DE1262558B - Verfahren zum Impraegnieren von Holz - Google Patents

Verfahren zum Impraegnieren von Holz

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DE1262558B
DE1262558B DE1965R0039940 DER0039940A DE1262558B DE 1262558 B DE1262558 B DE 1262558B DE 1965R0039940 DE1965R0039940 DE 1965R0039940 DE R0039940 A DER0039940 A DE R0039940A DE 1262558 B DE1262558 B DE 1262558B
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DE
Germany
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pressure
impregnation
wood
oil
tar oil
Prior art date
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Pending
Application number
DE1965R0039940
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English (en)
Inventor
Dr Georg Schulz
Dr-Ing Hoyte Broese Va Groenou
Karl Schaefer
Dr Rer Nat Heinz Be Dipl-Holzw
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TEERVERWERTUNG AG
Ruetgers Germany GmbH
Original Assignee
TEERVERWERTUNG AG
Ruetgerswerke AG
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Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27KPROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
    • B27K3/00Impregnating wood, e.g. impregnation pretreatment, for example puncturing; Wood impregnation aids not directly involved in the impregnation process
    • B27K3/02Processes; Apparatus
    • B27K3/08Impregnating by pressure, e.g. vacuum impregnation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27KPROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
    • B27K3/00Impregnating wood, e.g. impregnation pretreatment, for example puncturing; Wood impregnation aids not directly involved in the impregnation process
    • B27K3/02Processes; Apparatus
    • B27K3/0278Processes; Apparatus involving an additional treatment during or after impregnation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27KPROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
    • B27K3/00Impregnating wood, e.g. impregnation pretreatment, for example puncturing; Wood impregnation aids not directly involved in the impregnation process
    • B27K3/34Organic impregnating agents
    • B27K3/44Tar; Mineral oil
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
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    • B27K5/00Treating of wood not provided for in groups B27K1/00, B27K3/00
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  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)

Description

  • Verfahren zum Imprägnieren von Holz Zusatz zur Anmeldung: R 39546 IV a/38 h -Auslegeschrift 1252 883 Gegenstand der Patentanmeldung R 39546 IV a/ 38h ist ein Verfahren zur Druckimprägnierung von Holz mit Teeröl nach dem Sparverfahren von R ü p i n g, das dadurch gekennzeichnet ist, daß das Teeröl, nachdem es unter Beibehalten des Luftvordruckes aus dem Vorwärmer in den Imprägnierkessel eingeführt worden ist, zuerst so lange unter dem Luftvordruck aufgeheizt wird, bis die Temperatur über 100° C angestiegen ist, und daß erst dann der Druck auf das Teeröl auf den Druck erhöht wird, der für die Öldruckstufe des Rüpingverfahrens vorgeschrieben ist.
  • Es wurde nun gefunden, daß eine weitere Verbesserung der Teerölverteilung im Holz, des Durchtränkungsgrades, erzielt wird, wenn der Druck im Imprägnierkessel auch nach Erreichen einer Temperatur von mindestens 100°C noch eine bestimmte Zeit, vorzugsweise 1/s bis 4 Stunden lang, aufrechterhalten bleibt - d. h. auf der Höhe des Luftvordruckes und bei etwa 100 bis 110° C - und erst dann, je nach Holzart und Holzdimension, auf die für den Öldruck gebräuchliche Höhe gebracht wird.
  • Gefunden wurde, daß bei diesem Vorgehen das z. B. für Buche bisher für eine befriedigende Durchtränkung vorgeschriebene Doppel-Rüpingverfahren nicht mehr notwendig ist. Eine einfache Rüpingimprägnierung reicht dann für eine einwandfreie Durchtränkung des Holzes aus. Es entfällt damit das Entleeren des Imprägnierkessels, das Zwischenvakuum, der zweite Luftvordruck und das erneute Füllen des Imprägnierkessels zwischen den beiden Stufen des Doppelverfahrens.
  • Ein weiterer Vorteil liegt darin, daß die Gesamtdauer der Imprägnierung abgekürzt werden kann. Aber selbst wenn die Gesamtdauer des Tränkprozesses gegenüber dem üblichen Zweistufenverfahren gleich gehalten wird, so stellt doch die durch das erfindungsgemäße einstufige Verfahren herbeigeführte starke Vereinfachung einen bedeutenden technischen Fortschritt dar.
  • Bei Holzarten, für die eine einfache Rüpingimprägnierung üblich ist, liegt der technische Fortschritt, neben einer eventuellen Verkürzung der Öldruckstufe, vor allem darin, daß eine bessere Teerölverteilung im Holz erzielt wird.
  • Beispiel Buchenschwellen werden in den Imprägnierkessel gefahren. Nachdem zuerst ein Luftvordruck von 1 bis 4 atü während 10 bis 15 Minuten auf das Holz eingewirkt hat, wird etwa 105 bis 120° C heißes Teeröl unter Beibehalten des Druckes in den Imprägnierkessel eingelassen. Dabei kühlt das Öl ab. Es wird nun unter Aufrechterhalten des im Imprägnierkessel vorhandenen Druckes bis auf mindestens 100° C aufgeheizt. Ohne Verändern des Druckes wird dann 1 bis 3 Stunden lang eine Temperatur zwischen etwa 100 und 110° C eingehalten. Anschließend wird der Druck auf das Imprägnieröl auf den gebräuchlichen Stand erhöht und 2 bis 4 Stunden gehalten. Dann wird, wie beim bekannten Rüpingverfahren, das Öl aus dem Imprägnierkessel abgelassen und ein Vakuum in der üblichen Höhe und Dauer angesetzt.
  • Das Imprägnierdiagramm veranschaulicht den Temperatur- und Druckverlauf während des erfindungsgemäßen Vorgehens.

Claims (1)

  1. Patentanspruch: Weitere Ausbildung des Verfahrens zur Druckimprägnierung von Holz mit Teeröl gemäß Patentanmeldung R 39546IVa/38 h, d a d u r c h g ek e n n z e i c h n e t, daß nach Aufheizen des Teeröles im Imprägnierkessel auf über 100° C unter einem Druck gleich dem des Luftvordruckes das Teeröl zunächst noch eine bestimmte Zeit, vorzugsweise 1/2 bis 4 Stunden lang, bei einer Temperatur etwa zwischen 100 und 110° C und bei dem Druck: gleich denn des Luftvordruckes auf das Holz einwirkt und daß erst dann der Druck auf das Teeröl auf den Druck erhöht wird, der für die öldruckstufe des Rüpingverfahrens vorgeschrieben ist.
DE1965R0039940 1964-12-28 1965-02-18 Verfahren zum Impraegnieren von Holz Pending DE1262558B (de)

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CH1375765A CH452872A (de) 1964-12-28 1965-10-06 Verfahren zur Druckimprägnierung von Holz
AT930565A AT257913B (de) 1964-12-28 1965-10-14 Verfahren zum Imprägnieren von Holz
DK525765A DK121400B (da) 1965-02-18 1965-10-14 Fremgangsmåde til trykimprægnering af træ med tjæreolie.

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0510435A1 (de) * 1991-04-18 1992-10-28 PFLEIDERER VERKEHRSTECHNIK GmbH & CO. KG Verfahren zur Holzimprägnierung

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0510435A1 (de) * 1991-04-18 1992-10-28 PFLEIDERER VERKEHRSTECHNIK GmbH & CO. KG Verfahren zur Holzimprägnierung

Also Published As

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DK121400B (da) 1971-10-11

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E77 Valid patent as to the heymanns-index 1977