DE136713C - - Google Patents

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DE136713C
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D22/00Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
    • B21D22/20Deep-drawing
    • B21D22/26Deep-drawing for making peculiarly, e.g. irregularly, shaped articles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Adornments (AREA)
  • Stringed Musical Instruments (AREA)

Description

KAISERLICHES
PATENTAMT.
KLASSE Te.
Schalltrichter für Trompeten und andere tongebende Apparate wurden bisher nur durch Hartlöthen der zusammenstofsenden Enden von entsprechenden Konussen hergestellt. Diese Erzeugung beeinträchtigte die Festigkeit der Schalltrichter, besonders bei kleineren Ausführungen derselben (z. B. bei Kindermusikinstrumenten), nachdem bei letzteren infolge der Erzeugung als Massenartikel nicht die gebotene Sorgfalt beobachtet werden konnte.
Das vorliegende, den Gegenstand der Erfindung bildende Verfahren besteht im Wesentlichen darin, dafs der Schalltrichter aus rund zugeschnittenen Messingscheiben auf Excenterpressen, welche die erforderlichen Stempel und Matrizen besitzen, elfmal gezogen wird, und zwar wird zuerst aus der in glühenden Zustand gebrachten Scheibe die in beiliegender Zeichnung mit Fig. 2 bezeichnete Form ausgepreist. Darauf wird diese Form von neuem im Glühofen ausgeglüht und durch Ziehen in die mit Fig. 3 bezeichnete Form gebracht. Dieser Arbeitsvorgang wiederholt sich dann weiter, bis man endlich die mit Fig. 11 bezeichnete Form erhält. Die Umwandlung dieser stufenförmigen Form des Schalltrichters in eine rein konische (Fig. 12) wird beim elften Gange bewirkt. Dieser Arbeitsvorgang besteht in einem Pressen in Gesenken, bei welchem die Gesenke die genau konische Form des Schalltrichters haben. Auf einer Drückbank wird schliefslich der Schalltrichter fagonnirt, um die Form nach Fig. 13 zu erhalten.
Während der Arbeit werden die einzelnen Formen mit einer schwachen Beize von Seifenwasser derart gereinigt, dafs kein Schmutz oder andere Verunreinigungen an dem Schalltrichter haften bleiben und eine glatte konische Form entsteht.

Claims (1)

  1. Patent-AnSPRUCH :
    Ein Verfahren zur Herstellung von Schalltrichtern, dadurch gekennzeichnet, dafs eine rund zugeschnittene Metallscheibe (Fig. 1) durch mehrfaches Ziehen in eine angenähert konische, mit stufenförmigen Absätzen versehene Hohlform (Fig. 11) gebracht wird, aus welcher durch Pressen und Drücken die glatte Endform (Fig. 13) des Werkstückes erzeugt wird.
    Hierzu ι Blatt Zeichnungen.
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE748000C (de) * 1936-07-26 1944-10-23 Verfahren zur Herstellung konischer Rohre aus zylindrischen Rohren
DE1117526B (de) * 1953-11-04 1961-11-23 Mark Tyzack & Sons Ltd Verfahren zum Praegen eines Blechpressstempels
FR2403127A1 (fr) * 1977-09-14 1979-04-13 Schmelzer Corp Procede de formage d'elements de boitier

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE748000C (de) * 1936-07-26 1944-10-23 Verfahren zur Herstellung konischer Rohre aus zylindrischen Rohren
DE1117526B (de) * 1953-11-04 1961-11-23 Mark Tyzack & Sons Ltd Verfahren zum Praegen eines Blechpressstempels
FR2403127A1 (fr) * 1977-09-14 1979-04-13 Schmelzer Corp Procede de formage d'elements de boitier

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