DE1410367A1 - Stopfkraeuselvorrichtung - Google Patents

Description

Lit opf kräuselvorri clrtung.

Die Erfindung bezieht sich auf Stopfkräuselvorrichtungen und hat zum Zweck, eine neu.- und verbesserte Vorechubeinriohtung für eine solche Kräuselvorrichtung zu schaffon, welche imstande ist, gleichförmiga Bedingungen innerhalb der Kräuaelkammer aufrechtzuerhalten·

Sin weiterer Zweck der Erfindung besteht darin, ein· Vorschubeinrichtung für eine Kräuselvorrichtung der oben genannten Art zu schaffen, welche das Garn gleichmäßig über den Querschnitt der Krauselkaamer verteilen kann·

In der Zeichnung sind Aueführungeformen der Erfindung beispielsweise sur Darstellung gebracht.

fig, 1 1st ein senkrechter Schnitt durch eine Stopf» kräuselvorrichtung, an welcher dl« Erfindung verkörpert 1st»

FIc,. 2 3-*t ^fiin «euter echter T eil schnitt nach der Linie 2-2 der Fig. 1 *

Pi₆. 3 und 4 sind Schnitte ähnlich der Flg. 2 und BAD QBlGlNAL

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zeigen eine weitere Ausführungsform der Erfindung.

Fig. 5 ist ein senkrechter Schnitt ähnlich der Fig. und gibt eine weitere Auafülirungsform der Erfindung wieder. Pig. 6 ist ein senkrechter Schnitt nach Linie 6-6

der Fig. 5. Fig. 7 und S sind Querschnitte mcn den Linien 7-7

bzw. 8-8 der Fig. 5.

Fig. 9 ist ein senkrechter Schnitt ähnlich der Fig. und gibt eine weitere Ausführungsform der Erfindung wieder.

Die Erfindung ist in den Zeichnungen in den Figuren 1 und 2 in Anwendung auf eineStopfkräuselvorrichtung dargestellt, um Textilfasern derjenigen Art eine dauernde, sägezahnartige Kräuselung zu geben, bei denen das Verfestigen vorgenommen wird, während die Fasern nooh zusammengedrückt sind. Beispielsweise kann die Behandlung auf thermoplastische Fasern, wie z.B. Nylon, Celluloseacetat, Daoron, Orion od.dgl. in der Form eines fortlaufenden Fadenbündels oder einer Padenlunte, Stapelfasern in der Form eines Streokbandes oder gezwirntem oder gesponnenen Garn angewendet werden.

Die Vorrichtung enthält ein Gehäuse 10, welches eine senkrechte Bohrung aufweist, in welcher eine Buchse 11, z.B.durch FreSsits, befestigt ist. Ein Rohr 12, welohee die

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Krause!kammer bilöet, ist innerhalb der Buchse 11 durch eine Kiemmutter 13 auf dem geschlitzten unteren lande der Buchse 11 einstellbar befestigt. £in Paar Vorechubrollen 15 und 16 ist in dem unteren &nde des .Rohres 12 angeordnet» um dae Garn dea Rohr zwecks Kräuseins zuzuführen. Das Bohr 12 ist mit Schlitzen zur Aufnahme der Vorschubrollen 15 und 16 au einem solchen Ausmaß versehen, daß das Bohr 12 die Zusammentreffeteile der Hollen umschließt, um eine geschlossene Kräueelzone zu bilden·

Die Rolle 16 wird auf einer V.elle 17 getrogen, die um eine feste Achse in dem Gehäuse 10 drehbar gelagert ist« Die Rolle 15 ist auf einer Welle 18 angeordnet, welche in einem Lagerarm 19 gelagert ist, der an dem Gehäuse 10 angelenkt ist. Die Vorschubrolle 15 wird mit der Bolle 16 durch ein Gewicht 20 in Druckberährung gehalten, das mit einer Schnur 21 verbunden ist, die über eine ooheibe 22 läuft und mit dem Lagerarni 19 verbunden ict. Die v.elle 17 trägt zu einem nachstehend zu erläuternden Zweck ein Sahnrad 25 und ein angetriebenes Zahnrad 26, das durch eine geeignete, nicht dargestellte, -Energiequelle angetrieben, wird·

Eine Führungsrolle 30, die eine 2mt 51 aufweist, welche sich rings um ihren Umfang in einer üfoene schräg zur Senkrechten auf die ,chse der Rolle 30 erstreckt, ist auf einer Welle 52 angeordnet, die in festen Armen 33 gelagert ist, welche nach unten aus dem Gehäuse 10 vor-

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stehen· Die Y>'elle 32 trägt ein Zahnrad 34, welches mit dem Zahnrad 25 «um Antrieb der Rolle 30 kämmt.

Der Umfang der Führungsrοlie 30 ist von &bt Fläche der Vorschubrolle 16 im Abstand und so angeordnet, daß sie das Garn rings um der. Teil der Vorschubrolle 16 in die Zueammentreffeteile der Hollen 15 und 16 zuführen kann. Die ■Führungsrolle 30 :ann so angeordnet sein, daß sie das Garn unmittelbar in die äuüammentreffstelle der Vorüchubrollen 15 und 16 leitet, falls dies gewünscht wird. Di« Zahnräder 34 und 25 haben ein anderes Jbersetarungsverhältnis als 1 t 1» um zu verhindern, daß das Garn In die Oberfläche der Rollen 15 oder 16 eine Nut hineinarbeitet.

bin stopfen 55 ruht auf der Liasse gekräuselten Garn· in deoiHohr 12 und hat eine Bohrung 36, durch ..eiche hinduroh dafe Garn auf seinem Weg au Atgaberollen 38 hindurchgeht» Iiin Paar Spannscheiben 39 ist vorgesehen, die mit &QL· Garn vor der Führungsrolle 30 in Eingriff treten, um das Garn in der liut 31 zu halten, wenn die Führungsrolle 30 sich dreht· Ein Heizelement, ε.13. ein He lest ab 41, lot in den Gehäuse 10 angeordnet, um die Masse gekräuselter Fasern auf die !Temperatur zu erwärmen, die für das Verfestigen der Kräuselung erforderlich ist.

Beim Arbeiten werden die Faeern 40 durch die Spann-

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scheiben 39 in die Hut/in der Führungsrolle 30 zugeführt, dann ringe um die Torschubrolle 16 «u der Zusammentreffet eile der Bollen 15 und 16, welche da« Garn in die

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Kräuselzone in dea Eohr 12 entgegen aera Prucfc einer Mass· gekräuselter Paserr. zuführen, die in dem Bohr 12 zusammengedrückt gehalten rirö» damit einkomsiende Fasern umgelegt und zu einer sägezahnfännigen Kräuselung gekräuselt werden· lie ^aseraiaese -p&rd längs des Hohres 12 durch den !ruck der eintretender) Fasern vorbewegt, währenΛ sie von der Heizvorrichtung 41 erwärmt vird. Die geMuaelten Pasern werden an dem oberen Snde der Kammer durch die Bohrung 36 in den Stopfen 35 herausgezogen, welcher den nötigen Rüc'cdruck auf die in dem Rohr 12 "befindliche Pasenaaeet ausüben kann» um die Kräuselung in den Fasern während der Wgrcieverfestigungsstufe aufrechtzuerhalten. Die durch Kräußelung verfestigten Eaeem werden curch die Ibgaberollen 38 herausgezogen und einer nicht cargeoteilten geeigneten -Aufwickelvorrichtung zugeführt.

Zufolge der schrägen Ebene der Hut 31 wirä das Garn in axialer Eichtung der Vorschubrollen 15 und 16 hin- und herbewegt, wodurch die Zuführung cer zu kräuselnden Fasern diametral des Rohres 12 verändert wird, um so über die ganze Querschnittsfläche des Rohres 12 gleichmäßige Bedingungen aufrechtzuerhalten. Ior durch die iöhrungerolle 30 erzeugte Querlauf kann etwas größer als der Durchmesser des Rohres 12 sein, und die Geschwindigkeit der Queri'ör&erung kann länge des Iurohmessers des Sohres 12 durch entsprechende Ausführung der Hut 31 verändert werden, um ao die Masse gekräuselter Fasern in dem Sohr 12

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gleichmäßig zu verteilen·

!•ie Führungsrolle 30 iat als zwangsläufig angetriebene Holle dargestellt, sie kann jedoch gegebenenfalls aucli allein durch die Berührung rait der Vorschubrolle angetrieben werden, in welchen Fall die Führungsrolle einen anderen Durchmesser bat als die Vorschubrolle 16, um zu verhindern, dfiß die Fasern eine Nut in die Oberfläche der Vorschubrolle einarbeiten.

Bei der Ausführungsform w.lrü. die Vorschubrolle 15 in konstantem Druck eingriff mit dem Garn' durch das Gewicht 20 gehalten, das. von Zeit zu Zeit, je nach Art der au behandelnden Faserarten, auegeweehselt oder TerSndtrt werden kann·

Bei der AusfUhrungsform der Fig· 3 wird der hin- und hergehende Vorschub vermittels einer Rolle 55 erhalten, die eine Umfangsnut 56 zum Führen des Garns hat. Pie Holle 55 ist auf einer Kugel 57 angeordnet, welche auf einer Buchse 58 befestigt ist.

Eie Buchse 5B trägt an ihrem Snde eine Scheibe 59, in welche Stellschrauben 60 eingeschraubt sind. Die Schrauben 60 stehen mit der Seite der Rolle 55 in Eingriff und können eingestellt werden, um die Schräglage der Rolle 55 mit Bezug auf die Achse der Buchse 58 sunr Ändern des Querlaufa au verändern. Die Scheibe 59 ist genutet» um einaa Antriebsriemen 64 aufzunehmen, durch, den cie Rolle 55 angetrieben wird·

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üie Buchse 58 ist auf einem Bohr 61 gelagert, das von einem Bolzen 62 getragen wirä, der in einem einstellbaren Arm 63 des Gehäuses 10 befestigt iet, lie Ausführung des
'brigen Teiles der Kräuselvorrichtung ist die gleielae wie die in Pig, 1 unö 2 dargestellte, und entsprechende feile sind mit äen gleichen Bezugs^e'iehen benannt.

Eie Führungsrolle 55 kann in der gleichen Hielitung
rle die. Vorschubrolle 16, jedoch mit einer abweichenden
Umfangsgeschwindigkeit, angetrieben v;erden, oder sie kann in der entgegengesetzten Bichtun^ angetrieben werden.

Bei der Ausführung der Fig. 4 .wird der hin- und hergehende. Vorschub durch eine Vor schub stange 65 vorgenommen^
welche in Annen 66 durch Schrauben 67 gehalten wird, wel-» ehe durch Schlitze 68 in der Stange 65 hindurchgehen· Die Stange 65 ist an einem Bnde mit einem Querlooh 69 versehen, durch welches daa Garn isur Zusanmientreffstelle d*3p Vorschubrollen 15 und 16 wandert»

Die Stange 65 i-t mit einem abgerundeten Enfle 70 versehen, welches gegen eine Kοclcenscheibe 74 gehalten wird, die auf der relle 17 der Vorschubrolle 16 angeordnet ist. Uie Hockenscheibe 74 hat, wie dargestellt, einen öünnen
■biegsamen Teil 75 unä einen starren Teil 77« 35er biegsam· Teil 75 wird aurch eine stellschraube JB eingeatellt, die in den starren Teil 77 eingeschraubt ist, um die Steigung der liocfeenfläche au verändern₉ um dadurch den Querlauf einzustellen «Eine Spannfeder 80 hält das Ende 70 der Stange

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mit der Nockenscheibe 74 in Berührung, Diese feder 80 erstreckt sich zwischen einer Schraube" 67 und einem Zapfen 81 auf der Stange 65.

Die Ausführung der Vorschubrollen und der Kräuselkaiamer ist sonst die gleiche wie in den PIg. 1 und 2.

Die Arbeitsweise der Ausführungsform der Pig. 3 und entspricht der der Fit."· 1 und 2.

Bei <3er in den Pig· 5 Iris P dargestellten Ausführungeform let die allgemeine Anordnung die, wie sie in den Pig· 1 und 2 dargestellt ist, und die entsprechenden Teile nahen die gleichen Bessugszeichen mit dem Index ^Ha^H. Bei dieser AusfUhrungsform ist die Krauselkaramer durch ein Rohr 12a gebildet, welches im Querschnitt rechteckig und alt Stirnwandungen 85 und Seitenwandungen 86 versehen, ist. Eine der Stirnwandungen 85 ist »it einer axialen Bohrung 87 versehen, in weloher ein Heizelement 88, z.B. ein Hei«· stab, angeordnet ist.

Dieses Heizelement eratreokt sich über den unteren Teil der Kammer 12a, um Ae asu erhitzen und beläßt den oberen Teil der Kammer 12a ale KHhlzone, so daß dlt Fasern unter die Yerfeetigungetemperatur gekühlt werden könnar·, bevor sie abgegeben werden. Der Stopfen 35· let im Querschnitt eckig, um in die Kammer 12a zu p«*een und 1st mit einer eokigen Bohrung 56a versehen» duroh welche hindurch die Fasern herausgezogen werden·

Die Stirnwandungen 65 der Keane* 12a eretreoken

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nach unten über die Enden der Vorschubrolle» 15a und 16a, um mit der Zusammentreffstelle der Vorachubrollen eine geschlossene Kräuselzone au bilden·

Bei dieser Ausffihrungsform ist eine führungsrolle 30a mit einer doppelt-schraubenfönaigen But 3-1 a vorgesehen, welche so geformt ist, daß die durch diese !Tut geführten Fasern einen vollständigen Querlauf von einer Seite der Kammer 12a zur anderen während einer Umdrehung um 360° der iührungsrolle 30a laaclien und, während der nächsten 36O°-Drehung der Führungsrolle zu der ersten Seite der ICammer zurückkehren.

Die Hut 31a ist so ausgeführt, daß die Querlauf· geschwindigkeit entsprechend den Erfordernissen verändert wird, um eine rleichförmige Verteilung der Fasern quer über die gesamte -Breite der Kammer 12a zu erhalten· Die Führungsrolle 30a ^ird durch ein Zahnrad 34a in Pig, 1 angetrieben. Die Ausführung und Arbeitsweise dieser Ausführungsform entspricht sonst der der oben besöhriebenen« Di· Verwendung einer eckigen Kammer und einer Fuhrungarolle mit einem Querlauf, welcher sich parallel zu den Seitenwandungen 06 erstreckt, ermöglicht, öaß die lasern gleichförmiger gepreßt werden als im Fall eines kreisförmigen Querschnittes· Weiterhin, wird eine gleichförmigere Wärmeübertragung erhalten, da die Seitenwandungen 86 die Wärme zu den Fasern quer über die Gesamtfläche der kammer Übertragen und die Kammer 12a in der Querrichtung verhältnie-

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müßig schmal ist· Die Fasern worden in der r:«hlzone aus den gleichen C-rund schneller gekühlt·

Das Aufnahmevermögen der Kräuselvorrichtung kann dadurch erhöht werden, daß die Breite der Kanter 12a vergrößert wird, während die Kammer in der Querrichtung verhältnismäßig schmal gehalten wird, um so im wesentlichen die gleicl.enlVärmeUbertragungseiger'Eciiaiten aufrechtzuerhalten.

In den Zeichnungen ist die Keizeinrichtung 88 do angeordnet, daß sie in einer der Stirnv;. ndungen f-5 angeordnet ist· natürlich ü.ann dje Heiaeinrichtung unmittelbar an einer der Seit errors dünger; ^r6 angebracht werden, falls dies erv/ünsoLt ist.

Die in Fig. 0 dargestellte /iU3f. hrungeforra weicht von eier in den vorhergehendei Figuren dargestellten dadurch ah, daß die Führungarolle 30b der Pig. 9 auf einem Ans getragen v.ird, der "bei 91 angelenkt ist. Die Führungsrolle 50b wird gegen der. Umf: ii£ der Führungsrolle 16b vermittels eines Gewichtes 92 gehalten, das mit dem Arm verbunden ist. Die übrigen Teile entsprechen denen der Pig· 1 und 2, und sie haben die gleichen Bezugsεeicheη mit dem Index "b^w. Bei dieser Ausflthrungsform rird die Führungsrolle 30b einzig und allein durch die Berührung mit der sich drehenden Vorschubrolle 16b angetrieben. Die Arbeitsweise entspricht sonst der der Ausftthrungsfona der Pig· 1 und 2.

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Natürlich, können andere mechanismen für den oben genannten Zweok verwendet werden, die dargestellten Beispile sind nur Ausführungefomen der Erfindung.

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Claims (1)

1. Pat ent anspräche.

   1. Stopf kräuselvorrichtung mit einem XeIX₉ dtr tin· längliche Kräueelkammer bildet und Vorechubrollen vorgesehen sind, um Garn od.dgl. in «In Ende dtr Kammer entgegen dem Druck einer Mate« gekräuselter Fasern euxufükren, dl· in der Kammer susammtngtdrängt genalten werden, wodurch da« Garn umgefaltet und btim Eintritt in die Kammer gekräuselt wird und alt Führung aalt t ein, welche daa Garn auf eeinea Weg «u den Vorechubrollen führen* gekennzeichnet durch Vorrichtungen sum Hin- und Herbewegen der Führung·-» aittel in axialer Sichtung der Voreohubrollen, damit das Garn gleichmäßig innerhall) der Kraueelkaamer verteilt wird·

   2· StopfkräuselTorriohtung nach Anapuch 1, dadurch gekennaelohnet, daß die Kammer einen rechteckigen Quereohnitt hat und durch Seiten» und Stirnwandungen gebildet let, und die Vorechubrollen mit ihren Achten parallel su diesen Seitenwandungen angeordnet sind«

   3. Stopfkräuselvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dal die hin* und hergehenden führungsmittel eine vor den Vortohubrollen angeordnete führungsrolle enthalten, welche tine ümfangsnut aufweist* um ihnen das warn ■uiuführtn, und die Hut in einer Ebene liegt» die mit Btsug auf die Lenkrolle auf die Aohee der VortohubroUtm verkippt ist, wodurch Aas Sam in aiialtr Richtung 4tr Vor»chubrolltn hin» und herbewegt wird» um te in dtr Kammer gltiohmäJig

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   verteilen·

   4-. Stopf kräuselvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch, gekennzeichnet» daß die Führungsrolle durch ein· der Voreohubrollen angetrieben wird·

   5· Stopfkräueelvorrichtung nach Anspruch 3% dadurch gekennzeichnet, daß die Führungerolle von den Vorsonubrollen Im Abstand angeordnet ist und ein Antriebsmittel sub sswangaläufigen Antrieb der führungsrolle mit den Vorschubrollen vorgesehen ist·

   6. Utopfkräueelvorriehtung nach Anspruch 3% dadurch gekennaeichnet, daß die Pührungsrolle für eine Bewegung relativ «u den Vorschubröllen angeordnet und eine Einrichtung vorgesehen ist» um die Führungsrolle durch Druckeingriff alt einer der sie antreibenden Vorschubrollen steht«

   7· Stopf kräuselvorrichtung nach Anspruch 2, daduroh gekennzeichnet, daß die Achse der führungsrolle parallel au den Achsen der Vorschubrollen liegt und die Hut eine Schraubenform hat·

   8· Stopfkräueelvorrichtung nach Anspruch 3, daduroh gekennzeichnet, daß die Hut so ausgebildet ist« daß sie während 180° Drehbewegung der Vorschubrolle einen vollständigen Querlauf des Garns vorniaort·

   9· Stopfkräuseirorrlchtung nach Anspruch 3» daduroh gekennzeichnet, daß die laut so ausgebildet 1st» dad sit •inen vollständigen Quer lauf des Garns während 360° bewegung der Vorschubrolle vorniaat.

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   10. Stopfkräuselvorrichtung naoh Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß eine Welle die Führungsrolle trägt» und eine Einrichtung zum üehrägsteilen der iührungsrolle mit Besug auf die Welle vorgesehen ist, um das Garn in axialer Richtung der Vorschubrolle^ hin- und herzubewegen, um das Garn innerhalb der Kammer gleichmäßig au verteilen·

   11· Stopfkräuselvorrichtung nach Anspruch 1ü, gekennzeichnet durch Mittel sum Einstellen des Schrägwinkels der ^Uhrungerolle auf der Welle·

   12· btopfkräuselvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet» daß die Vorrichtung sum Hin- und Herbewegen eine iiihrungsstange enthält» in welcher eine Garnführung vorgesehen ist» und die utan^e in einer Sichtung parallel sur Achse der Vorschubrollen verschiebbar ist.

   13· L-topfkräueelvor^ ichtung nach Anspruch 12» gekennzeichnet durch eine Hookenelnrichtung, welche vorgesehen ist» us die Stange in axialer liichtung hin- und herzubewegen und die Uockeneinrichtung durch eine der Yoruohubrollen angetrieben wird·

   14· iitopfkräuselvorriohtung nach Anspruch 12» gekennzeichnet durch Mittel sum einstellen der Steigung der Ifokkeneinrichtung» um dadurch den Querlauf des Garne einzustellen·

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