DE1302353B - - Google Patents
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Description
1 2
In der Vergangenheit wurden viele Mischpolyester 4,4'-Dicarboxydiphenyl-suIfid,
synthetisiert, mit dem Ziel, Elastomere herzustellen, 4,4'-Dicarboxydiphenyl-sulfon,
welche die gewünschten physikalischen Eigenschaften 3,3'-Dicarboxydiphenyl-sulfon,
aufweisen. Elastische lineare Mischpolyester, welche 2,6-Dicarboxynaphthalin,
sich von acyclischen und aromatischen Dicarbonsäu- 5 1,5-Dicarboxynaphthalin,
ren, z. B. Sebacinsäure und Terephthalsäure, ableiten, 2,7-Dicarboxynaphthalin,
sind in der britischen Patentschrift 711 280 beschrieben. !,o-Di-Cp-carboxy-benzamido^hexan.
Kautschukähnliche Mischpolyester, welche sich von
Kautschukähnliche Mischpolyester, welche sich von
Glykolen, dimeren Fettsäuren und alpha,omega- Vorzugsweise macht der Anteil an dimerer Fettsäure
Alkandicarbonsäuren ableiten, z. B. Mischpolyester io (oder polyesterbildendem funktionellem Derivat der-
aus Äthylenglykol, Dilinolsäure und Adipin- oder selben, als Säure gerechnet) von 55 bis 65 Gewichts-
Sebacinsäure, sind in »Industrial and Engineering prozent der gesamten Säuren (oder polyesterbildenden
Chemistry«, 1949, Bd. 41, S. 1647 ff., erwähnt. funktionellen Derivate derselben, als Säuren gerechnet)
In der französischen Patentschrift 1 310 145 ist die aus.
Verwendung von Mischpolyestern als Anstrich- und 15 An Stelle des Erhitzens des Polymethylenglycols mit
Klebemittel beschrieben. Diese bekannten Mischpoly- der dimeren Fettsäure und der aromatischen Säure
ester werden aus Phthalsäure, Isophthalsäure oder oder beispielsweise mit den Niedrigalkylestern, z. B.
Terephthalsäure, dimeren ungesättigten Monocarbon- Methylestern, dieser Säuren kann der vorliegende
säuren mit 14 bis 22 Kohlenstoffatomen und mehr- Mischpolyester auch durch gemeinsames Erhitzen des
wertigen Alkoholen hergestellt, wobei die Menge an 20 Diglycolesters der dimeren Fettsäure und der aromaeingesetzten
dimeren Fettsäuren zwischen 10 und 32 °/0, tischen Säure im Vakuum bis zur Erzielungeines Mischbezogen
auf das Gesamtgewicht der Reaktionsteil- polyesters der gewünschten Strukturviskosität hergenehmer,
beträgt. Berechnet man den Prozentgehalt an stellt werden.
dimeren Fettsäuren auf das Gesamtgewicht der ver- Wie bereits erwähnt, ist es zweckmäßig, bei der
wendeten Säuren, so ergibt sich aus den Beispielen der 25 Kondensationspolymerisation des Glycols und der
französischen Patentschrift als Höchstmenge ein Pro- Dicarbonsäuren einen geeigneten Katalysator zu verzentgehalt
von 44,8 °/o an dimeren Fettsäuren. Diese wenden. Viele Stoffe wurden hierfür vorgeschlagen,
bekannten Mischpolyester nach der französischen z. B. Metalle, Alkalimetalloxyde, Bortrioxyd, Blei-Patentschrift
sind zur Herstellung von elastomeren acetat, Calciumacetat, aber Antimonverbindungen,
Fäden nicht geeignet, wie durch Versuche festgestellt 30 z. B. Antimontrioxyd, sind besonders wirksam,
worden ist. Reagenzien, welche zur Herstellung der vorliegenden Die Erfindung betrifft nunmehr ein Verfahren zur Mischpolyester verwendet werden können, sind z. B. Herstellung von elastomeren Fäden durch Schmelz- Pigmente, Weichmacher, Mattierungsmittel oder Staverspinnen von Mischpolyestern, wobei das Neue der bilisatoren. Kleine Mengen polyfunktioneller vernetzen-Erfindung darin besteht, daß man einen Mischpoly- 35 der Mittel können ebenfalls zugegeben werden, wie ester mit einer Strukturviskosität von mindestens 0,5 z. B. Trimesinsäure, Glycerin, Trimethylolpropan, vorverwendet, der durch gemeinsames Erhitzen eines Poly- ausgesetzt, daß darauf geachtet wird, die verwendete methylenglykols mit 2 bis 6 Kohlenstoffatomen und Menge und somit die dadurch entstehende Vernetzung wenigstens zwei verschiedenen Säuren, gegebenenfalls zu beschränken, so daß die Verwendbarkeit des Mischin Form von polyesterbildenden funktionellen Derivaten 40 polyesters zum Schmelzspinnen nicht beeinträchtigt derselben erhalten worden ist, wobei als eine der Säuren wird.
worden ist. Reagenzien, welche zur Herstellung der vorliegenden Die Erfindung betrifft nunmehr ein Verfahren zur Mischpolyester verwendet werden können, sind z. B. Herstellung von elastomeren Fäden durch Schmelz- Pigmente, Weichmacher, Mattierungsmittel oder Staverspinnen von Mischpolyestern, wobei das Neue der bilisatoren. Kleine Mengen polyfunktioneller vernetzen-Erfindung darin besteht, daß man einen Mischpoly- 35 der Mittel können ebenfalls zugegeben werden, wie ester mit einer Strukturviskosität von mindestens 0,5 z. B. Trimesinsäure, Glycerin, Trimethylolpropan, vorverwendet, der durch gemeinsames Erhitzen eines Poly- ausgesetzt, daß darauf geachtet wird, die verwendete methylenglykols mit 2 bis 6 Kohlenstoffatomen und Menge und somit die dadurch entstehende Vernetzung wenigstens zwei verschiedenen Säuren, gegebenenfalls zu beschränken, so daß die Verwendbarkeit des Mischin Form von polyesterbildenden funktionellen Derivaten 40 polyesters zum Schmelzspinnen nicht beeinträchtigt derselben erhalten worden ist, wobei als eine der Säuren wird.
eine dimere Fettsäure oder hydrierte dimere Fettsäure In den folgenden Beispielen sind alle Teile in Gewicht
und als andere Säure eine aromatische Dicarbonsäure ausgedrückt,
verwendet worden ist, welch letztere einen Benzolring,
verwendet worden ist, welch letztere einen Benzolring,
zwei durch eine Kohlenstoff-Kohlenstoff-Bindung oder 45 B e i s ρ i e 1 1
durch eine zweiwertige Gruppe miteinander verbundene
durch eine zweiwertige Gruppe miteinander verbundene
Benzolringe oder einen Naphthalinring aufweist, worin Die folgenden Reaktionsstoffe werden bei atmo-
die beiden Carboxylgruppen keine Peri- oder Ortho- sphärischem Druck unter heftigem Rühren und unter
stellung einnehmen und wobei der Anteil an dimerer Stickstoff auf 180 bis 22O0C erhitzt.
Fettsäure oder hydrierter dimerer Fettsäure 45 bis 50 „ . , ^. . .
70 Gewichtsprozent der gesamten Säuren ausmacht. Ge ] mis I cht^.Pim I eth>'lf^.i;.vo"
Beispiele für das Polymethylenglykol sind Äthylen- D.iol'<
Dllino)- und Dllmolen-
glykol, Trimethylenglykol und Tetramethylenglykol. ^"It \1'-' Utu' 1 "♦
™ τ·ι
Als dimere Fettsäuren und hydrierte dimere Fett- Dimethylterephthalat 20 Tei e
säuren können beispielsweise verwendet werden Di- 55 Atnylenglycol 40 leile
elaidinsäure, Dilinolsäure, Dilinolensäure, Diölsäure Antimontrioxyd 0,025 Teile
oder hydrierte Dilinolsäure. Calc.umacetat 0,075 Teile
Als aromatische Dicarbonsäuren können beispiels- Wenn die Entwicklung von Methanol aufhört,
weise die folgenden verwendet werden: wird die Temperatur langsam auf 275°C angehoben
60 und der Großteil des Überschusses von Äthylen-
Terephthalsäure, glycol abdestilliert. Der Druck wird dann auf unter
4,4'-Dicarboxydiphenyl, 0,1 mm Hg verringert und die Kondensationspoly-
Isophthalsäure, merisation bei Entwicklung von Äthylenglycol un-
4-Methylisophthalsäure, gefähr 6 Stunden bei 2750C fortgesetzt.
4,4'-Dicarboxydiphenylmethan, 65 Der erhaltene Mischpolyester besitzt eine Struktur-
4,4'-Dicarboxydiphenyläthan, viskosität von 0,64. Der Mischpolyester klebt, d. h.,
Äthylen-bis-(4-oxybenzolsäure), er beginnt einen geschmolzenen Schwanz zu bilden,
Tetramethylen-bis-(4-oxybenzoIsäure), wenn er über eine heiße Fläche gezogen wird, wenn
die Temperatur der letzteren auf 1300C gehoben
wird.
Der Mischpolyester wird bei 2300C in ein Garn
mit fünf Fäden versponnen, wobei Talkumpuher auf die Fäden aufgebracht wird, um ein Zusammenkleben
der Fäden zu verhindern. Die Fäden schrumpfen in siedendem Wasser um 33 %. Sie besitzen dann ein
elastisches Rückbildungsvcrmögen von 97°/0 aus einer
Dehnung um 25%· Die entsprechende Arbeitsrückgewinnung beträgt 90°/0· (Die Arbeitsrückgewinnung
eines Garns wird durch den Bruch ausgedrückt, der durch Division der Energie oder Arbeit, die beim
Strecken des Garns durch Anwendung einer Zugspannung aufgewendet wird, durch die Energie oder
Arbeit erhalten wird, welche zurückgewonnen wird, wenn sich dieses Garn nach Wegnahme der Zugspannung
auf seine ursprünglichen Ausmaße zurückzieht. Der Bruch wird gewöhnlich in Form einer
Prozentangabe ausgedrückt.)
200 Teile Dimethylterephthalat werden mit 300 Teilen Äthylenglycol und 0,3 Teilen Calciumacetat sowie
mit 0,1 Teil Antimontrioxyd gemischt. Das Gemisch wird dann unter einem Rückflußkondensor in einer
Stickstoffatmosphäre zum Sieden erhitzt, und das entwickelte Methanol wird abdestilliert. Wenn kein
Methanol mehr gebildet wird, so hat die Temperatur ungefähr 24O0C erreicht. Es bleibt eine Lösung von
Diglycolterephthalat in einem Überschuß des Glycols übrig.
In ähnlicher Weise wird ein Gemisch der Dimethylester von Diöl-, Dilinol- und Dilinolensäure in ein
Gemisch der entsprechenden Äthylenglycolester umgewandelt, indem die folgenden Reaktionsstoffe unter
ausreichendem Rühren und unter einem Rückflußkondensor in einer Stickstoffatmosphäre erhitzt werden.
Gemischte Dimethylester von
Diöl-, Dilinol- und Dilinolensäure 30 Teile
Diöl-, Dilinol- und Dilinolensäure 30 Teile
Äthylenglycol 20 Teile
Trimethyltrimesat 0,25 Teile
Antimontrioxyd 0,025 Teile
Calciumacetat 0,075 Teile
Wenn die Entwicklung von Methanol aufhört, wird die Temperatur langsam auf 28O°C angehoben und
ungefähr 2 Stunden bei dieser Temperatur gehalten. Die Temperatur läßt man dann auf ungefähr 2000C
fallen. Eine Lösung von 26,2 Teilen Bis-/?-hydroxyäthylterephthalat
in 35,6 Teilen Äthylenglycol von 1100C wird zugegeben. Die Temperatur wird auf
2800C erhöht und der größte Teil des Überschusses
von Äthylenglycol abdestilliert. Der Druck wird dann auf unter 0,1 mm Hg verringert und die Kondensationspolymerisation
bei Entwicklung von Äthylenglycol 4V2 Stunden bei 28O0C fortgesetzt.
Der entstehende Mischpolyester hat eine Strukturviskosität
von 0,74 und einen Vicat-Erweichungspunkt von 1660C. Der letztere wird mit Hilfe eines Eindrucktiefenmessers
bestimmt, welcher dem von Edgar und E 11 e r y auf S. 2638 des Journal of
the Chemical Society, 1952, beschriebenen Apparat ähnlich ist.
Der Mischpolyester wird bei 2400C in ein Garn
mit zehn Fäden schmelzgesponnen, welche mit Talkumpulver bestäubt werden. Die Fäden besitzen
die folgenden Eigenschaften:
Elastisches Rückbildungsvermögen
Arbeitsrückgewinnung ...
Aus einer
Dehnung von
Dehnung von
25 Vo I 100"/,,
98 «/ο j 93%
83°/o ! 67%
83°/o ! 67%
Gemischte Dimethylester von
Diöl-, Dilinol- und Dilinolensäure 300 Teile
Diöl-, Dilinol- und Dilinolensäure 300 Teile
Äthylenglycol 300 Teile
Calciumacetat 0,3 Teile
Antimontrioxyd 0,1 Teil
Es entsteht ein Gemisch aus Diglycoldioleat, Diglycoldilinolat,
Diglycoldilinolenat und (überschüssigem) Äthylenglycol. Dieses Gemisch wird zur oben genannten
Lösung von Diglycolterephthalat gegeben, und die Temperatur wird allmählich auf 275°C
erhöht, bis der größte Teil des Überschusses von Äthylenglycol abdestilliert ist. Der Druck wird dann
auf unterhalb 0,1 mm Hg vermindert und die Kondensationspolymerisation
bei Entwicklung von Äthylenglycol ungefähr 6 Stunden bei 2750C fortgesetzt.
Der entstehende Mischpolyester hat eine Strukturviskosität von 0,61 und eine Klebtemperatur von
153°C. Er läßt sich ohne Schwierigkeiten zu Fäden schmelzverspinnen, welche ähnliche Eigenschaften
wie die des Beispiels 1 besitzen.
Die folgenden Reaktionsstoffe werden bei atmosphärischem Druck unter heftigem Rühren und unter
Stickstoff auf 180 bis 2200C erhitzt.
40
Beispiel 3 wird wiederholt, mit dem Unterschied, daß die 0,25 Teile Trimethyltrimesat durch 0,23 Teile
Glycerin ersetzt werden.
Der entstehende Mischpolyester hat eine Strukturviskosität von 0,88 und einen Vicat-Erweichungspunkt
von 152° C.
Daraus schmelzgesponnene Fäden zeigen die folgenden Eigenschaften:
Elastisches Rückbildungsvermögen
Arbeitsrückgewinnung ...
Aus einer
Dehnung von
Dehnung von
25°/« I 100%
98°/,
93%
68%
68%
Die folgenden Reaktionsstoffe werden bei atmosphärischem
Druck unter heftigem Rühren und unter Stickstoff auf 180 bis 2200C erhitzt.
Gemischte Dimethylester von
hydrierten Diöl-, Dilinol- und
hydrierten Diöl-, Dilinol- und
Dilinolensäuren 55 Teile
Äthylenglycol 80 Teile
Antimontrioxyd 0,03 Teile
Calciumacetat 0,09 Teile
Claims (1)
- 5 6Wenn die Entwicklung von Methanol aufhört, wird Der entstehende Mischpolyester hat eine Struktur-die Temperatur langsam auf 2800C angehoben und viskosität von 0,76 und einen Vicat-Erweichungs-die Herstellung des Polyesters nach der Vorschrift punkt von 1580C. Aus dem Polymer bei 26O0Cvon Beispiel 3 zu Ende geführt, mit dem Unlerschied, schmelzgesponnene Fäden besitzen ein elastischesdaß 59 Teile Bis-ß-hydroxyäthyl-terephthalat und 5 Rückbildungsvermögen von 87°/0 und eine Arbeits-125 Teile Athylenglycol an Stelle der 26,2 bzw. rückgewinnung von 60%, wobei die Dehnung in35,6 Teile verwendet werden. jedem Fall 50% beträgt.Der entstehende Mischpolyester besitzt eine Struk- .
turviskosität von 0,77 und einen Vicat-Erweichungs- Patentansprüche:
punkt von 1620C. Der Polyester wird in ein Garn io 1. Verfahren zur Herstellung von elastomeren mit fünf Fäden schmelzgesponnen, welches die fol- Fäden durch Schmelzverspinnen von Mischpolygenden Eigenschaften besitzt: estern, dadurch gekennzeichnet, daß Reißfestigkeit 0,26 g/Denier ma,n cinen Mischpolyester mit einer Struktur-Reißdehnung 603°/ viskosität von mindestens 0,5 verwendet, derElastisches Rückbildungs- ° l5 durch gemeinsames Erhitzen eines Polymethylen-vermöcen glykols mit 2 bis 6 Kohlenstoffatomen und wenig-aus 25°/ iger Dehnung 95°/ stens zvvei verscliicdenen Säuren, gegebenenfalls inaus 100«/°iger Dehnung '.'.'.'.'. 88 % Form ™n polyesterbildenden funktioneilen Dcri-Arbeitsrückgewinnung vate" derselben erhalten worden ist wöbe, alsaus 25°/iger Dehnung 82°/ 20 eineder Sauren eine dimere Fettsaure oder hydrierteaus 1000/iger Dehnung '.'.'.'.'. 53% dimere Fettsäure und als andere Säure einearomatische Dicarbonsaure verwendet worden ist,Das Garn zeigt eine hohe Widerstandsfähigkeit welch letztere einen Benzolring, zwei durch einegegen Reinigungslösungen und Lösungsmitteln. Kohlenstoff-Kohlenstoff-Bindung oder durch eine25 zweiwertige Gruppe miteinander verbundene Bcn-Beispiel 6 zolringe oder einen Naphthalinring aufweist,worin die beiden Carboxylgruppen keine PeriBeispiel 5 wird wiederholt, mit dem Unterschied, oder Orthosteilung einnehmen und wobei der daß die 59 Teile Bis-ß-hydroxyäthyl-terephthalat und Anteil an dimerer Fettsäure oder hydrierter 125 Teile Athylenglycol durch eine heiße Lösung 30 dimerer Fettsäure 45 bis 70 Gewichtsprozent der von 45 Teilen Dimethyl-2,6-naphthalindicarboxylat in gesamten Säuren ausmacht.
80 Teilen Athylenglycol ersetzt werden. Nach Zugabe 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennder genannten Lösung wird die Temperatur auf 2200C zeichnet, daß man einen Polyester verspinnt, zu erhöht und das Methanol abdestilliert. Der größte dessen Herstellung als Glykol Äthylenglykol, als Teil des Überschusses von Athylenglycol wird dann 35 dimere Fettsäure Diölsäure und/oder Dilinolsäure entfernt, indem die Temperatur auf 2800C angehoben und/oder Dilinolensäure und als aromatische wird. Der Druck wird auf 0,1 mm Hg vermindert Säure Terephthalsäure verwendet worden sind, und die Kondensation bei der vorhergenannten wobei der Anteil an dimerer Fettsäure von 55 bis Temperatur 4V2 Stunden fortgesetzt. 65 Gewichtsprozent der gesamten Säuren ausmacht.
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