DE1418287A1 - Verfahren zur Abscheidung und Wiedergewinnung von AEthylen aus Kohlenwasserstoffgemischen - Google Patents

Verfahren zur Abscheidung und Wiedergewinnung von AEthylen aus Kohlenwasserstoffgemischen

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DE1418287A1
DE1418287A1 DE19591418287 DE1418287A DE1418287A1 DE 1418287 A1 DE1418287 A1 DE 1418287A1 DE 19591418287 DE19591418287 DE 19591418287 DE 1418287 A DE1418287 A DE 1418287A DE 1418287 A1 DE1418287 A1 DE 1418287A1
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Description

"PATENTANWÄLTE
dr.W.Schalk - dipl-inc. peterWirth
DIPL-ING. G. E. M. DaNNENBERG · DR. V. SCHMI ED-KOWARZIK
FRANKFURT AM MAIN CR. ESCHENHEIMER «TR. 39
lh· Hirn* Company, 385 yodieon ΛτβηΐΜ» I«w iorte 17, Hww iork, JJdA
Verfuhren aur Abscheidung «ad ?iedergewlnnun« τοη lethyien aus Kohlenwasaei* !;©£ f geeisaheii
01« Erfindung betrifft «lit Verfahren «ar Abacheidune «ad :iedergev»innueg τοη ^ethylen au« Koblenwaoeeratoffgealeahen, inebeeondere *ur a«winnuiig von «ebr reine» Aethylen
in der OBA-tatentachrift; 2 575 3*1 beaehrUben, kann Ae thy lon au« verschiedenen Qa«gd«ieobea9 wie Abgasen τοη Kaffinorien, wiedergewonnen wertlen· Solche Oase enthalte» einen hohen JbarsohuS en Kohlen*ysi;öretoffen, die nicht in der Pa tar Torfcosmen und die von gro.ier Bedeutung für die «?ntheti«ohe Oheeie sind» Aethylen kann auch duroh Kracken τοη Asthan» iropan oder ich^ereren Kohlenwasserstoffen in Gegenwart τοη hitzebeständig·* Haturisl oder in op at*v7lindern herg<*a tollt werden*
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Aethylen let nicht mar nasalich b«l dar Baratellaag synthetischen Alkoholen uad Otuaii aoadern «noli f'dr 41· Herstellung von Kunststoffen aod für riele andere ant·«*« Z«fcanohen Terwendiuigssweoken kann dl« Halnaeit vn Aetlqrlen 95 &ol ^ betragen* wahrend bei andere« Anwendttagegebieton dl« iieinheit »indesten* 99,5 Mol % o»d —nahael gar 99,9 Mol '-'X· betrag·» soll, da eohom geria«· *mmm SohlenwasearetoffTsrunreinigurtgen la Aetbylen aioh aef daa ündprodukt achidlich auswirken· So »lad »· 8» bei Herst öl lung von It>lgra9tbjrlenen geringe Mengen von len In dea AetigrXen unerwunecht.
S» iet Jedoch auaerordentliob, echwer, Aethjrlen awl ren Qaaen» wie Aethen, ait daa βa gewöhnlich saaaamam forkoaatt abaueohaldan* Öarliber hin^ua iat ea nötig» f eng reiche und tear· Anlagen für dl· Abtrennung vboA Reinigung Ton Acthylen su yerwenden, wann groSa Mengen verunreinigender Gesa, wie Methan und äfaaaeratefjT, Terhanden aind« die In Haff ine rieabgasen enthalten sind oder In Ga»en, die während der opalteng von Xohlenwaeaemtoffen entstehen· leiter bedingen die ünterachiede In 4er iionsen trat lon der Beetandteile in den Terschiedenan Kohlen« waaaerfitofffraktionan erhebliehe Aufwendungen, m eine einsige Anlage tu konatruieren, die bei der Gewinnung oleflniucher iohlenwaaseratoJffe aus den veraohiedenen fiaf f inatlonaabgaaen a 11 ge »ein Anwendung finden kassw
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Andererseits werden bei der Spaltung ran Kohlenwaeaeretof fen, wie Aethan und Propan« Spaltgase gebildet, dl« aleh la ihrer 2usa«aensetsung nor wenig unterscheiden und da» durch «In« einheitliche AnI g· sulas&en» die sahr fiel leichter gebaut werden rann·
Ss ist ein iiauptgegermtand der Erfindung» die Abtrennung and Heinigung von Aethylen aas üaugeaisehen mit gutes ausbeuten und wirtschaftlich sa gestalt·».» tinter Verwendung einer Anlage» welche die Gewinnung eines ncth/lenerseogniaees «it einen Heinheitsgrad ron alndsstene 99»5 Mol % Aethjlen gewährleistet·
la Verbindung sit der aeloünung wird die Erfindung näher erläutert und ihre Merknale hervc ehoben·
Auf der Zeichnung ist sohesatlsch eine ALage sur Abecheidung und Gewinnung von sehr reines ^ethylen aus gaaförsigen Kohlenwaeseretoffen beispielsweise dargestellt·
GeeäB der Erfindung soll in wirtschaftlicher /eiee len aus Öasgamischen gewonnen und gereinigt werden und swar aus Gasgemischen» die bei der Spaltung der verschiedene ten Kohlenwasserstoffe anfallen. Insbesondere 1st die
einem Erfindung geeignet sur Abtrennung von Aethylen aus/Gpalt··»
gas» in de;a »aaüerstoff und ein Tail des Methans und von
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Cj-iiohlenwaaserstoffen vorher in üblicher felae abeetrsoat wurde, VM «la Ausgangsgas für dl« Verarbeitung nach der Erfindung su erhalte»« aus dem Aethjrlen mit «ehr hohe« Reinheitsgrad von aindaeten· 99.5 *&1 # gewonnen wird.
Xs der nachstehenden Tabelle I ist die
Ton Kracicga*«n eafgeführt aufgeführt, dl· bei der öpaltaa« yerechiedener Kohlenwaae«rstoffe anfallen.
Tabelle I Be·tandteile In KoI %
AttSff*aTUtSBB tftrisl 80 9 30 2/ Aetham blinde r Segens ratIt
Art der KraOcang Zjlinder aoo 973
Temperatur. 0 843 1.2 0,7
2
Oracle, kg/ea		 1.6 B C
Beispiel A
Bestandteileι 13f1 30.3
Wasserstoff 3**0 5.4
ötlcketoff — — 1.2
Kohlenoxyd — 0.9
Kohlendioxyd 0.2 29.4 23.8
«ethan 8.5 0.2 6.2
Aoetylea 0.!; 25.3 24,7
Aethylen 32f7 BAD ORIGINAL
U 574
Aefchan 21,8 — 7.2 1,0
Methylaoetylen — 0,4 — 0,7
Propan und Propylen 1,0 21,9 4,2
Diacetyl« c*9 — 0,1
Butan ItBd Buten 10G,o 1,4 0,2
schwerere Kohlen
wasserstoffe 1.5 1.5
Guaa· 100,0 100,0
Vor der Behandlung in einer Anlage nach der iSrfindung wird ein o; altgas, entsprechend Beispiel A der Tabelle I von
hte!! Bestandteilen befreit, wolehe die Sinrieh· Terschiautaen und allgemein die Gewinnung von Aetbylon erschweren· Typische unerwünschte Bestandteile, die entfernt werden können, sind kohlensäure, Nasser, teer» ähnliche bestandteile und flieeige .aromaten, la Anschluß an die intförnung diossr unür^onachten Bestandteile kann waescrstoff und oin ^eIl der 0,-ivohlenr;asfieratoffe aus de« Spaltgas entfernt «erden zur Hersteilung des Auegsngegaee· fdr die Trennanlage. ϊΐη solches Ausgangsg&s enthält gewühnlich etwa ?C Mol ^ Aethylen· Oer aus den 3]; altgasen entfernte enteil von G,»£onienwae3eretoffen kann «rieder ia die i*i altanlage zurtickgef ihrt werdan· V/enn aine ^2/^3" Abscheidung aus ±en %altgasan durchfährbar ist, so stellt dies deshalb einen großen Vorteil dar, #eil bei einer Οζ*Abscheidung die Notwendigkeit einer anschlieienden von Aothylen und ίropylen aus ihren Genischea
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entfällt. Es let jedoch nicht »otwendig, fast «XI«· 0- and schwerer· ^ohlenwmsserstoffe vor der Sinführung des Kohienvrasserstoffgemisches Ib die Anlage ία entfernen· Zar Ab»eh·!dung und Gewinnung von »ehr reinem Aethylen aus des vorbenandelten Kohlenwaegaratoffgssgemiseh» se* des Wasserstoff und der größte Teil von C^-Kohletwasserstoffen entfernt vrurden» wird gemiS der iSrfindusg das s» gangaga· sue rat. in einer Aetbylenfratctionlerkolonne von iethan v&d C^-KohlenwasBcrstoffen befreit· Des Kopf ρrodukt aus der Aethyltnf ratetionierkolonne wird Jcoudensiert *ur BiXdasg eine* «it unterkuhltea Aethylen aagereicherten i'laaaig ;eitage«isc2iöo, das in einen i'ethanabsoheider geleitet wird· Die alt Aethylen angereicherte flusalg^eit; koaetAit einem höheren UrucJc als Is tfethanabsehelder herrscht« Xn die»*» wird ein Druck aufrecht erhaXten* bei de» fra Ic tisch aXXes äethan aus der Flüssigkeit; abgeeohleden wird. Bas Ropfprodukt aus den Methanabsoheidsr lcamt i« Kreislauf einer inlsge sugefdhrt werden, die vor der ^etbanabscheidungestufe angeordnet ist· Pas den Methanabeeheidsr verlassende Bodenprodulct besteht in erster Linie aus Aethjrlen alt einer geringen Jienge Acetylen. Bas Acetylen Kann in einer LösungssitteXanXsge entfernt werden· Di· Aethylenkolonne und der Aoetylenabsorber werden bei eines solchen unters niedlichen Brück betrieben« daß das Abfließen dee flüssigen Aetnylens su de« niedrigeres der beiden Drucke dis Kohlirforderniae* t'av die Äbsorptionsanlage erfallt, d.h. die Stufe der Unterkühlung des Lösungsmittels,
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41· Kond«nsleruag de· Lösungsaittele in dem Kopfprodukt, Torberige Abscheidung d·· angereicherten Losungealtt·!· (wenn erforderlich) und dl· KoMensatioa dea Lösungsmittels la dea Aethjclenetro«, der den Absorber TsrlSSt·
91· Stufe der Methanabecheidung kann auefallen, wenn ein A-etbylenr rodufct τοη ungefähr 97 ätol % Reinheit ausxsieht«
EIa wesentlicher Fortschritt der ärf ladung besteht darin« d*a die Bodenprodukt· aas de« ::eth*nabecheider In Torretsbehilter gefüllt «erden können and darin beliebig lange Seit bis sur «ndglltlgen 3tufe der Aeetjlenabsorptlon verbleiben können· Oaait 1st die Anlage sur Acetyl eisentfernung ttnebhänslg τοη den geffocnenen Bestandteilen axtr aelnlgungseniatgtit and das Aethylen gro ier Reinheit (aln· destens 99 »5 Mol ^ bis zu 99,9 ^l ^) «cann *u aehreren Verbraucbeetellen geliefert werden, während dl· teile der HeinlgungsaiLlage Tor der Aeetylenabsorberetufe nicht in Betrieb sind.
Mit Besag auf das dargestellte Ausfahrungebelepiel wird
•in Kohlenwasscrstoffs^aisch der oben erwähnten Zusammensetzung durch die uoitunß 1 in die Fraktlonlerkoionne 2 geleitet· £in <VenaeattSgleich erfolgt durch den Rückflu3 in der Leitung 3, die in den oberen feil der Kolonne 2 siindet. Die Leitung M- führt zu sinew ^rhltser 5» und τοη diesem geht eine Leitung 6 in den unteren Teil der "olonne 809802/057A BAD
•β -
Sie Kolonne 2 wird auf einer Teaperatur und einen Druck gehalten, bei de· Aethua und die schwereren Kohlenwasserstoffe au« dem Gas als reine« ^odenprodukt anfallen, das aus der leitung ? abgezogen und 1» Kreislauf geführt «erden kann oder »am Beispiel «ur Wiederverwendung in ein· nicht dargestellte 3p alt anlage geleitet werden kam·
Sa« aa Kopf der Kolonne 2 durch die Leitung Θ, Sk9 8b und 8c austretend· Gas, (vorzugsweise Aethylen alt geringen Mengen τοπ Sethan, Aethan und Acetylen) strömt durch läraeaua tauscher 9, 10 and 11, in denen «in indirekter Wärmeaustausch mit verschiedenen die fftraeaustausoher durchströaenden Produkten am* Verfahrens stattfindet· Das Gas ströat dann in eisen Vaouualceastl 12 und von da durch die leitung 13 su eine» Kompressor 14, aus dea se durch die Leitung 15* 15a, 15b und 15c austritt· Ia dieaer Leitung sind KUtiler 16, Tief kühl er 17 und ein ÄSrmeeuatauecher 11 eingeschaltet, so daß das Gasgemisch teilweise kondensiert wird. i>as in der Leitung 15e teilweis· kondensierte Geaiech wird anschließend in den Srhitser 5 geleitet und in indirekte* #äraeaustausch alt dem Bodenprodukt aus der Leitung 4- gebracht, ua dl· notwendig« Weraesufuhr In die Kolonne 2 su erreichen, während gleichseitig die Kondensation des Geaieohea vervollständigt wird· i)ie in den ärnltser 5 eingeführte A'ärmemenge wird ausgeglichen durch die A'ära*aeng*, die alt dea Kopf produkt durch die Leitung 8 sbgef ihrt wird. Bas ;/ermeniveau -Aes-
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1 4Ί ϋΖϋ / - 9 -
des teilweise kondensierten Gemisches In der Leitung wird vorzugsweise gesteuert bei* Durchströmen des Tiefkahlere 17· Bas *n Aethyien angereicherte Kondensat verläßt den Erhitzer 5 durch die Leitung 18 und gelangt Ia einen Behälter 19.
Das en Aethylen angereicherte Kondensat, das den Behälter 19 durch die Leitung 20 verläßt, aaoht folgenden #egs
1. Es wird in άοη Leitungen 21 und 22 geteilt, und die abgezweigten Heile werden nach noch au beschreibendem ;iLrmeausfeauech wieder zu eines gemeinsamen Strom in der Leitung 25 vereinigt!
2. es wird durch einen särs&eaus tauscher 10 geleitet; und 5. abgeteilt, um das reine Kondensat zu bilden, das durch die Leitung 24 in einen »'ethanab^cheider 25 gelangt· Der Hucklauf .fliegt durch die leitung 26 in die Kolonne
3er Teil des Kondensates aus der leitung 22 wird durch eine schlange 27 im unteren Teil des .»etfc anabscheide rs 25 geführt, um die notv/eadige ^üraesufuhr *u gewährleisten , um aiüülishnt alles Methan abzuscheiden, das in de» reinen kondensat enthalten ist, das in den Abscheider 25 durch die Leitung 24 gelangt. Bas den 'efctanabecheider durch die Leitung 28 verlassende goCörmige Kopfprodukt besteht vorzugsweise aus Methan und Aethylen und kann in eine nicht dargösteilte Anlage auruck^efihrfc werden· Der abgetrennte
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Teil des Kondensates aus der Geltung 21 wird durch einen Tief kuhler 29 «leitet und dum la der Leitung 23 wieder «it de« abgesweigtea Tell des Kondensates vereinigt, das aus der Leitung 22 kosjst. Der Teil des Kondensates (Leitung 2$), der dl· zur Kolonne 2 zurückfliegenden See tend*» teil« enthält» a trout durch den Wärmeaustauscher 9 und ein Ventil JCt bevor es durch die Leitung 3 in dl· Kolonne 2 zurückgelangt·
Di« Bodenprodukt* in dem Hethanabsoheider 25» die in der Hauptsache aus Aethylen alt geringen Mengen von Acetylen bestehen» werden durch die Leitung 51 in einen Kondensat ~ s&su&ler 32 geleitet· .tfie bereite erwähnt» können die Bodenprodukte aus dem Methanabsoheider vorteilhaft tor der einführung in den Sammler 52 gespeichert «erden· Die reinigungsstufen in der so gut wie alles im Aethylen bliebene Acetylen entfernt wird, können, wenn αrfοrJerlloh je nach den verschiedenen nicht dargestellten AetbylenT«? brauchsstellen vorgesehen werden· Die in den r>aealox *>2 an Aethjlen angereicherte Flüssig ^ it wird vordaepft und ströat durch die Leitung 33 in den Acetylenabsorber 34* ' Entfernung von Acetylen aus den Gas, das durch die L«ltw^c 53 ströat, läßt sich leichter in des absorber 34 durchfüiv ren, da die schwierige Trennung von Acetylen und seine» Homologen schon vorher durchgeführt wurde·
Die Acetylenabsorption kann durch Benutsung beliebiger ai»
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eich bekannter eeXektlTer LosungsmitteX venroXlsiSndigt «erden, so i. S. durch wasserfreies Aoaoniak, Aseton, Slfflethylfonoaaid, Butyrolairton o. dgl. äine ausreichende Menge LiSsungaaltteX wird durch die Leitung 35 in den oberen IcIX des Absorbers 3* eingeführt. Die Kolonne 2 und der Absorber 3** «erden bei eines eolchen unterschiedlichen Druck betrieben, daä durch den St ro* des flüssigen Ae thylens su de« niedrigeren Druck die Erfordernisse far die Kühlung In der LÖsungsaittelabsorptionsanlage erfüllt werden« Durch sorgfältige Steuerung der LösungsmittelMenge, die in den Absorber J4 eingeführt wird, enthalten die durch die Leitung 56 abfließenden Bodenprodukte nur noch geringere Sengen von Aetbylen (ausstellen su dem in de« Lösungsmittel gelösten Acetylen).
Teil der durch die Leitung 31 aus dent Boden des Abscheiders 25 ströaenden 1rodukte wird vor der Einleitung in den Sammler 32 durch die Leitung 37 gsflhrt, wobei ein Γοΐΐ der durch die Leitung 33 zu einer in dem oberen
Tell dee Absorbers 34 angeordneten och-Unge 39 la oberen
\ί ir α
ΓβΙΧ des Turaee 5* geleitet/während der restliche ΓβΙΧ durch eine Leitung 40 su dem tfiiraeaustauscher 4-1 gelangt. Der durch die Schlange 39 in den Absorber 34 et reisende Teil fihrt genigend Särae ab, so daß ein Teil des Aothy-Xendaapfes kondensiert wird, ua den nötigen R.Icki'lu3 sun Absorber 34 zu gewährleisten und einen Loaungsmitteliber«
I 1 ■ ■**
lauf Bit dem Aeth/len χα verhindern. D#r dusts dca Hi «uetaueoher 41 afcrönende TeU aim« «Ism ««Τ wie la folgenden beeahrieben wird. Der di· Schlange 59 durcL dl· Leitung 42 verlästernd· Tell end der Tell, der den farme~ auatauecher 41 duroh dl· Leitung 45 TerliBt, «erde« la der Leiten« 44 wieder vereinigt und Id dem Sammler 52 ü» eichersuatellen, da3 die gease la den Seealer 52 leasende Fiüeeigkeit bei de« darin herreehendea Dnswk dampft 1st, kann ein Teil der flüeelffceit durch dl· Leitung 45 la einen *är«ea»»teuÄOher 46 geleitet werdea, la dem die Wärme duroh indirekten Äfirmeaueteueoh, «1« «peter eeaoariebea, ebe«rbiert wird. Der euffewtrmte fell «led «aaoftlleftead duroh die Leitung 47 la dea Sammler 52 sa» riiokgefUart·
Dee aas de» Absorber 54 al« Kopfprodukt daran 41« Leltvag 48 auaetrömemde Oaa felaaet la eine« Wftraeaaataueemer 49* la de« der Oaeetrom la inalreicten liee»o alt dem Sopfabgaaea tritt« die dea Acetylemabeoheider 50 rere und die τοη de« »ftraeauataoaober 49 durch dl· Leitaas 51 abgezogen werden und ein «ehr relaea lethyleapredmkt alt elaea Belaaeltagrad vo« 99«5M»1 * οάΛΤ 1^01" daretellea.
Die Bodenprodukte, (aus de« Abaerber 54) dl· duroh dl· Leitung 36 abllleSea« werden duroh elaea I»r«eaumtau«oh«r 52 and eine Leitung 53 la dea Ao«tyl«nabechelder 50 geleitet· Die duroh die Leltuag 54 abgesogeaea Bodanpredek- te atröaea duroh dea alt Dampf betriebenen Srhlteer 55
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öaapX tritt durch das lohr 56 ein und durch da· Hohr 57 ·»·» öle Bedeaprodufcte werden Ib den Abscheider 50 durch dl· Leitung 59 wieder eingeführt bei solch·* ääraenlveatt, dim Acetylen aus dem Lösungsaittel ausgeschieden wird.
Ao*tyl«ji (de· nur noch geringe Mengen tob Aatfeylen enthält) TerläSt d«n Abech«id*r 50 «1· gaeföraigee SopfproduJct durch dl· Leitung 59 und strömt durch dl· ?§»·- *-uet»uach«r 49 uad 41, in den·» da· Q&m gekahlt wird« ist dl· Lö*un$eait;t«lv«rlust· *u verrixtgera und tut ein·» Seil der erforderlichen 3'έτη· Sm d«a #är»«au«tauscher 41 χα gewinnen für dl· ¥erda»pfung der alt A«thyl«n angereicherten Flüaei^iceit, die in den äaraeler 52 eintritt« SUk an Acetylen angereicherte· Abgas wird aus de« läreeaastauecher 41 durch die Leitung 60 abgesogen·
J)Ie aus der Leitung 61 abgesogenen äodenprodafete werden ▼on einer ruope 62 durch die Leitung 63* einen Srhit»er 64, iärmeauetauscher 52 und 46 gepuapt und bestehen aus de« la wesentlichen reinen LÖsungs»lttelstroav der In den öaaaler 52 durch dl· Leitung 47 eintritt«
Die labellen ZI und III veranschaulichen d±»n Terfahrensablattf und die Vorgänge der einseinen Yerfahrensetttfea la Zusamaenhang alt der Zeichnung sur Gewinnung von !ethylen alt einea Uelnheltsgrad von 99,8 Mol * aus gasförmigen Kislilenwasserstoffgeaiscben«
bad
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Tabelle II Übersicht des Verfahrensablaufes
Bestand- Jsinge- Kopfpro
teil· leitetes dukt (8)
Gae (1)		 Boden
produkt
17)		 , kg/ca Eopf-
produkt
(28)		 2 Bndpro- I
dukt (51) < 		-44 Zu
fuhr
Methan 1,0 1,5 24,1 0,08 - -
Acetylen 0,4 0,6 -" 3 «·» - - -40 -
^ethylen 65,0 97,7 0,6 75,9 99,76 - -44
Aethan 53,6 0,1 99,4 ,8 - ♦16 -
Suane **Θθγθ 100,0 100,0 ,2 100,0 100,00 ^ -62
Tabelle III •2
tibereicht
Beseichnung Druck Lopfpro-
lukt (59)
fraktionierkolonne (2) 6, 66·7
Vorratsbehälter (19) 18 33t3
Methanabscheider (25) 12 . -
Kondensateammler (52) 4 "^100,0
Acetylenabsorber (34) 4
Temperatur °0
Kolonnen- Kolonnen
kopf boden
-62
-55
-59
-68
-68
ftg ■ittel
Wie bereits erwähnt, erfordern einige Aethjlenrerbraucher als Ausgangsprodukt ein Aethylen alt eine« leiÄ#ite«rad Tem nur etwa 97 Mol %+ In solchen Pillen kann dl· an
BAD ORIGINAL
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Aethylen «oetrtlchert· yiiUaigkeit 1» Vorratsbehälter 19 «mittelbar durch di· Leitung 20 * iu der Aaetylenl3aaag*~ »ittalabeorptioa nach 2urob»tröaen de« ttethanabechelder· 25
Tabelle IT
d«a Verlauf de· ?#rf*hren« »ur
Toa Aethylen ait «Ine« Retnheitegrad too 97i72 MoI %,
der dl· «it Aetbjlea angereiohert· FlU«»iglc«it durch dl· Leitung 20 a in dem üaeeler 52 gelangt.
Tabelle XT
loht
Bestandteil·
Leite«! 20«)
Methan Acetylen Aethylen Aethan
100,00
Beseicbnung Abga« Endprodukt
(Leitung 59) Leitung (5
35,62
100,00
97,72 1,04
100,00
01· «It der Erfindung erreichten Torteil· «erd«n «1·
folgt aueaiaaengefaatt
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BAD
1. AapoMoiicrflfclgkelt «a «τ·3· VoliuMsaatezMfcl·** wd u«t*reohi»dllek· ZueuoM&e«ttuae der im T«x*rb·!
2. Di· Ovviimaae ««br r*i»r Produkt· ait κ**«·
T«rlu«tea·
3· SI« Stuf« fur dl· Aeetyl*»«ntrenuiM U*
▼ο» d«m ·Η·>ο(·η·« B*ataodt«ll«ad«r » %* Xioe ft··· Art s«r Vortwwitune der für dl· rorderltch·» K»am»h—tt far dl· l«tst· Η·1η1ι—jiitwf·» bei d«r nar t«s» ferln«· Μ·η«·η tob Aoetjl·»
Ga* entferot sa »erden br«uah«n. 5· XIjb· «uc«glieb«a· fireebilen·. 6. T«SMld«8g βρ··1·11·Γ CoiutxalttloMK für dt·
ßAD OR
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Claims (1)

1» Terfahren vor Gewinnung von sehr reinem Aethylen au« •ine» Bit Methan» Acetylen und schwereren Kohlenwoseer-.toff«. llt l gekühlten Hücfcfluß in einer PraKtioniersone bei unterdruck und einer Temperatur geführt wird» bei der ie we· β en ti I ehe η alle schwereren Kohl ecwaa aera toffe als fllleeige Bodenprodukte und ein an Aethylan angereicherte« garföroigee Kopfprodukt» dae üethan und Acetylen enthalt, ab»
in
geeogen und auf einen über *·"-%ιμε der ?raktioniersone herrochenden Druck komprimiert wirdy «orauf dieses koapriaierte Oeisiach zur Bildung eines an Aethylen angereicherten Sondensatea geküiilt wirdf ein Teil dee Kondensates wird als gekühlter BUckfluB in die ?raktionlex «one geleitet und der Törbloibende Teil des Kondensate· in eins 7er4a&pfung3zone verbracht unter Herabsetzung des Druckes in der Yerdaiapfungasone* um ein an Aethylen angereichertes öaaf^sloch oinachlieDlloh Methan und Acetylen zu erhalten» das einar Acotylenabsorption «u— gef:hrt wird is Oegenatrosi alt öinera selektiven löeungamittel aur Aboorption des \cet„lens» worauf fast reines Aethylen als gaatörisigos Kopfprodukt aus der Absorptions·» zone abgezogen wird«
BAD ORIGINAL
8098Ü2/057A
• ta *
2* Verfahren nach Anapruoh 1, dadurch gekenns«leha«t* dat •la !£«11 dee reetlichen Kondensat·« yoa tor £lal«it«aic in dl« Y»rdaapfunge*ane erwämt wird 4uron in-41r«s· ten Wäraeauataueoh nlt d«a au· fast »inem ga«fSralgen Aethi'len to«8t«hend«n ^pfprodulct and dee Kondeneationeproduktee·
3, Verfahren nach Aiiepnwh 1 und 2, dadurch daS der verbleibend« Teil des SondenaatM nach Erledigung der Buckfluaerforderniaee durch eine iteth«e*b»ck«i dungetone strömt, um aiJgliohet edle« Hetheji eoesatr«i« ben, worauf das τοη liothan befreite alt Aethjlea reicherte aoetylenhaltige iondeneat sa Soden d«« thajiabeoheidere »bgezogea. uad in dl« y«rda»pftmge«on« einhieltet wird·
4· ferfahren naoh Anapruoh 3, daduroh gekennniokiwt» dai dl« Boden temperatur la ^«thanabecheider auf elaer BSic gehal ten wird, bei sbr das Methan weitfiehend abgetrieben xmä daü ein Teil daa τοη Methan befreiten Kondeneatee ▼or der Einleitung In dl« 7«rdaapfungason« duroh indirekten /. arme aus tausch mit d«a aua weitgehend r«im*a A·· th^len beatehenäen Kopfprodukt «rhitst wird.
BAD ORIGINAL
809802/0574 -
(· Yerfabren naoh eine» ader sehreren der Yorhergehenden Aneprüefce» d»deroh g*lc«2ms«ioh&«tf d»a 4a« kalt« d«n8«t welter gekühlt wird durch indirekten taueoh Mit de» gaefÄmieen Kopfprodokt «n einer Stelle Tor de« &JünMtau»tuu«eb svisahea dem koeprimlerttn und dta gfiuif {fralg«a JCopfprodukt.
BAD ORIG'NAU
809Ö02/05 7A
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