DE1287497C2 - Blockiervorrichtung für den Preßtisch einer vertikal arbeitenden Strangpresse zum Pressen von Muffenrohren aus Steinzeug - Google Patents

Blockiervorrichtung für den Preßtisch einer vertikal arbeitenden Strangpresse zum Pressen von Muffenrohren aus Steinzeug

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DE1287497C2
DE1287497C2 DE1963R0036897 DER0036897A DE1287497C2 DE 1287497 C2 DE1287497 C2 DE 1287497C2 DE 1963R0036897 DE1963R0036897 DE 1963R0036897 DE R0036897 A DER0036897 A DE R0036897A DE 1287497 C2 DE1287497 C2 DE 1287497C2
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Dipl.-Ing. Peter 7750 Konstanz Pfund
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Rieter-Werke Konstanz Dipl.-Ing. Walter Handle KG, 7750 Konstanz
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H21/00Gearings comprising primarily only links or levers, with or without slides
    • F16H21/10Gearings comprising primarily only links or levers, with or without slides all movement being in, or parallel to, a single plane
    • F16H21/44Gearings comprising primarily only links or levers, with or without slides all movement being in, or parallel to, a single plane for conveying or interconverting oscillating or reciprocating motions
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B21/00Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles
    • B28B21/52Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles by extruding
    • B28B21/54Mouthpieces for shaping sockets, bends, or like peculiarly-shaped tubular articles

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Description

Die Erfindung betrifft eine Blockiervorrichtung für den Preßtisch einer vertikal arbeitenden Strangpresse zum Pressen von Muffenrohren aus Steinzeug. Der mechanisch, pneumatisch oder hydraulisch heb- und senkbare Preßtisch ist in seiner oberen End- s stellung blockierbar und wird nach dem Pressen der Muffe beim anschließenden Pressen des Rohrstranges mit einer der PreBgeschwindigkeit entsprechenden Geschwindigkeit abgesenkt.
Beim Hochfahren des Preßtisches bis zur Anlage an den Kern des Pressenmundstücks wird zunächst das nach dem Abschneiden des zuvor gepreßten Rohres unterhalb des PressenmundstUcks im Pressenmundstück zurückgebliebene Rohr-ReststUck verformt und damit das Pressen der Muffe eingeleitet. Dann wird bei an dem Kern des PressenmundstUcks anliegendem und in dieser Lage blockiertem Preßtisch die Muffe fertig gepreßt. Ist die erforderliche Muffenlänge erreicht, wird die Tischblockierung gelöst. Bei der anschließenden Abwärtsbewegung des ao Tisches muß dieser sich in genauer Übereinstimmung mit der Austrittsgeschwindigkeit des Rohrstranges aus der Presse bewegen und dabei das Rohrgewicht genau ausgleichen.
Beim Muffenpressen muß auf den Preßtisch eine große Haltekraft ausgeübt werden, die häufig etwa IOt beträgt. Bei bekannten Rohrstrangpressen ist diese Haltekraft durch Sperrklinken, Klauen, Haken od. dgl. aufgebracht worden. Beim Lösen solcher Sperrmittel setzt sich der Tisch häufig infolge eines Trägheitsstoßes ruckartig in Bewegung, was zu Stauchungen oder sonstigen Beschädigungen des austretenden Tonstranges führt. Auch bei Blockierung des Preßtisches während des Muffenpressens durch einen die Haltekraft unmittelbar aufbringenden Elektromagneten, dessen Anker am unteren Ende der TischfUhrungsstange befestigt ist, ist, abgesehen davon, daß ein verhältnismäßig starker Magnet benötigt wird, ein Trägheitsstoß zu Beginn der Abwärtsbewegung des Preßtisches nicht mit Sicherheit zu. vermeiden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Blockiervorrichtung der eingangs angegebenen Art zu schaffen, durch die mit kleinen Haltekräften großen auf -den Preßtisch einwirkenden Belastungskräften entgegengewirkt werden kann und die nach dem Fertigpressen der Muffe ein schnelles und ruckfreies Einsetzen der Bewegung des Preßtisches sicherstellt.
Das wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß an der Führungsstange des PreBtisches der eine Ann eines Kniehebels angreift, dessen anderer Arm ortsfest derart gelagert ist, daß der Kniehebel sich in der oberen Endstellung des Preßtisches in seiner bzw. nahezu in seiner Strecklage befindet und in dieser Lage durch eine auf das Kniegelenk einwirkende Halteeinrichtung festgehalten werden kann.
Zweckmäßig wird die Halteeinrichtung elektromagnetisch betätigt.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung schematisch dargestellt. Es zeigt
F i g. 1 den Preßtisch in der oberen Endstellung blockiert,
F i g. 2 den Preßtisch beim Absinken unter Last.
Der Preßtisch 10 sitzt am oberen Ende einer Führungsstange 11 die in einer nicht dargestellten Führung axial verschiebbar geführt ist. Die Führungsstange 11 ist mit einem ebenfalls nicht dargestellten Antriebsaggregat, z. B. mit einem pneumatischen oder hydraulischen Kolben-Zylinderaggregat, verbunden.
Am unteren Ende der Führungsstange 11 ist an der Stelle 12 der eine Arm 13 eines Kniehebels angelenkt, dessen anderer Arm 14 an dem ortsfesten Punkt 15 gelagert ist.
In der in Fig. 1 dargestellten oberen Endstellung des Preßtisches 10. in der dieser sich im Mundstück der nicht dargestellten Rohrstrangpresse befindet, erfolgt das Pressen der Muffe. Der Preßtisch muß dabei gegen eine hohe Auflast, die beispielsweise etwa IOt betragen kann, festgehalten werden. Das geschieht durch eine auf das Kniegelenk 16 einwirkende Halteeinrichtung 27, die eine Haltekraft auf das Kniegelenk 16 ausübt. Die Halteeinrichtung 27 kann z. B. aus einem Elektromagneten bestehen. Sie kann auch eine mechanisch, pneumatisch oder hydraulisch betätigte Einrichtung sein. Wegen der Kniehebelübersetzung zwischen der Halteeinrichtung 27 und der Führungsstange 11 genügt eine vergleichsweise kleine Haltekraft, um der den Preßtisch belastenden großen Kraft entgegenzuwirken, so daß die Halteeinrichtung 27 verhältnismäßig schwach dimensioniert werden kann.
Der Kniehebel weist nur eine kleine Masse auf, so daß die Gesamtmasse aus dem Preßtisch und dem mit ihm verbundenen Teilen im Vergleich zu bekannten Preßeinrichtungen der hier in Rede stehenden Art klein gehalten werden kann, was ein stoßfreies Anfahren des Tisches nach dem Fertigpressen der Muffe des Muffenrohres begünstigt.
In F i g. 2 ist der Preßtisch in einer Zwischenstellung während der Abwärtsbewegung dargestellt, wobei er das bereits ausgepreßte RohrstUck abstützt. Beim Ausführungsbeispiel kann der Kniehebel 13, 14 über seine horizontale Lage hinaus in seine untere bzw. in die Nähe seiner unteren Strecklage durchschwingen.

Claims (2)

Patentansprüche:
1. Blockiervorrichtung für den Preßtisch einer vertikal arbeitenden Strangpresse zum Pressen von Muffenrohren aus Steinzeug, dadurch gekennzeichnet, daß an der Führungsstange (11) des Preßtisches (10) der eine Arm (13) eines Kniehebels (13,14) angreift, dessen anderer Arm (14) ortsfest derart gelagert ist, daß der Kniehebel sich in der oberen Endstellung des PreBtisches (10) in seiner bzw. nahezu in seiner Strecklage befindet und in dieser Lage durch eine auf das Kniegelenk (16) einwirkende Halteeinrichtung festgehalten werden kann.
2. Blockiervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Halteejnrichtung elektromagnetisch betätigt ist.
DE1963R0036897 1963-12-30 1963-12-30 Blockiervorrichtung für den Preßtisch einer vertikal arbeitenden Strangpresse zum Pressen von Muffenrohren aus Steinzeug Expired DE1287497C2 (de)

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DE2827299C2 (de) * 1978-06-21 1983-02-24 Berlin Anlagenbau GmbH, 3062 Bückeburg Presse zum Herstellen von Steinzeugrohren, Keramikhubeln u.dgl.
JP4085936B2 (ja) * 2003-09-05 2008-05-14 ソニー株式会社 レバーアーム変位拡大装置

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