DE1296470B

DE1296470B - Band-Speichervorrichtung

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Publication number: DE1296470B
Application number: DE1966S0105475
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1966-08-23
Filing date: 1966-08-23
Publication date: 1969-05-29

Description

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Beim kontinuierlichen Glühen, Verzinken, Beizen sich in der in F i g. 1 mit B bezeichneten Stellung od. dgl. von Bändern aus Stahl oder anderen Werk- befinden,

stoffen ist es erforderlich, eine ausreichende Band- F i g. 3 ein senkrechter Schnitt durch eine Auslänge zu speichern, damit die der Behandlung des führungsform mit in der gleichen Ebene nebenein-Bandes dienenden Vorrichtungen auch dann weiter- 5 anderliegenden Wickeln,

arbeiten können, wenn das hintere Ende des Bandes Fig. 4 eine schematische Darstellung der Verbin-

zum Stillstand gebracht wird, um beispielsweise an dung einer Vorrichtung gemäß der Erfindung mit das vordere Ende des neuen Bandabschnitts ange- einem Tandem-Band-Kaltwalzwerk und schweißt oder sonstwie verbunden zu werden. F i g. 5 eine schematische Darstellung einer Ver-

Es sind bereits Bandspeichervorrichtungen mit io bindung der Vorrichtung gemäß der Erfindung mit zwei Wickeln mit veränderlicher Windungszahl be- einem Einzel-Band-Walzwerk, kannt, deren Spiralwindungen um eine senkrechte Um im Betrieb der Vorrichtung gemäß der Erfin-

Achse gewickelt sind, wobei das Band dem äußeren dung eine Verwindung des Bandes um seine Längs-Umfang des inneren Wickels zugeführt und von des- achse zu vermeiden, ist es notwendig, daß bei einer sen innerem Umfang abgenommen wird. 15 Bewegung der das Bandmaterial in den zweiten

Diese bekannten Speichervorrichtungen haben je- spiralförmigen Wickel leitenden Führung in der doch verschiedene Mangel. So ist die Kapazität der Längsrichtung des Bandes, und zwar in seiner Fort-Wickel wegen der in ihnen auftretenden, ganz be- Schrittsrichtung, wodurch sich die in dem zweiten trächtlichen Reibungskräfte beschränkt. Außerdem Wickel gespeicherte Bandlänge vermindert, eine im erleidet das Band durch diese in den Wickeln auf- so wesentlichen gleiche Bandlänge aus dem ersten tretenden Reibungskräfte zwischen aufeinanderliegen- Wickel entfernt wird.

den Windungen Oberflächenbeschädigungen, die so Wenn die Wickel auch paarweise betrieben wer-

weit gehen können, daß das Band als Ausschuß ver- den, so können die Wickelpaare doch in ganz verworfen werden muß. Weiterhin ist die Arbeitsge- schiedener Weise zueinander angeordnet sein. Sind schwindigkeit der bekannten Speichervorrichtungen 25 sie koaxial angeordnet, so kann die Führung, welche ungenügend. das Band von dem ersten Wickel abzieht, mit der

Erfindungsgemäß wird diesen Mangeln nun da- Führung, welche das gleiche Band dem zweiten durch abgeholfen, daß die die hochkant liegenden Wickel zuführt, zu einer Vorrichtung kombiniert sein. Bandwickel unterstützenden Elemente die Wickel in Wenn dagegen die Wickelpaare nebeneinander, und der Fortschrittsrichtung drehen und daß zwischen 3° zwar entweder in der gleichen oder in verschiedenen den Wickeln das Band umleitende Führungsmittel Ebenen angeordnet sind, so müssen die beiden Fühvorgesehen sind, die das Band vom inneren Umfang rangen synchronisiert sein, um zu vermeiden, daß des ersten Wickels etwa tangential abziehen und eben- die Bandlänge, welche sich zwischen den Wickeln falls etwa tangential dem inneren Umfang des zweiten erstreckt, eine Verwindung erfährt. Wickels zuleiten, um eine mit der Wickelachse kon- 35 Die F i g. 1 und 2 zeigen eine erste Ausführungszentrische Achse drehbar und mit einem umkehr- form der Erfindung. Das Bandl wird in die angebaren Antrieb versehen sind. triebenen Eintrittsklemmrollen 101 im oberen Teil

Die Speichervorrichtung gemäß der Erfindung hat der Vorrichtung eingeführt, worauf das Band dereine fast unbeschränkte Kapazität der Wickel, und artig geführt und weitergefördert wird, daß es einen ein Zerkratzen des Bandes kommt bei geeigneter Ein- 40 losen, spiralförmigen Wickel 102 bildet. Das Band 1 stellung der Antriebsgeschwindigkeiten der Wickel wird von dem inneren Umfang des Wickels 102 abge- und der Umleitführung nicht mehr vor. Die richtige zogen und durch mittlere Klemmrollen 103 in die Drehgeschwindigkeit und Drehrichtung der Umleit- Innenwindung eines zweiten losen, spiralenförmigen führung in Abhängigkeit von den Drehzahlen der Wickels 104 (F i g. 2) im unteren Teil der Vorrich-Wickel lassen sich im praktischen Betrieb ohne Mühe 45 tung geleitet, wobei die Spirale dieses Wickels von feststellen. Sie sind dann richtig, wenn das Band dem den inneren Windungen nach den äußeren Windunin F i g. 1 gezeigten Weg folgt, ohne durchzuhängen gen hin fortschreitet. Nach Erreichen der äußeren oder sich zu spannen. Die Anlage bedarf keiner dau- Windung kann das Band 1 z. B. tangential von Ausernden Wartung, und es kann auf ihr genügend Mate- laufrollen 105 abgezogen werden, die zweckmäßig rial für die ganze mit der Weiterverarbeitung des 5° unterhalb der Einlaufklemmrollen 101 angeordnet Bandes beschäftigte Nachtschicht gespeichert werden, sind.

so daß die das Anschweißen eines neuen Bandab- Die Führung, die in den F i g. 1 und 2 allgemein

Schnitts vornehmende Arbeitsgruppe nicht anwesend mit 135 bezeichnet ist und die Aufgabe hat, das zu sein braucht. Die Vorrichtung gemäß der Erfin- Band 1 von der inneren Windung des oberen Wickels dung kann mit so großer Geschwindigkeit betrieben 55 102 in die innere Windung des unteren Wickels 104 werden, daß dadurch eine wesentliche Beschleunigung zu befördern, ist einschließlich der mittleren der meisten nachfolgenden Walz-, Glüh-, Beiz- und Klemmrollen 103 drehbar auf einem Drehtisch 106 Verzinkungsverfahren erzielbar ist. angeordnet, der sich so lange in seiner Ruhestellung

Ausführungsbeispiele der Band-Speichervorrich- befindet, als die Geschwindigkeiten der Eintrittstung gemäß der Erfindung zeigt die Zeichnung. Tn 60 klemmrollen 101 und der Austrittsklemmrollen 105 dieser ist gleichbleiben.

F i g. 1 eine teilweise Draufsicht auf eine Ausfüh- Bei diesem Zustand tritt das Band mit gleicher

rungsform mit koaxialen übereinanderliegenden Geschwindigkeit in die Wickelvorrichtung ein und Wickeln, aus dieser wieder heraus, d. h., das Bandmaterial in

Fig. la eine schaubildliche Darstellung einer 65 beiden Wickeln läuft weiter. Beide Wickel oder Lagerung von die Wickel unterstützenden Rollen, Spiralen drehen sich. Der obere Wickel 102 erhält

F i g. 2 eine teilweise geschnittene Ansicht der zusätzliche Windungen des Bandmaterials, die auf Ausführungsform nach F ig. 1 mit Gleitrollen, die seinem äußeren Umfang gebildet werden, während

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von dem unteren Wickel Bandmaterial in Form sei- Gewichtes des Wickels 102 bzw. 104 auf einem Ring ner äußeren Windungen abgezogen wird. Die Füh- 117 ruht, der mit dem Käfig 113,114 konzentrisch rung 135 läuft bei dem betrachteten Zustand nicht ist. Der Ring 117 wird von Rollen 118 getragen, die um. Sie bewirkt jedoch die Übertragung des Band- in Ausnehmungen in dem Ring 117 und in einem materials von der innersten Windung des Wickels 5 unteren Traglager 119 laufen, welches direkt oder 102 zu der innersten Windung des Wickels 104, wobei indirekt auf dem Maschinengestell angeordnet ist.
das Bandmaterial in Richtung der Pfeile in F i g. 1 Der Ring 117 wird durch ein oder mehrere Zahnfortschreitet. Wenn jedoch die Geschwindigkeit der räder 120 (F i g. 2) von einer Kraftquelle, z. B. einem Eintrittsklemmrollen 101 größer ist als die Geschwin- Motor 115 aus angetrieben. Die Zahnräder 120 greidigkeit der Austrittsklemmrollen 105, so muß der io fen in Zähne 121 auf dem inneren Umfang des Rin-Drehtisch 106 im Uhrzeigersinn gedreht werden. Aus ges 117 ein. Um den Antrieb durch Reibung auf die der Zeichnung ist zu entnehmen, daß eine vollstän- Lagerrollen 112 zu übertragen, ist es zweckmäßig, dige Umdrehung des Drehtisches 106 dem oberen den Tragring 117 nicht zu weit von dem äußeren Wickel 102 und auch dem unteren Wickel 104 je eine Käfig 113 anzuordnen, da selbst dann, wenn der vollständige Windung hinzufügt. Dies ist möglich, 15 Wickel 102 bzw. 104 zu einer gegebenen Zeit nur da zur selben Zeit eine oder beide Wickel oder Spira- aus wenigen Windungen besteht, genügend Gewicht len ebenfalls umlaufen bzw. das Band fortschreitet. vorhanden ist, das zu dem Eigengewicht der Rollen Bei dem soeben beschriebenen Zustand wird zusatz- 112 hinzukommt und einen schlupflosen Antrieb der liches Bandmaterial in der Aufwickelvorrichtung ge- Rollen 112 und damit die Vorwärtsbewegung der speichert. Dies kann entweder durch einen Antrieb 20 Wickel sichert.

des Wickels 102 mit gegenüber dem Wickel 104 höhe- Die inneren Enden der Rollen 112 befinden sich rer Geschwindigkeit oder durch Verzögerung der in Lagern 122, welche in dem Käfig 114 derart an-Drehung des Wickels 104 erfolgen, z. B. nach einer geordnet sind, daß sie den entsprechenden Gewichts-Stillsetzung der Behandlungsvorrichtung, die das anteil der Rollen 112 und in geringerem Maße der Bandmaterial von der Wickelvorrichtung erhält. 25 Wickel 102 bzw. 104 tragen. Die Käfigteile 113,114 Beide Wickel oder Spiralen wachsen dann, indem ruhen in der Darstellung auf ringförmigen Balken sie zusätzliche Windungen empfangen. 307 und 308 auf dem Maschinenrahmen. Wenn das

Wenn dagegen die Geschwindigkeit der Austritts- Band 1 in den zur Bildung der Wickel 102,104 notklemmrollen 105 über die Geschwindigkeit der Ein- wendigen Spiralverlauf geführt wird, so haben seine trittsklemmrollen 101 hinausgeht oder wenn die Ein- 30 Windungen eine natürliche Neigung, sich gegen die trittsklemmrollen 101 vollständig zum Stillstand korn- Mitte der Wickel zu wenden, da die Rollen 112 zylinmen sollten, so muß der Drehtisch 106 entgegen dem drisch sind und eine konstante Umfangsgeschwindig-Uhrzeigersinn gedreht werden. In diesem Fall bewirkt keit haben, welche der Fortschrittsgeschwindigkeit eine vollständige Umdrehung des Drehtisches 106 des Bandes 1 entspricht. Da jedoch der Durchmesser eine Verringerung der gespeicherten Bandmenge um 35 der Windungen kleiner wird und sich dem Durcheine volle innere Windung in dem oberen Wickel messer der inneren Windung nähert, wird die Winkel-102, und von dem unteren Wickel 104 wird ebenfalls geschwindigkeit des Bandes 1, welches um die geeine volle innere Windung entfernt. Dies kann fort- meinsame Achse der Vorrichtung umläuft, größer, laufend von Windung zu Windung geschehen, bis woraus sich eine kleine Relativbewegung zwischen sowohl der obere Wickel 102 als auch der untere 40 den benachbarten Windungen der Wickel ergibt. Aus Wickel 104 abgewickelt sind. Auch dies ist möglich, Gründen der Geschlossenheit der Vorrichtung und da ein Wickel oder beide Wickel oder Spiralen um- des Wunsches, eine große bewegte Menge Stahlband laufen. Bei dem soeben beschriebenen Zustand wird auf einem verhältnismäßig kleinen Raum zu spei-Bandmaterial in größerem Maße von der Wickel- ehern, ist es zweckmäßig, dafür Sorge zu tragen, daß vorrichtung ausgegeben, als Bandmaterial der 45 die Wickel 102 und 104 im wesentlichen rund sind, Wickelvorrichtung zugeleitet wird. Es kann aber ihre einzelnen Windungen jedoch so lose aneinanderauch ein Zustand sein, bei dem Bandmaterial von liegen, daß sie für die erwähnte Relativbewegung geder Wickelvorrichtung ausgegeben wird, um die nügend Freiheit haben. Liegen die Windungen zu nachfolgende Behandlungsvorrichtung in Betrieb zu dicht aneinander, so würde die innere Reibung die halten, während kein Streifen Material in die Wickel- 50 Bewegung des Bandes von der äußeren Windung vorrichtung eingeliefert wird, was beispielsweise beim nach der inneren Windung hin behindern. Sind die Anschweißen eines neuen Bandabschnitts der Fall Windungen jedoch zu lose, so geht wertvoller Raum ist. Solange dieser Zustand fortdauert, verringern sich und Speicherkapazität verloren,
beide Wickel, so daß sie immer weniger Windungen Das Verhalten des Bandes, welches in einen spiralenthalten. 55 förmigen Wickel geleitet wird, wird in hohem Maße

Die Wickel 102 und 104 ruhen beide auf ihren durch die Stärke des Bandes, seine relative Steifheit,

unteren Kanten und werden hier auch in ihrer Fort- sein Gewicht und durch andere Merkmale beeinflußt,

schrittsrichtung angetrieben. Dies geschieht mit Hilfe Der Reibungskoeffizient an den Rollen hängt von

von zylindrischen Widerlagern oder Rollen 112. Die der Beschaffenheit der Kantenoberfläche des Ban-

Zapfen dieser Rollen 112 befinden sich in sich selbst 60 des ab.

ausrichtenden Lagern, die in runden Käfigen ange- Es hat sich gezeigt, daß die relative Dichte der ordnet sind, welche aus äußeren Ringen 113 und Wickel bei den zylindrischen Rollen 112 mit Leichinneren Ringen 114 bestehen. tigkeit dadurch geregelt werden kann, daß man die

Die Lager 116 für die äußeren Zapfen der Rollen Rollen ein wenig aus der Radialstellung heraus-

112 können sich in senkrechter Richtung, z. B. in den 65 bewegt. Dies geschieht zweckmäßig durch Drehung in F i g. 1 a dargestellten Schlitzen in dem Ringkäfig des Ringes 113 auf einem Gleitlager 123 auf der

113 frei bewegen, so daß das Gewicht der Rollen Tragschiene 308 um einen kleinen Winkel, wodurch 112 und damit auch der entsprechende Teil des die Achsen aller Rollen 112 gleichzeitig und gleich-

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mäßig verschwenkt werden. Ein Ausführungsbeispiel verbunden sind, so daß das Gewicht der Gestelle im einer solchen Vorrichtung in einstellbarer Form ist in Fall des oberen Gestells 145 durch eine ringförmige F i g. 1 gezeigt, und zwar in Gestalt eines Zylinders Schiene 300 an dem Maschinenrahmen mittels der 125, der zwischen dem Ring 113 und seiner Trag- Rollen 301, im Fall des unteren Gestells 146 durch schiene eingebaut ist und elektrisch, hydraulisch oder 5 eine ringförmige Schiene 302 an dem Maschinenrahsonstwie betätigt wird. men mit Hilfe der Rollen 303 getragen wird. Das GeWenn der Wunsch besteht, einen loseren Wickel stell 145 trägt eine Leitrolle 304 auf einem Schwenkzu erzeugen, so kann dies geschehen, indem die RoI- arm 305 (F i g. 1), der beispielsweise durch einen len 112 etwas verjüngt werden, so daß ihr Durch- elektrischen Antriebszylinder 306 mit geeigneten messer an dem Ende, welches die innere Windung io Steuerungen betätigt wird. In gleicher Weise trägt des Wickels trägt, um einige Prozent größer ist als das untere Gestell 146 eine senkrechte Leitrolle 309 das andere Ende. Diese Bemessung der Durchmesser auf einem Arm 310 (Fig. 2). Diese Rollen leiten ist jedoch fest und kann nicht eingestellt werden. das Band aus den inneren Windungen bzw. in die

Es gibt Fälle, in denen es erwünscht ist, einen wei- inneren Windungen der Wickel 102 bzw. 104 und teren Raum zwischen den einzelnen Windungen der 15 werden durch die Zylinder 306 und 306' bewegt, so Wickel vorzusehen, insbesondere, wenn an dem Band daß sie stets eine Stellung in der Nachbarschaft der bestimmte Arbeitsgänge durchzuführen sind, wäh- entsprechenden Windung einnehmen, unabhängig von rend das Band durch den Wickel wandert und diese deren Durchmesser. Ihre Stellung schwankt zwischen Arbeitsgänge es notwendig machen, daß zu der gan- den mit A und B bezeichneten. Außerdem tragen die zen Oberfläche des Bandes Zugang vorhanden ist. 20 Gestelle 145 und 146 andere Führungen, so wie dies Solche Arbeitsgänge können z. B. aus einem Ölen, die Eigenart des Bandes erforderlich macht. Es kann Lackieren, Trocknen und Erhitzen des Bandes be- sich hierbei um eine Reihe von doppelkegligen RoI-stehen. Insbesondere im Fall einer Erhitzung wie len 156 handeln, die auf einer Kurve angeordnet beim Glühen muß zwischen den einzelnen Windun- sind, der das Band folgen muß. Ihre Aufgabe ist, die gen genügend weiter Spielraum vorhanden sein, da- 25 untere Kante des Bandes zu tragen und zu leiten, mit die Ofenatmosphäre dazwischen freien Durch- Aus der vorstehenden Erläuterung ergibt sich, daß

gang hat. es zur Erzielung der Bandspeicherung erforderlich

In solchen Fällen ist es vorzuziehen, Tragrollen ist, wenigstens zwei miteinander verbundene und zu- 131 α mit einem Profil zu verwenden, das schema- sammenarbeitende Wickel zu bilden. Die Anordnung tisch in Fig. 1 dargestellt ist. Diese Rollen sind mit 30 dieser Wickel kann verschieden sein. Sie können einer Reihe von ringförmigen, im Abstand vonein- übereinander angeordnet werden, wie dies bereits ander befindlichen Rippen 131 versehen, die so hoch beschrieben wurde, oder sie können sich konzensind, daß sie die Kanten der einzelnen Windungen irisch ineinander befinden oder seitlich nebeneindes Bandes in dem Wickel erreichen, jedoch keine so ander liegen.

große Höhe haben, daß diese Rollen ihren Gewichts- 35 F i g. 3 zeigt eine Ausführungsform, bei welcher anteil des Bandes nicht tragen können. Es genügt, die beiden zusammenarbeitenden Wickel 350 und daß rund um den Umfang der die Wickel tragenden 351 nebeneinander angeordnet sind. Beide Wickel Rollenbette von solchen Leitrollen nur einige vor- ruhen auf Rollentischen, die in der Konstruktion handen sind, beispielsweise je eine solche Leitrolle denjenigen der F i g. 1 und 2 ähneln. Das Band 1 für je drei zylindrische Rollen, so wie dies im linken 40 wird der äußeren Windung des Wickels 350 durch Quadrant der F i g. 1 dargestellt ist. die Klemmrollen 352 zugeführt und wandert nach

Der untere Wickel 104 wird in der gleichen, oben der inneren Windung hin, um dann in eine frei durchbeschriebenen Weise unterstützt, vorwärts bewegt hängende Schlinge überzugehen. Es wird dann der und geleitet wie der Wickel 102. Inneren Windung des Wickels 351 zugeleitet, von wo

Die allgemein mit 135 bezeichnete Überlauffüh- 45 es sich nach der äußeren Windung hin bewegt, von rung, welche dazu dient, die innere Windung des der es durch die Klemmrollen 353 ständig abgeleitet Wickels 102 zu erfassen und schräg nach unten in wird.

die innere Windung des Wickels 104 zu leiten, ent- Um eine ruhigere Bewegung des Bandes zu erhält den Drehtisch 106, der auf dem Lager 137 um- zielen, das sonst hin- und herschwenken könnte, ist läuft und von einer nicht dargestellten Kraftquelle 50 es zweckmäßig, dem Band eine Verdrehung um 180° aus durch das Zahnrad 138 angetrieben wird. zu erteilen, so wie dies in F i g. 3 dargestellt ist.

Auf dem Drehtisch 106 befindet sich eine Klemm- Nicht dargestellte Umleitmittel, die jedoch den

rollenanordnung 139 mit Lagern für die Klemm- vorstehend beschriebenen ähnlich sind, können vorrollen 103. Eine der Klemmrollen ist angetrieben, gesehen sein, um in den betreffenden Wickeln gleichbeispielsweise mittels des in F i g. 2 dargestellten Ge- 55 zeitig Windungen zuzugeben oder aus den Wickeln triebemotors 140, während die andere von der ersten zu entfernen.

durch Zahnräder 141 ihren Antrieb erhalten kann. F i g. 4 zeigt schematisch eine Anlage zur Vor-

Der Winkel, den die Rollen 103 mit der Senk- bereitung der Wickel, eine Spiralwickelvorrichtung rechten einschließen, ist zweckmäßig ein wenig ein- und ein Tandemwalzwerk. Das Band 1 wird von stellbar. Zu diesem Zweck kann die Klemmrollen- 60 einer Ablaufhaspel 180 gewickelt, in der Schneidanordnung 139 an dem Drehtisch 106 mittels einer vorrichtung 181 rechtwinklig beschnitten und in der Scharnierwelle 142 angebracht sein, so daß durch Schweißvorrichtung 182 stumpf angeschweißt, so daß Änderung der Stärke von Abstandsstücken 143 der ein langes fortlaufendes Band entsteht. Das Band entsprechende Winkel geändert werden kann. durchläuft dann die übliche Schleifenführung 183,

Bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel der Er- 65 welche während des Stillstandes beim Herstellen der findung trägt der Drehtisch 106 ein oberes Führungs- Schweißverbindung den Weiterlauf ohne Beschleunigestell 145 und ein unteres Führungsgestell 146, die gung der Schwungmasse des Wickels sichert. AIsmit dem Drehtisch durch Scharniere 147 bzw. 148 dann wandert das Band in die bereits beschriebene

Claims

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Anordnung 184 aus übereinanderliegenden Wickeln. wickeln des Bandes. Das andere Ende des Bandes,

Aus dieser Anordnung tritt es auf einer tiefer liegen- d. h. sein hinteres Ende, wird durch die Klemmvor-

den Ebene aus, und es gelangt in eine weitere Schlei- richtung 211 festgeklemmt. Dies ermöglicht dann das

fenführung 185 und von dort in das Tandemwalz- Abwickeln eines neuen Bandes bei 200. Das füh-

werk 186. Das fertige Band wird dann auf eine mit 5 rende Ende des neuen Bandes wird mit dem hinteren

hoher Geschwindigkeit laufende Haspel 188 auf- Ende des Walzgutes punktverschweißt. Die Anwen-

gewickelt und nach dem Verlassen des Walzwerkes dung der Punktschweißung wird durch das unter-

mittels einer Schere 187 auf passende Längen ge- schiedliche Kaliber veranlaßt. Das Walzwerk 204

schnitten. Das Tandembandwalzwerk kann dadurch wird geöffnet, um den Durchgang der Punktschweiß-

mit konstanter hoher Geschwindigkeit, d. h. ohne Be- io verbindung zu gestatten und dann für den ersten

wegungsunterbrechungen und Beschleunigungen, be- Walzstich des neuen Bandes eingestellt. Weitere neue

trieben werden. Bänder können von dem Vorrat 200 abgewickelt, bei

Beim Betrieb von Kaltwalzwerken, die mit hoher 202 abgeschnitten und an das erste neue Band bei

Geschwindigkeit arbeiten, hat eine Unterbrechung 212 in der beschriebenen Weise stumpf angeschweißt

zum Zweck des Anschweißens eines neuen Wickels, 15 werden.

selbst wenn dies nur einige Minuten dauert, zur Die Erfindung ermöglicht es, die Anlage mit Folge, daß den Wickeln 189 und 190 mehrere Ton- neuem Bandmaterial zu versorgen oder genauer, mit nen Bandmaterial entnommen werden. Gemäß der einem Band, das nur einmal durch das Walzwerk Erfindung kann die normale Ergänzung des Band- 204 hindurchgegangen ist. Der Walzvorgang wird materials jedoch dem System 184 wieder zugeführt ao nicht unterbrochen. Das neue Band folgt dem ferwerden, indem das Band 1 dem Wickel 189 mit einer tigen Produkt in die Wickelvorrichtung 206,207. Das Geschwindigkeit zugeleitet wird, die höher ist als die fertige Produkt wird bei 209 auf eine Haspel oder Austrittsgeschwindigkeit aus dem Wickel 190. Die eine Mehrzahl von Haspeln aufgewickelt und entDifferenz wird den inneren Windungen beider Wik- fernt. Wenn die Punktschweißverbindung die Schere kel zugeleitet, während die Leitvorrichtung 191 in 35 208 erreicht, wird derjenige Teil des Bandmaterials, der Richtung des ankommenden Bandes umläuft. welcher die Punktschweißverbindung enthält, heraus-

Angesichts der Tatsache, daß das in den Wickeln geschnitten und entfernt. Das beschnittene führende

189 und 190 angesammelte Bandmaterial ein be- Ende des neuen Bandes wird vorwärts in die Schweiß-

trächtliches Gewicht und infolgedessen eine große vorrichtung 212 bewegt, wo der oben beschriebene

Trägheit haben kann, haben die üblichen Schleifen- 30 Vorgang der Bildung einer geschlossenen Schleife

führungen 183 und 185 auch den Zweck, den rotie- wiederholt wird.

renden Massen der schweren Wickel die Möglichkeit Die Vorrichtung gemäß der Erfindung ermöglicht zu geben, allmählich zum Stillstand gebracht zu wer- es dem Walzwerk 204, an dem Bandmaterial die den, wenn die Walzenbahn plötzlich anhält. Die Vor- gleiche Arbeit zu leisten, als ob es wie ein Umkehrrichtungen 183,185 dienen auch zur Aufnahme einer 35 walzwerk mit einer Haspel auf jeder Seite verwendet geringen Geschwindigkeitsdifferenz zwischen der wird, nur ergeben sich bestimmte wesentliche Vor-Vorratswalze 180, dem Wickel 189 bzw. den Wickeln teile. In erster Linie bleibt das Walzwerk ständig in 189 und 190. der Vorwärtsrichtung in Betrieb. Es braucht nicht

Eine weitere völlig neue Möglichkeit zum Walzen beim Abschluß eines Arbeitsgangs stillgesetzt zu wer-

einer großen Bandlänge unter Verwendung eines ein- 40 den, bis der nächste Wickel eingefädelt ist. Außer-

zigen Walzwerkes ist in F i g. 5 dargestellt. dem braucht nicht jedesmal, wenn ein neuer Wickel

Der Betrieb dieser Anlage geht in der Weise von- behandelt werden soll, neu eingefädelt zu werden, statten, daß das Bandl von der Vorratswalze 200 Auf diese Weise wird die Leistung des Walzwerkes abgezogen, in einer Schere 202 rechtwinkelig be- beträchtlich erhöht. Darüber hinaus fällt der Schrottschnitten und mit Hilfe von Klemmrollen 203 in ein 45 verlust, der sich beim Entfernen der ungewalzten Walzwerk 204 eingeführt wird. Hier erhält das Band Enden jedes einzelnen Wickels ergibt, weg.
einen reduzierenden Stich. Das Band wird dann Ein automatischer Betrieb kann leicht dadurch erdurch die Klemmrollen 205 herausgeführt und in reicht werden, daß beispielsweise Tastvorrichtungen einer übereinanderliegenden Anordnung von zusam- bekannter Art auf den Rahmenteilen 145 und 146 menarbeitenden Wickeln 206,207, welche nur sehe- 50 derart angebracht werden, daß sie jede Abweichung matisch dargestellt, aber von der oben beschriebenen des Bandes von den angegebenen Wegen zwischen Art sind, aufgewickelt. Bei dem ersten Durchgang den Rollen 304 und 307 bzw. den Klemmrollen 103 läuft das Band durch eine offene Schere 208 über anzeigen. Diese Tastvorrichtungen können mit Hilfe die Endhaspel 209 und durch die Klemmrollen 202; elektrischer Stromkreise bekannter Art mit den Anwährenddessen schneidet die Schere 210 das hintere 55 triebsmotoren für den Drehtisch und die Klemm-Ende des Bandes ab, und eine Klemmvorrichtung rollen in Verbindung stehen.
211 hält es in der Schweißvorrichtung 212 fest,

welche sowohl für Punkt- als auch Stumpfschwei- Patentansprüche:
ßung eingerichtet ist, bis das führende Ende des Bandes angekommen ist. Das Band ist dann zu einer 60 1. Band-Speichervorrichtung mit zwei Wickeln geschlossenen Schleife stumpfgeschweißt, die darauf- mit veränderlicher Windungszahl, deren Spiralhin mehrfach durch das Walzwerk hindurchgeschickt windungen um eine gemeinsame vertikale Achse werden kann, bis das Band in der vorgesehenen An- oder um zwei parallele vertikale Achsen gewickelt zahl von Stichen auf die gewünschte Stärke herunter- sind, wobei das Band dem äußeren Umfang des gewalzt ist. Während des letzten Durchgangs durch- 65 ersten Wickels zugeführt und von dessen innerem schneidet die Schere208 das Band, welches nun auf Umfang abgenommen wird, dadurch g e Kaliber gewalzt ist, und die mit hoher Geschwindig- kennzeichnet, daß die die hochkant liegenkeit arbeitende Haspel 209 beginnt mit dem Auf- den Bandwickel unterstützenden Elemente (112)

die Wickel in der Fortschrittsrichtung drehen und daß zwischen den Wickeln (102,104) das Band umleitende Führungsmittel (135) vorgesehen sind, die das Band vom inneren Umfang des ersten Wickels (102) etwa tangential abziehen und ebenfalls etwa tangential dem inneren Umfang des zweiten Wickels (104) zuleiten, um eine mit der Wickelachse konzentrische Achse drehbar und mit einem umkehrbaren Antrieb versehen sind.
2. Band-Speichervorrichtung nach Anspruch 1 mit Ein- und Auslaufmitteln für die Wickel, dadurch gekennzeichnet, daß die Auslaufführung (304) des ersten Wickels (102) und die Einlaufführung (309) des folgenden Wickels (104) bei einem koaxialen Wickelpaar den das Band überleitenden Führungsmitteln (135) zugeordnet sind.
3. Band-Speichervorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Lenkorgane der Ein- und Auslaufführungen aus von Schwenkhebeln (305, 310) getragenen Leitrollen (304, 309) mit Vorrichtungen zur zwangläufigen Einstellung auf den jeweiligen Radius der Windung im Wickel bestehen.
4. Band-Speichervorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Lenkorgane (304,309) auf den gleichen Radius einstellbar sind.
5. Band-Speichervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Wickel (102, 104) auf einer kreisförmigen Rollenbahn gelagert und einige dieser Rollen als Kammrollen (131) ausgebildet sind, welche zwischen die Windungen der Wickel eingreifen.
6. Band-Speichervorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Rollen der Rollenbahn (112) nach der Auslaufseite der Wicke] hin sich keglig vergrößernd gestaltet sind.
7. Band-Speichervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Rollen der Rollenbahn (112) aus ihrer Radialstellung um einen kleinen Winkel schwenkbar sind, der für alle Rollen einer Bahn gleich ist.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen