DE1276861B - Spinnkopf zum Schmelzspinnen - Google Patents
Spinnkopf zum SchmelzspinnenInfo
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- DE1276861B DE1276861B DEH52519A DEH0052519A DE1276861B DE 1276861 B DE1276861 B DE 1276861B DE H52519 A DEH52519 A DE H52519A DE H0052519 A DEH0052519 A DE H0052519A DE 1276861 B DE1276861 B DE 1276861B
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- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
- D01D4/00—Spinnerette packs; Cleaning thereof
- D01D4/08—Supporting spinnerettes or other parts of spinnerette packs
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
Description
DOId
DEUTSCHES
PATENTAMT
AUSLEGESCHRIFT
Int. α.:
Deutsche Kl.: 29 a-Öl
Nummer: 1276 861
Aktenzeichen: P 12 76 861.5-26 (H 52519)
Anmeldetag: 27. April 1964
Auslegetag: 5. September 1968
Die Erfindung betrifft einen Spinnkopf zum Schmelzspinnen, insbesondere von Kunststoffäden,
mit einem heizbaren, die Spinnschmelze zuführenden Gehäuse und einem Düsenblock, der zwischen einem
Oberteil und einem Unterteil die für den Spinnprozeß notwendigen Elemente, wie beispielsweise
Verteilerplatte, Filter und Düsenplatte, enthält und der gegen die die Spinnschmelze zuführende Leitungsöffnung
anpreßbar ist.
Es ist bereits bekannt, daß bei Spritzwerkzeugen in Form einer Breitschlitzdüse zur Herstellung von
Kunststoffteilen die zwei die Spritzöffnung bildenden Teile mit Hilfe von keilförmigen Gebilden zusammengepreßt
werden.
Der Spinnkopf zum Schmelzspinnen, insbesondere von Kunststoffäden, mit einem heizbaren, die Spinnschmelze
zuführenden Gehäuse und einem Düsenblock, der zwischen einem Oberteil und einem Unterteil die für den Spinnprozeß notwendigen
Elemente enthält und der gegen die Zuleitungsöffnung der Spinnschmelze anpreßbar ist, ist demgegenüber
erfindungsgemäß so ausgeführt, daß das heizbare Gehäuse schubkastenförmig nach der Bedienungsseite
offen ausgebildet ist und daß an beiden Seitenkanten des Düsenblocks nach hinten geneigte
Gleitflächen vorgesehen sind, gegen die mit einer gewölbten Fläche versehene Gleitstücke anpreßbar
sind, die sich gegen den Gehäuseboden abstützen.
Nach der erfindungsgemäßen Ausführung ist es möglich, die Düse von vorn waagerecht, also von der
Bedienungsseite her, einzubauen und zu demontieren.
Ein notwendiger Düsenblockwechsel kann schnell durchgeführt werden, zumal auch der Anblasschacht
stationär angeordnet bleiben kann, also nicht wie bisher dazu ab- und angebaut werden muß.
Ein Produktionsausfall ist demzufolge bei einer auftretenden Störung auf ein Minimum reduziert.
Der Temperaturabfall eines neu einzusetzenden, vorher auf etwa 300° C vorgewärmten Düsenblocks
ist weit geringer, und der Aus- und Einbau kann ohne Schwierigkeiten von einer Person vorgenommen
werden, da er schubladenartig von Hand in das Gehäuse absetzbar ist. Nach dem Absetzen müssen
lediglich zwei Schrauben angezogen werden.
Vorzugsweise ist pro Spinnvorrichtung ein Düsenblockpaar vorgesehen, wobei jeder Block von zwei
mit je einer gewölbten Fläche versehenen Gleitstücken angepreßt wird.
In den Zeichnungen ist die Erfindung dargestellt. Dabei zeigt
F i g. 1 eine Vorderansicht des Spinnkopfes,
F i g. 2 einen Schnitt ΙΙ-Π der F i g. 1,
Spinnkopf zum Schmelzspinnen
Anmelder:
Hans Hench,
8750 Aschaffenburg, Aschaffstr. 75
Als Erfinder benannt:
Hans Hench, 8750 Aschaffenburg
Fig. 3 einen Schnitt III-III der Fig. 1.
Das aus den Oberteilen 1 und 2, den Unterteilen 10 und 10' und den Seitenteilen 4, S sowie dem hinteren Wandteil 18 unter Zwischenlegung einer Trenn-
Das aus den Oberteilen 1 und 2, den Unterteilen 10 und 10' und den Seitenteilen 4, S sowie dem hinteren Wandteil 18 unter Zwischenlegung einer Trenn-
ao wand 3 zusammengeschweißte Gehäuse weist nach vorn zwei schubladenförmige Öffnungen 21 auf.
Die Unterteile 10, 10' sind mit je einer Öffnung 8 versehen, um den aus den Düsen 22 kommenden
Fäden den freien Austritt nach unten zu gewährleisten. Dabei bilden die Enden der Unterteile 10,
10' ein Widerlager für die an der Oberseite mit einer gewölbten Fläche 12 versehenen Gleitstücke 9, durch
die die Düsenblöcke 6 und 7 an den dazu abgesetzten, nach hinten geneigten Gleitflächen 13, 13' an die
Öffnung 19 des die Schmelze zuführenden Teiles 15 unter Zwischenlegung eines mit Gas gefüllten Metalldichtungsringes
14 angepreßt werden. Der Dichtungsring 14 liegt dabei in einer runden Ausnehmung
16, die in der Tiefe etwa der halben Höhe der Stärke des Dichtungsringes entspricht und im
Durchmesser größer ist als der Durchmesser des Dichtungsringes. Die Gleitstücke 9 sind kürzer als
die Breite des Düsenblocks 6 und 7, und infolge der leicht gewölbten Fläche 12 ergibt sich eine linienmäßige
Druckauflage gegen die Gleitflächen 13, 13', so daß andererseits eine Verklemmung ausgeschlossen
ist.
In Längsrichtung weisen die Gleitstücke 9 mittels Sprengring 23 abgesicherte Kopf schrauben 17 auf, die
vorzugsweise mit einem Innensechskant versehen in die am hinteren Wandteil 18 eingebrachten Gewindelöcher
eingeschraubt und festgezogen werden. Der Anblasschacht 24 braucht zum Ein- und Ausbau der
Düsenblöcke 6 und 7 nicht abgebaut zu werden.
In der F i g. 3 ist mit strichpunktierten Linien ein Düsenblock 6 oder 7 in der Stellung während des
Einschiebens in Pfeilrichtung dargestellt.
809 599/445
Claims (2)
1. Spinnkopf zum Schmelzspinnen, insbesondere von Kunststoffäden, mit einem beheizbaren,
die Spinnschmelze zuführenden Gehäuse und einem Düsenblock, der zwischen einem Oberteil 5
und einem Unterteil die für den Spinnprozeß notwendigen Elemente, wie beispielsweise Verteilerplatte,
Filter und Düsenplatte, enthält und der gegen die Zuleitungsöffnung der Spinnschmelze
anpreßbar ist, dadurch gekennzeichnet,
daß das beheizbare Gehäuse schubkastenartig nach der Bedienungsseite offen ausgebildet
ist und daß an beiden Seitenkanten der Düsenblöcke (6, 7) Gleitflächen (13, 13') vorgesehen
sind, gegen die Gleitstücke (9) mit einer gewölbten Fläche (12) anpreßbar sind, die sich
gegen den Gehäuseboden (10, 10') abstützen.
2. Spinnkopf nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Gleitflächen (13, 13') an
den Seitenkanten der Düsenblöcke (6, 7) nach hinten geneigt sind.
In Betracht gezogene Druckschriften:
Französische Patentschrift Nr. 1347523;
Otto Ludwig, »Handbuch des Maschinenbaues«, Auflage, 1957, S. 24 bis 31.
Französische Patentschrift Nr. 1347523;
Otto Ludwig, »Handbuch des Maschinenbaues«, Auflage, 1957, S. 24 bis 31.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
809 599/445 8.68 © Bundesdruckerei Berlin
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEH52519A DE1276861B (de) | 1964-04-27 | 1964-04-27 | Spinnkopf zum Schmelzspinnen |
DEH54181A DE1288236B (de) | 1964-04-27 | 1964-10-30 | Spinnkopf zum Schmelzspinnen |
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GB17505/65A GB1079771A (en) | 1964-04-27 | 1965-04-26 | Improvements in or relating to spinning nozzle bodies |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEH52519A DE1276861B (de) | 1964-04-27 | 1964-04-27 | Spinnkopf zum Schmelzspinnen |
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Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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Family
ID=25980162
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DEH54181A Pending DE1288236B (de) | 1964-04-27 | 1964-10-30 | Spinnkopf zum Schmelzspinnen |
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- 1965-04-22 US US449952A patent/US3299471A/en not_active Expired - Lifetime
- 1965-04-26 GB GB17505/65A patent/GB1079771A/en not_active Expired
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Also Published As
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DE1288236B (de) | 1969-01-30 |
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