DE1269659B - Schichtmagnetogrammtraeger - Google Patents

Schichtmagnetogrammtraeger

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DE1269659B
DE1269659B DEP1269A DE1269659A DE1269659B DE 1269659 B DE1269659 B DE 1269659B DE P1269 A DEP1269 A DE P1269A DE 1269659 A DE1269659 A DE 1269659A DE 1269659 B DE1269659 B DE 1269659B
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DEP1269A
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Dervin Leo Flowers
John Willis Hargis
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Ampex Corp
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Ampex Corp
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Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND
Int. Cl.:
Gilb
DEUTSCHES
PATENTAMT
AUSLEGESCHRIFT
Deutsche Kl.: 21 al-37/30
Nummer:
Aktenzeichen:
Anmeldetag:
Auslegetag:
P 12 69 659.2-53
3. März 1964
6. Juni 1968
Die Erfindung betrifft einen Schichtmagnetogrammträger auf einer Unterlage aus einem PoIyolefinpolymeren.
Polyolefinkunststoffe und insbesondere Polypropylen bilden sehr brauchbare Unterlagen, weil 5 sie billig, feuerbeständig und haltbar sind und eine besonders glatte Oberfläche haben, so daß sich Bänder mit einer guten Wiedergabe für kurze Wellenlängen und mit geringem Drop-out-Effekt fertigen lassen. Derartige Unterlagen haben jedoch den Nachteil, daß die bei Zelluloseacetat oder Polyäthylenterephthalatunterlagen gebräuchlichen überzüge oder Schichten nicht auf den Polyolefinunterlagen haften. Dieser Mangel kann zwar teilweise durch Mittel, wie sie in der Drucktechnik angewandt werden, etwa durch Behandlung mit Hitze oder elektrischer Koronaentladung, verbessert werden, die Ergebnisse sind jedoch nicht voll zufriedenstellend, und man erhält eine schlechte Haftfähigkeit, wenn man versucht, die üblichen Zusammensetzungen für die Beschichtung anzuwenden, etwa die auf einer Dispersion von feinverteilten magnetischen Partikeln in Vinylidenchlorid, Vinylacetat, Vinylchloridcopolymeren und ähnlichen Kunststoffgemischen beruhenden.
Der erfindungsgemäße Schichtmagnetogrammträger auf einer Unterlage aus einem Polyoleiinpolymeren ist demgegenüber gekennzeichnet durch einen wärmegehärteten überzug auf der Unterlage, der ein Copolymer aus Styrol und Butadien, einen Melaminkunststoff und ein Polyamid enthält und entweder mit feinverteilten magnetischen Partikeln versetzt ist und/oder mit einer feinverteilte magnetische Partikeln enthaltenden Bindemittelschicht bedeckt ist.
Das Aufbringen einer üblichen, feinverteilte magnetische Partikeln enthaltenden Bindemittelschicht auf den dann als sogenannte Unterschicht dienenden überzug ist besonders dann von Vorteil, wenn ein Band mit zweifacher Schicht gewünscht wird, dessen beide Schichten unterschiedliche magnetische Eigenschaften haben sollen.
Die sogenannte Unterschicht kann vor der Aufbringung eines üblichen Überzugs ausgehärtet werden oder auch nicht. Unter gewissen Umständen ist es wünschenswert, die Unterschicht auf die Bandunterlage aufzubringen und dann auszuhärten; der zweite überzug kann dann einige Zeit später auf das Band aufgebracht werden. Es ist aber auch möglich, erst die Unterschicht und unmittelbar danach einen üblichen Überzug aufzubringen, indem man eine Bcschiclitungsmaschine mit Tandemanordnung be-Schichtmagnetogrammträger
Anmelder:
Ampex Corporation,
Redwood City, Calif. (V. St. A.)
Vertreter:
Dipl.-Ing. F. Weickmann,
Dr.-Ing. A. Weickmann,
Dipl.-Ing. H. Weickmann
und Dipl.-Phys. Dr. K. Fincke, Patentanwälte,
8000 München 27, Möhlstr. 22
Als Erfinder benannt:
John Willis Hargis, Los Altos, Calif.;
Dervin Leo Flowers,
Redwood City, Calif. (V. St. A.)
Beanspruchte Priorität:
V. St. v. Amerika vom 8. März 1963 (265 005)
nutzt, und dann beide überzüge gleichzeitig auszuhärten. Wahlweise kann auch der Tandembeschichter mit einer Erwärmung zwischen den zwei Beschichtungen angewandt werden, so daß die Unterschicht teilweise wärmebehandelt ist, bevor die zweite Schicht aufgebracht wird.
Die erste Komponente des erfindungsgemäßen Überzugs ist ein Copolymer von Styrol oder weiterem substituiertem Styrol und Butadien, Isopren, Acrylnitril oder Chloropren; typische, für die Zwecke der Erfindung geeignete Copolymere enthalten 20 bis Gewichtsteile Styrol oder substituiertes Styrol und bis 20 Gewichtsteile Butadien, Isopren, Chloropren oder Acrylnitril. Die Polymere können durch Substituierung von Hydroxyl-, Keton- oder Säuregruppen abgewandelt werden.
Ein typisches Copolymer dieser Klasse setzt sich aus 4 Gewichtsteilen Styrol und 1 Gewichtsteil Butadien zusammen und hat ein mittleres Molekulargewicht zwischen 8000 und 12 000. Zufriedenstellende Uberüge können mit 25 bis 70 Gewichtsprozent (bezogen auf den festen Kunststoff) des Copolymers hergestellt werden.
809 558 ?!7
Die zweite Komponente ist ein Melamin- oder ein Harnstoffkondensationsprodukt mit Formaldehyd mit einer Säurezahl von 0 bis 15, vorzugsweise von 1 bis 5. Diese Komponente kann zweckmäßig in Prozentanteilen von 5 bis 2O°/o des festen Kunststoffs angewandt werden.
Die dritte Komponente ist ein Katalysator. Früher wurden Kunststoffzusammensetzungen mit einem Copolymer von Styrol und Butadien zusammen mit einem Melamin-Formaldehyd-Gemisch vorgeschlagen, in denen ein Säurekatalysator benutzt wurde, um die Kunststoffe zu polymerisieren.
Es wurde jedoch gefunden, daß günstigere Resultate erzielt werden, wenn ein Polyfettsäureamid als Katalysator verwendet wird. Die allgemeine Formel für diese Amide lautet:
HO (OC — R — CONHR' — NH),, H
worin R' und R gerade oder verzweigte Ketten organischer Radikale mit 10 bis 22 Kohlenstoffatomen sind (es können die gleichen sein oder verschiedene) und η so gewählt ist, daß das Molekulargewicht zwischen 3000 und 8000 liegt. Das Polyfettsäureamid kann in Mengen zwischen 15 und 70 Gewichtsprozenten des Feststoffs verwendet werden.
Um den überzug herzustellen, werden die vorgenannten drei Komponenten lediglich in Anwesenheit eines geeigneten Lösungsmittels miteinander vermischt. Zu den geeigneten Lösungsmitteln gehören Toluol, Xylol, Tetrahydrofuran, Methyl-Äthyl-Keton und Gemische dieser Stoffe. Gewöhnlich wird eine sehr verdünnte Lösung hergestellt, in der die Kunststoffkonzentration zwischen 1 und lO°/o liegt. Das magnetische Pigment wird in das Kunststoffgemisch durch dem Fachmann bekannte Mittel, wie etwa mit einer Kugelmühle, eingemischt. Normalerweise wird zwischen 65 und 90°/o (bezogen auf den. festen Kunststoff) des magnetischen Pigments verwendet. Die Dicke des Überzugs hängt von der Verwendungsart des Materials ab. Bei der vorgenannten Ver- Wendung des Überzuges als Unterschicht für eine übliche Magnetbandzusammensetzung ist eine Dicke von 0,005 bis 0,1 mm geeignet, während bei Fehlen eines weiteren Überzuges eine Dicke von 0.2 bis 0,5 mm günstig ist.
Die folgenden Beispiele veranschaulichen verschiedene Wege zur Verwirklichung der Erfindung.
Beispiel 1
Ein Gemisch wurde aus 66,6 Gewichtsteilen eines Styrol - Butadien - Copolymers, 16,6 Gewichtsteilen eines Melaminkunststoffs und 16,8 Gewichtsteilen eines Fettsäurepolyamids hergestellt. 5 Gewichtsprozent dieses Gemisches wurden zu 95 Gewichtsprozent einer Lösungsmittelmischung aus gleichen Teilen von Xylol und Methyl-Äthyl-Keton zugegeben. Nach Durchmischen wurde ein Polypropylenband mit diesem Gemisch beschichtet, und unmittelbar danach wurde darauf ein magnetischer Uberug aufgebracht, der ein Vinylidenchloridpolymer, ein Copolymer aus Vinylacetat und Vinylchlorid, in dem nadeiförmiges >--Eisenoxyd dispergiert war (75% des Feststoffs), enthielt. Das so beschichtete Band wurde durch einen Ofen geleitet, um das Lösungsmittel zu entfernen und den Kunststoff auszuhärten. Das fertige Band wurde getestet und zeigte gute magnetische Eigenschaften, und der überzug erwies sich als gut haftend.
Beispiel 2
Das Beispiel 1 wurde wiederholt mit der Ausnahme, daß, nachdem die erste Schicht aufgebracht war, das Band durch einen Ofen geschickt wurde und der Kunststoff durch Wärme gehärtet wurde. Das Band wurde mehrere Tage lang aufbewahrt, bevor der zweite überzug aufgebracht wurde; nach Beschichten mit dem zweiten überzug hatte das Band im wesentlichen die gleichen Eigenschaften wie das im Beispiel 1 beschriebene Band.
Beispiel 3
Ein Gemisch aus folgenden Bestandteilen wurde hergestellt: 45 Gewichtsprozent eines Copolymers von Styrol und Butadien; 11,3 Gewichtsprozent Melaminkunststoff und 43,7 Gewichtsprozent eines Polyfettsäureamids. 3 Gewichtsteile dieses Kunststoffgemisches wurden zu 97 Gewichtsteilen Toluol zusammen mit 80 Gewichtsteilen (des festen Kunststoffs) 7-Eisenoxyd zugefügt. Dieses Gemisch wurde dann 36 Stunden lang in einer Kugelmühle behandelt und direkt auf ein Polypropylenband aufgetragen; daraufhin wurde das Band getestet und zeigte gute magnetische und elektrische Eigenschaften.
Beispiel 4
Das Verfahren von Beispiel 1 wurde wiederholt mit der Ausnahme, daß 26,7"/() des Copolymers und 6,6% des Melamins zusammen mit 66,7% des Polyfettsäureamids verwendet wurden.
Beispiel 5
Das Verfahren von Beispiel 1 wurde wiederholt mit dem Unterschied, daß 35" 0 des Copolymers mit 10% Melamin und 550O des Polyamids verwendet wurden.

Claims (8)

Patentansprüche:
1. Schichtmagnetogrammträger auf einer Unterlage aus einem Polyolefinpolymeren, gekennzeichnet durch einen wärmegehärteten überzug auf der Unterlage, der ein Copolymer aus Styrol und Butadien, einen Melaminkunststoff und ein Polyamid enthält und entweder mit feinverteilten magnetischen Partikeln versetzt ist und/oder mit einer feinverteilte magnetische Partikeln enthaltenden Bindemittelschicht bedeckt ist.
2. Schichtmagnetogrammträger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der überzug — ausgedrückt in Gewichtsprozent — zwischen etwa 25 und 70'V0 des Copolymers, zwischen etwa 5 und 20% des Melaminkunststoffs und zwischen etwa 15 und 70" 0 des Polyamids enthält.
3. Schichtmagnetogrammträger nach Anspruch 1 und/oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Unterlage aus Polypropylen besteht.
4. Schichtmagnetogrammträger nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß die Unterlage eine Dicke von etwa 0,5 bis 1,5 mm und der überzug eine Dicke von 0,005 bis 0,5 mm aufweist.
5. Schichtmagnetogrammträger nach Anspruch 3 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß der überzug folgende Zusammensetzung in Gewichtsprozent aufweist: Copolymer von Styrol und
Butadien 66,6%, Melaminkunststoff 16,6°/o, PoIyfettsäureamid 16,8%.
6. Schichtmagnetogrammträger nach Anspruch 3 und 4, dadurch gekennzeichnet. dai3 der Überzug folgende Zusammensetzung in Gewichtsprozent aufweist: Copolymer von Styrol und Butadien 45,0'V0, Melaminkunststoff 11,3%, PoIyfettsäureamid 43,7%.
7. Schichtmagnetogrammträger nach Anspruch 3 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß der
IO überzug folgende Zusammensetzung in Gewichtsprozent aufweist: Copolymer von Styrol und Butadien 26,7%, Melaminkunststoff 6,60Ai, PoIyfettsäureamid 66,7%.
8. Schichtmagnetogrammträger nach Anspruch 3 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß der überzug folgende Zusammensetzung in Gewichtsprozent aufweist: Copolymer von Styrol und Butadien 35,O1Vo, Melaminkunststoff 10,0%, PoIyfettsäureamid 55,0%.
809 558/237 5.68 Q Bundesdruckerei Berlin
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