DE1265145B - Verfahren zur Umsetzung eines bei der Entschwefelung von Gasen anfallenden, Calciumsulfid enthaltenden Feststoffes zu Calciumcarbonat und Schwefelwasserstoff - Google Patents

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND

DEUTSCHES

PATENTAMT

AUSLEGESCHRIFT

Int. Cl.:

COIb

Deutsche Kl.: 12 i-17/16

Nummer: 1 265 145

Aktenzeichen: S 95029IV a/12 i

Anmeldetag: 15. Januar 1965

Auslegetag: 4. April 1968

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Umsetzung eines bei der Entschwefelung von Gasen anfallenden, Calciumsulfid enthaltenden Feststoffes in Calciumcarbonat und Schwefelwasserstoff.

Vor allem in der elektrizitätserzeugenden Industrie besteht Nachfrage nach einem verbesserten wirtschaftlichen Verfahren zur Entschwefelung von Brennstoffgasen und -dämpfen, insbesondere solchen, die aus Kohle oder Schwerölrückständen erhalten worden sind, durch Verfahren, wie z. B. Vergasung, Verkohlung oder Kracken. Gewünscht werden vor allem schwefelfreie gasförmige oder strömungsfähige Brennstoffe, die zur Erzeugung von Kraft in Gasturbinen mit hoher Turbineneintrittstemperatur und gutem Wirkungsgrad und bei einem verbesserten Kreisprozeß verwendet werden können, in welchem die Dampftemperatur durch unmittelbare Zugabe von Verbrennungsprodukten des Brennstoffes mit Sauerstofferhöht wird. Bei der Hei stellung solcher schwefelfreien Brennstoffe ist es besonders wünschenswert, daß bei diesen Verfahren, aber auch bei der Regenerierung der bei der Entschwefelung anfallenden, Schwefel enthaltenden Feststoffe keine großen Mengen an nicht nutzbarer Wärme bei niedrigen Temperaturen freigesetzt werden.

Aus den »Mitteilungen der VGB«, Heft 83, April 1963, S. 74 bis 82, ist bekannt, eine Entschwefelung von Schwefeldioxyd enthaltenden Brenngasen vor oder hinter dem Brenner zur Verringerung des SO₂-AuS-wurfs durchzuführen. Bei diesem Verfahren wird das Gas bei hohen Temperaturen mit pulverisiertem Calciumcarbonat in Berührung gebracht und das erhaltene Calciumsulfid bei relativ tiefen Temperaturen mit Kohlendioxyd und flüssigem Wasser zu Schwefelwasserstoff umgesetzt. Ein ernsthafter Nachteil dieses Verfahrens ist, daß sehr viel Wärme bei so tiefer Temperatur anfällt, daß diese an keiner anderen Stelle zur Verbesserung der Energiebilanz verwendet werden kann. Darüber hinaus muß Wärme verbraucht werden, um das nasse Calciumcarbonat, das bei der Umsetzung von Calciumsulfid mit flüssigem Wasser anfällt, zu trocknen, bevor eine Wiederverwendung des Calciumcarbonate zur Entschwefelung möglich ist.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist ein Verfahren zur Umsetzung eines bei der Entschwefelung von Gasen anfallenden, Calciumsulfid enthaltenden Feststoffes in Calciumcarbonat und Schwefelwasserstoff, bei dem die anfangs genannten Vorteile erzielt werden und insbesondere die Wärme bei solchen Temperaturen frei wird, daß diese an anderer Stelle ausgenutzt werden kann.

Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Verfahren zur Umsetzung eines bei der
Entschwefelung von Gasen anfallenden,
Calciumsulfid enthaltenden Feststoffes zu
Calciumcarbonat und Schwefelwasserstoff

Anmelder:

Arthur Morton Squires,

New York, N. Y. (V. St. A.)

Vertreter:

Dr. W. Schalk, Dipl.-Ing. P. Wirth,

Dipl.-Ing. G. Dannenberg

und Dr. V. Schmied-Kowarzik, Patentanwälte,

6000 Frankfurt, Große Eschenheimer Str. 39

Als Erfinder benannt:
Arthur Morton Squires,
New York, N. Y. (V. St. A.)

Beanspruchte Priorität:

V. St. v. Amerika vom 15. Januar 1964 (337 900)

Umsetzung eines bei der Entschwefelung von Gasen anfallenden, Calciumsulfid enthaltenden Feststoffes in Calciumcarbonat und Schwefelwasserstoff, das dadurch gekennzeichnet ist, daß der Feststoff vorzugsweise im Wirbel- bzw. Fließbett bei erhöhter Temperatur und erhöhtem Druck mit Wasserdampf und Kohlendioxyd umgesetzt wird.

Vorzugsweise wird ein Calciumsulfid enthaltender Feststoff umgesetzt, der auch Magnesiumoxyd enthält, und die Umsetzung mit Wasserdampf und Kohlendioxyd in Gegenwart von Wasserstoff und Kohlenmonoxyd als reduzierende Atmosphäre durchführt. Vor der Umsetzung des Calciumsulfids mit Wasserdampf und Kohlendioxyd wird vorteilhaft der das Calciumsulfid enthaltende Feststoff so mit Kohlendioxyd umgesetzt, daß Calciumoxyd in Calciumcarbonat umgewandelt wird.

Obwohl gebrannter Dolomit keine echte chemische Verbindung ist — er ist eine Mischung kleiner Calcium- und Magnesiumoxydkristallite —, wird er hier zweckmäßigerweise als CaO · MgO bezeichnet, wobei darunter sowohl natürliche als auch synthetische

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Formen verstanden werden. Seine Umsetzung mit tendes trockenes Gas, was weit über dem für das Schwefelwasserstoff erfolgt nach folgender Gleichung: Claus-System möglichen Minimum liegt. Die dureh

Umsetzung (2) bei 566°C frei werdende Wärme konten CaO · MgO + H₂S = CaS · MgO + H₂O (1) ohne weiteres zur Erzeugung und Überhitzung von

5 Hochdruckdampf verwendet werden.

Gebrannter Dolomit kann auch sehr viele verschie- Die eben genannten Betriebsbedingungen sind je-

dene organische Schwefelverbindungen entschwefeln. doch nicht entscheidend. Es kann z. B. auch ein Seine Verwendung zur Entschwefelung wurde bisher beträchtlich niedrigerer Druck angewandt werden, durch mangelnde Möglichkeiten zur Gewinnung des Die Umsetzung (2) wurde auch experimentell bei etwa elementaren Schwefels aus CAS-MgO unter gleich- io 538 bis 593°C und etwa 15,5 kg/cm² unter Verwenzeitiger Gewinnung von CaO · MgO in einer zur dung einer anfänglichen Gasmischung mit etwa 82°/₀ Wiederverwendung in dem Entschwefelungsverfahren Kohlendioxyd und jeweils etwa 9 % Wasserstoff und geeigneten Form beeinträchtigt. Kohlenmonoxyd, die mit Dampf bis zu einem Mol-

Erfindungsgemäß wird ein Verfahren zur Behänd- verhältnis von Dampf zu Kohlendioxyd von etwa lung von etwa bei der Entschwefelung eines Gases 15 0,57 befeuchtet war, durchgeführt. Der trockene Abentstehenden Feststoffes, wie gebranntem Dolomit, fluß enthielt etwa 20 bis 24°/₀ Schwefelwasserstoff, der Schwefel in Form von Calciumsulfid enthält, ge- eine für das Claus-System ausreichende und mit dem schaffen, bei welchem der Feststoff mit Dampf und chemischen Gleichgewicht für Umsetzung (2) prak-Kohlendioxyd bei erhöhter Temperatur und Druck tisch in Einklang stehende Menge. Bei niedrigerer umgesetzt wird, wobei Calciumcarbonat und Schwefel- 20 Temperatur hätte ein höherer Wert erhalten werden wasserstoff nach folgender Gleichung erhalten werden: können, jedoch nur auf Kosten der Menge der durch

Umsetzung (2) frei werdenden Wärme.

CaS · MgO + H₂O 4- CO₂ = CaCO₃ · MgO + H₂S Unter den beiden obenerwähnten Reaktionsbedin

gungen war die Kombination von Dampfpartialdruck (2) 25 und Temperatur so, daß sich Calciumhydroxyd gebildet hätte, wenn Calciumoxyd in dem Feststoff an-

Die bei der Umsetzung (2) frei werdende Wärme wesend gewesen wäre. Die Bildung von Calciumkann zur Erzeugung oder Überhitzung von Dampf hydroxyd würde aber zur Dekrepitation des Festunter hohem Druck verwendet werden, und das gas- stoffes führen, wodurch dieser für weitere Entschwefeförmige Reaktionsprodukt kann zur Kondensation 3° lungsverfahren unbrauchbar werden würde. Diese von nicht umgesetztem Dampf abgekühlt und in ein Gefahr wurde dadurch beseitigt, daß der Feststoff Claus-System zur Umwandlung zu elementarem Schwe- bei einem niedrigeren Dampfpartialdruck vor Durchfei geleitet werden. Der Feststoff CaCO₃ · MgO kann führung der Umsetzung (2) mit Kohlendioxyd in Bezur Austreibung von Kohlendioxyd gebrannt bzw. rührung gebracht wurde, um reaktionsfähige, in dem calciniert werden, wobei CaO · MgO in geeigneter 35 Feststoff verbleibende Anteile von Calciumoxyd in Form zur Wiederverwendung in einer Brennstoff- Calciumcarbonat umzuwandeln. Nach dieser Vor-Entschwefelungsstufe erhalten wird. Das Brennen Sichtsmaßnahme verursachte die nachfolgende chewird vorzugsweise in einer reduzierenden Atmosphäre mische Behandlung des Feststoffes keine Dekrepitadurchgeführt, um die Oxydation des im Feststoff tion des Feststoffes und rief auch keine sichtbare verbleibenden (oder durch die Umsetzung mit dem 40 Änderung seiner Teilchenform hervor. Diese Vorsichtsbei dem Brennen verwendeten Brennstoff entstehenden) maßnahme ist im allgemeinen vorteilhaft, da dann die CaS · MgO zu verhindern. Dies kann dadurch erfolgen, Umsetzung (2) bei einem höheren Dampfpartialdruck daß Sauerstoff in die Brenn- bzw. Calcinierungsstufe durchgeführt werden kann, als es sonst möglich ist. in einer zur vollständigen Verbrennung des zugeführ- Der Umsetzung (2) folgend sollte die Calcinierungsten Brennstoffes nicht ausreichenden Menge zugegeben 45 stufe im allgemeinen bei Temperaturen zwischen etwa wird. Umsetzung (2) wird ebenso vorzugsweise in 927 und 1038⁰C durchgeführt werden. Die Entschweeiner reduzierenden Atmosphäre durchgeführt. feiung kann in einem weiten Temperaturbereich, ge-

Ein Claus-System arbeitet mit höherer Leistungs- gebenenfalls zwischen etwa 510 und etwa 1038° C, fähigkeit, je höher die Konzentration von Schwefel- durchgeführt werden. Manchmal können die Entwasserstoff im Beschickungsgas ist. Eine Haupt- 50 Schwefelung und Calcinierung gleichzeitig in einer Überlegung bei der Bestimmung der besten Tempe- Stufe durchgeführt werden, wenn die Entschwefelung ratur- und Druckbedingungen zur Durchführung der bei ausreichend hoher Temperatur stattfindet und die Umsetzung (2) ist daher die, daß die Konzentration Gegenwart von Kohlendioxyd in dem entschwefelten an Schwefelwasserstoff im getrockneten Reaktionsgas Produkt zulässig ist.

nach der Kondensation des Dampfes größer als das 55 Sämtliche Verfahrensstufen, d. h. die Entschwefefür das Claus-System praktisch erforderliche Minimum lung, Umwandlung des reaktionsfähigen Calciumsein soll, und zwar vorzugsweise mehrere Male größer. oxyds in Calciumcarbonat, Durchführung der Um-Gemäß dem chemischen Gleichgewicht für Um- Setzung (2) und Calcinierung, werden vorteilhaft im setzung (2) wird die Konzentration von Schwefel- Fließbett durchgeführt. Es ist vorteilhaft, sämtliche wasserstoff im trockenen Gas durch Arbeiten bei (a) 60 Stufen bei praktisch dem gleichen Druck durchzuhöherem Druck, (b) niedrigerer Temperatur und (c) führen, um den Übergang der Feststoffe von der einen höherem Verhältnis von Dampf zu Kohlendioxyd in Stufe zur anderen zu erleichtern. Wenn dies der Fall der eingesetzten Gasmischung erhöht. ist, wird der Druck im allgemeinen durch den Druck

Bei einer erfindungsgemäßen Ausführungsform er- bestimmt, bei welchem das zu entschwefelnde Gas hielt man z. B. bei einem Druck von 38 kg/cm², einer 65 zur Verfügung steht, unter der Voraussetzung, daß Temperatur von 566 ⁰C und einem Anfangsmolverhält- der Druck zur Erzielung eines befriedigenden Ergebnis von Dampf zu Kohlendioxyd von etwa 1,29 ein nisses bei der Umsetzung (2) gemäß dem chemischen mehr als 50 Molprozent Schwefelwasserstoff enthal- Gleichgewicht nicht zu niedrig ist.

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Die Verwendung von gebranntem Dolomit ist für von CaS ausreichenden Menge. Reaktionsgefäß 7 eine Vielzahl von cyclischen Brennstoff behandlungs- arbeitet bei 566° C und bei etwa dem gleichen Druck verfahren bei hohen Temperaturen bekanntgeworden, wie Reaktionsgefäß 2. Das abfließende Gas 12 enthält einschließlich der Förderung der Krackung von Koh- einen hohen Anteil an Schwefelwasserstoff. Gas 12 lenwasserstoffen und Brennstoffvergasung mit Dampf 5 kann unter Kondensation des Dampfes gekühlt werden unter Absorption von Kohlendioxyd und der Herstel- und in ein Claus-System zur Gewinnung von elelung von Wasserstoff durch folgende Umsetzung: mentarem Schwefel geleitet werden. Die im Fließ

bett 8 entwickelte Wärme wird durch die Wärme-

CaO · MgO + H₂O + CO = CaCO₃ · MgO + H₂ Übertragungsflächen 9 entfernt. Der Feststoff wird

ίο durch das belüftete Steigrohr 11 abgezogen. Dieser (3) Feststoff besteht aus CaCO₃ · MgO zusammen mit

nicht umgesetztem CaS · MgO.

Ein Nachteil dieser Verfahren war bisher der all- Der Feststoff aus Steigrohr 11 wird vorteilhafter-

mähliche Verlust der Brauchbarkeit des Feststoffes weise zu einer Calcinierungsstufe zur Freisetzung von wegen der Absorption von Schwefel und seine Um- 15 Kohlendioxyd geleitet, so daß der Feststoff zur Entwandlung zu Calciumsulfat während der Calcinie- Schwefelung und Bildung von CaS · MgO wieder rungs- bzw. Brennstufe die zur Umwandlung von verwendet werden kann.

CaCO₃ · MgO in wieder verwendbares CaO · MgO Der Feststoff in Steigrohr 1 kann aus einer Entnotwendig ist. Wenn die Calcinierung in einer redu- Schwefelungsstufe oder einer Calcinierungsstufe oder zierenden Atmosphäre durchgeführt wird (so daß das 20 einer anderen Stufe eines derartige Stufen umfassenden der Calcinierung entweichende Gas mehr ein Brenn- Kreisprozesses stammen.

stoffgas als ein Abgas ist), kann die Umsetzung (2) an Im Reaktionsgefäß 2 wird der Feststoff mit einem

einer geeigneten Stelle des Prozesses eingeschoben hohen Kohlendioxydpartialdruck in einem Gasstrom, werden, wobei der Schwefel gewonnen werden kann in welchem der Dampfpartialdruck verhältnismäßig und die Brauchbarkeit des Feststoffes aufrecht- 25 niedrig ist, in Berührung gebracht. Diese Kontakterhalten wird. stufe dient zur Umwandlung reaktionsfähiger Anteile Vorzugsweise wird ein Dolomit verwendet, der nur von CaO · MgO in CaCO₃ · MgO. Es ist vorteilhaft, einen geringen atomaren Überschuß an Calcium über das Reaktionsgefäß 7 mit einer solchen Kombination das Magnesium aufweist. Ein in der Gegend von von Temperatur und Dampfpartialdruck zu betreiben, Chicago (Illinois, USA.) gefundener Dolomit mit 30 das sich in diesem Calciumhydroxyd bilden würde, einem Atomverhältnis Ca: Mg von 1,10 ist zufrieden- wenn man Reaktor 2 auslassen würde. Die Bildung stellend. Synthetisch hergestellte und von den natür- von Calciumhydroxyd würde aber zu Dekrepitation liehen Dolomiten nur wenig verschiedene Dolomite des Feststoffes führen.

liefern befriedigende Ergebnisse, ebenso ein synthe- Eine brauchbare Alternative ist die Verwendung

tisches Produkt, das durch Calcinierung der gemisch- 35 eines an Kohlenmonoxyd und Dampf reichen Gases ten Ausfällungen von CaCO₃ und MgCO₃ hergestelt als Wirbelgas 5 für Reaktionsgefäß 2, wobei CaCO₃ · worden ist, welches vorzugsweise einen atomaren MgO durch Umsetzung (3) gebildet wird. Dabei Überschuß an Magnesium gegenüber dem Calcium werden Kohlenmonoxyd und Wasserdampf in solchen enthält. Mengen in Bett 3 geleitet, daß Kohlendioxyd, welches

F i g. 1 zeigt eine zur Durchführung der Erfindung 40 durch die Umsetzung von Wasser und Gas entsteht, geeignete Vorrichtung. Ein pulverförmiger Feststoff, in dem aus diesem Bett abfließenden Gas auftritt, der aus einer innigen Mischung aus CaS-, CaO- und F i g. 2 zeigt eine Anordnung, nach welcher das in

MgO-Kristalliten besteht und eventuell CaCO₃ ent- F i g. 1 gezeigte Verfahren in Zusammenwirkung mit hält, strömt in dem belüfteten Steigrohr 1 abwärts. Brennstoffvergasung und -entschwefelung arbeiten Der Feststoff strömt von Steigrohr 1 in das Reaktions- 45 kann. Diese Anordnung ist vorteilhaft zur Hergefäß 2, das das Fließbett 3 enthält. Das Wirbelgas ist stellung entweder eines »reichen« oder »mageren« reich an Kohlendioxyd und sollte relativ geringe Heizgases bei hohem Druck zur Verwendung in Mengen an Wasserstoff oder Kohlenmonoxyd zur krafterzeugenden Anlagen.

Verhinderung der Oxydation von CaS enthalten. Eine Mischung aus Gas 22 und schwefelhaltigem

Fließbett3 arbeitet bei erhöhter Temperatur und 50 Brennstoff21 (z.B. Schwerölrückstand) wird durch erhöhtem Druck. Eine Kombination von Verfahrens- Düsen 24 in das im Reaktionsgefäß 25 befindliche bedingungen von 566°C und 38,67 kg/cm² ist beispiels- Wirbelbett 26 eingeleitet. Wenn ein »reicher« Brennweise geeignet, jedoch ist die Temperatur nicht ent- stoff gewünscht wird, kann als Gas 22 Wasserdampf scheidend. Der Zweck des Fließbettes ist die Umwand- und als Wirbelgas 23 Sauerstoff verwendet werden, lung reaktionsfähiger Anteile von CaO · MgO in dem 55 Wenn ein »mageres« Brennstoffgas gewünscht wird, Feststoff zu CaCO₃ · MgO. Die bei der Umsetzung kann als Gas 22 Abgas und als Wirbelgas 23 Luft entstehende Wärme (sowie jegliche Wärme, die beim verwendet werden. Der Brennstoff verbrennt teilweise Abkühlen des in das Reaktionsgefäß eintretenden im Bett 26, und der gasförmige Abfluß aus dem Bett Feststoffes entsteht) wird durch die Wärmeübertra- ist entweder ein »reiches« oder ein »mageres« Brenngungsfläche 4 entfernt. Die Wärme kann zur Erzeu- 60 stoffgas und praktisch schwefelfrei. Der hauptsächlich gung oder zum Überhitzen von Hochdruckdampf aus CaS · MgO und CaCO₃ · MgO bestehende Festverwendet werden. stoff aus Steigrohr 11 tritt in Bett 26 über das den Der Feststoff strömt aus Reaktor 2 über ein den Feststofffluß regulierende Ventil 35 ein. Fließbett 26 Feststofffluß regulierendes Ventil 6 in das im Re- arbeitet bei einer für die Austreibung von Kohlenaktionsgefäß befindliche Fließbett 8. Wirbelgas 10 65 dioxyd aus CaCO₃ · MgO genügend hohen Temperatur, besteht hauptsächlich aus einer Mischung von Dampf Schwefel in dem Brennstoff wird in Form von CaS · MgO und Kohlendioxyd und enthält Kohlenmonoxyd oder absorbiert. Der gasförmige Abfluß aus dem Bett Wasserstoff in einer zur Verhinderung der Oxydation trägt vor allem einen aus CaO · MgO und CaS · MgO

Claims (2)

1. Abflußgas 12 Abflußgas 12 Wirbelgas 5 nach
   Abkühlung 0,02 auf 65,6°C 0,02 6,59 0,03 5,18 0,86 11,56 4,61 43,35 1,50 11,99 18,25 0,70 78,20 30,71 31,99 — 0,02 53,83 — Patentansprüche: 0,39

   bestehenden Feststoff in verdünnter Phase durch Die Gasanalysen (in Molprozent) ergaben:

   Leitung 27 nach oben in den Zyklontrenner 28, von welchem der Feststoff in das belüftete Steigrohr 1, in dem Ventil 33 angeordnet ist, tritt. Ein größerer Teil (29) des Brennstoffgases wird aus dem System entnommen, während ein kleinerer Teil im Wärme-

   austauscher 30 gekühlt und zur Druckerhöhung in CH₄

   Gebläse 31 geleitet und mit einem an Kohlendioxyd H₂

   reichen Gas 32 gemischt wird und als Wirbelgas für CO

   Reaktionsgefäß 2 dient. io H₂O

   Wenn »reiches« Brennstoffgas zur Verwendung in CO₂

   dem obengenannten verbesserten Kreisprozeß her- H₂S

   gestellt wird, in welchem die Wasserdampftemperatur COS

   durch direkte Zugabe der Verbrennungsprodukte
   des Brennstoffes mit Sauerstoff erhöht wird, ist eine 15
   vorteilhafte Quelle für Gas 32 Kohlendioxyd, das 1. Verfahren zur Umsetzung eines bei der Entwiedergewonnen wird, wenn Dampf aus dem Kreis- Schwefelung von Gasen anfallenden, Calciumsuffid

   laufmedium in einem Kühler kondensiert wird. enthaltenden Feststoffes zu Calciumcarbonat und

   Abgas aus Wirbelbett3 wird mit Wasserdampf34 Schwefelwasserstoff, dadurch gekenn-

   gemischt und dient als Wirbelgas für Reaktionsgefäß 7. 20 zeichnet, daß der Feststoff vorzugsweise im

   Der Abfluß aus Wirbelbett 8 wird im Wärme- Wirbel- bzw. Fließbett bei erhöhter Temperatur

   austauscher 36 unter Kondensation von Wasser 39 und erhöhtem Druck mit Wasserdampf und Kohlengekühlt, welches aus dem H₂S-reichen Gas 38 in dioxyd umgesetzt wird.

   Trommel 37 abgetrennt wird.
2. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch ge-

   35 kennzeichnet, daß ein Calciumsulfid enthaltender Feststoff umgesetzt wird, der auch Magnesium-Beispiel _oxyd enthält.

   3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Umsetzung mit Wasserdampf und Kohlendioxyd in Gegenwart von Wasserstoff und Kohlenmonoxyd als reduzierende Atmosphäre durchgeführt wird.

   4. Verfahren nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß vor der Umsetzung des Calciumsulfit mit Wasserdampf und Kohlendioxyd der das Calciumsulfid enthaltende Feststoff so mit Kohlendioxyd umgesetzt wird, daß Calciumoxyd in Calciumcarbonat umgewandelt wird.

   Die Fließbetten 3 und 8 wurden bei 566° C und mit Auslaßdrücken von 38,67 bzw. 38 kg/cm² betrieben. Der Feststoff im Steigrohr 1 bestand hauptsächlich aus CaO · MgO und CaS · MgO und stammte aus einer Calcinierungsstufe. Die Mengenverhältnisse waren wie folgt:

   Feststoff in Steigrohr 1.. 21888 kg/h

   Wirbelgas 5 7443 kg/h

   Wirbelgas 10 Abgas von 3 zuzüglich

   3136 kg/h Wasserdampf
   Abflußgas 12 6908 kg/h

   In Betracht gezogene Druckschriften:

   Mitteilungen der VGB (April 1963), Heft 83, S. 74 bis 82.

   Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

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