DE2827299C2 - Presse zum Herstellen von Steinzeugrohren, Keramikhubeln u.dgl. - Google Patents
Presse zum Herstellen von Steinzeugrohren, Keramikhubeln u.dgl.Info
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B21/00—Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles
- B28B21/52—Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles by extruding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B3/00—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
- B28B3/20—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein the material is extruded
Description
Die Erfindung betrifft eine Presse zum Herstellen von Steinzeugrohren, Keramikhubeln u. dgl. mit einem
in der Vertikalen verschiebbaren, auf mindestens einer Tischsäule ruhenden Pressentisch, auf den das aus dem
Pressenmundstück nach unten austretende Rohr- bzw. Hubelende abgesetzt wird und der dann mit der Rohrbzw.
Hubelauspreßgeschwindigkeit um einen der Länge des herzustellenden Rohrs bzw. Hubeis entsprechenden
Betrag absenkbar ist
Bei den bekannten Pressen dieser Art wird also zum Ziehen ein Tisch verwendet, der sich entsprechend der
Auspreßgeschwindigkeit der Strangpresse nach unten bewegt, bis die geforderte Länge des Körpers erreicht
ist. Die geforderte Länge kann dabei mehrere Meter betragen, und auch die Tischsäule muß deshalb mehrere
Meter lang sein. Diese mehrere Meter lange, ein Gewicht von mehreren Tonnen tragende Tischsäule wird
mechanisch, hydraulisch oder pneumatisch abgestützt und vertikal verschoben. Nach beendetem Preßvorgang
soll der Pressentisch möglichst schnell in seine Ausgangslage zurückgeführt werden. Ein Nachteil der bekannten
Pressen ist, daß die Aufnahme der mehrere Meter langen Tischsäule einen der Hubhöhe des Pressentiaches
entsprechend tiefen Keller voraussetzt
Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Presse der eingangs erwähnten Art in der Weise
ίο zu verbessern, da3 bei schneller Rückführmöglichkeit
des Pressentisches kein tiefer Keller benötigt wird.
Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die Tischsäule aus zwei im wesentlichen
gleich langen Säulenteiten besteht, die durch ein Knickgelenk
miteinander verbunden sind, wobei das obere Ende des oberen Säulenteils an der Tischunterseite und
das untere Ende des unteren Säulenteils auf einer Grundplatte angelenkt ist, daß ferner das untere Säulenteil
mit der Kolbenstange eines an der Grundplatte angeordneten Betätigungszylinders gelenkig verbunden
ist und daß am Pressentisch die Kolbenstange eines zweiten, sich vertikal oberhalb des Pressentisches erstreckenden
Betätigungszylinders angreift
Durch die Anordnung des zweiten Betätigungszylinders oberhalb des Pressentisches ist kein tiefer Keller erforderlich, wozu auch das Knickgelenk der Tischsäule beiträgt Durch den ersten, am unteren Säulenteil angreifenden Betätigungszylinder wird eine schnelle Rückführmöglichkeit für den Pressentisch geschaffen.
Durch die Anordnung des zweiten Betätigungszylinders oberhalb des Pressentisches ist kein tiefer Keller erforderlich, wozu auch das Knickgelenk der Tischsäule beiträgt Durch den ersten, am unteren Säulenteil angreifenden Betätigungszylinder wird eine schnelle Rückführmöglichkeit für den Pressentisch geschaffen.
μ Dabei kann die Presse sehr kompakt gebaut werden
und kommt mit einfachen Steuerungselementen aus.
Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen enthalten.
In der Zeichnung ist eine Ausführungsform der Erfindung beispielsweise dargestellt, und zwar zeigt die Figur die wesentlichen Teile der Presse, teilweise im Schnitt
In der Zeichnung ist eine Ausführungsform der Erfindung beispielsweise dargestellt, und zwar zeigt die Figur die wesentlichen Teile der Presse, teilweise im Schnitt
Auf einer Grundplatte 10 steht eine vertikale Führungsstange 11, an der ein horizontaler Führungsarm
12 gleitbar angebracht isl Auf ijem freien Ende des
Führungsannes 12 ruht ein üblicher Pressentisch 13 mit einer Aufnahme 14, die seitlich als Abfallrutsche
ausgebildet ist Weiterhin ist am freien Ende des Führungsarmes 12 das obere Ende einer Tischsäule 15
bei Ab angelenkt, deren unteres Ende an der Grundplatte 10 angelenkt ist Die Tischsäule 15 ist mittig
unterteilt, wobei das obere Säulenteil 15a mit dem unteren Säulenteil 15Z) durch ein Knickgelenk 16
verbunden ist Am unteren Säulenteil 156 ist außerdem die Kolbenstange eines Betätigungszylinders 17 angelenkt,
dessen Zylinder ebenfalls an der Grundplatte 10 befestigt ist
An der Führungsstange 11 ist mittels eines Querarms
18 ein zur Führungsstange 11 parallel verlaufender zweiter Betätigungszylinder 19 befestigt dessen Kolbenstange
am Führungsarm 12 von oben her angreift Zwei Behälter 20 für das Antriebsmedium des
Betätigungszylinders 19 stehen über eine Leitung 21 mit dessen Zylinderraum in Verbindung. Ferner ist an der
Führungsstange 11 ein üblicher Abschneider 22 befestigt
Schließlich sind in der Zeichnung ein zu verpressender
Körper 23, beispielsweise ein Keramikrohr, und ein übliches Abfallband 24 dargestellt
Die Zeichnung zeigt die Ausgangsstellung der Vorrichtung. Dabei befinden sich Pressentisch 13 und
FUhrungsarm 12 in der obersten Stellung. Die Tischsäule 15 steht vertikal und ist in dieser Stellung durch den
Betätigungszylinder i? «Jessen Kolbenstange voll
ausgefahren ist, verriegelt Die Kolbenstange des Betätigungszylinders 19 ist dagegen voll eingefahren
und dessen Zylinderraum mit einem Antriebsmedium voll gefüllt Nunmehr wird der aus dem gezeichneten
Extruder senkrecht nach unten austretende Körper 23 auf dem Tisch 13 abgesetzt und dabei in dessen
Aufnahme 14 aufgenommen, wobei überschüssiges Material über die seitliche Rutsche auf das Abfallband
24 fällt Wird nunmehr aus dem Zylinder 17 Antriebsmedium
abgelassen, das heißt die Verriegelung gelöst, kann sich der Pressentisch 13 unter dem Gewicht des Körpers
23 vertikal nach unten bewegen, wobei die Tischsäule 15 ausknickt, wie in der Zeichnung durch gestrichelte
Linien angedeutet ist Gleichzeitig wird durch das Absenken des Führungsarmes 12 die Kolbenstange aus
dem Zylinder 19 herausgezogen, mit der Folge, daß
dessen Zylinderraum sich verkleinert und Antriebsmedium über die Leitung 21 in die Behälter 20 fließt Das
Ausfließen des Antriebsmediums aus dem Zylinder 19 in die Behälter 20 kann durch Drosselventile so bemessen
werden, da β das Absenken des Pressen tisches 13 exakt
mit der gewünschten, der Auspreligeschwindigkeit des
Extruders entsprechenden Geschwindigkeit erfolgt
Hat der Pressentisch 13 seine tiefste Stelle erreicht,
welche durch die gewünschte Länge des Körpers 23 gegeben ist, wird der Körper 23 abgenommen und der
Betätigungszylinder 17 wieder mit Antriebsmedium gefüllt mit der Folge, daß dessen Kolbenstange die
Tischsäule 15 wieder in die Vertikale zurückschwenkt und in der Vertikalen dann verriegelt Außerdem wird
Antriebsmedium aus den Behältern 20 wieder in den Betätigungszylinder 19 zurückgeführt
Dadurch, daß die Tischsäule 15 ausknickbar ist und der Betätigungszylinder 19 von oben her am Pressentisch
13 bzw. am Führungsarm 12 angreift kann mit einer äußerst geringen Tie(e des Kellers 25 ausgekommen
werden, das heißt einer Tiefe, die im wesentlichen lediglich durch das Abfallband 24 bestimmt wird. Durch
den Betätigungszylinder 17 ist es möglich, den Pressentisch 13 sehr schnell wieder in seine Hochlage
zurückzuführen, weil dazu lediglich eine vergleichsweise
geringe Winkelverschwenkung des unteren Säulenteils 156 erforderlich ist Der Betätigungszylinder 19
schließlich erbringt einen Gewichtsausgleich, was von großem Vorteil ist, weil die abzusenkenden Körper
meist ein sehr hohes Gewicht gegebenenfalls von einigen Tonnen, aufweisen. Die Steuerung schließlich ist
vergleichsweise einfach, aber exakt
Als Betätigungsmedium für die Betätigungszylinder 17 und 19 kci.nen Gase, etwa Luft oder Flüssigkeiten,
etwa öl. Verwendung finden. Bei Presse* für besonders
schwere Körper 23 können auch mehrere- Führungsstangen 11 in Parallelanordnung und mehrere Führungsarme
12 und gegebenenfalls mehrere Säulen 15 vorgesehen werden. In diesem Fall ist es zweckmäßig,
wenn die faulen 15 gegenüber den Führungsstangen 11
derart versetzt angeordnet sind, daß in der eingeknickten Stellung die Säulen 15 zwischen die Führungsstangen
11 greifen.
Claims (4)
1. Presse zum Herstellen von Steinzeugrohren, Keramikhubeln u. dgL mit einem in der Vertikalen
verschiebbaren, auf mindestens einer Tischsäule ruhenden Pressentisch, auf den das aus dem
Pressenmundstück nach unten austretende Rohrbzw. Hubelende abgesetzt wird und der dann mit der
Rohr- bzw. Hubelauspreßgeschwindigkeit um einen der Länge des herzustellenden Rohres bzw. Hubeis
entsprechenden Betrag absenkbar ist, dadurch
gekennzeichnet, daß die Tischsäule (15) aus zwei im wesentlichen gleich langen Säulenteilen
(15a, 15/»; besteht, die durch ein Knickgelenk (16)
miteinander verbunden sind, wobei das obere Ende des oberen Säulenteils {iSa) an der Tischunterseite
und das untere Ende des unteren Säulenteils (iSb)
auf einer Grundplatte (10) angelenkt ist, daß ferner das untere Säulenteil (iSb) mit der Kolbenstange
eines an der Grundplatte (10) angeordneten Beiäiigungszylindcfs (i 7} gelenkig verbunden ist und
daß am Pressentisch (13) die Kolbenstange eines zweiten, sich vertikal oberhalb des Pressentisches
(13) erstreckenden Betätigungszylinders (19) angreift
2. Presse nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch
mindestens eine vertikale, auf der Grundplatte (10) ruhende Führungsstange (11), auf der ein horizontaler
Führungsarm (12) gleitet, dessen freies Ende den Pressentisch (13) trägt und mit dem oberen Ende des
oberen Säulcnteils (15aJ gelenkig verbunden ist und
an dessen Oberseite die Kolbenstange des zweiten Betätigungszylinders (19) angreift, der an der
Führungsstange (11) gehahert i«.,
3. Presse nach Anspruch ι oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß der Zylinderraum des zweiten Betätigungszylinders (19) über eine regelbare
Drosselleitung (21) mit einem Behälter (20) für ein gasförmiges oder flüssiges Betätigungsmedium verbunden
ist
4. Presse nach Anspruch 2 oder 3, gekennzeichnet durch mehrere Führungsstangen (11), Führungsarrr?
(12), Tischsäulen (15) und Betätigungszylinder (17, 19) in Parallelanordnung, wobei die Tischsäulen (15)
gegenüber den Führungsstangen (11) versetzt angeordnet sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2827299A DE2827299C2 (de) | 1978-06-21 | 1978-06-21 | Presse zum Herstellen von Steinzeugrohren, Keramikhubeln u.dgl. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2827299A DE2827299C2 (de) | 1978-06-21 | 1978-06-21 | Presse zum Herstellen von Steinzeugrohren, Keramikhubeln u.dgl. |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2827299B1 DE2827299B1 (de) | 1979-08-30 |
DE2827299C2 true DE2827299C2 (de) | 1983-02-24 |
Family
ID=6042396
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2827299A Expired DE2827299C2 (de) | 1978-06-21 | 1978-06-21 | Presse zum Herstellen von Steinzeugrohren, Keramikhubeln u.dgl. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2827299C2 (de) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115056335B (zh) * | 2022-04-29 | 2024-02-02 | 国网山东省电力公司寿光市供电公司 | 一种防火泥软化成型工具及方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1287497B (de) * | 1963-12-30 | 1969-01-16 | ||
DE1784731B1 (de) * | 1965-06-08 | 1971-07-15 | Rieter Werke Haendle | Blockiervorrichtung fuer den Presstisch einer vertikal arbeitenden Strangpresse zum Pressen von Muffenrohren aus Steinzeug |
-
1978
- 1978-06-21 DE DE2827299A patent/DE2827299C2/de not_active Expired
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1287497B (de) * | 1963-12-30 | 1969-01-16 | ||
DE1784731B1 (de) * | 1965-06-08 | 1971-07-15 | Rieter Werke Haendle | Blockiervorrichtung fuer den Presstisch einer vertikal arbeitenden Strangpresse zum Pressen von Muffenrohren aus Steinzeug |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2827299B1 (de) | 1979-08-30 |
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