DE1298717B - Aufbringen einer Unterschicht auf Polyesterfolien - Google Patents
Aufbringen einer Unterschicht auf PolyesterfolienInfo
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Description
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Bei fotografischen Folien werden im allgemeinen sind jedoch zwei Schichten erforderlich, was das
hydrophile lichtempfindliche Emulsionsschichten und Verfahren unwirtschaftlich macht,
hydrophile Rückschichten auf eine hydrophobe Erfindungsgegenstand ist ein Verfahren zum AufFolie aufgebracht. Die Haftfestigkeit der Emulsions- bringen von Unterschichten auf biaxial orientierte
und Rückschicht muß so stark sein, daß bei der 5 Folien, die aus einem kristallinen, linearen PolyHerstellung,
der Verwendung und den fotografischen ester, der aromatische Carbonylgruppen enthält,
Behandlungen unter trockenen und nassen Be- bestehen, durch Bestrahlen in Gegenwart von Sauerdingungen
keine Ablösung von der Unterlage erfolgt. stoff und/oder Ozon und anschließendem Auf-Um
dies zu erreichen, wird üblicherweise eine als bringen einer Dispersion von Gelatine oder einem
Unterschicht bezeichnete Haftschicht zwischen der 10 hydrophilen Harz in einem Lösungsmittelgemisch,
Folie und der Emulsions- bzw. Rückschicht ange- das 1 bis 25 Gewichtsprozent eines die Polyesterordnet,
oberfläche lösenden oder quellenden Mittels enthält. Wenn die Folie aus Celluloseester besteht, kann Das erfindungsgemäße Verfahren ist dadurch geman
eine Unterschicht ausbilden,.'indem man ein kennzeichnet, daß man die Folien mit ultraviolettem
hydrophiles Harz aufträgt in Form einer Lösung 15 Licht von 1800 bis 3200 Ä Wellenlänge bestrahlt,
oder Dispersion in einem Lösungsmittel, das be- Die erfindungsgemäß zu verwendende Folie kann
fähigt ist, die Unterlage zu lösen oder zu quellen. z. B. aus Polyethylenterephthalat oder aus Copoly-Verwendet
man jedoch Folien aus biaxial orientierten, estern aus Terephthalsäure, Isophthalsäure und
kristallinen, linearen Polyestern, die aromatische Glykol oder aus Poly-M-cyclohexylendimethylte-Carbonylgruppen
enthalten, so braucht man zur 20 rephthalat bestehen.
Herstellung der Unterschicht große Mengen an Die Unterschichtlösung kann enthalten: ein in
teuren Lösungsmitteln von hoher Polarität und organischen Lösungsmitteln lösliches, hydrophiles
hohem Siedepunkt, um ein Lösen oder Quellen der Harz, Gelatine, ein Gelatinequellungsmittel, ein
Polyesteroberfläche zu erreichen. Ferner sind hohe Dispergiermittel, organische Lösungsmittel sowie
Temperaturen und lange Zeit erforderlich, um die 25 Zusätze zur Verstärkung der Unterschicht, zur VerUnterschicht
zu trocknen. Zunächst dehnt sich die besserung der Haftung zwischen Unterschicht und
Folie, und ihr Elastizitätsmodul wird schlechter. An- Unterlage bzw. Emulsionsschicht, Härtungsmittel,
schließend erfolgt eine Kontraktion, die eine Falten- antistatische Mittel, Farbstoffe und zusätzliche
bildung verursacht. Wenn, wie es weitgehend üblich hydrophile oder hydrophobe Harze,
ist, Gelatine als hydrophiles Harz für die Unter- 30 In manchen Fällen erreicht man die gewünschte
Schichtlösung oder -dispersion verwendet wird, ist Haftfestigkeit selbst bei verhältnismäßig kurzzeitiger
es unvermeidbar, daß die Gelfestigkeit verringert UV-Bestrahlung durch Zusatz eines Gelatinehärwird
und man nach der Beschichtung mit der foto- tungsmittels, wie Äthyleniminderivate, Epoxyderigrafischen
Emulsion unter nassen Bedingungen eine vate oder hydrophobe Harze, wie teilweise verseifte
schlechte Haftfestigkeit erhält. 35 Copolymerisate von Vinylchlorid-Vinylacetat und
Da nun bei biaxial orientierten, kristallinen Poly- Cellulosenitrat.
esterfolien bei dem Aufbringen von Unterschichten Die erfindungsgemäß verwendbaren hydrophilen
mittels Lösungen oder Dispersionen hydrophiler Harze können synthetische, hochmolekulare Ver-
Harze Schwierigkeiten auftreten, mußte man hy- bindungen sein, die in organischen Lösungsmitteln
drophobe Harze verwenden, die eine gute Haft- 4° löslich und in Wasser löslich oder quellbar sind,
fähigkeit und Löslichkeit gegenüber der Polyester- Solche Verbindungen enthalten z. B. eine oder
unterlage aufweisen. Bei dieser Beschichtungsmethode mehrere der folgenden Gruppen:
OH — COOH ο cyclische Amidogruppen — CON
(worin Ri und R2 H, —CH3, —C2H5, —C3H7 ohne Schwierigkeiten so eingerichtet werden, daß
oder — C4H9 bedeuten), — SO3M (worin M = H- die Folie nicht geschädigt wird. Hierzu kann man
Atom oder Alkalimetall bedeutet) und stickstoff- die Art der Lichtquelle, die Entfernung zwischen
haltige, heterocyclische Gruppen. Beispiele hierfür Lichtquelle und Folie, die Temperatur auf der
sind: Celluloseacetatphthalat, Celluloseacetatmaleat, 55 Folie und die Art des Bestrahlungsmediums va-Vinyl-Maleinsäurecopolymere,
ausgehend von Poly- riieren.
vinylalkohol hergestellte Acetalgemische mit—SO3M- Die erfindungsgemäß bestrahlte Folie bewahrt
oder —COOM-Gruppen, teilweise mit einer zwei- ihre Fähigkeit zur Haftung gegenüber der Unterwertigen
Säure veresterter Polyvinylalkohol, Ge- schicht auch, wenn diese erst längere Zeit nach der
mische von Polyvinylpyrrolidon und Polyacrylsäure. 60 Bestrahlung aufgetragen wird.
Für den erfindungsgemäßen Bestrahlungseffekt Die Berührung mit dem Sauerstoff- und/oder
wirksame Wellenlängen liegen zwischen 3200 und Ozon enthaltenden Medium kann auch herbeigeführt
Ä. Mit Quecksilberquarzlampen erzielt man werden, nachdem die UV-Bestrahlung im Vakuum
gute Ergebnisse. Wenn man zwischen der Folie und oder in einem Gas oder in einer Flüssigkeit, worin
der Bestrahlungslampe ein Filter anbringt, das die 65 die UV-Strahlen nicht allzusehr absorbiert werden,
Strahlung unterhalb 3200 Ä absorbiert, tritt die erfolgt ist. erfindungsgemäße Wirkung nicht ein. Es ist keine Oberflächenbehandlung mit Chemi-
Die UV-Bestrahlung kann bei voller Wirksamkeit kalien erforderlich, und es genügt das Auftragen
einer einzigen Schicht. Infolgedessen beansprucht das Verfahren wenig Zeit. Da die UV-Bestrahlung
in Luft erfolgen kann, ist die Durchführung des Verfahrens einfach, und man benötigt keine komplizierten
Geräte.
Zur Ausführung des Verfahrens werden übliche Geräte verwendet.
Die Bestrahlung erfolgt in Luft auf einer oder auf beiden Seiten der Folie. Zur Bestrahlung kann man
1-kW-Quecksilberquarzlampen von 50 cm Länge
und etwa 30 cm Lichtbogenlänge verwenden, die einen Abstand von etwa 20 cm von der Folie haben.
Die Bestrahlungszeit richtet sich nach den sonstigen Bedingungen. Im allgemeinen sind 3 Minuten oder
weniger vorzuziehen. Die bestrahlte- Folie wird in eine Beschichtungskammer geführt, wo sie durch
einen mit Beschichtungsflüssigkeit gefüllten Trog läuft. Anschließend läuft die Folie durch eine
Trockenkammer und wird dann aufgewickelt.
Zum Beweis der Erfindungshöhe wird folgendes ausgeführt:
Nach der britischen Patentschrift 971 433 wird eine Polyesterfolie vor der Beschichtung einer Hochfrequenzbehandlung
ausgesetzt. Erfindungsgemäß wird eine Folie, die aus biaxial orientiertem, kristallinem
Polyester, der aromatische Carbonylgruppen enthält, besteht, mit ultraviolettem Licht
bestrahlt.
In dem einen Fall wird ein hochfrequenter elektrischer Strom von 10 bis 500 kHz, in dem anderen
Fall ultraviolettes Licht mit Wellenlängen von 1800 bis 3200 Ä zur Vorbehandlung angewendet. Hierbei
ist beim Verfahren der Erfindung die Anwesenheit bzw. Zufuhr von Sauerstoff oder Ozon zwingend
vorgeschrieben, während dies beim bekannten Verfahren offenbar keine Rolle spielt.
Nun ist der Standpunkt zu vertreten, daß eine Hochfrequenzbehandlung keinesfalls gleichzusetzen
ist mit einer Lichtbestrahlung. Es gibt keinerlei Hinweise dafür, daß eine Hochfrequenzbehandlung
die gleichen chemischen Wirkungen auf die Polyesterunterlage ausüben könnte wie die Bestrahlung
mit ultraviolettem Licht. Es ist auch aus keinem technischen Gebiet bekannt, daß Hochfrequenzbehandlung
und UV-Lichtbestrahlung in technischer Hinsicht und in der Auswirkung als äquivalent
gelten könnten. Es ist im Gegenteil bekannt, daß diese Behandlungen verschiedenartige Auswirkungen
auf chemische Substanzen haben können.
Bei einer Hochfrequenzbehandlung gemäß der britischen Patentschrift treffen Elektronen oder
Ionen von hoher Energie auf die Folienoberfläche auf. Bei der UV-Lichtbestrahlung hingegen handelt
es sich um eine Strahlung (elektromagnetische Wellen) von hoher Energie. Es handelt sich also in
beiden Fällen sowohl in technischer als auch in wissenschaftlicher Hinsicht um ganz verschiedene
Vorgänge, die auch ganz verschiedene Apparaturen bzw. Geräte zu ihrer Durchführung erfordern.
Vom Standpunkt des Fachmannes können also Hochfrequenzbehandlungen und UV-Lichtbestrahlung
keinesfalls als gleichartig angesehen werden. Die Natur dieser beiden Behandlungsarten ist derart verschieden,
daß auch das Bekanntsein der Hochfrequenzbehandlung für einen bestimmten Zweck keinem
Fachmann die Anregung geben kann, es zu versuchen, die gleiche Aufgabe mit UV-Lichtbestrahlung
zu lösen.
Prüfung der Trockenhaftfestigkeit
In die Emulsionsschicht einer behandelten und getrockneten Folie wurden mit einem Rasiermesser
Quadrate von etwa 4x4 mm eingeritzt. Dann
wurde ein Klebeband aufgeklebt und schnell abgerissen. Die Haftfestigkeit wird als gut bezeichnet,
wenn bei dieser Prüfung mindestens 50% der Emulsionsschicht auf der Folie verblieben.
Prüfung auf Haftfestigkeit während der
Naßbehandlung
Naßbehandlung
In einer Behandlungsflüssigkeit wurde in die Emulsions- oder Rückschicht mit einer Stahlschreibfeder
eine Linie eingeritzt, dann wurde die Oberfläche mit dem Finger senkrecht zu dieser Linie
gerieben. Die Haftfestigkeit wird als gut bezeichnet, wenn die Emulsions- oder Rückschicht nur an der
eingeritzten Linie gelöst wurde.
Beide Seiten einer aus biaxial orientiertem, kristallinem Polyäthylenterephthalat bestehenden 31 cm
breiten und 100 μ dicken Folie wurde bei 8O0C in
Luft während 1 Minute mit einer 1-kW-Quecksilberquarzlampe bestrahlt. Dann wurde eine Gelatinedispersion
folgender Zusammensetzung aufgebracht und während 2 Minuten bei 1200C getrocknet.
Anschließend wurde die Folie auf Rollen gewickelt.
Gewichtsteile
Gelatine 1
Wasser 1
Essigsäure 1
Methanol 20
Aceton 60
Methylenchlorid 10
Tetrachloräthan 5
Phenol 5
Auf die eine Seite der mit Unterschichten versehenen Filmunterlage wurde eine Silberhalogenidgelatineemulsionsschicht
und auf die andere Seite eine Lichthofschutzschicht aufgebracht. Die Haftfestigkeit
der Schichten dieser Folie war unter trockenen und nassen Bedingungen gut.
Beide Flächen einer biaxial orientierten, kristallinen Polyäthylenterephthalatfolie von 31 cm Breite und
75 μ Dicke wurden wie im Beispiel 1 mit UV-Licht bestrahlt, dann auf Rollen gewickelt und einen
Monat lang unter normaler Temperatur und Feuchtigkeit (23°C, 65% R. F.) gelagert. Darauf wurde
eine Gelatinedispersion folgender Zusammensetzung aufgetragen und während 2 Minuten bei 1200C
getrocknet:
Gewichtsteile
Gelatine 1
Wasser 1
Salicylsäure 0,3
Methanol 20
Aceton 60
Methylenchlorid 14
Benzylalkohol · 3
o-Chlorphenol 3
Diese Folie wurde mit einer Silberhalogenidgelatineemulsion und auf der Rückseite mit einer
Lichthofschutzschicht versehen. Die Haftfestigkeit der Schichten war unter trockenen und nassen
Bedingungen gut.
In einem weiteren Versuch wurden der Unterschichtdispersion dieses Beispiels zusätzlich 0,4 Gewichtsteile
Cellulosenitrat zugefügt. Bei der Beschichtung gab es keine Schwierigkeiten, und die
Haftfestigkeit unter trockenen Bedingungen war noch besser.
Eine etwa 1 m breite und 100 μ dicke Folie aus biaxial orientiertem, kristallinem Polyäthylenterephthalat
wurde in Luft während einer Minute bei 1000C UV-Licht bestrahlt. Es wurden 3-kW-Quecksilberquarzlampen
von 1,35 m Länge und etwa 1 m Lichtbogenlänge verwendet. Der Abstand von der Folie betrug 30 cm. Unmittelbar nach der Bestrahlung
wurde mit der im Beispiel 1 angegebenen Gelatinedispersion beschichtet und getrocknet. Dann
wurden beide Flächen mit einer Silberhalogenidgelatineemulsion beschichtet. Die Haftfestigkeit war
unter trockenen und nassen Bedingungen gut.
Claims (1)
- Patentanspruch:Verfahren zum Aufbringen von Unterschichten auf biaxial orientierte Folien, die aus einem kristallinen, linearen Polyester, der aromatische Carbonylgruppen enthält, bestehen, durch Be-' strahlen in Gegenwart von Sauerstoff und/oder Ozon und anschließendem Aufbringen einer Dispersion von Gelatine oder einem hydrophilen Harz in einem Lösungsmittelgemisch, das 1 bis 25 Gewichtsprozent eines die Polyesteroberfläche lösenden oder quellenden Mittels enthält, dadurch gekennzeichnet, daß man die Folien mit ultraviolettem Licht von 1800 bis 3200Ä Wellenlänge bestrahlt.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1966F0048285 DE1298717B (de) | 1965-09-09 | 1966-01-28 | Aufbringen einer Unterschicht auf Polyesterfolien |
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US48604465A | 1965-09-09 | 1965-09-09 | |
| GB3862165A GB1094004A (en) | 1965-09-09 | 1965-09-09 | A method of subbing a photographic film |
| FR32990A FR1465452A (fr) | 1965-09-09 | 1965-09-28 | Méthode pour former une couche sous-jacente sur un film photographique |
| DE1966F0048285 DE1298717B (de) | 1965-09-09 | 1966-01-28 | Aufbringen einer Unterschicht auf Polyesterfolien |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1298717B true DE1298717B (de) | 1969-07-03 |
Family
ID=27436945
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE1966F0048285 Pending DE1298717B (de) | 1965-09-09 | 1966-01-28 | Aufbringen einer Unterschicht auf Polyesterfolien |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1298717B (de) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2327302A1 (de) * | 1972-05-30 | 1973-12-13 | Konishiroku Photo Ind | Verfahren zum substrieren eines fotografischen polyesterfilmes |
| DE102006034983A1 (de) * | 2006-07-28 | 2008-01-31 | Emil Schmid | Verfahren und Vorrichtung zur Vorbehandlung zu klebender/beschichtender oder lackierender Teile |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB971433A (en) * | 1962-06-25 | 1964-09-30 | Celfa Ag | Process for improving the adhesion of backings for photographic emulsions |
-
1966
- 1966-01-28 DE DE1966F0048285 patent/DE1298717B/de active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB971433A (en) * | 1962-06-25 | 1964-09-30 | Celfa Ag | Process for improving the adhesion of backings for photographic emulsions |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2327302A1 (de) * | 1972-05-30 | 1973-12-13 | Konishiroku Photo Ind | Verfahren zum substrieren eines fotografischen polyesterfilmes |
| DE102006034983A1 (de) * | 2006-07-28 | 2008-01-31 | Emil Schmid | Verfahren und Vorrichtung zur Vorbehandlung zu klebender/beschichtender oder lackierender Teile |
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