DE1299616B - Verfahren zur Herstellung von feinteiligen, gefaellten Silikaten und Doppelsilikaten - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von feinteiligen, gefaellten Silikaten und DoppelsilikatenInfo
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Description
1 2
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung etwa 40 bis etwa 9O0C unter Rühren vornimmt und
von gefällten, feinteiligen Aluminium- und Magne- dabei durch entsprechende Regelung der Zulaufsium-Aluminium-Silikaten
mit großer spezifischer geschwindigkeit der Reaktionskomponenten im Reak-Oberfläche
durch Umsetzung von Alkalisilikatlösungen tionsmedium einen pH-Wert von etwa 3 bis 6,5, vormit
den Lösungen entsprechender Metallsalze, welche 5 zugsweise 5 bis 6,5, einhält. Die Fällsuspension wird
als hochaktive Adsorptionsmittel, vorzugsweise für dann mit Mineralsäure, insbesondere Schwefelsäure,
eiweißhaltige Flüssigkeiten geeignet sind. nachbehandelt und auf einen End-pH-Wert von 4,0
Es ist bekannt, zur Behandlung eiweißhaltiger, orga- bis 4,5 eingestellt, danach abfiltriert, mit Wasser salznischer
Flüssigkeiten, z. B. zur Klärung von Bier oder frei gewaschen und der Preßsteig bei Temperaturen
Obstsäften, quellfähige Adsorptionsmittel, wie Kiesel- io über 100°C, vorzugsweise von 110 bis 1400C, gesäurehydrat,
Bentonite, Montmorillonite oder Hecto- trocknet.
rite, vielfach in Kombination mit nicht quellfähigen Die erfindungsgemäß gefällten Silikate können spezi-
Adsorptionsmitteln, z. B. Kieselgur, zu verwenden. fische Oberflächenwerte in einem weiten Bereich auf-Hierbei
handelt es sich um die Verwendung von meist weisen, welcher zwischen 100 bis 800 m2/g, gemessen
natürlich vorkommenden Silikaten mit verhältnis- 15 nach BET, liegt, und zeichnen sich infolge ihrer sauren
mäßig kleinen spezifischen Oberflächen (weniger als Stellen durch gute Adsorptionswirkung für Amine
50 m2/g), welche eine geringe Adsorptionswirkung für und Aminosäuren aus. So kann man bei Verwendung
Amine oder Aminosäuren besitzen. einer Natriumsilikatlösung und z. B. einer mit Schwe-
Besonders für die Bierklärung wurde bereits vor- feisäure angesäuerten Aluminiumsulfatlösung eine
geschlagen, gefällte, aktive und weitporige Kiesel- 20 aluminiumoxydhaltige Kieselsäure mit etwa 86 % SiO2
säuren mit Gelcharakter und spezifischen Oberflächen und etwa 2,0 °/0 Al2O3 erhalten, wobei letzteres ausvon
200 bis 400 m2/g zu verwenden. Um zu noch fein- reicht, um genügend saure Stellen in der Kieselsäureteiligeren und damit aktiveren Kieselsäuren mit oberfläche zu bilden.
Primärteilchen von einigen mMikron und spezifischen Nach einer bevorzugten Verfahrensweise der Er-
Oberflächen bis zu etwa 800 m2/g zu gelangen, wird 25 findung kann die Fällung durch gleichzeitige Zugabe
nach einem älteren Vorschlag die Fällung in Vorzugs- der Alkalisilikat- und der angesäuerten Metallsalzweise saurem Medium durchgeführt, indem in vor- lösung erfolgen.
gelegtes Wasser gleichzeitig Wasserglas und Säure Nach einer anderen erfindungsgemäßen Ausfüh-
unter genauer Einhaltung der Vorlagemengen, Kon- rungsform der Fällung benutzt man die angesäuerte
zentration der Reaktionsteilnehmer, der Umsetzungs- 30 Metallsalzlösung, welche beispielsweise wieder aus
dauer, der Temperatur und des pH-Wertes, zur Er- Aluminiumsulfat bestehen kann, direkt als Vorlage
zielung definierter Oberflächengrößen und Poren- und führt ihr bei 900C langsam unter Rühren mit
durchmesser eingelaufen lassen wird. einem Blattrührer die Natriumsilikatlösung bis zum
Bei Untersuchungen über die Oberflächeneigen- Erreichen eines pH-Wertes von 6,5 in der Suspension
schäften von Kieselsäurepulvern wurde festgestellt, daß 35 zu. Anschließend wird die Suspension mit verdünnter
die am häufigsten in handelsüblichen Kieselsäuren Schwefelsäure auf pH 4 eingestellt und in bekannter
vorkommenden Verunreinigungen die Oxyde des CaI- Weise aufgearbeitet.
ciums und Magnesiums und der dreiwertigen Metalle, Verwendet man als Metallsalzlösung gemäß der
besonders des Aluminiums sind. Die Anwesenheit von beschriebenen Verfahrensweisen eine Mischung meh-Tonerde
(Al2O3) in Kieselsäuren führt zur Bildung 40 rerer Metallsalze, ζ. Β. Aluminiumsulfat mit geringen
saurer Oberflächenstellen und einer folglichen Steige- Mengen Magnesiumsulfat, so erhält man eine oxydrung
der Adsorption von Aminen und amphoter- haltige Kieselsäure wie oben, jedoch mit einem zusätzwirkender
Aminosäuren, also eiweißartigen Sub- liehen Gehalt von z. B. MgO unter 1 °/0. Die Kombistanzen,
die bei Kieselsäuretonerden und unreinen nation zweier Metalloxyde in der Kieselsäureoberfläche
Kieselsäuren größer ist als beim reinen Feststoff. Diese 45 wirkt sich wie vorn beschrieben auf das Adsorptions-Wirkung
wird noch gefördert, wenn die Oxyde von vermögen äußerst günstig aus. Erdalkalien und von Tonerden zusammen anwesend Die erfindungsgemäß hergestellten Produkte sind
sind. zufolge ihrer guten Adsorptionswirkung für Amine
Auf Grund dieser Untersuchungsergebnisse stellte und Aminosäuren besonders zur Anwendung als
sich somit für die weitere Entwicklung wirksamer Ad- 50 Klärungs- und/oder Stabilisierungsmittel von eiweißsorptionsmittel,
insbesondere zur Behandlung eiweiß- haltigen Flüssigkeiten, z. B. Obstsäfte, Bier und
haltiger Flüssigkeiten die Aufgabe, ein Verfahren zur insbesondere Weine, geeignet und geben keinen stö-Herstellung
von feinteiligen, gefällten Silikaten und renden Beigeschmack.
Doppelsilikaten durch Umsetzung von Alkalisilikat- Außer der genannten Verwendungsmöglichkeit kön-
lösungen mit den Lösungen entsprechender Metall- 55 nen die erfindungsgemäß hergestellten Silikate auch
salze anzugeben, bei welchem an Stelle der natürlich vorteilhaft als Trägersubstanz für Katalysatoren vervorkommenden
und weniger wirksamen Calcium- und wendet werden. Magnesiumsilikate, wie sie in den Tonen vorliegen, Beisüiell
gefällte, feinteilige Silikate mit jeweils definierten,
spezifischen Oberflächen erhalten werden, bei denen 60 In einem 10001 fassenden Behälter werden 4401
durch Einbau von Aluminium-, Magnesium- oder Wasser von 45° C vorgelegt. Dann werden bei 45°C
Calciumoxyd im Molekül saure Stellen in der Kiesel- innerhalb von 70 Minuten 721 Natriumsilikatlösung
säureoberfläche mit gesteigerter Adsorptionswirkung (Dichte 1,35, Molverhältnis Na2O : SiO2 = 1: 3,3 Mol,
vorhanden sind. 26,2 SiO2-Gehalt) und eine Mischung von 201 Wasser,
Das Kennzeichnende der Erfindung wird darin ge- 65 7,91 Aluminiumsulfatlösung (Dichte 1,28 mit 6,85 °/0
sehen, daß man die Fällung in einer wäßrigen Vorlage Al2O3-Gehalt) und 5,8 1 Schwefelsäure (Dichte 1,84)
durch Zusammenführen der Alkalisilikat- und der in die Vorlage einspeist. Während der Fällung wird in
angesäuerten Metallsalzlösung bei Temperaturen von der Suspension durch Regelung der Zulaufgeschwin-
digkeit der sauren Aluminiumsulfatlösung ein pH-Wert von 5,5 bis 6 eingehalten.
Wenn beide Lösungen in den obengenannten Mengen mit der Vorlage vereinigt sind, wird der pH-Wert
der Suspension durch Zusatz einer kleinen Menge konzentrierter Schwefelsäure auf 4,5 eingestellt. Danach
wird die Suspension in bekannter Weise in Filterpressen abfiltriert und mit Wasser salzfrei gewaschen.
Der Preßteig wird bei 1050C getrocknet und
anschließend auf einer Stiftmühle vermählen.
Es werden 27,8 kg eines pulverförmigen Silikates mit folgenden Eigenschaften erhalten:
SiO2 86,1%
Al2O3 2,1%
Glühverlust 11,3%
davon H2O bei 1050C 4,2%
pH-Wert in 4%iger Aufschlämmung .. 7,0%
BET-Oberfläche 690m2/g
Schüttgewicht 250 g/l ao
In einem zylindrischen Rührgefäß von 351 Inhalt werden 161 Aluminiumsulfatlösung (Dichte 1,01
= 0,27% Al2O3) und 185 ml Schwefelsäure (Dichte
1,84 = 98% H2SO4) vorgelegt.
In der Vorlage werden 192 g MgSO4 · 3,5 H2O gelöst.
Nun werden bei 900C in etwa 45 Minuten unter
Rühren mit einem Blattrührer etwa 101 Natriumsilikatlösung (Dichte 1,12 = 10,7% SiO2-Gehalt,
Molverhältnis Na2O: SiO2 = 1: 3,30) bis zum Erreichen
des pH-Wertes 6,5 in der Suspension eingetragen. Anschließend wird die Suspension mit 1:1
verdünnter Schwefelsäure auf pH 4,0 eingestellt.
Nach dem Filtrieren, Waschen und Trocknen bei 1050C und Vermählen werden 1430 g eines Silikates
mit folgenden Eigenschaften erhalten:
SiO8 85,5%
Al2O3 2,2%
MgO 0,5%
Glühverlust 11,0%
davon H2O bei 105°C 4,5%
35
pH-Wert der 4%igen Suspension 7,8
BET-Oberfläche 421 m2/g
Schüttgewicht 230 g/l
Claims (5)
1. Verfahren zur Herstellung von feinteiligen,
gefällten Silikaten und Doppelsilikaten durch Umsetzung von Alkalisilikatlösungen mit den angesäuerten
Lösungen entsprechender Metallsalze bei Temperaturen im Bereich von 40 bis 90° C unter
Rühren, anschließendes Abfiltrieren, Salzfreiwaschen und Trocknen des Filterpressenteiges,
dadurchgekennzeichnet, daß während der Fällungsdauer durch Regelung der Zulaufgeschwindigkeit
der Reaktionskomponenten im Reaktionsmedium ein pH-Wert von 3 bis 6,5, vorzugsweise 5 bis 6,5, eingehalten und anschließend
die Fällungssuspension mit Mineralsäure auf einen End-pH-Wert von vorzugsweise 4 bis 4,5
eingestellt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man die Fällung in einer wäßrigen
Vorlage durch gleichzeitige Zugabe der Alkalisilikat- und der angesäuerten Metallsalzlösung vornimmt.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man als Vorlage die angesäuerte
wäßrige Lösung der Metallsalze verwendet, mit Alkalisilikatlösung bis zu einem End-pH-Wert von
6,5 fällt und anschließend die Fällsuspension auf einen pH-Wert von 4,0 einstellt.
4. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß man zur Fällung
eine Alkalisilikatlösung mit dem Molverhältnis Na2O: SiO2 = 1: 3,30 und mit einem Gehalt von
etwa 10 bis 30% SiO2 verwendet.
5. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß man als Metallsalze zur
Fällung die Sulfate oder Chloride des Aluminiums, Magnesiums und Calciums verwendet und die Lösung
der Salze mit Mineralsäure ansäuert.
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