CN107837670A - 一种双碱脱硫剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及工业脱硫领域。一种双碱脱硫剂,按照质量百分比,95%≥MgO+CaO≥89%,MgO≥39.0%,3%≥硅油助剂≥5%,粒度为325目,活性度≥410ml。本发明还涉及双碱脱硫剂的制备方法,本发明双碱脱硫剂具有低投资、低运行成本、工艺运行稳定可靠,不易堵塞、废渣可处理为达标废水直接外排的优点,更加适宜于烟气脱硫,具有广阔的市场前景。
Description
技术领域
本发明涉及工业脱硫领域。
背景技术
随着国家对环境恢复治理和保护力度的不断加大,对工业生产过程中排放的废气,特别是我国长期以来未开展的SO2控制更加严格。
现有的双碱脱硫剂一般采用钠离子双碱脱硫剂,成本较高,运行过程,并且有时会发生堵塞,废渣较复杂。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:如何提供一种更佳适宜的工业双碱脱硫剂。
本发明所采用的技术方案是:一种双碱脱硫剂,按照质量百分比,95%≥MgO+CaO≥89%,MgO≥39.0%,3%≥硅油助剂≥5%,粒度为325目,活性度≥410ml。
一种双碱脱硫剂的制备方法,将白云石在1250℃-1270℃煅烧60min,该白云石中按照质量百分比31.5%≥CaO≥30%,MgO≥21.0%,粒度为20-40mm。
本发明的有益效果是:本发明双碱脱硫剂具有低投资、低运行成本、工艺运行稳定可靠,不易堵塞、废渣可处理为达标废水直接外排的优点,更加适宜于烟气脱硫,具有广阔的市场前景。
具体实施方式
将质量百分比含量为,CaO=30%,MgO=21.0,SiO2≤0.5%,Fe2O3+ Al2O3≤0.5%,其余成分为不可缺少的杂质的白云石粉碎成粒度为20-40mm,利用4.2*56m回转窑生产,窑体转速小于等于1.1 r/min,推杆间隔25~30s,喷煤量大于6.0t/h,煅烧带温度保持在1250℃-1270℃,煅烧60min,产品的活性度可达410ml以上,MgO质量百分比含量大于40%,MgO+CaO质量百分比含量89-95%。然后将煅烧产品粉碎成325目,最后添加硅油助剂,硅油助剂质量百分比含量为3-5%形成双碱脱硫剂。
将双碱脱硫剂与水按照质量百分比1:4进行混合搅拌均匀后置于反应池内水浴反应30-40min,水浴温度为50~70℃,使其消化制成Mg(OH)2和Ca(OH)2混合溶液。
把Mg(OH)2和Ca(OH)2混合溶液放入脱硫吸收塔的开式喷淋塔对工业废气进行喷淋。发生如下的反应。
SO2+H2O→H2SO3
H2SO3+ Mg(OH)2→MgSO3
MgSO3+ H2SO3→Mg(HSO3)2
Mg(HSO3)2+ Ca(OH)2→2CaSO3·1/2H2O+ Mg(OH)2
2CaSO3·1/2H2O+O2+3/2 H2O→2CaSO4·2H2O
脱硫后的浆液经过旋流器排入浓缩机,分离后的无污染淤渣可直接抛弃处理,清液可以循环利用,无污染废水排入地沟进入污水管网。
Claims (2)
1.一种双碱脱硫剂,其特征在于:按照质量百分比,95%≥MgO+CaO≥89%,MgO≥39.0%,3%≥硅油助剂≥5%,粒度为325目,活性度≥410ml。
2.一种双碱脱硫剂的制备方法,其特征在于:将白云石在1250℃-1270℃煅烧50-90min,该白云石中按照质量百分比31.5%≥CaO≥30%,MgO≥21.0%,粒度为20-40mm。
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