DE1303735B - - Google Patents

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DE1303735B
DE1303735B DE19641303735 DE1303735A DE1303735B DE 1303735 B DE1303735 B DE 1303735B DE 19641303735 DE19641303735 DE 19641303735 DE 1303735 A DE1303735 A DE 1303735A DE 1303735 B DE1303735 B DE 1303735B
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    • B01D46/26Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies rotatable
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    • B01D29/72Regenerating the filter material in the filter by forces created by movement of the filter element involving vibrations
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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)
  • Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)

Description

I/
Zwischenwände voneinander getrennte Kammern mit je einem Filtratauslauf vorgesehen sind, wobei mit Ausnahme des Filtratauslaufes der dem Einlaßende des Kanals nächstgelegenen Kammer jeder Ffitratauslauf über eine Rückführungsleitung mit dem in Strömungsrichtung der Rohflüssjgkeit innerhalb des Kanals vor seiner Kammer liegenden Kanalabschnitt verbunden ist und das Auslaßende für die Siebüberlauffraktion mit einem regelbaren Drosselorgan ausgestattet ist.
Die Erfindung wird nachfolgend unter Hinweis auf die Zeichnungen näher beschrieben, in der zwei Aussformen einer Vorrichtung dargestellt sind, zur Ausführung des Verfahrens gemäß der
die von *£^ werden, sich hauptsachhch durch
^^f^Dmckunterschiedes in Richtung des
EmwrrKung <"*
AD^f^ SSKh eine Vorrichtung dar ώε
r Sulfatmasse arbeitet. Die Vorem Behälter 15, der kanalardurch eine durchgehende.Siebj*. Dei laugenhjJögpMj^
^TS^SUsschnitt einer Ausführungsform der Erfindung mit einem geschlossenen Behälter, zylinderförmigen Füterelementen eme mo-
torbetriebene, in der Vorrichtunf zentra angeordneie Vibrationsachse und waagrechte Stromungska-
„äle zwischen den Filterelementen für gröbere Part.-
n i g. 2 schemaüsch eine andere Bauart einer erf iniß Vorrichtung mit einem senkrechten gfft*|- bewgt Richtung des Ablasses 18 unter Em- ^.^J^SSchiedes zwischen dem Emw^.ung taD™*» Die Strömungsgeschwmdigto
^^Äg^S
^ShS «Such Gegendruck ersetzt werg jrte,^^ e Masse ^61 Druck auf-
den^o daß^ g^ idsweise m emen Massenbe-
warte geleitet wir , y
halter. ^ Ablau{seite der siebfläche 16 sind mehreredu-h gg^^^S
29
angebricht. Der Motor treibt die Vibrationsachse unter Vermittlung einer Zwischenachse 4 und der federnden Kupplung 5, die eine Schwmgung^der_W brationsachse2 in Querrichtung erlaubt, Die Vibrationsachse2 ist mit Exzenterscheiben 6 und erforderichen Lagern, die in einer Vibrationsbuchse 7 angeordnet sind, versehen. Die Büchse? wird von zwei
elastischen Trägergummiringen getragen und an derselben sind drei an ihren Enden geschlossene DoppelzylindersiebeS konzentrisch ineinander angeord Set Ld zu einer in Längsrichtung von der Festetoff-Leitung 35 dient zum Em ;on^aschwasser. Die Waschung wird nach Ve ensTromPrinzip in vier Stufen durchgeführt, ueg ^34 zur Ableitung der erhaltenen,
^J^ führt zur Verdampfungsabtei-
aiift und auch möglich, die Anzahl , z. B. mit 20, zu wählen
äß der Erfindung fmdet Anverschiedene Zwecke und ihre und Lage und Form können gevariieren. Der Behalter
Balgkompensatoren9 mit einem Auslaß 10 verbunden die mit einem Regelventil 11 versehen .st. d Der Behälter besitzt einen Einlaß,13ito emtre^ndes Abwasser und einen Abaß 13, der m temem Regelventil 14 versehen ist, fur diejemgen Flugkei assKsSü
^|Xn können mit verschieden großen und ver-Sedenförmigen Öffnungen versehen sein, be.spielsch«™hfitzen ^d ^den Löchern uuudiese we^se ^^ angeordnet sem, daß gleich
^ne hid Fraktionen erhältlich s.nd, abhan-
tj
Schw,ngu„8sb=wegung rcin,g. d,e F.Uerflad.» 1400 enthält wird in geeigneten Mengen mittels des Remd m der
der
masse oder ähnlichem Schlamm verwendet wird, kann sie mit Verdünnungswasserkanälen oder -rohren und Spritzwasserrohren versehen sein, die z.B. zwischen den verschiedenen Filterzonen angeordnet werden können. Eine Luftablaßöffnung wird, falls nötig, in dem obersten Teil des Behälters angebracht.
Die Vorrichtung kann bei Bedarf mit verschiedenen Fördervorrichtungen versehen werden zwecks Verbesserung der Strömung des Schlamms durch die Vorrichtung.
Wenn die Vorrichtung zum Trocknen irgendeines Stoffes verwendet wird, beispielsweise eines faserförmigen oder körnigen Stoffes, ist sie mit Kanälen oder Rohren für heiße Luft oder Gas versehen, das zwischen die Filterelemente geleitet wird. Gleich wie die Waschung kann die Trocknung nach dem Gegenströmpiinzip geschehen.
Die Vibrationsvorrichtung der Vorrichtung kann motorbetrieben, magnetisch oder pneumatisch od. dgl. sein.
Die Sieb- oder Filterelemente sind vorzugsweise derart aufgehängt, daß sie mit einer hohen Schwingfrequenz schwingen können.
Luft oder Gas wird in einem geschlossenen Behälter behandelt, und die Vorrichtung kann hierbei wie die in F i g. 1 dargestellte Bauart ausgebildet sein.
ίο Die Vorrichtung kann vorteilhaft mit irgendeiner anderen Vorrichtung verbunden werden, beispielsweise als Wasserabscheider in einem Vermahlungsapparat. Die Vorrichtung kann auch derart ausgebildet sein, daß auch der Behälter oder die Kanäle vibrieren. Hierbei sind die Sieb- oder Filterflächen und die Vibrationsvorrichtung an dem Behälter oder dem Kanal befestigt, welcher dann federnd aufgehängt ist.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (4)

1 2 femt ist, ist es bekannt, eine Schwingvorrichtung an- Patentanspriiche: zuwenden, welche die in dem Filter befindliche Flüs sigkeit in wirbelnde Bewegung versetzen kann und
1. Verfahren zur kontinuierlichen Klassierung, bei der Rück- bzw. Abspülung des Filterkuchens ein-Filtrierung oder Fraktionierung von Suspen- 5 geschaltet wird (deutsche Patentanmeldung sionen oder feststoffbeladenen Gasen unter Sch 8066 IVb 12 d). Ferner ist es beim Betrieb eines Druck, insbesondere von Faserstoffsuspensionen Eindickers für Suspensionen, der mit Filtermedium durch Sieben und gleichzeitige Schwingbewegun- und Druckunterschied auf beiden Seiten des Filtergen von Sieb- oder Filterflächen, dadurch mediums arbeitet, bekannt, innerhalb des Filtratraugekennzeichnet, daß die Sieb- oder Filter- io mes des Filterkörpers Schwingungen durch mechaniflächen in einer sie schneidenden Ebene Vibra- sehe Pulsationen oder Ultraschall zu erzeugen (deuttionsbewegungen ausgesetzt werden und ablauf- sehe Patentschrift 858 539).
seitig ein regelbarer, den hydrostatischen Druck Bei einer Siebzelle zum Naßklassieren von feinkör-
wesentlich überschreitender Gegendruck zur Re- nigen Gemischen wird die Trübe unter Druck zuge-
gelung der Strömungsgeschwindigkeit des Filtrats 15 führt, und zum Abzug der groben Fraktion ist unter-
durch die Sieb- oder Filterflächen aufrechterhal- halb des hierfür vorgesehenen Stutzens ein von Hand
ten wird. oder automatisch gesteuertes Abzugsventil vorgese-
2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfah- hen (deutsche Auslegeschrift 1152 972).
rens nach Anspruch 1, mit einem Druckbehälter Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, eine
mit Ein- und Auslauf und darin angeordneten 20 höchste Filterleistung bei geringster Raumbeanspru-Sieb- oder Filterflächen und einer auf diese Ra- chung und bei guter Regelbarkeit der Durchsatzleichen wirkenden Vibrationseinrichtung, dadurch stung und Durchsatzgeschwindigkeit zu erreichen,
gekennzeichnet, daß der oder die Ausläufe (9,11, Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch
13, 18, 28) mit je einer Gegendruckregelvorrich- gelöst, daß die Sieb- oder Filterflächen in einer sie rung (11, 14; 19, 32) versehen sind und die Vi- 25 schneidenden Ebene Vibrationsbewegungen ausgebrationseinrichtung (2 bis 7) derart angeordnet setzt werden und ablaufseitig ein regelbarer, den hyist, daß sie auf die Sieb- oder Filterflächen (8; drostatiscLen Druck wesentlich überschreitender Ge-16) in einer sie schneidenden Ebene einwirkt. gendruck zur Regelung der Strömungsgeschwindig-
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch ge- keit des FÜtrats durch die Sieb- oder Filterflächen kennzeichnet, daß innerhalb des Druckbehälters 30 aufrechterhalten wird.
(1) mehrere konzentrisch zueinander angeord- Durch die gemäß der Erfindung vorgesehene benete, an ihren Enden geschlossene Doppelzy- sondere Art der Vibration der Siebt und den angelindersiebe (8) zu einer von der Feststoffsuspen- wendeten Gegendruck wird einerseits die Filterleision in Längsrichtung durchströmten Einheit zu- stung wesentlich erhöht und verbessert und anderersammengefaßt sind, welche auf einer den Behäl- 35 seits an die Art und die besonderen Schwierigkeiten ter (1) zentral durchsetzenden und mit diesem in des jeweiligen Behandlungsgutes anpaßbar. In vielen Querrichtung federnd verbundenen Vibrations- Fällen ist auch das Arbeiten unter Luftabschluß von büchse sitzt. wesentlicher Bedeutung, da Luftzutritt häufig ein
4. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch ge- starkes Schäumen des Behandlungsgutes hervorrufen kennzeichnet, daß der Innenraum des kanalartig 40 kann und beispielsweise bei der Papierherstellung ausgebildeten Druckbehälters (15) durch eine und Zelistoffherstellung ein schwieriges Problem bildurchgehende Siebfläche (16) unterteilt ist, auf det, welches unter anderem zu Fehlstellen in dem deren Ablaufseite mehrere durch Zwischenwände Endprodukt führen kann.
(20) voneinander getrennte Kammern (21, 22, Fcmer ist Gegenstand der Erfindung auch die Ge-
23, 24) mit je einem Filtratauslauf (25, 26, 27, 45 staltung von Vorrichtungen zur Durchführung d=s 28) vorgesehen sind, wobei mit Ausnahme des ihr zugrunde liegenden Verfahrens. Eine deraitige Filtratauslaufes (28) der dem Einlaßende (17) Vorrichtung weist im wesentlichen einen Druckbedes Kanals (33) nächstgelegenen Kammer (24) hälter mit Ein- und Auslauf und darin angeordneten jeder Filtratauslauf (25, 26, 27) über eine Rück- Sieb- oder Filterflächen und eine auf diese Flächen führungsleitung (34) mit dem in Strömungsrich- 50 wirkende Vibrationseinrichtung auf und wird gemäß rung der Rohflüssigkeit innerhalb des Kanals (33) der Erfindung derart ausgestaltet, daß der oder die vor seiner Kammer liegenden Kanalabschnitt ver- Ausläufe mit je einer Gegendruckregelvorrichtung bunden ist und das Auslaßende (18) für die Sieb- versehen sind und die Vibrationseiniichtung derart Überlauffraktion mit einem regelbaren Drosselor- angeordnet ist, daß sie auf die Sieb- oder Filterflägan ausgestattet ist. 55 chen in einer sie schneidenden Ebene einwirkt.
Vorteilhaft können innerhalb des Druckbehälters mehrere, konzentrisch ineinander angeordnete, an ih-
ren Enden geschlossene Doppelzylindersiebe zu einer
von der Feststoffsuspension in Längsrichtung durch-60 strömten Einheit zusammengefaßt sein, welche auf
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur kontinu- einer den Behälter zentral durchsetzenden und mit ierlichen Klassierung, Filtrierung oder Fraktionie- diesem in Querrichtung federnd verbundenen Vibrarung von Suspensionen oder festsioffbeladenen Ga- tionsbüchse sitzt.
sen unter Druck, insbesondere von Faserstoffsuspen- Auf der anderen Seite kann eine Vorrichtung nach
sionen. 65 der Erfindung auch in der Weise ausgebildet sein,
Bei Anschwemmfiltern, bei Jenen der durch das daß der Innenraum des kanalartig ausgebildeten Filterhilfsmittel and die Trübstoffe aufgebaute Filter Druckbehälters durch eine durchgehende Siebfläche kuchen zeitweise durch Rück- oder Abspülung ent- unterteilt ist, auf deren Ablaufseite mehrere durch
DE19641303735 1963-04-24 1964-04-20 Verfahren zur kontinuierlichen klassierung, filtrierung oder fraktionierung von suspensionen oder feststoffbeladenen gasen unter druck und hierzu dienende vorrichtung Expired DE1303735C2 (de)

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DE1303735C2 DE1303735C2 (de) 1975-01-23

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DE19641303735 Expired DE1303735C2 (de) 1963-04-24 1964-04-20 Verfahren zur kontinuierlichen klassierung, filtrierung oder fraktionierung von suspensionen oder feststoffbeladenen gasen unter druck und hierzu dienende vorrichtung

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US5156750A (en) * 1987-07-08 1992-10-20 A. Ahlstrom Corporation Method and apparatus for thickening a fiber suspension and removing fine particles therefrom
EP0796368A1 (de) * 1994-03-07 1997-09-24 Toivo Aremaa Verfahren und vorrichtung zur behandlung von einem festen, fliessfähigen oder gasförmigen material, oder dessen kombinationen, insbesondere zellstoff auf einer sieb- oder filterfläche

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DE1303735C2 (de) 1975-01-23
GB1062615A (en) 1967-03-22
FI41712B (de) 1969-09-30
SE302289B (de) 1968-07-15
JPS4812904B1 (de) 1973-04-24

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