem Halter 3 und Führungsstangen h bestehende Stapelvorrichtung für die zu bedruckenden Deckel 2 befestigt ist. Unterhalb dieser Stapelvorrichtung befindet sich ein in seiner Höhe verstellbarer Zuführtisch 5» auf welchem gegenüber einer Förderkette 6 festgelegte Mitnehmer 7 gleiten. Diese Mitnehmer 7 befördern je einen der Stapelvorrichtung entnommenen, zu bedruckenden Deckel 2 zu dem Druckwerk mit Gummisegmenten 8, welches durch einen Kettentrieb mit ™

Kettenrädern 9 synchron mit der Förderkette 6 angetrieben wird. Ein Handrad 10 dient der gegenseitigen Regulierung dieser beiden Antriebe. Der Stapelvorrichtung 3, h ist eine Ansaugvorrichtung 11 zugeordnet, diese Ansaugvorrichtung 11 fixiert die fallenden Deckel in der Bewegungsbahn der Mitnehmer 7.

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Vor dem Gegendruckzylinder Ik des Druckwerkes ist nun im Zuführtisch 5 eine zweite Ansaugvorrichtung 12 angebracht, welche an eine auch die Ansaugvorrichtung 11 speisende Saugluftquelle angeschlossen ist. Der beiden Ansaugvorrichtungen 11 und 12 gemeinsame Anschluß ist mit der Bezugsziffer 13 bezeichnet. Die Ansaugvorrichtung 12 erfüllt nun die Aufgabe, die durch die Mitnehmer 7 herangebrachten Deckel 2 vor dem Druckwerk zu fixieren, so daß sie durch die Gumtnisegmente 8 im Zusammenwirken mit dem Gegendruckzylinder 14 so genau durch die Bedruckstation gezogen werden können, daß es dabei zu keiner Verschiebung des Druckbildes kommt.

Wie insbesondere aus Fig. 3 erkennbar, ist jedem Gummisegment 8 ein durch eine gemeinsame Kurve 15 über Rollen 16 und Hebel 17 gesteuerter Ausstoßfinger 18 zugeordnet, welcher sich radial erstreckt. Diesen Ausstoßfingern 18 fällt die Aufgabe zu, einen nach dem Bedrucken evtl, am Gummisegment anklebenden Deckel von diesem auf ein hinter dem Druckwerk angeordneten Transportband 19 zu stoßen.

Die Anlage nach den Figuren 1 und 2 wird vervollständigt durch eine vorzugsweise verschwenkbare

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Trockenanlage 20, 21, 22 und eine Stapelvorrichtung für die bedruckten Deckel, welche einen über eine Welle Zk, ein Kulissenrad 25» einen Exzenter 26 und eine Pleuelstange 27 vertikal bewegten
Stempel 23» eine Saugvorrichtung 28, eine Blasvorrichtung 29» ein Rohrstück 30» einen Haltering 31 und FührungsStangen 32 umfaßt.

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Claims

Patentanspruch

Einrichtung zum Bedrucken von Deckeln, bestehend aus einem Grundgestell, auf welchem eine Stapelvorrichtung zum Beschicken, eine Zuführvorrichtung und Förderkette, sowie eine Trockenanlage und eine Stapelvorrichtung für die bedruckten Deckel vorhanden sind, dadurch gekennzeichne t , daß" in Verbindung mit dem Druckwerk im Zuführtisch (5) vor dem Gegendruckzylinder (1*0 eine Ansaugvorrichtung (12) angebracht ist und als Sicherung gegen das Kleben der bedruckten Deckel auf den Gummisegtnenten (8) durch Kurve (I5) über Rollen (16) und Hebel (.17) gesteuerte Ausstoßfinger (18) angeordnet sind, welche radial die bedruckten Deckel (2) vom Gummisegment auf ein hinter dem Druckwerk angeordneten Transportband (I9) stoßen.

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